> 日本公布2020年木质生物质能源利用动向调查初步结果\沙捞越原木产量下降
详细内容

日本公布2020年木质生物质能源利用动向调查初步结果\沙捞越原木产量下降

时间:2020-10-11     人气:755     来源:     作者:
概述:日本林野厅网站2019年8月30日报道,林野厅于当日公布了2018年木质生物质能源利用动向调查的初步结果。林野厅为掌握木质生物质能源的利用动向,以利用木质生物质能源且拥有发电机和锅炉的企业为对象,针对各企业情况、设备利用动向、公共补贴利用状......
日本林野厅网站2019年8月30日报道,林野厅于当日公布了2018年木质生物质能源利用动向调查的初步结果。
林野厅为掌握木质生物质能源的利用动向,以利用木质生物质能源且拥有发电机和锅炉的企业为对象,针对各企业情况、设备利用动向、公共补贴利用状况和木质生物质利用量等情况展开调查,并于每年年中和年底公布动向调查结果。2018年的调查涉及日本全国1484个企业,共得到1425个企业的反馈,反馈率高达96%。

该调查结果显示,2018年,作为木质生物质能源利用的木片利用量共930.4万绝干t,较2017年增加了57.8万绝干t,增长率为6.6%。其中,利用间伐材和森林采伐剩余物等生产的木片约274.5绝干万t,比2017年增加了11.0万绝干t,同比增长4.2%;利用锯材加工剩余物生产的木片约为180.8万绝干t,比2017年增加了30.7万绝干t,同比增长20.5%;利用建筑材料废弃物生产的木片约为411.0万绝干t,比2017年减少了1.6万绝干t,同比减少0.4%。此外,2018年进口木片约为32.9万绝干t(2017年为13.4万绝干t),同比增长145.4%;而使用进口原木在日本国内生产的木片约为0.5万绝干t,与2017年持平。除此之外。利用其他木材生产的木片(例如修剪枝等)约为30.7万绝干t(2017年32.6万绝干t),同比减少5.7%。

关于木质生物质利用量的确切数据、利用木质生物质能源发电的企业情况和发电设备的利用动向等,林野厅将在此基础上进行汇总,并将于2019年12月以确报形式对外公布。

沙捞越森林部门发布的最新数据显示,2016年1-8月沙捞越原木产量总计4,970,365立方米,去年同期沙捞越原木产量是5,345,604立方米,今年比去年产量下降7%。

1-8月期间,沙捞越出口原木1,748,518立方米,印度是最大的沙捞越原木进口商,进口913,094立方米;印度尼西亚位居第二565,072立方米,台湾居三125,539立方米,越南居其后,为80,838立方米。

(记者mandy)

(声明:凡转载文章均是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与本网联系,我们将及时处理,谢谢!)
  • 日本《木材情报》不久前刊发的题为《国产锯材流通结构的变化》文章指出,日本国产锯材流通渠道和结构正在发生变化。

    2006年-2016年,锯材厂向木材销售商供货量猛增,占总供货量的39%;向产品销售市场(包括木材中心)供货的比率超过24%。特别是随着综合商社开始推进国产材商贸业务,锯材厂向综合商社的供货量占比逐年递增。调查结果显示,大部分销售额较高的锯材厂针对综合商社的供货量占比都很高。

    事实上,锯材厂持续减少了对产品销售市场的供货量,其供货率从2001年的36%下降到2016年的24%,减少了12个百分点。
    锯材厂直销给建筑商的流通渠道也有所衰退。建筑商的采购量占比从2001年的24%下降到2016年的6%,下跌了18个百分点。

    在东京、名古屋、大阪等大消费地区的传统市场销售中,最为典型的模式是:锯材厂→产品销售市场→零售经纪公司→建筑商。但是,这种多渠道流通(批发、零售分化型)模式正在显著衰退,取而代之的是锯材厂→建筑商(住宅建筑商)、锯材厂→销售批发商→建筑商、锯材厂→零售经纪公司→建筑商、锯材厂→综合商社→预切加工厂和集成材工厂→建筑商、锯材厂→预切加工厂和集成材工厂→建筑商等多层次流通系统的并存,并且相互竞争。这种多层次流通系统的目标是,扩大国产锯材的规模,取消中间环节,缩短流通渠道。



    随着家居市场的发展,橡胶木被越来越广泛的运用到了中、高档的家具制造中,尤其是在实木家具市场中,橡胶木以其性价比和质量成为市场中的佼佼者。那么橡胶木家具有什么优点呢?如何能选购到好的橡胶木家具呢?

    橡胶木家具的优点

    1、橡胶木本身不是名贵木材,是东南亚的胶农割完树胶之后的老材砍伐后用来制作建材和家具的。生长周期不长,一般十年即可成材,木材来源广泛,因此橡胶木家具价格并不昂贵。

    2、橡胶木家具在北方干燥地区也不容易开裂,保养容易。

    3、橡胶木在制作家具过程中的可塑性较强,适宜制作造型曲线柔和的家具产品。

    4、橡胶木实木质感好,制作的橡胶木家具纹理优美、质地均匀。

    5、橡胶木色泽浅,容易着色、能接受所有类型颜色的染色和涂料,易与别种木材的颜色基调相配合,油漆涂装性能好。

    6、橡胶木耐磨性较好,制作的家具台面等经久耐用。硬度好,天然高强度的耐磨性能,特别适用于楼梯,地板、桌子、台面等。

    橡胶木家具的缺点

    1、橡胶木有异味,因含糖分多,易变色、腐朽和虫蛀。

    2、橡胶木不容易干燥,容易弯曲变形,木材加工易,而板材加工易变形。

    3、橡胶木是热带树种,无论从硬度、材质、纹理、性能为是较差的树种之一。

    橡胶木家具的选购技巧

    一、仔细察看家具没有涂成深色的木料橡木木质较粗,如要制作成家具,要用涂料成深色(即俗称的“混水”)。因此,朋友们如果购买涂成深色的橡木家具,一定要小心谨慎。最好要仔细察看家具没有涂成深色的木料(如家具内层或底层)的木质。至于杂木家具则没有橡木家具特有的细洁感。

    二、木纹越清晰价值越高橡木家具有独特的木纹。木纹越清晰价值越高。至于美观则同选购者的审美及审美水平有关。但是有一点是肯定的,如同雨花石一样,表面天然花纹的图案性和“象形性”越强越好。花纹同世界上的真实事实越接近价值越高。而杂木家具则没有橡木家具独特的木纹。

    三、橡木家具最好选“本色型”橡木家具最好选“本色型”,因为这种制作方法最能体现橡木底色的特点。表层的涂料不要改变或掩饰木材本色。这样也比较容易识别家具的用料是否是真正的橡木,而且目前国际上也是本色型的收藏价值最高。目前市场上有许多橡木家具本色欠佳,这无疑会减低它们的收藏价值。劣质产品则大多木色不纯,甚至有杂斑、黑点。

    四、查看橡木家具的水分有无脱净由于橡木质地特别硬沉,因而树木砍伐下来后,水分脱净比较难。有不少家具商急于获利,当木料尚未干透时,就制作家具,而用水分尚未脱净的木材制成的家具,过一年半载才开始变形。这时,消费者要得到损失的赔偿可能就比较困难了。

    五、木材是否已经变形由于在脱水过程中,橡木容易“走样”,因此有不少橡木脱水后,由于弯曲变形已经不适宜再充当家具用料。但由于橡木木料较贵,因此不少制造商仍然用这种变形的木料制造家具。还有些制造商,为了增加南方硬杂木料的重量,以便假冒橡木,故意不将硬杂木中的水分晾干。消费者如购入了用这种木料制作的家具,损失就更大了。

    六、干燥的橡木家具越重越好橡木家具的分量都相当重,在木质干燥的前提下越重越好。

    七、制作是否精美目前市场上的橡木家具制作水平相差很大。有的相当美,有的则精糙不堪。制作的是否精美,也是鉴别橡木家具的参考之一。

    总结:以上就是小编为大家介绍的橡胶木家具的优缺点的内容了,希望可以有效的帮助到大家,更多资讯请关注齐家网。

    阅读全文
  • 2018年美国硬木锯材向中国和越南的出口吸引了业界人士的莫大关注:这很好理解:向中国的出货量已从创记录的新高急剧下跌,而向越南的出货量已上升至创记录的新高。但是从升降的比例来看,截至2018年9月底,在5个最大的亚洲市场中,向日本的出货量出现了最大幅度的下跌(-15%)。以现在的出口步伐来看,2018年硬木锯材向日本的出口量将是近8年来最低的。
    视角
    70年代后期至80年代初期,日本是美国硬木在亚洲的主要市场,在那段时期向日本的年度出货量一般都多于向台湾、香港、中国大陆和马来西亚的出货量。自80年代以来,每隔几年向日本的年度出口就翻番,但是在后继的10年,它大幅下降。最终在2000年,中国大陆对美国硬木的采购量超过了日本;2004年,台湾的采购量接近向日本的出货量;2006年,向越南的出货量超过了向日本的出货量。
    硬木锯材的用途
    根据美国农业部海外农业服务中心的资料,由于日本国内硬木只占其年度全部用量的5%,因此该国严重地依赖海外硬木锯材。出口到日本去的美国硬木锯材中约70%用来生产家具,而另外的30%用于生产地板和其他特定用途。对日本的硬木进口来说,美国是仅次于马来西亚的第二大出口国,并领先于中国(美国农业部海外农业服务中心、日本农林渔省)。
    主要的树种配比变化
    美国硬木出货到日本的主要树种木材的配比已随时间变化,例如,截至2018年9月底,胡桃木占向日本出货量的25%,领先于所有其他树种木材。但是在10年以前,胡桃木只占到向日本全部出货量的13%,落后于白橡木、赤桦木、白蜡木,只略领先于鹅掌楸木和枫木。
    经济驱动力:国内生产总值(GDP)
    随着日本经济艰难挣扎,它对美国硬木的需求下降,不过日本仍然是世界第3大经济体。据“经济聚焦网站”(focus-economics.com.)报道,2018年和2019年,日本经济预计将增长率仅为1%,而到了2020年和2023年间,预计平均增长率将仅为0.6%。
    “经济聚焦网站”认为,分析家们把90年代称之为日本“失去的10年”,那时经济增长明显地从强劲的80年代跌下来。日本背负巨额的预算赤字,用于投资大规模的公共工程项目试图刺激经济增长,但是成效甚微。在此以后,日本政府着手许多结构性改革,旨在减少金融市场上的投机,同时也导致了日本多次陷入通货紧缩。
    就业和工资
    自2009年起,日本的失业率一直缓慢地下降,9月达到2.3%,此前8月是2.4%。目前该国的失业率已低于1%,这是由于终生雇佣(大型企业)的理念所致,不过终生雇佣并不是法律。华尔街日报(WallStreetJournal)报道,随着失业率的下跌,这个理念经受着考验,工人们一直更频繁地跳槽来寻求更高薪水和更短工时的工作。2018年9月,工人工资相比去年同期上涨了1%,预计2019和2020年将有约1.5%的上涨。
    前景
    2019年,缓慢的经济增长和工资上涨不能驱动出显著的需求,硬木向日本的出口看来与国家整体经济健康相关,它一直停滞不前。2020年东京举办奥林匹克运动会之前的建设,硬木业可能在向日本出口方面有所斩获,它能补偿该国消费税调高2%所带来的损失,这项税率调升预定在2019年秋天实施。上次日本消费者承受较高的消费税率时(2014年),该国经济就出现了一次短暂的衰退,在税率调升后的两年里硬木对它的出口下降。

    黄花梨,一个被人们叫了很久的名字。但至今,它仍是一个不规范名称,而是一个俗称,其学名应叫做“降香黄檀”。多数人只知黄花梨以产地划分为两种,海南黄花梨与越南黄花梨,却对另一种木材常见而不知,这就是“海南黄檀”。

    在1984年之前,人们把海南黄檀也称为黄花梨。但当时海南黄檀又分为两种,这就是人们现在很少提到的“花梨公”与“花梨母”。

    花梨公,心材较大,多呈深褐色,边材多呈黄褐色;海南当地人把前者称为花梨公,就是我们今天常说的“糠梨”。

    花梨母心材较小,多呈红褐至紫褐色,边材多呈浅黄色。后者称为花梨母,就是我们今天常说的“油梨”。

    1984年,华南热带植物研究所对海南黄檀进行了重新分类,确定把(花梨公)继续称作海南黄檀,而后一种(花梨母)则定名为降香黄檀,就是今天的海南黄花梨。

    阅读全文
  • 分享