如何分辨大红酸枝与小叶红檀\刨花板市场交投不振,实木复合地板低位平稳
随着紫檀黄花梨木材的稀缺,大红酸枝渐渐崭露头角,在家具市场中脱颖而出。疯狂的大红酸枝阻挡不住人们的热情,然而不知道什么时候开始,有一种和大红酸枝长得很像的“明星脸”小叶红檀开始出现在了市场中。在红木国标中,我们没有找到有关小叶红檀的记录,那么,这所谓的小叶红檀又是何方神圣呢?我们要如何分辨大红酸枝和小叶紫檀呢?
大红酸枝是一种上好的木材原料,素有老红木之称。主要产于东南亚一带,又以老挝红酸枝最为珍贵,现在市面上也大都是老挝红酸枝。老挝红酸枝产量较大,树种的生长期短,故被广泛应用于器具和古典家具的制作,深得广大消费者和收藏家的喜爱。伴随大红酸枝被列入濒危,大红酸枝连根部料都成为木商争抢的对象。据广西大学林产品质量检测中心常务副主任李英健的说法,在越南木材市场,聚集了众多中国的客商,他们主要是来自广东、福建、浙江的商人。据他说,价格实在涨得太厉害了,一堆堆大红酸枝的统货里鱼龙混杂,明明掺杂了白酸枝、红檀等价格较低的木材,人们还是趋之若鹜。
面对大红酸枝的市场大热,许多业内人士表示好奇,而更多理性的商家已在思考这一现象背后的原因,总结大红酸枝的各种优点寻找下一个替代产品。他们将小叶红檀作为了重点比较对象。
在行业内,大红酸枝与小叶红檀在诸多方面的相似性已成为共识,两者的差别主要在于是否属于国标规定的红木品种。如何分辨大红酸枝和小叶紫檀?中国林业科学院木材工业研究专家、中国红木标准第一起草人杨家驹在接受媒体采访时曾提到,开发和使用红木新树种是迟早的事,扩大树种必须从科学数据上判断。
如何分辨大红酸枝和小叶紫檀,主要体现在以下几点:
(1)血统与外观
大红酸枝主产于中南半岛北纬22°~10°温度较高的地区,而小叶红檀也分布于热带美洲和非洲,两者同为乔木,同属豆科植物中的蝶形花科,在血统方面具有一致性。在外观方面,小叶红檀树皮略粗糙、质软,斜削面呈红黄相间分层;外皮表面灰褐色至灰白色,底面为明黄色,具大而深的纵裂;内皮浅黄褐色,韧皮纤维略发达。而大红酸枝树皮浅黄至灰褐色,为鳞片状,有纵向裂纹。
(2)心材与纹理
酸枝木在颜色及品质上的区分比较复杂,正宗的红酸枝心材呈橘红褐色、紫红褐色、深紫色;木质坚硬沉重通常沉于水,有紫黑色条纹和山水纹,有油脂者为上乘。而小叶红檀心边材区分别明显,心材红褐色,常具深色同心圆状条纹;边材浅黄色,具不规则黑条纹。正是因为两者之间相似性很大因此在上世纪九十年代,小叶红檀曾被误认为红酸枝。
(3)红木特质
另外根据小叶红檀的构造以及材质特性以及国标红木的辨别要点,小叶红檀非常符合红木特质。比如,小叶红檀心材红褐色,常具深色同心圆状条纹;纹理交错,结构细而均匀,重硬至甚重硬,强度高,干缩中;刨切、车旋、耐磨性能好;干燥慢,气干密度0.89~1.0g/cm;属于濒危树种。遗憾的是在《红木》国家标准GB/T18107-2000制定时,由于未发现小叶红檀,导致了其未被列入国标规定的红木树种,不过这并不影响商家与消费者对它的青睐。
以棕榈木为基材的人造板展露头角,刨花板市场交投不振;地板坯料市场难言乐观,实木复合地板低位平稳。
一、人造板市场:以棕榈木为基材的人造板开始展露头角,刨花板市场交投不振
以棕榈木为基材的人造板开始展露头角。有商家表示,目前人造板的基材主要以杨木、桉木为主,不过近年来业内人士开始加大力度研发新的基材,其中棕榈木便是重点的研发对象之一。商家同时表示,由于棕榈木的水分较大,且烘干处理完了以后特别容易开裂,因此目前以棕榈木为基材的人造板仍存在不少技术难关。如果未来克服了这些技术难关,那么以棕榈木为基材的人造板市场或将有不俗的表现。
刨花板市场交投不振。随着淡季氛围的越来越加浓厚,加之近期全国各地环保督查力度的加大,家具厂的开工率迅速下降,下游市场对刨花板的需求量也随之缩减,行情震荡低迷。目前广东市场1220×2440×18mm刨花板商家报价75-85元/张。
二、地板市场:地板坯料市场难言乐观,实木复合地板低位平稳
地板坯料市场难言乐观。有市场人士指出,受到外围宏观经济形势震荡低迷的影响,下游市场寻货者寥寥无几,行情疲软不堪。另外,随着环保督查力度的加大,不少地板坯料生产商纷纷将工厂搬至环保督查力度不大的小城市、小乡村等,以此来规避被查处的风险。目前广东市场610×125×18mm红檀香地板坯料商家报价250-350元/张。
实木复合地板低位平稳。有商家表示,11月份时期实木复合地板的市场走势有所好转,然而进入到12月份以后,随着下游工厂开工率的下降,实木复合地板的需求量步入下行通道。不过商家也表示,实木复合地板安装方便而且百搭,加之价格比实木地板便宜,其市场仍旧普遍看好。广东市场610×190×15mm实木复合地板商家报价120-180元/张。
鉴别真伪
海南黄花梨?越南黄花梨?10秒内可知晓
1.颜色:海黄心材与边材于越黄有着很大的差别,海黄心材红褐至深红褐色,深浅不均,常常带有黑褐色纹理。边材则呈黄褐色或浅黄褐色。整体是颜色偏于暗红色,而对比与越黄,其颜色整体偏于亮橙色,光泽度高。
2.纹理:海黄由于生长期长,生长环境恶劣,而且枝节比较多,所以树木纹理多为扭曲、交错无规律,故容易形成“鬼脸”“鬼眼”等图纹。颜色常是深褐色或黑色条纹。相对而言,越黄生长期短,纹理大多数是平顺自然,有规律,所以难以形成“鬼眼”等图纹。
3.棕眼:海黄经过打磨后,表面细腻如肌肤,条纹清晰,棕眼小而美观,多呈蟹爪状和美惠状、牛毛纹理状。
4.鬼眼:从砍伐下来的木材上看。海黄的鬼眼纹理群中心是实心的,呈黑色小点,也就是常说的“鬼眼”。而越黄木材切开后,中心纹理群则是空的,而且条纹成圈状,有规律。且达不到中心点。
5.荧光:在自然光的照射下,打磨加工后的海黄呈半透明状,而一般的木材是没有这样的效果,当然,紫檀木材除外。
来源:南国都市报
近日,不少木材加工企业因为环保建设不过关而被整治,那么,木材加工企业真的大多是污染企业吗?
一、木材加工企业存在的主要安全隐患
(一)企业厂房布局不合理,建厂不科学。因山地多平地少,可用土地有限,导致部分木材加工厂建设规划性差,布局随意性较大。如工业园区有几个地方有几家木材加工企业厂房聚建在一起,厂房与厂房之间仅一墙之隔。存在的安全隐患主要有:一是不便于管理,各厂区内木材乱堆乱放、房屋乱搭乱建、电线乱接乱拉及其混乱;二是一旦发生火灾,火势蔓延快,极易形成火烧连营惨痛局面,造成重大财产损失和人员伤亡事故。
(二)50%的木材加工企业属于家庭生产经营的模式,通常是老公跑销售,老婆管生产、儿女管账。这些企业相对缺乏安全意识,在他们心中---有钱赚就是硬道理。
(三)60%的木材加工企业缺专门的安全管理人员。这些企业负责人对安全生产工作的重要性认识不到位,仅把安全挂在嘴边,无真抓实干之意,只抓生产不顾安全,导致企业的安全生产工作处于无人抓无人管状态。
(四)火灾隐患大。一是木材、成品、半成品、边角料和杂物等堆放零乱,缺乏必要的防火间距,占用、堵塞了消防车道;二是厂房多为砖混围墙加钢架结构,发生火灾易使厂房的承重物架倒塌;三是企业在生产加工过程中产生的大量刨花、锯末、木屑等可燃物长期堆积在一起(木材材料燃点一般在250—300℃,自燃点一般在350℃左右),极易引起人为燃烧或自燃;四是加工车间、仓库、办公室和职工宿舍混建在一起,如果发生火灾,易造成重大的财产损失和人员伤亡。
(五)公共基础和消防设施建设不完善。因为木材加工噪音大、污染大,大多数木材加工企业设在远离城区或居民区的偏远地段。所以市政消防供水管网铺设不到位或供水压力偏小。厂区内的水池、水塔、水枪、水带和灾火器,主要是应付消防检查,真正会使用的人不多。同时由于资金问题,进入厂区的道路较窄,消防车通行难。如果发生火灾自救和外来救援难度较大。
(六)输电线路敷设混乱,私拉乱接临时线路。生产用电线路电线不穿管,架设在厂房钢架房梁上,易发生漏电触电事故。生活用电乱接乱拉,电线负荷小发热,易引发火灾。保险丝用铜铝丝代替。配电箱没有防护装置且下方堆放刨花、木材等可燃物。
(七)企业未与工人签订劳动合同,工人劳动安全无保障,发生安全生产事故多是企业与工人私了。
(八)生产过程中工人未按规定佩戴防护用品。如在产生粉尘和油漆用品区未带口罩,在噪声区未带耳塞。
二、对策建议
(一)进一步完善工业园区公共服务设施建设。对已建好的厂房因地制宜进行整改,厂布局要合理,厂房之间基本要达到《建筑设计防火规范》要求。对新建的厂房相关部门要严格把关,必须要到达《建筑设计防火规范》要求。加大投入搞好园区内的公共基础设施和服务设施建设,完善各类配套功能,健全服务体系,实行“一站式”服务,提高服务质量。不能光为了招商引资和增加税收而放松了“安全第一”这根玄。引导支持木材加工企业迁入工业园区,推进产业集群培育,提高产业的集中度,延长产业链,提高资源转化的附加值,尽快形成产业集群效应,解决地域布局不合理问题。这对企业来说可以减少很多不必要的开支,有利于企业长远发展。对社会来说,可以减少对厂区附近居(村)民的影响,减少对环境的污染、资源的浪费,有利于和谐社会发展。
(二)加强对企业负责人、安全管理人员、特种作业人员培训和职工入厂三级安全教育,进一步提高企业负责人和相关人员“抓好安全生产、促进企业发展”思想意识。企业要制定定期召开安全生产会议,研究解决生产过程中出现的安全问题制度,完善安全生产检查、整改、登记等相关制度。
(三)严格落实“三定”方案,确保安全管理人员落实到位,改变企业无安全管理员现状。相关部门要做好服务企业工作,定期组织企业安全管理人员进行培训。通过培训,让安全管理员懂得国家安全生产法律法规、安全生产管理知识、安全技术知识、如何排查安全隐患知识、如何抓好安全工作硬、软件材料等知识。增强安全管理员抓安全工作的使命感和责任感,促进企业在安全中发展。
无论是实木材料还是人造板材,所有的木制品都含有一定的水分。很多消费者都认为木材越干燥越好,其实这种观点有失偏颇。木材的含水率只有在正常范围内维持稳定,才能保证装修不出现质量问题。一般家庭中使用的木质材料,含水率应该在8%左右为宜。含水率过高或过低,都会造成家装中的木做出现质量问题。
为让木材的含水率保持稳定,您在装修中应该注意:
1、多使用人造板材。与实木材料相比,各种人造板材的纹理性能要稳定得多。由于实木材料都有纹理,所以在温度、湿度变化较大的时候,必然会出现开裂、翘曲和变形的现象。而人造板是将木材分解成木片或木浆,再重新制作板材。因为打破了木材原有的物理结构,所以在温、湿度变化较大的时候,人造板的“形变”要比实木小得多。
2、施工注意细节。在家庭装修中,木做质量的关键在于施工,尤其是细节的处理上:在所有木制品在安装后,要马上涂刷一遍油漆。这层被称为“罩面漆”的油漆,不仅可以保护木制品,而且还能起到隔绝水分,保持木材正常含水率的作用;粘结剂中不能搀水。目前在家庭装修中,一般都使用白乳胶作木制品接缝的粘结剂。有些工人为了偷工减料,在白乳胶中兑水。这样做不仅降低了粘结剂的强度,而且木制品吸收了水分后,很容易出现质量问题;所有木材要放置几天。您在把装修用的木材买回家后,最好在装修现场放置几天再使用。这样做的目的,是让木材的含水率接近新居的水平。
3、购买材料要当心。当您购买装修用的木材时,仅凭眼观、手摸是无法确定木材的含水率的。所以有人感叹:如果只凭外观检查,木材的含水率可谓“神仙难辨”。其实有些小窍门,可以帮助您确定木材的含水率是否合格。一般干燥好的木料特征明显,重量明显减轻,手感不凉,敲打声脆,推刨时“哗哗”作响,刨花发热,刨面光。而含水率高的木料其材体较重,手感冰凉,推刨声时不脆,甚至刨花出水。这类木料就不能用。
“定制”被业内公认为2015年家居行业的热词之一,进入2016年以来,其热度依然不减。近期,一项调查报告显示,定制家具的价格相比成品家具高出10-15%。尽管如此,定制家具,尤其是全屋定制家具在市场上已经被消费者广泛接受。与此同时,家具制造和销售企业也纷纷开展相关业务,力争赶上这一波潮流。然而,家具定制真的是必须吗?
价格偏高仍受捧
定制家具并不是纯新鲜的事物。早在上世纪80年代,“请木工上门打家具”几乎是家家户户的常规选择。与当下的定制家具相比,早期的“上门打家具”同样是为了在家具尺寸上更好地配合家庭空间,甚至也有一些家庭对家具款式进行了一番自己的小设计和创新,但总体而言,与规模化的成品家具系列相比,早期的定制家具风格款式都比较单一,当时流行什么,木工就会做成什么样。随着家具厂商的崛起,成品家具在很长一段时间内“统治”了家具市场,尤其是家居大卖场兴起之后,不同的家具厂商的产品陈列一堂,各种风格和潮流款式不断推陈出新,成熟的家具系列满足了多样化需求,消费者很容易“一站式”选齐家具和其他家居用品,这种方式也成为主流。
为何定制家具能够卷土重来,对成品家具造成一次“逆袭”?业内认为,原因之一是商品房的户型越来越多变,而业主对家居空间的功能性分割也越来越精细,这就需要家具能够更好地配合这种需求。那么,户型多变或者说,户型不够“标准”,是不是家具定制兴起的主要原因呢?
“户型造成的原因有一部分吧”,广州市民朱小姐在接受记者采访时表示,她年前购买了一套市区的小复式,虽然是精装交付,但是她觉得还可以改进,“比如,小复式的楼梯下的空间,可以进一步利用起来”,但是,楼梯下的空间不太规则,市面上能找到的橱柜不是尺寸就是形状不符合要求,于是,她正在咨询定制橱柜的事情。“本来是为了楼梯下的一个橱柜考虑定制,后来发现,整体定制橱柜更加方便,风格更统一,价格也会优惠一些”,她说,复式顶层的卧室橱柜也完全可以一并定制,省得到处去找了。
据了解,定制家具价格相比成品家具要平均高出10-15%,但是仍有越来越多的消费者选择定制。“其实成品家具也有多种尺寸可供选择”,广州某大型家居卖场工作人员告诉记者,但是很多选择定制的消费者并不完全是为了家具尺寸而来。
定制“个人风格”
时下商品房的户型大多是比较“标准”的,除了业主需要进行的改动外,不少精装交付的楼盘就能说明一件事:标准化装修是完全可以做到的。那么,为何消费者仍热衷于定制?
“选精装房并不是看中它的装修啊”,80后消费者苏先生表示,购买精装房主要是对埋线、水电等基础性的“重装修”比较没底,选择有实力的开发商的精装楼盘,是比较相信这方面的品质,“好过自己找,比较省心”,但是,他也表示,谁都不愿意自己家跟样板间一个样,“走进邻居家跟自己家完全没差,感觉很糟糕”。因此,苏先生选择了定制家具,而且是全屋定制,家里有老人还有孩子,人多要求也就多,一整套的成品家具很难满足,干脆定制完全适合自己家庭的家具,独一无二”。
事实上,随着80后甚至90后逐渐成为家装市场的消费主流群体,“个人化”的装修要求越来越凸显。即使成品家具拥有多种尺寸可供选择,不少年轻的消费者仍然倾向于定制,在生产方提供的基本款式的基础上,做一些个性化改动。业内认为,定制家具受到越来越多年轻人的追捧,原因就是定制家具能够满足消费者的个性化需求。定制家具是通过与消费者充分沟通后,设计出的满足储物需求和使用习惯的家具。
在购买定制家具时,消费者先去实体店了解、体验、参观样板间,与商家达成协议,交纳200元左右的预约设计师量房费,也就是定金。随后,设计师上门测量并制作设计方案。待方案制作完成后,消费者到店面看设计方案,对不满意的地方,在现场进行修改。方案确定后,双方签订单,消费者交款,定金可以抵家具费。通常情况下,定制家具的送货周期是25天到1个月。就这样,房间需要的衣柜、衣帽间、鞋柜、书架等家具便一站式购齐了,不必逐件挑选,逐个接货,更省时间。
技术升级可以降低定制售价
有专家认为,定制家具与整个行业向规模化、工厂化方向过渡相矛盾。从经济学层面考虑,企业要想实现利润最大化,需要规模化生产,而定制家具是个性化产品,无法批量化作业,这就难免会降低效率,影响了企业甚至整个行业实现利益最大化。定制家具是否可以实现规模化生产?对此,专家认为,全屋定制是标准产品和个性化定制相结合,这与追求利益最大化并不冲突,因为定制产品里也有标准化部件。定制家具生产企业实现规模化,需要有专门的定制软件,通过软件就可以自动优化订单,合并同类项,一些订单里面加工属性一样的板件可以一起批量生产。这种数字化系统还可以有效减少因定制带来的材料浪费。业内认为,目前,定制家具比成品家具价格要高,主要原因在于:如果加工不能实现数字化,生产定制家具就会费工、费时、费料,就像买衣服一样,买成衣价格便宜,量身定制的价格就贵一些。但经过专业数字化软件优化过的生产流程,便能够有效降低材料浪费,从而降低定制家具成本,而体现到终端就是售价降低。
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