杉木集成材,柞木规格料价格呈现上升态势\红木家具的有哪些人性化设计？
本期价格涨跌及供应短缺商品(2014年12月)
本期供应短缺的商品
制造业企业：刺槐、板栗、短规格的圆盘豆、橡木锯切小料、水曲柳锯切小料、红檀香、香花梨、木皮、杨木、夹心杨木面皮、柞木、竹材、浸渍胶膜纸、樟子松、刨花板、14mm杉木指接芯板、9mm多层芯板
贸易类企业：暂无
本期价格上涨商品
制造业企业：栎木、1200*150刺槐、白腊木、板栗、黑胡桃、沙比利、柞木小规格锯材、香花梨板材、杉木集成材、浮雕水曲柳、E0级刨花板、落叶、基材、装饰纸
贸易类企业：堆场仓库租金
本期价格下跌商品
制造业企业：大河马、柞木、桦木、唐木、红檀香、龙凤檀、陶阿里、桉木、马六甲纤维板、马六甲、白松、番龙眼、HDF、次小薪材三剩物、木条二翅豆、圆盘豆、纽顿豆、纤皮玉蕊、香脂木豆、白榆、甲醛、尿素、石蜡、木材、木条、大柴、耐磨纸、三聚氰胺、平衡纸、苯酚
贸易类企业：中纤板、马六甲生态板、OKOUME原木、亚花梨
人性化设计，是设计中对人的身心需求和精神追求的满足，体现了对人性的尊重和人文关怀。
与其他现代家具相比，红木家具中，明式家具的人性化设计是最为考究而最接地气，每一处细节构造都依据人体机能和生理需求所量身定制，注重人体尺度的科学推敲。
一件值得岁月珍藏，经得起流年考验，且富有保值增值性的红木家具，不仅要做到造型设计好看，功能实用，还要满足消费者的使用需求和习惯，通过功能尺寸，空间布局，结构比例，材质工艺等方面的优化设计，达到安全、实用、方便、健康、舒适、美观的目的，即人体工程学原理，毕竟用得舒适，体验极致，有益健康，那才是检验生活品质的王道。
自古人文匠心重精神，古代工匠早已将“人体工程学”的理论实践科学地贯彻到红木家具的设计中，最明显的应用，则是明式坐椅类家具，如圈椅，官帽椅，弯椅等，由上至下的每一处造型设计，简直不能再贴心，舒适，完美了。
也许你会觉得红木家具很显笨重，毫无“人性化”，而当你真正坐上去亲身体验之后，你便能感受到来自古人匠心智慧下，技艺精妙绝伦的伟大魔力，同时也颠覆了你对红木家具渺小的认知!
坐面、坐深、坐高，直接影响坐者的舒适感，明式椅子的坐高一般控制在480mm-520mm之间，除去管脚枨的高度，与人的小腿高度几乎相等，坐面也预留宽敞的空间，支撑臀部的同时也能随心自如地调整坐姿，就算双腿坐累了，底下也恰好配有脚踏的横枨，写字桌前，阅读，写字，上网冲浪打游戏什么的，绝对舒服极了，久坐不倦!
为了让坐者达到最大的舒适感，明式扶手椅的宽度比例和曲线幅度都有相当严格的讲究，两扶手的宽度与人的平均肩宽持以加适当余量为准，留有宽松的活动调节空间，按人体工程学规定，尺寸不小于460mm，但也不应过大，扶手弯曲幅度适中，稍微向外扩张，这样的设计，符合人性化，既不显拥挤，又能活动自如。
明式靠背的椅类家具，如官帽椅和圈椅，其靠背板的设计为S形或C形，与人体脊椎曲线走势基本吻合，直接保证了坐姿时的舒适感。
以官帽椅为例，自上而下，搭脑对应颈椎，为颈枕斜度，顶端弧面也刚好与枕骨一致，随时放松后仰，头部都能得到安全而有力的支撑;靠背板中上方对应胸椎及腰椎一部分，为闲适斜度，作为放松思考时后仰的舒适支撑;靠背板底端贴近腰椎，为工作斜度，为专注和警觉作支撑，有效挺立脊椎，促进脊椎正常健康生长，利于养成良好的坐姿习惯。
一个靠背板就已经分成三个层次的舒适设计，可见古人对人体工程学意识的缜密思维及智慧，而这也是现代家具所不具有的优势。
圈椅，更是明式家具中经典的艺术制作，扶手以圈形一气呵成打造，靠背板左右为架空，可通风透气又凉爽，坐于其上，胳膊后仰自然被架起，是最为舒适的椅类家具了。
红木家具人性化的人体工程学设计，最终目的都是为人体健康和人类工作生活习惯的舒适体验感而精心考虑出发，人性化设计也反映了古代人类生活高品质的讲究和追求。
随着当今人类对家具体验需求的增大，工匠智慧也在不断得到刷新，红木家具的越来越人性化创新设计，增加了许多现代化功能，比如说摇椅和茶台踏板的设置，可供放脚歇息，达到全身心的放松与舒适;红木茶台多功能茶盘、自动化设计，使喝茶泡茶更便捷，节省了泡茶时间和清洁人力;还有红木大床底箱柜的设置，可拆分床体，有效提高了空间利用率等。
如此来看，其实红木家具才是最讲究人性化设计的家具，健康环保，实用增值，有着众多不枚胜举的优点，试问，又人谁能抗拒它那天之骄子的魅力?
杉木的作用
主要可用于：祛风止痛，散瘀止血。以及建筑、桥梁、造船、矿柱等。杉木建筑木方本身具有很柔和的香气。
这种芳香气息是香杉木醇，香杉木醇能杀死空气中的细菌、可抑制人体病原菌。
香杉木醇对各种皮肤炎症有抑制作用。香杉木醇同时对人体有消除疲劳，舒解压力的保健作用。所以，杉木建筑木方是一种不错的家具装饰材料。
1、在土木建筑工程当中，杉木建筑木方常常会做混凝土模板的楞木，能起到加固模板的作用。
2、在房屋装修方面，杉木建筑木方常常当做木龙骨，包括在地板的装修方面，都起到非常重要的作用。
3、在建筑建设方面，杉木建筑木方在古代也当做支柱的材料。
4、在家具的生产当中，杉木建筑木方常常会当做很多家具的主干，起到支撑的作用。同时，杉木建筑木方在生活当中通常会起到土建当中起到抗震加固，因此在生活当中，杉木建筑木方在土木工程当中起到了决定性的作用。
杉木建筑木方的优点
1、外观自然。杉木建筑木方外观是一种纯粹的自然，杉木建筑木方本身的纹理是清晰细腻，做成家具的杉木在纹理上给人一种恬静柔和之感，在色调上，杉木的颜色色调是一种让人觉得十分温暖并且鲜丽的自然色调，充满满满的自然情调。在杉木家具中我们看不到任何工业的气息，有的只是纯粹的自然，让家居生活充分的和自然环境融合在了一起。
2、杉木建筑木方气味舒心。很多人看上杉木家具其实就是看上了它的自然香味，杉木建筑木方的天然木香不仅能让人闻着十分的舒心，还能抑制细菌的生产以及杀死空气中的细菌，对人体来说是十分有益处的。
3、杉木建筑木方材质坚韧轻盈。从杉木建筑木方的本质来说，因为杉木生长的时期非常的长，它所拥有的年轮细密柔润，材质内含有的油量很低，本身的阴阳颜色分布的非常均匀，并且，杉木建筑木方的材质十分地坚韧轻盈，这样不管是制造起来，还是搬运的时候，都非常地轻松，既经济又还实用。
4、杉木建筑木方自然成材。由于杉木生长的影响，人们在利用杉木制作杉木建筑木方的时候并不需要进行人工修建，可说是自然成材，始终流露出自然的体态，从各方面都能表现出它的健康、环保和自然的思想，将原始体态和现代人文思想融为一体。
5、杉木建筑木方保健作用。杉木家具对人体有消除疲劳，舒解压力的保健作用。
纤维板是目前我国家具产品制造业应用最为广泛的产品之一，随着国家环保政策的进一步收紧，板材行业格局发生巨大变化，产能落后、环保指数低的作坊企业被淘汰，随之而来的，是行业均价的提升和对下游家具制造业整体价格的影响。
一、纤维板及其生产加工特点分析
1、产品加工性能好，应用广泛
纤维板是以木质纤维或其他植物纤维通过物理工序重新压制而成，表面平整，适合涂料或贴面来改变外观，内部物理性能佳，部分性能甚至优于实木，结构均匀容易造型，可进行雕刻、镂洗等深加工，同时纤维板在抗弯曲强度和冲击强度方面优势突出，相对其他板种应用范围更为广泛。
2、实现木材资源综合利用
由于纤维板主要原材料来源于三剩物、次小薪材等，满足了对居民木制品需求的同时减少了因燃烧、腐化带来的环境副作用，真正实现了资源综合利用，对于保护林业资源、增加农民收益、改善生态环境方面起到了积极作用。
3、产业自动化程度高，产品性价比高
纤维板产业是所有人造板制造中自动化程度最高的板类产业，单条生产线平均产能已达到8.64万立方米/年（2017年数据），规模化及集约化优势明显，加之原料广泛，使得纤维板性价比更高，深受广大用户青睐。
二、行业供给分析
1、供给放缓，进入平衡发展期
中国是世界纤维板生产第一大国。2017年全国纤维板产量6297万立方米，占全国人造板比重21.4%，产值约1012亿元。从时间轴来看，2008年至2011年，纤维板生产由于技术逐渐成熟及下游市场需求旺盛进入快速增长期，复合增长率达到24.14%，从2012年开始产量增速放缓，逐渐告别高增长时代，行业进入结构调整期，落后产能逐步淘汰，供求关系趋于平衡。
随着人们生活水平及环保意识的提高，纤维板产业发展随着需求导向已呈现出落后设备被逐步淘汰，环保型与功能性产品更受青睐的趋势。
2、产能分布呈现区域集中特征，华东产量居首
原材料及终端市场的分布是影响纤维板生产企业选址的主要因素。纤维板及其原材料的销售及采购均存在一定的经济运输半径，因此原材料资源丰富、下游产业分布集中的东部及南部区域成为了纤维板产能集中地。2017年，华东地区纤维板产量占全国总产量的47.0%，系纤维板最大的生产区域，华东地区主要生产省份为山东省（21.6%）、江苏省（12.8%）以及安徽省（6.3%）。
3、自动化生产程度相对较高，呈现规模效应；产业结构加速调整，落后设备逐步淘汰
相对胶合板和刨花板而言，由于纤维板生产发展较早、技术相对成熟，纤维板行业的自动化程度相对较高。数据显示，随着我国纤维板生产制造设备的自动化程度提高，2017年，纤维板制造企业的年平均产能已达10万立方米。同时，单条纤维板生产线的平均产能也由2008年的4.65万立方米/年增长至2017年的8.64万立方米/年，呈现较为明显的规模经济效应。
纤维板生产企业众多，部分小企业由于设备陈旧、技术落后、性能不稳定而面临生存窘境。国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》将单线5万立方米/年以下的中高密度纤维板生产装置列为"限制类"建设项目，以引导未来纤维板投资方向。另一方面，行业内部分优势企业则借助规模效益、原料利用率高、产品质量等优势，生产效益持续高速增长。另有部分企业寻求差异化产品战略，在防潮板、镂铣板、低醛板等细分方向发力，同样获得较好的效益。行业总体呈现规模化与差异化发展格局，发展更为良性健康。
市场需求分析
纤维板应用范围涉及居民日常生活的方方面面，家具、厨具、地板、木门、工艺品、玩具、装饰装修、包装、PCB耗材、运动器材、鞋材等众多领域，均能应用纤维板。伴随国民经济发展、城镇化建设加速、居民消费水平提升，纤维板以及其他人造板市场需求旺盛，根据《中国人造板产业报告（2018）》数据显示，2017年全国纤维板产品消费量约6370万立方米，从2008年至2017年纤维板消费量的年均增速达到10.0%。同时，随着人们环保及质量意识的提高，对纤维板等人造板制品质量与环保方面的要求也越来越高，对物理性能稳定、环保等级高的产品需求更为旺盛。
2015年《香港固体废物监察报告》指香港每日平均掉弃1,106公吨木材/藤料，除常见的工业用途、运输卡板和一般木制家具，本港每年台风塌树所造成的废弃木材亦占有一定数目，受台风山竹影响，截至本周一上午，便已有1,500宗塌树报告，而去年台风天鸽及帕卡连环袭击，也有约一千多宗报告。加上圣诞树、桃花树等节庆消耗，每天被送进堆填区的树木数量惊人。
每天将树木埋于堆填区，却不断进口由各地砍伐树木而来的产品，根据环保署统计，2015年在本地循环再造的废木只有一千公吨，可见木材一年的回收量只有约一日的弃置量。在出口方面，从都市固体废物回收之可循环再造木料(包括木糠)的出口数量只有207公吨，价值$65,000，即每公吨$312，收益较低，未能吸引市场进行回收。
环境局早年曾提出，废木材价值低廉，而回收废木材的运输成本高昂，因此香港的废木材回收行业并不活跃，又指环境保护署一直积极联络各废木材生产者及收集者，包括政府各部门，鼓励他们直接把废木材运送到环保园或其他合适回收商作处理。
位置偏远运输成本为最大阻碍
现时香港只有少数回收商把旧木箱翻新循环再用或把废木材破碎出口以循环再造。在港经营回收再造并不容易，数年前位于屯门环保园的香港鸿伟人造板公司是全港鲜有经营废木材回收再造的公司，将废木材重造成木卡板及木煤作能源，该公司2007年开始经营，去年四月其租约到期后，政府环保园网页的租户名册已不见其名，负责人黄先生曾于访问中表示，环保园位置远离市区，由于运输成本高，不少人会将废木材送往废物转运站，而不愿送往环保园，令每日最高可吸纳一百多吨废木的工场只收到少于六吨废木，原材料不足。
废木材体积大，有媒体指出将其运送到市区废物转运站比运送到偏远的环保园的运输成本可高出近一倍。负责环境卫生及清洁的外判公司为了节约人手、加快运输速度、节省成本等，往往直接将木材运送至距离最近的市区废物转运站或直接掉弃到堆填区。而若由环保园的再造公司支付运输的油费等，则成本过高令回收商无法回本。
在寸金尺土的香港，加上工资、运输成本高昂，回收业确实难以生存，但废物回收是社会必须处理的议题，政府不能袖手旁观，在环境保护及资源重用的前提下，在利伯维尔场中难以生存的回收业，政府应提供补助，如资助废物分类及运输服务，为环卫及清洁公司提供经济诱因，转运可回收的废物到合适的工场。有内地木材供货商股东认为香港政府须补贴回收商，才能促进本港环保工作，该公司于内地韶关的废木再造刨花板厂，便获得增值税和企业所得税减免。
印度紫檀，蝶形花科紫檀属树种，别名榈木、花榈木、蔷薇木、羽叶檀、青龙木、黄柏木，树高20耀25米，树皮黑褐色，树干通直而下滑，叶互生下垂,花金黄色有香味，喜高温多湿;产于印度、缅甸、菲律宾、巴布亚新几内亚、马来西亚及印度尼西亚等国家，我国广东、广西、海南及云南有引种栽培，可作为园景树、行道树之高级树种。
印度紫檀季相比较分明，春天新枝翠绿，初夏之季如金子般的印度紫檀花黄了树冠，金色粲然，在艳阳的映照下灿烂夺目。由于花期仅有一天多的时间，人们只能欣赏它短暂的绽放芳华，因此素有“一日花”之称。夏末秋初果实成形，像一枚金币在绿叶中闪烁着黄绿。冬季又见其枯枝摇曳着无人问津的“铜钱”，顶着灰蒙的天，无限萧瑟。
据不完全统计，近年来印度紫檀保持每年3000吨左右的供应量。市场行情走势从去年开始一直处于平稳上升状态，口径较小的料每吨价格在60万至80万元，口径较粗的料每吨价格在80万至120万元，特别优质的印度紫檀老料每吨价格则在150万元以上，专家预测印度紫檀今后仍存在着上升的潜力与空间。
印度紫檀随着生长条件不同，材色和密度有较大变化。根据心材颜色，通常分为两类：一类为黄色的，木材为金黄色至褐色，生长速度较快;另一类红色的，木材为红褐到深红色，生长比较慢;心材表面均带深浅相间的深色条纹。印度紫檀经常形成瘿木，出现美丽的树瘤花纹，有荧光反应，木材香气弥漫，是高级家具和细木工的好材料，可以制作雕刻、装饰贴面等。
印度紫檀密度大于0.76g/cm3，属于花梨木，不同于印度小叶紫檀，虽然两者产地相近，同为紫檀属，却不是同一类木材。有的专著将印度紫檀认为是明清家具中所用的紫檀木，其实二者并没有关联。至于有人坚持紫檀木多种论，故意混淆这两者的区别，不排除其商业目的在作祟。
