商家寄希望9月份北美材行情有所好转\大涌红木家具：红木市场前行与彷徨

这个红木专业镇既参与了《深色名贵硬木家具》行业标准的修订，又参与了《红木家具通用技术条件》的起草。在30多年的红木家具产业发展轨迹里，大涌镇经历了从家庭作坊式生产到规模化、专业化、科技化的产业集群的转型，同时也切身体会并呈现着中国红木家具市场的前行与彷徨。

大涌镇的发展轨迹，被人们用4个字形象地概括，即“无中生有”。

红木造就的城镇

这座位于中山市城区西南部十多公里的小镇，谈不上有什么森林资源，却有着占据全国过半市场份额的红木家具产业集群。

如今，站在大涌密布着红木家具厂、商铺的街头，在各色大红色宣传招牌的包围下，人们很难想象，在30多年前，它还只是一个交通不便、水田密布、河网纵横交错的农业小镇，并且和珠三角其他地方一样，林木资源匮乏。

大涌红木家具衍生自早期的坤甸木家具。

改革开放初期，嗅到自由市场气息的大涌农民为了致富，开始走出去到外面发展，还有一部分人则留在当地做家具。上个世纪70年代末期，被称为大涌红木家具“祖师爷”的林新活，最早利用村里修缮祠堂庙宇拆换下来的坤甸木建筑构件，从修理旧家具起步到制作家具出售。生意日渐红火之后，林新活招收了一批学徒，办起了大涌第一间家具作坊。

大涌人认为，坤甸木并非是木材种属名称，而是某些硬木的统称。坤甸是印尼西加里曼丹的首府之名，是印尼古老的经济中心和重要港口。古代东南亚海上丝绸之路，有不少中国商船从坤甸返航，所用的压舱木多为材质硬重的东南亚硬木，因其源自坤甸，故被称为坤甸木。后来，人们开始用这种木材制作硬木家具。

坤甸木色泽黄褐至棕褐色，结构细致匀称，纹理多斜行，其优点是材质坚硬，而价格比酸枝低廉。坤甸木在广式家具中占有重要的位置，一般富裕中上层人家多用酸枝木、花梨木等材质；而中下家庭则使用坤甸木。在大涌，至今还有人收藏着前几代人遗传下来的坤甸木家具。

1979年，4名大涌人凑足几千元资金，合作创办大涌第一间家具厂，主要生产拉床(两用沙发椅，白天作沙发，夜晚作床)。

中山市红木家具工程技术研究中心总工程师曹新民告诉时代周报(微博)记者，传统家具在木材选择方面非常讲究，而大涌乃至整个广东地区，制作传统家具所需的木材资源却非常短缺。改革开放初期，香港、台湾的木材商从世界各地采购木材，在香港和黄埔港拆分，再卖给小木材商。政府支持本地农民，出面作保，这样农民就可以到中山市木材公司赊上一根原木，去广州黄埔港提货，并在广州加工成锯材，拉到大涌做成家具销售，挣了钱再去买木材。

大涌红木家具协会会长萧照兴，在1982年办起了自己的家具厂。“当时店是开在马路边的，把顺德北滘的工人拉过来做。那时候需要的资金不多，10万块钱就可以做。发展得很快，当时很少人做，只要生产就可以了，不需要担心销路，”萧照兴说。

大涌没有矿产资源，也没有工厂企业，家具制造行业的发展势头吸引着越来越多的当地人加入。在萧照兴创业初期，当地家具厂屈指可数，而后每年以翻几番的速度蔓延。据萧照兴统计，在大涌红木家具协会注册的会员有七十多家，整个大涌镇如今有四五百家家具企业，其中，有不少为外地人在大涌开办。

1989年，乘着改革开放的东风，红木家具行业已迅速发展起来，为了能有更大的发挥空间，招赞惠果断“下海”，自己办了一家红木工艺厂。早在1979年开放后，外贸部门独把木头进口的局面已经改变，进出口公司都可以进木头，木材开始充裕起来。很多个体户开始办小工厂，想办法找木头做家具。在大涌的上百家家具厂，路边前面是铺，后面就是工厂，做完就拿到前面的铺去卖。广东的家具到北京很抢手，红木家具市场火热，大涌亦随之迅速发展起来。

“没有木材，大涌将无路可退”

大涌红木家具经营者普遍反映，东南亚国家不大，经过多年砍伐，木材已经不多，近几年从东南亚进口的木头品质越来越差。尤其近年来很多东南亚红木生产国禁止原木材出口，导致红木木材供应紧张、价格不断攀升，红木家具生产面临着原材料紧缺、成本不断上升等困难。原先做东南亚木材的厂家相对已经减少，开始转向做非洲木头。

2007年，大涌镇为了确保材质源头，由镇长文卫戈带队，组织了大涌十几位红木家具商专程赴南非、莫桑比克参观考察原材料市场。针对非洲莫桑比克禁止原木出口这一壁垒，大涌镇以商会的名义在非洲成立了专业采购公司，对红木原材料实行集体采购，并进行“简单粗加工”后再进口至国内。

而从2011年开始，非洲对木头的出口控制又开始加紧，以前出口的是圆木，现在都是板材。招赞惠曾在一段很短的时间里用过南美的木材。招赞惠说：“有一种比较像酸枝木那种木材，但是最后木材鉴定不承认是红木，所以不敢去标红木。后来这个木材就越来越少用了。”

萧照兴说，“很久之前我们就意识到红木木材终归是越来越少，生长出来没有砍伐那么快，所以修订这个标准的主要目的，就是考虑到这个行业可持续发展。作为一个行业，第一要考虑的是资源。没有资源的话，别说大涌，整个中国红木家具产业，都无路可退了。”

大涌的红木家具产业聚集度，在国内位居前列。对于大涌和红木家具市场的前景，曹新民认为：“现在，我们首先要解决的不是产业转型，是产业生机的问题。我们要把传统技艺跟现代木材加工技术结合在一起，进行产品创新。我们要做当代的一流家具，在继承传统的基础上，要做当代的硬木家具；还要提高整个行业的劳动生产效率，来消化木材涨价和劳动用工成本的增高。”