我国木材产品的消费量已跃居世界前列\家装建材商家不再拘泥于“价格战”
随着我国经济的快速发展，国内市场对木材产品的需求量不断增加。根据ＦＡＯ的统计数据，我国是工业用木材、人造板、纸和纸板、回收纸及纸板方面，全球第一大消费国。总体上我国现有的森林资源还无法满足社会发展的多样化需求。也正是由于国内森林资源不能自给，同时伴随着中国近十年来大力发展木材产品出口，导致进口各类木材产品的数量激增，目前中国是世界头号原木、锯材、纸浆和废纸进口国。
另外，国际社会对木材认证要求的推广和非法木材进口渠道的打击，导致我国木材产品生产成本上升导致的林产品相关企业的出口效益下降和国内用材安全所面临的局势也进一步恶化。我国对比一些林业发达国家，如美国、北欧高纬度的芬兰、挪威、瑞典等国家，我国的林业产业重要组成部分一一林产工业的布局也还处在简单加工、资源利用率低的加工占比大的初级阶段。随着国外先进技术的引进和国内环境保护的严查，林产工业的升级之路势在必行。
还有不可否认的一点是，经济大环境的变化也影响了我国木材产品的消费情况。今年以来，面对国际经济延续弱势复苏，全球性贸易持续低迷，许多国家经济发展乏力，以保护主义、单边主义为代表的“逆全球化”思潮抬头、不稳定和不确定性因素增多，国际木材加工产品市场萎缩，今年以来我国木质品消费有持续下跌之趋势。
家是幸福的港湾，大家工作忙碌了一天，回到温馨的家中时，一天的疲惫便烟消云散。当然，家的温馨少不了家具搭配与家装的功劳。在这个信息爆炸、快速发展的时代，如何让家更温馨、更安全?与此同时，在消费升级的趋势下，人们也不再满足于基本的要求，而是追求高品质、健康的生活。这也使得家装建材市场从“价格”向“品质”转变。
家装建材商家不再拘泥于“价格战”
在消费升级的趋势下，家装建材企业的比拼也不再拘泥于“价格战”，而是更多的开始把精力放在了落地服务和产品推新上。正如一位业内人士所说：“家装、建材行业的未来是消费升级的未来，这个行业很大的特点是由客户来决定，企业产品迭代的基础实际上是每一个客户”。由“价格”向“品质”转变的做法使得消费者的选择性更加清晰，也让家装建材企业的内在实力显现出来。
在庞大的家装建材市场，优胜劣汰是市场竞争的常态，口碑好、服务好、产品好、有好的性价比的家装建材企业才能更好地生存下来，在家装建材市场中，拉开差距的并不是企业的规模大小，而是各公司能提供的服务和软实力，比如说工艺、服务、品牌、口碑等。
全包整装模式受消费者青睐
家庭装修整个过程涉及到提供设计、选取材料、施工交付、售后服务等方面。这一系列环节下来，折磨的不仅仅是消费者的体力，更使得脑力上的疲劳程度增加，于是，众多家装建材企业的全包产品开始受到消费者的青睐。如今，大部分装修公司在整装领域喊出了“无实力，不整装”的口号。对于装饰企业而言，最大的成本是获客成本和渠道成本，而全包整装类的产品在降低价格和吸引客流上达到了显著的效果，因此将逐渐成为主流产品。有业内人士认为，全包产品是对按平方米计价的升级，可以有效解决增项的问题，让消费更加透明化，也更大程度地达到了一站式服务。
消费升级促使家装建材市场改变
据数据统计，目前国内移动互联网用户渗透率已达到95%以上，家装、建材作为与人们生活息息相关的行业，互联网化趋势明显。且85、90后属于目前互联网主力消费群体，置家立业意愿强烈，再加上中产阶级的迅速崛起，对生活品质的追求程度高，这些都为家装建材市场奠定了雄厚的变现资源。但传统家庭装修因程序繁琐、效率低下、售后服务不佳，已经无法满足目前消费者的个性需求，所以，家庭装修市场急需改变。
众所周知，凡是被互联网烙印过的行业，势必都会经历一个递进的发展过程。家装建材行业亦是如此，从单纯的满足用户需求到将用户需求做到极致;从分散型的低效率联动合作到集中化的一站式解决;从前期的流量红利到后期的线上线下融合。可以这么说，互联网的快速普世，改造了家装建材行业的内部基因，重塑了行业的业务标准，实现了行业向外输出公信力及提升消费者体验的双重目的。
总的来看，目前我国的木材产品消费市场具有以下明显的特征：
1.木材产品的消费量已跃居世界前列
随着我国经济的快速发展，国内市场对木材产品的需求量不断增加。根据ＦＡＯ的统计数据，我国是工业用木材、人造板、纸和纸板、回收纸及纸板方面，全球第一大消费国。总体上我国现有的森林资源还无法满足社会发展的多样化需求。也正是由于国内森林资源不能自给，同时伴随着中国近十年来大力发展木材产品出口，导致进口各类木材产品的数量激增，目前中国是世界头号原木、锯材、纸浆和废纸进口国。
另外，国际社会对木材认证要求的推广和非法木材进口渠道的打击，导致我国木材产品生产成本上升导致的林产品相关企业的出口效益下降和国内用材安全所面临的局势也进一步恶化。我国对比一些林业发达国家，如美国、北欧高纬度的芬兰、挪威、瑞典等国家，我国的林业产业重要组成部分一一林产工业的布局也还处在简单加工、资源利用率低的加工占比大的初级阶段。随着国外先进技术的引进和国内环境保护的严查，林产工业的升级之路势在必行。
还有不可否认的一点是，经济大环境的变化也影响了我国木材产品的消费情况。今年以来，面对国际经济延续弱势复苏，全球性贸易持续低迷，许多国家经济发展乏力，以保护主义、单边主义为代表的“逆全球化”思潮抬头、不稳定和不确定性因素增多，国际木材加工产品市场萎缩，今年以来我国木质品消费有持续下跌之趋势。
2.人均木材产品消费量依然较低
由于我国人口众多，人均消费水平依然很低。人均消费量不仅大大低于发达国家，且仍落后于世界平均水平。
3.市场消费由以结构用材为主转向装修用材
目前在建筑用材方面，作为梁、柱等结构用材日趋减少，即使门、窗用材亦有相当大的一部分为其他材料（主要为钢、招材和塑料）所取代。这种情况在城市和沿海经济发达地区尤为明显。
相反，随着居民生活水平提高，对室内装修和家具用材的需求量却不断扩大。但这方面所需的木材主要为硬阔叶材和阔叶材胶合板，这亦是造成近年来国外针叶材进口量相对减少，硬阔叶材（包括原木和锯材）和热带阔叶材胶合板进口量迅速上升的一个重要原因。
定制家居链条长、环节多，这是定制行业的特点；在衣柜、橱柜、成品家具等等众多企业纷纷跻身定制行业时，当588、688价格战满天飞的激烈肉搏下，当行业快速过剩及整个家居市场行情不太景气的当下，如何选择定制品牌？什么样的定制品牌才能在接下来的行业竞争中脱颖而出？
不要看单点，更不要看噱头、听概念，定制是个系统的行业，企业必须在以下3个方都具备竞争力！
定制企业，比拼的首要是设计研发能力！
产品线是企业的生命线，产品是市场竞争的最核心要素。
有没有具备竞争力的产品结构，企业有没有对目标用户需求的深刻了解，企业能不能持续创新不断研发改善工艺，这都是一个定制企业有无长久生命力的关键。
设计研发不是简单拼凑，不是东搬西抄，也不是放个设计师照片在宣传广告上，企业必须要有自己独特的设计语言，形成独特的设计风格，在不断迭代的过程中再精进！
第二个企业应该具备的是生产管理能力，这不仅关系到对客户能否按时及时交付，也关系到企业运营的“效率”！
古往今来，只有“高效”的企业才能最终生存，比如ZARA的快速交货能力，同样在定制家居行业比拼的也将是企业的交期能力，这就需要在“后端”的生产管理上，企业需要有极强的落地能力，只有能真正落地实现的才有竞争力！
具备了设计研发、具备了生产管理，就需要第三个关键能力:营销渠道能力，也就是你的产品能不能推向市场！
你有匹配产品的渠道和终端吗，你的终端都在什么位置？现在一个商场中家家户户都打着“定制”的概念，如果你没有好的终端位置，你怎么可能会有客流优势？
综上可见，定制家居是个“系统”竞争的行业，比拼的是企业间“设计研发、生产管理和营销渠道”的系统落地能力，三者缺一不可。
只有这三个块面具备核心能力，没有软肋，定制企业才能前行！经销商选择定制品牌，同样需要考量这三个方面，只有真正具备这三个能力的企业才是未来能赢得市场的企业，也是你该选择的品牌！
芦苇（PhragmitescommunisTrin.），禾本科，芦苇属，是一种广布世界各地的多年生草本植物，芦苇种群成为湿地植物种群的建群种之一，有“第二森林”的称号，发挥着巨大的生态学功能以及社会经济学价值。我国芦苇资源丰富，现有湿地面积5360.26万h㎡，其中芦苇重点产区是湖南洞庭湖、辽宁盘锦、新疆博斯腾湖等湿地，芦苇面积达50多万h㎡，年产芦苇250万～300万t。
20世纪90年代我国开始了芦苇人造板的研发工作，90年代末期已有数条芦苇刨花板生产线建在黑龙江、新疆等地，近年在辽宁盘锦也投产一条连续平压芦苇刨花板生产线。目前，芦苇人造板并没有取得较大的发展，但随着人们对湿地经济可持续发展的日益重视，以及人造板产业寻找可替代资源的兴起，芦苇作为人造板原料具有一定的市场前景。
1、芦苇的构造与性质
芦苇为禾本科多年生植物，有多年生的根状茎，地上部分一年一熟。芦苇的整个植株可分为根、根状茎、茎、叶、花和种子6个部分，人造板制造主要是利用芦苇茎秆。芦苇的茎秆直立，直径为0.4～2.0cm，茎秆壁厚平均为0.41mm，地上茎杆高为1～3m。芦苇茎秆的显徽构造：在横切面由外向内依次为表皮、薄壁细胞层、纤维组织带、维管束、基本薄壁组织和髓芯薄壁组织，芦苇茎杆各组织含量见表1。
芦苇茎杆化学成分与木材相似，主要包括纤维素、木质素、戊聚糖、灰分和溶剂抽提物等成分，几种常用的人造板用原料与芦苇化学成分对比数据见表2。
由表2可见，芦苇的灰分含量高于木材，但低于农作物秸秆。芦苇的纤维素含量较高，且芦苇纤维较长。没有腐朽的芦苇制备的纤维在自然条件下颜色较浅，且没有刺激性气味，适合用于制造高品质的人造板。
芦苇的性能与木材有一定的差异。芦苇茎秆的气干密度约为0.57g/cm3，按木材密度分级标准属中等重，高于松、杉、杨等人工林木材。芦苇茎秆表皮有一层光滑的蜡质层，影响胶黏剂的渗透性，进而会影响板坯的胶合强度。在芦苇人造板制造中，需要根据产品的性质来制定具体的生产工艺，采用机械方式破坏蜡质层或采用高性能的胶黏剂以满足胶合强度要求。芦苇茎秆表皮的硅物质含量高，王新洲等研究认为芦苇表皮中的硅物质可在人造板中起到防水作用，不添加防水剂的芦苇人造板也能达到刨花板国家标准中耐水性能的要求，过多地添加防水剂会阻碍胶黏剂浸润芦苇纤维组织。芦苇茎秆外表面的润湿性弱于木材但优于农作物秸秆，内表面的润湿性比木材好，采用水溶性脲醛树脂胶制造的芦苇人造板的性能优于麦秸秆人造板。
2、芦苇刨花板研究
芦苇刨花板（俗称芦苇碎料板），是以芦苇茎杆经过破碎且分离髓芯等薄壁组织后得到的芦苇纤维料为单元制备的人造板。芦苇碎料单元的形态不规则，需经过特殊的破碎工艺并筛分后得到不同板坯结构所需的形态单元，破碎程度根据破碎工艺不同而变化。
韩广萍等使用脲醛树脂制备芦苇刨花板。研究表明，芦苇刨花的尺寸对板材的力学性能影响很大，芦苇碎料的尺寸越小，板材物理力学性能愈好。施胶量为10%、13%和15%时，芦苇刨花板的静曲强度、内结合强度和2h吸水厚度膨胀率均能达到GB/T4897—2015《刨花板》中干燥状态下使用的普通用刨花板的性能要求。随施胶量的增大，芦苇刨花板的力学性能呈现增大趋势。研究认为芦苇茎杆的破碎是制备芦苇刨花板的关键工艺。
Mohammad等使用脲醛树脂制备芦苇/木材/芦苇三层刨花板。结果表明，芦苇含量为40％、芦苇碎料施胶量为12％、热压温度为185℃时，芦苇/木材/芦苇三层刨花板的力学性能最佳。同时，发现芦苇碎料的施胶量大于木材刨花的施胶量。
3、芦苇纤维板研究
芦苇纤维板是指将芦苇茎杆加工刨片后进行热磨获得芦苇纤维，以芦苇纤维为单元制备的人造板。张亚慧等采用芦苇和杨木为主要原料制备纤维板。研究确定的优化制造工艺为混合比例（芦苇∶杨木）70∶30，密度0.80g/cm3，施胶量14%，防水剂量2%，纤维板的性能指标能满足GB/T11718—2009《中密度纤维板》规定的在干燥状态下使用的家具型中密度纤维板的要求。
王新洲等研究了芦苇作为纤维板原料的特性。结果显示，芦苇纤维得率达到了87.4％，表明芦苇是一种可代替木材来制造纤维板的原料；芦苇纤维板的物理力学性能随密度的增大而增强，24h吸水厚度膨胀率随密度的增大而呈上升的趋势；当密度≥0.85g/cm3，脲醛树脂的用量为12％和14％时，芦苇纤维板具有很好的力学性能。
张新荔等采用无机胶黏剂制备芦苇纤维板，以硬脂酸和氟硅酸钠为无机胶黏剂水玻璃的改性剂。研究得到芦苇中密度纤维板的较佳制备工艺为板材密度0.80g/cm3、施胶量25%和改性剂量5%时，制备的芦苇中密度纤维板的静曲强度、弹性模量、内结合强度和24h吸水厚度膨胀率能达到GB/T11718—2009《中密度纤维板》中干燥状态下使用的家具型中密度纤维板的性能指标要求。
4、芦苇纤维复合材料研究
芦苇纤维复合材料是指以具有一定长径比的芦苇纤维为增强材料，与高分子树脂聚合物为基体材料制备的具有优良性能的复合材料。夏英等采用碱改性处理芦苇纤维，得到碱处理改性芦苇纤维用于聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（PP/EVA）的增强材料。研究发现，碱处理能够显著提高聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物材料的力学强度，添加芦苇纤维有助于基体中的球晶向晶区同一类型转化，碱处理改性芦苇纤维对基体具有异相成核作用，碱处理芦苇纤维的最佳条件为“NaOH质量分数10％、反应时间3h和反应温度100℃”。
赵颂等以聚丙烯接枝马来酸酐为增容剂，制备了聚丙烯/芦苇纤维复合材料。研究表明，添加增容剂可以显著提高复合材料的拉伸性能和弯曲性能，并改善芦苇纤维与聚丙烯基体的界面结合性，提高复合材料的热稳定性。
5、芦苇人造板的发展建议
与普通木质人造板相比，芦苇人造板具有颜色浅、材质细腻、无刺激性气味等优点，与麦秸秆、稻草秸秆等农作物秸秆人造板相比，芦苇又具有产地集中、灰分含量较低等原材料优势。因此，采用先进制造工艺制备绿色环保的高性能芦苇人造板具有良好的经济效益和社会效益。根据芦苇材质特性和我国芦苇资源特点，建议我国芦苇人造板发展重视以下几方面：
1）芦苇茎杆表面的蜡质层对胶黏剂的胶合性能影响较大，探究芦苇蜡质层的界面改性机理，研究低成本且高效的芦苇表面处理技术，提高芦苇蜡质层的界面胶合能力，是提升芦苇人造板性能的重要技术课题。
2）芦苇独特的构造，决定了芦苇人造板需要特殊的预处理技术与装备。如研究制备具有高比表面积且尺寸均匀的芦苇刨花单元及其装备，是制造高性能芦苇刨花板需要突破的技术难题。
3）芦苇相对于木竹材料具有茎秆小、构造复杂的特点，芦苇资源作为人造板利用受到一定的限制。研究充分利用芦苇的自然形态结构特征，构建最大限度保留芦苇茎秆自然形态的板材成型工艺（如制备保留芦苇纵向纤维形特征的芦苇原态重组板材等技术研究）是芦苇高效利用研究的重要内容。
4）我国南方芦苇原料的采收主要依赖人工，生产效率低且成本较高，研究适应南方复杂湿地地形条件的机械采收装备是提高芦苇原料获得效率的有效途径，研发芦苇高效收割、打捆、堆垛等配套设备是促进芦苇人造板产业高效发展的关键基础。
大果紫檀(俗称缅甸花梨)近日表现也如火如荼，量价齐升。前段时间一直传得沸沸扬扬的大果紫檀需要濒危证才能出关被证实只是以讹传讹。目前产材地并不需要办理濒危证，但需要拿到指标才能采购。因此，近期陆续有叫大批量的大果紫檀进入市场，使得大果紫檀呈现量价齐升之势，目前广东木材市场大果紫檀成交价报2.6-3万元/吨，价格有望继续攀升。
