我国木材防护工业发展中的问题及建议\巴西大力发展和支持柚木人工林种植
木材防护是指以物理、化学和生物等手段减少或避免各种生物或非生物因子对木材的侵害，以及提高木材品质和提升木材使用价值的一门技术。包括木材防腐、防霉、防虫、木材阻燃和木材改性，是被国内外长期实践证明的合理利用和节约木材最重要的技术政策和措施。当今生态环境建设任务突出，国内木材供应量逐年减少，而市场对木材及其制品的需求不断增加，质量要求越来越高。因此，开展木材防护、延长木材使用寿命具有极其重要、极其迫切的现实意义，是长远的资源利用战略，是节约木材、保护森林资源、改善生态环境、实现可持续发展的有效途径，也是实现生态效益和经济效益同步发展的一个朝阳产业。近年来，木材防护工业有了新的发展势头，但在发展过种中也存在若干需要调整和解决的问题，本文就我国木材防护工业现状及存在的问题作一初步的探讨和展望。
二、发展现状
在国家重视生态环境总的宏观政策指导下，人们对木材防护、木材节约代用、保护森林资源的社会意识有了进一步增强，同时随着中国经济步入稳步发展阶段，人民生产水平在不断提高，消费者的环保意识和回归与重塑自然的追求在不断增强，越来越多的消费者在购物时愿意选择木材这种天然产品，而且希望其有较长的使用寿命，这是市场需求的必然趋势。
另外，国外相关企业的木材防护产品步入我国市场以后也培育和促进了我国木材防护产品市场的发展，一批新的木材防护加工企业正在各地陆续兴建，一个新的木材防护产品竞争势头正在逐步形成，将在材质上、防护质量上、价格上展开争夺战。从事建筑木材防护加工的企业已由2002年的三家增加到现在的三十余家，发展中心已由珠江三角洲转移到长江三角洲，长三角发达的经济、巨大的消费市场已成为国内外投资的热土，每年有大量的木材制品从这里走向国际市场，加上湿热的环境，所消耗的木材防护产品占国内消费总量近一半，这为木材防护提供了广阔的市场空间。向消费者提供健康、环保、绿色的防护木制品将是今后木材市场的新亮点。实际上近年来建筑防护木材已经悄悄在以下四个方面兴起和发展：
1、园林建筑木材和木制品的防护。
随着城市和住宅小区的绿化园林景观工程的发展，园林建筑防护木制品结构已经越来越多的走向市场，已经成为防护木材发展的新热点。这些木材和木制品在户外露天使用，要经受日晒雨淋的长期考验，对防护处理的要求应是比较高的。
2、木结构工程中的木构件防护。
随着我国经济的快速发展，大中城市社会消费水平的提高，房地产业正步入个人消费阶段，已能问津在北美几乎百分之百的1－３层现代木结构住宅，国家标准《木结构工程施工质量验收规范》、《木结构试验方法标准》和《木结构工程设计规范》已相继出台，这些规范标准中都有木结构防护的章节和要求，并规定锯材、层板胶合木、胶合板及结构复合木均应。
3、采用加压处理法，对其防护剂的保持量和渗透度也作了明确的规定，木结构的防护也必将成为建筑木材防护的热点之一。
4、房屋内部装饰、装修木构件的防护。
据建设资料指出：“十五”期间每年房屋装饰、装修用木材约7000万立方米，这些木材中很有一部分有防护处理价值的，但这一方面的木材防护工作至今没有全面关注和启动，即使能触及到的，只是零星的一小部分，或单纯的白蚁防治和阻燃处理。开展房屋内部装饰、装修木制品的防护将是多方面的，技术难度也比较高，应从木材干燥、防腐、防虫、防潮、防霉、防白蚁、防裂、阻燃、改性等多方面全面考虑，提升其整体品位。木材防护剂应从无色、无嗅、高效、低毒、无污染、多功能、环保型方面进行选取。
5、古建筑木材和木构件的防护。
随着我国旅游业的发展和国家对文物保护的高度重视，古建筑材和木构件的防护将提到重要议事日程上来，各地古建筑维修工程正在相继开展，国标GB50165－92《古建筑木结构维护与加固技术规范》是强制性的国家标准，其中第五章“古建筑的防护”中对木材防腐、防虫和防火都有一些规定，但列入的药剂都是比较老的，有些还属于剧毒农药，有些是被国际社会淘汰或限制使用的木材防护剂，显然已不符合时代的要求，现行的处理方法上也局限于喷涂法、熏蒸法、注射法、扩散法，处理效果不太理想，采用真空加压浸注法在布达拉宫维修防腐、防虫工程木结构上和香港庙宇大修工程上的推广应用开创了先例，将大大促进我国古建筑木材防护向现代化发展。
综上所述，我国木材防护工业发展形势和现状是喜人的，而且也已经向建筑木材防护这个发展重点转移，国家有关部门和相关企业事业单位应面对形势，抓住机遇，接受挑战，共同努力，把木材防护各方面的工作搞上去，突破重点，带动全面，促进我国木材防护事业的全面健康发展，跟上世界先进水平。但与先进国家相比，与国家目前面临的木材资源匮乏的局面相比，木材保护作为一个行业还远远不能适应形势发展的需要。
三、存在的问题
1、发展不平衡。
从全国范围内看，目前木材防护产品的生产、流通和使用还局限在几个主要区域，远远没有得到普及，特别是有些大中城市应该防护的户外使用的木制品和木结构都没有经过防护处理，仍在大量使用。有些使用一、二年后已经开始腐朽变质，木材防护这门产业还没有得到社会的普遍关切，木材保护和生态保护的社会意识还非常淡薄，这一方面的宣传力度也有待于加强。
2、总体技术水平不高。
木材防护产品的技术含量低，总体技术水平落后，行业技术结构在以前相当长的时间没有大的改进，处理手段单一，科研力量分散，产、学、研的大联合体未能形成，人才资源的缺乏，严重影响了技术的进步，同国外先进国家比还有很大差距，在学习国外先进技术上习惯于照抄照搬，跟着别人后面走，缺乏自我创新精神，这将大影响我国的木材防护技术向深度和广度的进发。
3、行业管理混乱。
随着木材防护工业的发展，越来越多的小型企业介入市场，增强了市场竞争力，由于这些小型防护企业成本低，竞争手段灵活，在竞争中往往占据优势，而且其设备简陋，管理水平低，为节约成本在原料投入上缩水，所以产品质量不过关，他们不是在提高产品质量上下功夫，而是以次充好，廉价倾销和采取不正当的经营手段去争夺市场，加上防护产品的使用部门在产品采购上不讲质量、不讲标准，不讲检测结果，实际上也把价格因素放在首位，这样就使大批不合格的，甚至一些伪劣产品进入市场，形成无序竞争，失去木材防护的原有价值。
4、缺乏政府支持下的政策引导和行业规划。
从当前木材防护发展形式看，还缺乏政府的政策引导，也还没有全面的行业发展规划，行业的运作上都是自发性的，这样会导致盲目上马，产品结构雷同，产销失调，布局不合理，影响整个行业的健康发展和经济效益的提高。
5、没有全面的、系统的技术标准和行业规范。
在木材防护产业范围内无论在科研、生产流通、使用等方面还没有完善的、全面的、系统的、规范的标准体系，现有的一些行业标准也很不完全，覆盖面小，水平不高，也缺乏代表性，在制订时往往都是照搬国外的东西，不符合我国的实际情况，标准化与产业的发展关系密切，是产业健康发展和专业技术进步的基础，这应该引起我们的重视。
四、对策建议
1、规划行业发展战略。
建议主管部门在了解行业政策、国家地区经济发展、社会环境、技术发展状况和各种需求以及行业内部优势和劣势的基本情况的基础上，制定出“十五”期间行业发展规划，明确目标、战略和推进计划，并组织和会同有关部门共同实施。
2、尽快组建中国木材保护协会。
在当前木材防护工业发展的新形势下，从振兴行业的角度考虑，迫切需要有一个行业协会来规范行业行为，维护市场秩序，保证企业利益。所以我再一次呼吁希望中国木材保护协会早日诞生，并期望木材保护协会能团结行业各界力量，致力于我国木材保护行业发展，协助政府有关部门做好行业企业的组织、协调、指导交流和服务工作，来实现行政管理，协调政企之间、产销之间、行业内部之间的关系。
3、加强木材防护的科技创新。
木材防护产品的质量是延长处理木材使用年限的关键，是木材防护根本目的所在，必须加强木材防护企业的技术咨询和质量管理，不断提高产品质量。要树立品牌意识，达到优胜劣汰，要结合我国的实际情况，大力开展高效、低毒、无污染及无色、无嗅、多功能、环保型的新型木材防护剂的研究。要适应防护木材多品种、多树种的要求，开展木材渗透性的研究，以提高国内外各种难浸注木材的防护质量。要加强对木材改性和木材防水、防潮、防老化等方面的研究，以提高防护处理木材的整体品位。
要加强产、学、研的大联合体，组织重大课题的攻关，开展木材防护方面的国内外科技交流，促进技术进步，赶上世界先进水平。
4、组织制定标准、行规。
要在全面通过调查研究的基础上，有计划的、按轻重缓急的组织制定各方面的标准，包括技术标准、企业资质标准、行业管理规范等，特别是技术标准，要根据我国的实际情况，借鉴国外经验，制定出我国木材防护方面的防护标准；商品标准；压力和非压力处理木材标准；分析、试验方法标准；评价标准以及其他系列标准等。要会同国家有关部门建立起木材防护检测机构和质量认证制度。
5、加强木材防护的专业技术人才的培养。
根据目前情况，要化大力气建设行业技术队伍，建议有条件的有关大专院校，通过社会调查建立木材防护专业，要有计划、有组织的开展本行业专业队伍的培训，提高专业人员的素质，逐步解决专业技术人才资源缺乏和断层的问题。
6、加强木材保护的宣传力度。
提高政府和公众对木材保护重要性的认识是发展我国木材工业的基础和动力，要抓住时机，大力宣传木材防护的重大意义和发展这个产业与保护森林资源、改善生态环境、节约木材的密切关系，同时要普及木材防护的知识，提升木材保护在国民经济中的地位，增强人们的木材防护意识，改变观念，把使用木材必须经过防护处理，延长木材使用寿命，达到节约木材作为一项自觉行动和对社会的贡献。
五、结语
改革开放以来，特别是近年来，随着我国经济的快速腾飞，木材防护工业也有了较大的发展，木材防护技术也有了一定的进步，但由于基础薄弱，工业规模小、总体水平低，还不能满足国民经济发展的势头和需要。我们应该清醒地意识到当前存在的问题，也同时要敏感看到这个行业还具有的巨大发展潜力，要积极克服前进中的困难，下大力气解决存在的问题，释放其能量，挖掘其潜力，促进我国木材防护产业的崛起，为保护森林资源和节约木材做出更大的贡献。
过去两年间，巴西林业部门新成立了巴西树产业协会（IBA），并制定了一系列人工种植林发展政策以鼓励人工林种植。
IBA预计2020年巴西人工林面积将翻一番。但鉴于复杂的法律程序，国外投资者对此目标表示质疑。
日前，巴西林业部门举行会议为扩展松树和柚木人工林提供了讨论的机会。一份有关巴西最大私有柚木种植项目的报告吸引了潜在投资的关注。
1、我国木材干燥工业现状及存在问题
1.1木材干燥工业原材料对外依存度高
木材干燥生产原料一般特指锯材，其来源于原木。根据统计数据，2017年我国进口原木5539.8万m3，同比增长13.7%，进口锯材3739.3万m3，同比增长18.7%。进口木材中针叶树材占总量68%，阔叶树材占比32%（其中热带阔叶树材占21%、温带阔叶树材占11%）。进口针叶树材目前主要来源国为新西兰、俄罗斯、美国、澳大利亚、加拿大等国，主要树种为辐射松、樟子松、落叶松等，其中特别值得一提的是新西兰已超越俄罗斯成为我国原木进口量最大来源国，2017年从新西兰进口原木共计1436.4万m3，占我国原木进口总量25.93%，主要树种为辐射松（Pinusradiata）。辐射松是一种速生、高产和多用途树种，其原产于美国，19世纪被引入新西兰，由于其科学栽培管理，可持续稳定供应，是我国今后最重要的用材树种之一。
国产材中能够用做锯材且稳定供应的树种较少，以人工林速生树种木材为主，主要包括杨木、杉木、马尾松，但这些木材一般材质较差，用作锯材附加值较低，产量也较少。目前也对一些材质较好的树种进行定向培育，主要树种包括北方栎类、华北落叶松、相思木类、樟木、楠木等树种，这些树种的木材均具优良材性，且已进入推广种植阶段，是今后木材干燥生产值得关注的储备原材料。
1.2木材干燥方法多样化，但规范化生产比例较低
木材干燥方法种类很多，目前生产中实际应用的干燥方法主要有常规蒸汽干燥、高温干燥（包括过热蒸汽干燥）、热泵干燥（除湿干燥）、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、石蜡油干燥等，以及企业结合自身情况将不同干燥方法进行结合的联合干燥，如常规-高温干燥、常规-热泵干燥、太阳能-热泵干燥、真空-高频干燥等。由于常规干燥技术成熟、操作简便、装材量大等优点，目前仍占干燥生产主导地位。需要说明的是本文所述的常规干燥特指周期式常规干燥，待干锯材一次性装窑，干燥完成后同时出窑（图1、图2）。除周期式常规干燥外，近些年连续式隧道干燥窑应用也越来越多，这种干燥方式适用于大批量单一树种或材性较接近的树种，国内部分企业将其用于辐射松等锯材的干燥生产。热泵干燥是近年来备受关注的干燥方法，由于环保压力不断提升，部分地区生物质能源也纳入限制使用范围，因此常规干燥所需的蒸汽来源受到影响。一些生产规模较小的木材加工企业，受生产限制影响转而使用热泵式干燥窑。根据对相关企业的调查走访，目前热泵干燥已成为中小型企业关注的热点，今后应用该方法的企业数量会进一步增加。同样受环保与生产成本影响，太阳能干燥也成为企业关注的干燥方法，但由于太阳能受昼夜、季节等因素影响较大，因此企业多采用太阳能-热泵、太阳能-常规联合干燥的方式进行生产，且目前多用于单板、薄板的干燥。真空、高频等干燥方法，由于成本较高目前仍多用于珍贵材加工企业，且一般采用真空-高频联合干燥的方式。石蜡油干燥也多用于珍贵材的干燥，该方法除保证干燥效率，同时也提高了木材的尺寸稳定性，但有些企业所用的石蜡在木制品使用过程中有较多的挥发物散出，企业应注意石蜡的选择。
图1常规蒸汽干燥窑
总体而言，现阶段木材干燥生产方法多样化，干燥生产能力较以往显著提升，但规范化生产比例较低。
对于大多数企业而言，制材与干燥生产一般为独立外包制，企业管理者无法进行科学有效的管理。多数干燥窑操作工人不具备专业知识，也未经上岗培训，干燥窑操作全靠经验，干燥质量难以保证，干燥周期较长。以辐射松为例，目前50mm厚锯材普遍干燥周期接近两周，后期最高干燥温度一般不超过85℃，但经优化后干燥周期普遍可缩短三分之一左右，而如果采用国外普遍采用的高温干燥方法，干燥周期可缩短至5天以内，显著提高效率。
图2常规蒸汽干燥窑
1.3木材干燥生产能源结构调整，干燥成本不断提高
如前所述，随着环保要求不断提高，企业中4t/h小型燃煤锅炉必须关停，一般木材加工企业不具备使用大型锅炉的条件。以往很多企业生产过程直接将木废料作为锅炉燃料，部分企业购置生物质颗粒挤压机，将木废料制成生物质颗粒以提高燃料能量密度，但目前很多地区也将生物质颗粒作为限制性燃料，一旦环保紧张时，使用生物质颗粒燃料锅炉的企业同样面临停工的风险。山东、河北、江苏、浙江等地区已经加快了煤改气进程，企业干燥成本明显提高。以山东地区某大型辐射松制材干燥加工企业为例，采用煤炭与木废料作为燃料时，每立方米辐射松干燥成本约为120元，以生物质颗粒作为燃料时，每立方米干燥成本上升至180元，采用天然气作为燃料时每立方米干燥成本在260元以上，企业生产成本急剧上升。
1.4木材干燥集约化、规模化生产是发展方向，但现阶段中小型企业数量占比仍偏高
国外制材干燥加工企业很早便以集约化大规模生产来提高生产效率、保证生产质量，同时降低成本。一般的制材干燥企业年消耗原木量在30万m3以上，欧洲大型现代化锯材加工厂年消耗原木量更是可以达到200万m3以上，这些企业都建有自己的能源中心，不但解决了木材干燥生产所需的蒸汽，同时消耗了木材加工剩余物，降低了生产成本。
国内相关木材加工企业经历了多年发展，同时受到国家相关政策的引导（如国家级木材加工贸易产业区），木材干燥集约化、规模化生产比例明显提高，在一些临港区域产生了一批有代表性的大型木材加工企业，如山东临沂、日照、潍坊，江苏镇江、盐城，福建漳州等地区，单个木材加工企业年消耗原木量可达30万m3，建有干燥窑数量达到200间以上。虽然大型木材加工企业数量有一定增长，但现阶段中小型木材加工企业数量占比仍然偏高，根据相关行业从业人员提供的数据，以山东临沂、日照地区辐射松制材干燥加工企业为例，年消耗原木量1万m3以下的企业占比超过80%，产业规模结构仍有待转变。
1.5木材干燥生产全自动控制、远程控制进一步发展
木材干燥生产全自动控制、远程控制一直是干燥设备最理想的控制模式。随着国内干燥技术与干燥工艺发展，在干燥树种相对稳定的前提下，干燥设备可采用全自动控制进行生产，目前已有很多企业采用该种控制模式。相较于早期的干燥窑控制系统，目前全自动控制系统已更加成熟，最新的控制系统已经可以通过手机进行远程控制，更有益于控制木材干燥生产过程。
针对上述问题，作者对我国木材干燥工业的发展提出以下建议：
1）木材干燥生产应借鉴国外生产经验方法与干燥工艺
2）以常规干燥为主，多种干燥方式协同发展
3）企业应发展集约化、规模化生产，淘汰落后产能
4）提高干燥设备质量，进一步扩大全自动控制和远程控制系统的应用
欧洲白蜡木市场低位震荡。据商家表示，前几年欧洲爆发树枯梢病使得白蜡木被禁止进入到中国市场，时至今日仍未完全解禁，白蜡木的进口仍然受到严重的阻碍，只有克罗地亚等三四个国家的白蜡木被允许进口，且厚度均不能超过3cm，然而3cm的厚度在国内市场的需求量十分低迷，白蜡木的市场行情也因此低位震荡。目前广东市场白蜡木长2—4m、厚3cm、统材报价4500—4800元/立方米。
（记者陈振伟）
交趾黄檀、微凹黄檀价格难言调价，市场或将继续高位运行。目前海关高度关注微凹黄檀等中高档红木材种，另外马达加斯加、泰国、越南、柬埔寨、老挝、印度6个红木原产国已明令禁止濒危木材出口，交趾黄檀被从源头就控制了出口数量，价格下调可能也不大。
锯材淡季气氛或将逐渐消散，行情呈稳步上升趋势。夏季锯材市场格局持续疲软，主要是受到了淡季多方面因素的影响。步入9月份，传统淡季开始进入尾声，浓厚的淡季氛围将开始逐渐消散。
人造板出货量将会有进一步的提升。随着胶合板出口增长，国内胶合板生产企业的库存将得到有效消化;房地产城市冷热不均，建筑模板商家只要适时调整市场重心，将会走出出货缓慢的僵局。
1、东南亚原木市场：据记者调查了解，由于下游厂家用量减少，交趾黄檀（俗称大红酸枝）不好走已是市场常态。尤其是一些好料，持货观望者居多。据悉，这主要是因为价格太贵了，目前直径25-30cm左右上海市场报30-40万/吨，如此高位价格也阻断了采购商入手的心思。而小料市场相对较好，市场还是有一定成交的。目前上海市场交趾黄檀小料价格在8-9万元/吨，福建仙游报7万元/吨左右。
檀香紫檀方面，据记者调查了解，受市场需求萎缩影响，2018年福建仙游的檀香紫檀（俗称小叶紫檀）价格有所下跌的，以直径15-20cm左右为例，目前福建仙游这一规格的价格报30-40万/吨，较年初下跌10万/吨左右。其中难走货是其市场调价的主要原因。另外有商家表示，目前檀香紫檀走私料大幅减少，一方面是走私风险高，另一方面市场价格起不来也是很重要的原因。
东南亚其他材种方面，据调查了解，对于2018年菠萝格原木市场表现，木材商家还是较为满意的。目前在户外园林和古建筑市场上，菠萝格用量十分可观。因此在价格方面，在年初上调之后，一直持续到年底。目前张家港直径40cm左右菠萝格原木报3000元/立方米，直径50-60cm报3400-3700元/立方米。
红胶木今年市场表现不佳，库存量大增。据记者调查了解，由于市场不好走，目前张家港红胶木价格已经跌至1000-1200元/立方米，现货库存约在2万立方米左右。
2、非洲原木市场：据记者调查了解，受家具市场需求萎缩影响，近日来非洲原木市场大震荡，原本期待的年末冲刺行情却意外的出现比淡季还淡的行情。以张家港市场为例。目前张家港非洲紫檀（俗称红花梨）产地赤道几内亚的价格跌势十分惨烈，目前张家港直径90cm以下再跌200-300元/立方米，报2300元/立方米。
大美木豆（柚木王）目前价格报5000元/立方米，其市场成交量较去年同期相比下跌80%，价格跌幅为1000元/立方米。商家们表示，目前除了一些刨切材市场有一定成交之外，家具材出货最差，交易低迷。
赛鞋木豆（俗称小斑马）也同样面临高库存压力，目前张家港原木库存量为1万立方米左右，价格已经跌至2500-2600元/立方米，较高峰期相比下跌1500元/立方米左右。
奥坎方面，据记者调查了解，近期张家港奥坎市场走货很不理想，目前直径70cm左右价格已经回调至2200元/立方米，较去年同期相比下跌了1000元/立方米以上。据经营商家透露，奥坎做大板居多，但易开裂问题也是严重困扰着商家。涨价格奥坎的库存量至少有5-6万元/立方米，库存压力较大。
非洲崖豆木（俗称非洲大鸡翅）市场也有待提振。据张家港经营商家透露，以前一个星期能走100立方米，而如今一个月都走不了100立方米，市场走货艰辛程度可见一斑。目前张家港非洲大鸡翅主要发往河北、福建和浙江。
3、南美原木市场：家具市场低迷同样冲击着南美原木市场。据记者调查了解，近年来以来微凹黄檀甚少走货，而广东买家更是从一个柜一个柜拿变成现在一包一包拿货是，市场需求大幅萎缩。对此现象，木材商家也是无招，只能静静地等待。目前广东市场微凹黄檀成交价主要集中在32000-35000元/左右，商家们以消耗库存为主。
阔变豆方面，据经营商家反映，目前产地巴拿马的很难走货，手头现货超过3个月的大有人在。因此在价格方面，巴拿马的阔变豆价格也出现低谷，部分小条价格报4000-4200元/吨，口径大些报4500-4800元/吨。
红檀香继续低位运行。目前产地哥伦比亚精枋报4200-4300元/吨，产地巴拿马粗锯枋（小条）统货价报4000元/立方米。琥珀木市场价格报2200-2300元/立方米，市场货源充足。
4、东北原木市场：近日关于“俄罗斯或将赞停对华木材出口”在业内传的沸沸扬扬，但从记者调查情况来看，中国木材商家对此消息还是显得较为淡定的，一望而过。有市场人士分析认为，俄罗斯提高木材关税限制木材出口甚至禁贸，从表面看，对俄有利，但实质不过是多收一些中国务工人员的劳务费和中国人在俄罗斯的生活消费。对于这些朋友来说，是个不太好的消息。但是对整体的中国木材市场没有什么太大的影响，而且更有利用于当前中国的环境治理，板材的进口减少了原木粗加工，在中国环节上的污染，对促进中国人造板企业的发展起到了推进作用。
国内市场销售价格方面，目前二连浩特红松均径36cm报1160-1240元/立方米；樟子松原木普选材均径36cm报1060-1210元/立方米，加工材均径30cm左右报920-1000元/立方米；落叶松均径36cm报1210-1260元/立方米；云冷杉小径材混装材统价880-920元/立方米。平稳。
绥芬河樟子松原木选材均径36cm报1160元/立方米，一二等级均径30cm报1000元/立方米；落叶松均径36cm、选材报1100元/立方米；白松原木均径14-20cm、一二等材报750元/立方米，均径30cm、一二等材报900元/立方米。
