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我国原木、锯材、木片进口统计数据\水煮柚木小批量走货

时间:2020-10-11     人气:572     来源:     作者:
概述:商品名称单位当月当月同比(%)累计累计同比(%)数量金额数量金额数量金额数量金额木片万吨64.7811039.54-8.72-8.81733.80127604.38-1.441.66木炭万吨1.63442.23-13.56-13.4318.......

商品名称

单位

当月

当月同比(%)

累计

累计同比(%)

数量

金额

数量

金额

数量

金额

数量

金额

木片

万吨

64.78

11039.54

-8.72

-8.81

733.80

127604.38

-1.44

1.66

木炭

万吨

1.63

442.23

-13.56

-13.43

18.10

5089.74

0.87

-6.03

原木

万m³

369.29

80039.61

0.24

8.24

4312.16

1012573.01

16.74

33.79

锯材①[1]

万m³

210.28

63844.29

-3.19

2.99

2131.14

667929.58

7.97

20.55

单板

万吨

5.90

1270.56

22.58

2.42

59.85

15689.43

75.87

35.55

可连接型材②

万吨

0.13

260.26

25.41

-5.59

1.39

3144.55

48.32

40.77

刨花板

万吨

3.03

1199.01

-29.35

-13.83

31.03

11780.54

2.50

17.98

纤维板

万吨

1.33

883.30

6.19

-6.97

14.42

9393.75

9.80

10.91

胶合板

万m³

1.40

976.58

-18.94

-1.09

14.45

10972.97

14.71

32.34

水煮柚木小批量走货。据商家反映,旺季对水煮柚木的提振并不明显,水煮柚木的出货量与之前相比并无明显的改善,主要还是以小批量走货为主,行情低位平稳。目前广东市场水煮柚木(老挝白)长2.2—2.6m、厚5cm、A级报价4500—6000元/立方米。

(记者陈振伟)

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  • 前四个月,在国家出台政策促进房地产健康发展后,政策效应已逐步显现,全国商品房销售面积26385万平方米,比去年同期下降4.8%,虽然,我国房地产业继续滑坡,但是,比一季度的降幅收窄了4.4个百分点,其中,四月份商品房销售面积8131万平方米,占总量的30.82%。经济发达地区的北京、上海和广东省的房地产投资快速的增长,分别比上年同期增长20.8%、15%和16.7%。受我国房地产业发展的影响,对木材需求量增加,有利于木材和林产品进口。在对外贸易上,世界各大洲经济发展不明朗,欧元不断贬值对我国木材制品出口影响较大。目前,美国和亚洲等国的经济形势明显好转,有利于我国木质家具等产品出口,从而带动了外向型木材加工业的生产,但是,由于国内市场销售平淡,木材消费受到影响,虽然,四月份进口有些好转,但是,从总体看,我国的木材加工业仍较困难,影响了木材及人造板的大量进口。
    (一)原木进口下降明显今年以来,受我国的房地产影响,原木消费量大幅度下降,导致进口量有所下降,据统计,我国今年前四个月,原木进口量累计完成1505.34万立方米,比上年下降15.16%,环比降幅减少0.01个百分点,但是减少数量达到268.91万立方米,环比减少数量增加77.59万立方米。在进口原木国家中,传统原木进口大国进口量全面大幅度下降,其中:俄罗斯完成374.57万立方米,比上年下降10.48%,减少数量达到43.88万立方米、新西兰完成365.5万立方米,比上年下降11.08%,减少数量达到45.55万立方米、美国完成115.4万立方米,比上年下降41.76%,减少数量达到82.74万立方米、巴布亚新几内亚完成99.17万立方米,比上年下降3.96%、加拿大完成75.31万立方米,比上年下降24.67%、缅甸完成36.55万立方米,比上年下降62.72%,这种现象比一季度更严重。
    (二)锯材进口形势有所好转由于木质家具出口增长的拉动,为锯材加工业带来发展空间,加上房地产业最近有些松动,为锯材进口提供了发展空间,因此,四月份进口量改变前期的负增长态势,今年前四个月锯材进口量完成829.31万立方米,比上年同期增长8.02%,其中,四月份完成262.78万立方米,占进口量的31.69%。增加数量61.59万立方米,环比增加55.25万立方米。
    今年以来,我国加大对俄罗斯和泰国等国的锯材进口,使这些国家的锯材有不同程度的增长;其中俄罗斯锯材进口量完成279.16万立方米,比上年增长15.69%,增加数量达到37.86万立方米、泰国锯材进口量完成93.4万立方米,比上年增长54.55%,环比增幅增加31.4个百分点,四月份进口量达到31.93万立方米,占进口量的34.19%、加拿大锯材进口量完成180万立方米,比上年同期增长0.81%,美国锯材进口量完成96.39万立方米,比上年同期下降0.91%、,除了俄罗斯、泰国和加拿大外,其他的主要锯材进口国家全部都大幅度下降,如新西兰进口量完成9.3万立方米,在去年大幅度下降的基础上又比上年同期下降28.05%、印度尼西亚完成7.49万立方米,比上年同期下降13.8%。(陈水合)

    记者孙占锋

    如今,红木家具爱好者越来越多,但在红木市场上往往纠结于产品的品质和价格。一些红木厂家开始寻求突破,将厂家与消费者之间的环节砍掉,让厂价红木家具直接进入家庭,也保障了真材实料。12月25日起至2015年1月3日,来自浙江的东阳红木家具在长沙(楼盘)红星国际会展中心举办大型的直销团购活动,感兴趣的市民不妨前去看看。

    砍掉中间环节价格真实惠

    “如果不相信是真材实料,可以现场钻木验货,眼见为实。”昨日,直销会活动刚刚启幕,就在现场聚集了众多红木爱好者,而参展厂家则公开承诺杜绝残次品、假货和尾货。不少市民边逛展边扫货,收获颇丰。据介绍,除了家具的品质上乘,价格震撼、优惠力度惊人也是本次直销团购活动的一大亮点。

    一位参展商表示,他们的产品从工厂直接到家庭,砍掉了中间环节,所以价格上非常实惠。买正品红木满3万元,还可获精美工艺品一份。“我们有经验丰富的专业团队送货,打包精细,货品安全,急速到达。”该参展商如是说。

    原料日趋紧张销售探索新模式

    据了解,2013年6月12日最新执行的《濒危野生动植物种国际贸易公约》,禁止了巴西黑黄檀进行商业型国际贸易,还要求小叶紫檀、老挝红酸枝、中美洲黄檀、微凹黄檀、伯利兹黄檀和卢氏黑黄檀6个树种有进出口许可证才可以进行国际贸易。所以,现在的红木原料日趋紧俏,而厂家也因此急需大量周转资金以备原料采购。部分厂家开始探索新的销售模式,从工厂直接到家庭也因此成为可能。

    本次直销团购会组织方负责人介绍,浙江东阳是世界闻名的红木之乡,本次红木家具直销团购活动以东阳红木家具为主力,同时携手多家不同风格的红木家具企业联合推出,可全面满足消费者的不同偏好。现场参展产品皆为精挑细选的高档货,从雕工、木料选材、制作工艺来说,皆为精品。

    来源:星辰在线-长沙晚报

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  • 记者从6月28日召开的2019年“走近中国林业和草原”座谈会获悉,目前,中国国家林业和草原局已与65个国家签署126个林业合作协议。
    近年来,我国积极履行《联合国保护世界文化与自然遗产公约》《防治荒漠化公约》《湿地公约》《濒危野生动植物种国际贸易公约》《联合国森林文书》,参与全球生态事务,与65个国家签署了126个林业合作协议,与17个国家开展大熊猫合作研究;推动实施“一带一路”倡议,建立中国-中东欧国家、中国-东盟、中日韩、大中亚等区域林业合作机制,开展与世界林业重点国家林业对口磋商,推进林业对外援助和援外培训,拓展了中国多双边合作渠道和形式。在林业应对气候变化、打击野生动植物非法贸易、打击木材非法采伐和相关贸易等领域,我国为全球生态治理提供了中国方案,赢得了国际社会广泛赞誉。
    同时,我国积极探索全球生态保护民间交流与合作,与生态保护领域的主要国际非政府组织加强密切交流与合作,支持10余家境外非政府组织在华设立代表机构,并与日本、德国、瑞典等30多个国家的民间生态保护组织建立了交流合作渠道和机制,在造林绿化、森林可持续经营、荒漠化防治、野生动植物保护、生态环境治理、森林康养和国家公园等领域合作开展了系列交流与合作项目,在有力促进中国林草事业发展及对外开放的同时,与其他国家和国际社会分享了中国生态保护与治理的成功经验,为推动全球生态系统治理进程注入了新的活力。

    实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。它是由若干个工序组成的。干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰。
    一、备料

    1.板材干燥,将木材的含水率控制在8%~10%,没有干燥过的木材一般含水率在50%以上,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。

    2.平衡,把干燥过的木头自然放置几天,让木材恢复平衡。


    3.选料配料,木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部,如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。
    4.粗刨,给毛料板材定厚。
    5.风剪,毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
    6.修边,截去毛料板材上不能用的毛边。
    7.配板,木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
    8.布胶,在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。
    9.拼板,使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
    10.陈化,布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。
    11.砂刨,刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。
    12.锯切定宽,用单片锯给木材定宽。
    13.四面刨成型,根据需要的形状刨出木材。
    14.养生,将木材自然放置24小时左右。
    二、木工
    1.宽砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
    2.精切,给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
    3.成型,根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,加工过程中禁止顺刀进料,部件尺寸误差不超过0.2mm。
    4.钻孔,按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
    5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
    6.小组立,组立不用在拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
    7.大组立,试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
    8.成品检砂,将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。
    9.平衡,将部件自然放置一段时间。
    10.涂装上线检砂,将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
    11.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。
    三、涂装

    1.擦色,擦色剂由专业技术员调配后,需先试擦,确认擦色剂是否正确适度(以色板为准,适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品,不能有漏白的现象,再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净,是否有流挂、着色不均匀等现象。

    2.底着色,根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。


    3.头度底漆,喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。
    4.干燥,喷涂完后待干6—8小时。
    5.清砂,先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。6.二度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。
    6.干燥,喷涂完后待干6—8小时。
    7.清砂,先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。
    8.三度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。
    9.干燥,喷涂完后待干6—8小时。
    10.清砂,用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。
    11.修色,修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
    12.油砂,修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。
    13.面漆,面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
    14.干燥,待干4小时。
    四:包装
    1.检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好
    2.点色,对工件表面的瑕疵进行修补。
    3.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。
    4.包装,包装产品。
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