> 中国木结构发展前景及中加木材贸易\红木家具企业的员工培训真的那么难?
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中国木结构发展前景及中加木材贸易\红木家具企业的员工培训真的那么难?

时间:2020-10-11     人气:699     来源:     作者:
概述:加拿大丰厚的森林资源,得益于其全球领先的森林可持续管理及利用技术。加拿大现每年仅有0.5%的认证森林用于木材生产,且擦法木材的97%得到利用,保证人类可持续地使用木材,为维护美好健康的生存环境提供了坚实的保障。目前,中国的建筑能耗占社会总能......
加拿大丰厚的森林资源,得益于其全球领先的森林可持续管理及利用技术。加拿大现每年仅有0.5%的认证森林用于木材生产,且擦法木材的97%得到利用,保证人类可持续地使用木材,为维护美好健康的生存环境提供了坚实的保障。目前,中国的建筑能耗占社会总能耗的65%以上,是环境污染的主要根源之一。中国当前的经济发展战略,要大力推行发展绿色环保节能建筑,提升建筑能效,但也面临资源严重不足,需要大量进口可持续经营管理的木材。木材对于中国经济的绿色健康发展至关重要。
加拿大拥有世界上面积最大的认证森林,是全球最大的木材供应国之一,可持续地供应合法木材及各类优质木材产品。作为全球最重要的林木产业大国及全世界最重要的木材出口国,加拿大与中国长期紧密合作。特别是2007年以来,中国已成为加拿大第二大木材出口市场,中国的进口锯材中,占据主要份额,且增速最快。
针对中国的国情,未来几年中加将现代相关政策制定;相关工程设计、验收规范、产品标准的制定及合作研究;现代木结构建筑材料的生产与认证;木结构建筑节能、耐久、耐火性能研究开发;建筑装配和绿色施工等领域开展深入合作。推广适合中国的城镇及乡村的木结构建筑规模化应用、以及中高层建筑木结构技术应用等;以多种形式,广泛宣传现代木结构建筑在节能、环保、抗震、施工等方面的优良性能;探索木结构职业人才的技术培训、专业课程开设的合作,为行业发展提供长远人才支持。

“二十一世纪最缺的是什么?人才。”这句经典台词出自冯小刚执导的电影《手机》,用在今天的红木家具行业再恰当不过了。生产领域优秀工匠难寻,而纵然有工匠能生产出高端红木精品,优秀的营销策划人员吃紧,也使行业发展受限。因此,红木家具行业开展高效有针对性的员工培训,已是势在必行。

目前一些知名品牌企业已经在员工培训方面卓有成效,像中山红古轩、东成、区氏臻品,东阳中信、明堂、卓木王等企业都已建立起了一套完善的员工培训体系,每年定期举办一些特色培训活动,为企业深化改革及长远发展提供充足“弹药”。但是在整个行业中,能做好员工培训的企业并不多。一是老板对员工培训问题存在认识上的偏差,生意不好的时候,老板们本着“能省则省”的想法,减少培训成本,将这部分资金投入生产或营销。二是老板和员工之间互不信任,老板们希望员工在企业得到发展,并能为企业持续服务,但也心存顾虑:不培训,员工素质跟不上,影响企业效益;培训后,又怕员工跳槽。三是培训效果差,员工培训易流于形式,难有实质意义。

面对这些现实问题,红木家具企业老板们应该更加理性看待。培训不只是提高成本,而是一种间接投资:对人和对知识的投资是最有价值的投资,回报率也最高。任何一项投资都是有一定风险的,不能因为担心员工跳槽而放弃培训。

首先是企业培训制度的建立。企业不管规模大小,首先应健全培训制度,包括培训内容,培训周期等,健全的制度加高效的执行力是企业搞好员工培训的基础。

其次要多挖掘自身培训资源。一些资深的工匠们拥有非常丰富的实战经验,企业可以充分利用这些资源,用内部优秀人员做培训师,取得的效果甚至远胜外部培训。

再次是做好差异化培训。例如生产型员工和销售型员工,应该分别用不同的培训内容。差异化培训也能很好解决一些基层工人想参加培训却听不懂的问题,对不同的员工的培训更有针对性。

最后是培训内容和培训机构的选择。红木家具行业,不管是哪个岗位,首先得注重红木文化的培训和熏陶,红木家具承载了中国传统文化,不管是生产型员工还是销售型员工,都需要重视这方面的培训学习,例如传统文化、传统礼仪、香道茶道等。同时采取理论和实践相结合的方法,理论是基础不可或缺,实践是培训的重点和核心。

目前专门针对红木企业的培训机构少之又少,红木家具企业可以联合当地政府、协会等,整合资源帮助企业进行员工培训。同时还可以和一些行业相关学术机构合作,利用他们的资源进行员工专业培训,例如与南京林业大学、华南林业大学这样的大学等进行合作。

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  • 中国木门行业经过20多年的发展,生产企业数量和从业人数大大增加,行业竞争日趋激烈。但是,目前行业人才还是相对匮乏,从业人员专业素质、管理素质相对较低,70%的企业还停留在经验管理阶段,行业存在人才危机。

    一、木门行业的人力资源存在的问题

    1.缺乏先进的该企业管理体系和高素质的职业管理人才

    据调查显示:木门行业的生产一线从业人员,一般工人以小学、初中文化水平为主,基层管理人员(班组长)多以初中、高中文化水平为主。文化水平低,管理思维滞后,先进的管理理念难以被接受理解,管理手段上以奖励罚款为主。

    木门企业人员流动频繁,管理模式难以继承。一些企业内部帮派严重,缺乏企业团队配合,新人来了干不了多久就被挤走;一些企业老板将希望寄托在到其他厂里挖人,满腔热情高薪挖来之后,又发现不过如此,双方不欢而散。

    分析其原因,一是企业管理观念落后,没有长远发展规划,寄希望于某个人某项机制而忽略了系统的管理体系搭建,没有合适的土壤再好的树苗也会枯萎。二是从业人员文化水平不高,高学历、高素质、高水平职业管理人才缺乏。以生产管理为例:企业的生产管理只是被动地分配生产任务,对于生产的计划平衡、产能负荷分析、资源的统筹协调、标准工时、精益管理、PMC、MES等方面的知识缺乏,更谈不上应用了。一些能力较强的管理人员,因为缺乏团队的支持和老板的认可,他们提出的管理方案也无法得到彻底实施,无法发挥他们的才能而转向其他行业。


    2.缺乏技术人才和职业经理人

    这里讲的技术人才分两类:一是技术管理人才,包括技术工程师、质量工程师、IE工程师、IT工程师等,二是高级技工,如高级木工、技术操作工、程序员、放样师、安装工、油漆调色工等。这两类人才目前都缺。究其原因,一方面,很多木门企业没有设立技术部,企业老板也往往把技术部理解为设计部。另一方面,木门行业,还没有形成工业化生产模式,产品手工制作比重大,技术工人多为35岁以上的工人师傅。他们的性格已经定型,又有技术在身,有时老板也奈何不了这些人,企业管理难度较大。木门企业工作环境差,灰尘噪音大,待遇不高,年轻人又不愿意学这一行,阻碍了行业发展。

    木门行业管理人才流动性大,缺乏职业经理人,这是行业内很多企业老板的普遍感受。不仅生产缺人,销营销也缺人。究其原因,与行业特点有关。木门是定制产品,职业经理人既要懂管理知识,又要懂木门专业知识,而木门专业知识不是很快就能获得的。二是行业发展迅速,近年来木门行业总产值以25%的增长幅度高速发展,引发家具、地板、防盗门等相关产业的大型企业纷纷投资木门行业。2011年木门行业总产值880亿元,2015年木门行业总产值1200亿,2016年木门行业总产值1320亿,与其他木制品加工行业相比,木门行业发展高速发展,产业化集群格局基本形成,但是人才培养没有跟上,一个行业的人才培养需要更长时间去历练和沉淀。


    3.缺少企业文化,忽视人力资源建设

    目前国内很多木门企业,对于企业文化建设都不是很重视,员工文化生活贫乏,企业缺乏凝聚力,员工没有归属感,没有感觉到自我价值的体现,幸福指数低。许多企业对于员工的培训认识不足,认为搞企业文化就是组织聚餐搞活动,很少组织员工进行培训学习和企业价值观的宣贯。

    人力资源建设就是企业要尊重员工、赏识员工,对员工的绩效给予激励。有时候这种激励不一定需要很高的成本投入,一句亲切的问候、一阵鼓励的掌声、一份表扬信,把员工当做企业的亲人,就可以使员工备受尊敬。海底捞员工文化水平也不高,但员工忠诚度高,幸福指数高。在海底捞,员工衣食住行要比其他餐馆好,管理层和普通员工一样随时随地出现在各个岗位,这样的工作环境员工没有抱怨,把企业当做自己的家一样。提高了员工对企业的满意度,相信员工也会提高客户对企业的满意度。


    如果说员工在企业成长有捷径的话,这一捷径就是学习。成功的企业善于学习别人的成功经验,而失败的企业喜欢自己探索。很多企业负责人愿意投资场地、设备等硬件,不愿意投资员工培训,企业文化建设这方面,对企业文化建设认识不足。

    二、木门企业人力资源改善措施

    1.实现工业化生产模式

    目前,工业4.0、智能制造已成为行业内的一个热门话题,木门生产制造模式面临新的挑战。智能制造绝不是简单的机器换人,而是生产运营模式的转变。对木门企业来讲,要一步到位工业4.0或许有困难,能不能借用工业4.0的管理思想,首先做到工业3.0是我们面临的实际问题。


    很多企业都知道流水作业的好处:对工人技术的依赖程度低,用工成本低等,但不知道如何实施。早在90年代,南方广东地区的家具企业,尤其是台资企业,已经全面实行工业化流水作业,他们将每个工序都细分为若干个工步,每个工位有详细的操作规范和技术标准,这样就是有那个岗位工人辞职不干了,企业也能很快补缺。

    以木工雕刻为例,很多人都认为这是个技术性很强的工作,无法实现流水作业。在台资工厂,管理人员将雕刻的第一个工步为划线,不会划线没关系,照着模板划,然后质检人员用模板检验。第二个工步是照着划线切一刀,仅此一个动作,一分钟做多少件都有标准。

    实现木门生产的工业化模式,首先企业老板尊重管理,尊重技术,尊重技术人才。但是现实中很多企业老板不是尊重管理和技术,而是尊重自己的经验。有时,增加一台设备,一个送料器就可以解决问题,但企业老板更愿意让一个有经验的师傅去干这项工作,这种思维模式需要改变。


    2.改善工作环境

    这点包括两个方面的内容:硬环境和软环境。硬件环境包括:增加除尘设施、劳保用具和现场运输设施,保护工人健康安全,减少劳动强度;改善员工伙食,增加员工洗浴设施,加强厂内绿化和环境卫生等。软环境包括:按时发放工资、缩短加班时间,大力开展员工文化生活等,使员工工作开心、生活满意,建立积极向上的企业文化氛围。

    3.加强员工培训和人力资源体系建立

    培训可以使员工了解企业发展历程和经营情况,参与公司活动,增加企业的活力和吸引力,增进员工之间的互动与交流,同时培训可以改变员工心态,增强员工对企业的忠诚度。对个人来说,培训使员工知识水平和素质提高,技能得到提升,带来更多升职机会。进而使员工随着企业的发展而成长。所以说,培训是对企业、对员工都十分有利的事情。


    许多大型企业都积极修炼内功,各种各样的培训活动层出不穷。其实,企业的培训也是很有讲究的,如果培训活动内容空洞,枯燥沉闷,培训活动的效果自然而然就会大打折扣;如果培训活动精彩纷呈,内容丰满,则学员都能学有所成,培训活动就会起到良好的效果。

    很多有实力的企业已经关注到这点,成立了企业大学或企业培训学院,还与国家科研院所、高等院校、职业技术学院、培训基地、教育培训机构等联合办学,适应企业发展要求。

    结语

    木门行业的暴利时期已经结束,信息获得更加便捷,距离已经不是障碍。这一时期,谁拥有自己的核心团队,谁就会最终赢得胜利,人才培养愈发重要。挖人不如育人,如何解决行业人才危机,如何培养更多地行业精英,如何使得员工在企业实现价值最大化,是每个木门企业发展的关键。


    加蓬林业部长在内阁改组中被重新任命。据报道,他正在更换该部的管理团队。
    目前加蓬的产量仍远低于疫情前的水平,约三分之一的中国锯木厂要么停产,要么维持低产量,原材主要是奥古曼(okoume)、小斑马(belli)、奥坎(okan)和巴花(bilinga)。中国公司的经理们已返回岗位了,发出了这样的信号。
    据估计,加蓬出口下降了近50%。然而,生产商的印象是,亚洲乃至欧洲市场的需求正在恢复正常,特别是在中国市场的买家非常活跃。
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  • 2016年1月9日,中国林业机械协会木材加工机械分会2015年年会暨中国木工行业发展高峰论坛,于哈尔滨市东北林业大学专家公寓多功能厅圆满落幕。本次大会由中外媒体、兄弟协会以及广大木工机械行业会员企业共计150余人参会。会议由中国林业机械协会木材加工机械分会执行会长曹晓光先生主持,主席台就坐的嘉宾有东北林业大学副校长曹军先生,中国林业机械协会常务副秘书长韦剑先生,中国林业机械协会副会长、东莞市南兴家具装备制造股份有限公司创始人林旺南先生,中国林业机械协会副会长、苏州苏福马机械有限公司董事长黄钢先生,中国林机协会木材加工机械分会会长、青岛豪中豪木工机械有限责任公司董事长曲明春先生,青岛木工机械协会会长、青岛林泽木工机械有限公司董事长赵立德先生、中国林业机械协会木材加工机械分会秘书长齐英杰先生等。
    会议以中国行业的发展为主题,着重分析了2015年木工行业的现状及2016年的发展趋势。会议首先由东北林业大学副校长曹军先生及中国林业机械协会常务副秘书长韦剑先生致辞,地方协会代表、越南林业大学代表向大会的召开表示祝贺致辞,中国林业机械协会木材加工机械分会秘书长齐英杰先生对分会2015年工作总结及2016年工作计划进行了汇报,国家林业局北京林业机械研究所周建波副研究员传达了《中国大百科全书》第三版林业卷林业装备分支编撰工作精神。
    随着世界制造行业的蓬勃发展、日益兴旺,已经发展成为世界木工机械第一大产能国。为纪念木工机械人对行业发展做出的突出贡献,会议表彰了在“十二五”期间中国木工机械行业的优秀企业、优秀出口商、优秀销售商、优秀科技创新人才、优秀管理人才、优秀销售人才以及为行业协会发展做出贡献的中国林业机械协会木材加工机械分会先进工作者。
    会议同期举办了中国木工机械行业发展高峰论坛,邀请行业资深专家和企业代表为大家带来了高端、新鲜、全面的行业信息,参会人员一致表示受益匪浅。
    此次年会是由中国林业机械协会木材加工机械分会在“十三五”伊始,新的历史时期即将到来之际所精心筹办,相信在分会的带领下,中国木工机械行业必将以全新的态势开启下一步征程。
    家居产品需求量持续增长,定制家居的渗透率不断提升。三四线城市商品房需求强劲,有望成为促进家居产品需求增长的新动力。消费群体年轻化,同时小户型住宅数量增长催生对定制家居产品的功能性需求。定制消费理念渐入人心。调查数据显示69%的人会选择全屋定制或局部定制。定制家具行业商业模式优于传统家具制造,规模扩张更快。伴随着消费者需求的增长,更领先的商业模式使得定制家具企业增长速度明显快于传统家具制造业。
    目前国内定制家具市场处于初级竞争阶段,国内领先的定制家具企业销售规模约10-70亿元,业绩快速增长。生产基地主要集中于广东、江浙、天津及河北、成都等地,采用订单式生产,原材料价格波动对营业成本影响较大。销售模式以经销为主,华东、华南是定制家具企业收入的传统主要贡献区域,中西部市场正在逐步崛起。产品定价采用成本加成方式,根据销售渠道的不同,产品价格进行相应调整,经销商对价格调整的灵活度较小。
    目前行业的发展趋势表现为:产品端,延伸定制品类、发展配套家居;渠道端,拓展大宗、线上渠道,推动传统经销渠道下沉;募集资金重点推进产能扩张及生产智能化、信息系统升级、品牌营销。
    随着业务逐步步入成熟期,同种模式同种产品的毛利率趋同。一线品牌成本优势明显。产品毛利率较高,产品定价较高,门店效益较好。未来定制企业的开店速度会加快,重点在于加密一二线城市网点,积极布局空白区域;伴随着市场拓展计划的推动,未来2-3年产能扩张项目也陆续推进。
    龙头企业各有所长,独特的经营之道成就全国领先的定制家具品牌。产品端,围绕大家居拓展产品品类;销售端,确立自己的优势销售区域、适时调整销售模式,同时积极运用经销商持股、限制性股票激励计划等方式促进公司治理持续改善。
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