中国木塑缺少严格的质量技术标准\地板环保标准之争:进口地板为何受热捧
“木塑行业内普遍存在着小、散、乱、低现象。究其原因,最大的问题是缺少严格的质量技术标准。”日前,在“中国木塑产业成就与发展论坛”上,木塑复合材料专业委员会秘书长刘嘉在进行主题为“中国木塑产业的生态重塑”演讲时称,整个行业2000多家企业,真正有品牌影响力的少之又少,上规模的企业也不多。
据中国林科院木材所木塑首席专家秦特夫在论坛上介绍,木塑复合材料技术起源于美国,当初研究的主要目的是解决回收废弃塑料的污染问题。中国从研发到推广已有20年,产品用于建筑、装饰、物流和包装行业,解决了塑料、农林等行业三剩物废气资源的再生利用,形成了一个新兴产业。”即便如此,他坦言,木塑行业发展了20年,目前仍处于“婴儿期”。
长期以来,有关地板环保标准一直处于风口浪尖,各类标准层出不穷,尤其是一些实力比较强的品牌,在全球范围内寻找一些更高的环保标准作为企业产品的生产标准。
而一些优质的进口地板品牌,既遵循欧洲标准或日本环保标准,同时又考虑到中国的环保标准要求,反而在环保上赢得了广泛认可,比如得高或大自然nature、必美地板旗下的一些进口品牌。
地板环保标准知多少
在走访建材市场时,小编了解到,如今市场上的地板环保标准有E0级、E1级、F4星级、CARB、HB、FSC认证等,同时还有其它比如环境标志产品认证、iso14001环境管理体系认证等。
从普遍遵循的环保标准来看,我国所执行的国家标准(GB/T18102-2007《浸渍纸层压木质地板国标》)明确指出,木质地板的标准为E0和E1。其中,E0标准要求其甲醛释放量平均值应小于0.5毫克/升,E1标准要求甲醛释放量平均值小于1.5毫克/升。据观察,目前市场上有一定品牌实力的地板,大多是按照国标生产。
在国际上,与地板有关的环保标准还有很多,比如FloorScore?认证、瑞士SGS环保认证、FSC认证、美国CARB认证、欧洲EPLF标志认证等,比如CARB标准规定地板的甲醛释放量低于0.05ppm,相当于0.2mg/L,而EPLF是欧洲复合地板制造商协会,由欧洲最重要的18家复合地板制造商组成,所制定的标准更加严格。
另外,日本的F4星标准要求甲醛释放限量平均值不高于0.3mg/L,;FSC的全称是森林管理委员会,先注册于墨西哥,秘书处2003年搬到德国波恩,用来识别良好经营的森林,将其作为可接受的林产品来源。
国内比较通行的还有中国环保产品认证(CCEP)、中国环境标志认证(十环认证)、iso14001环境管理体系认证等,这些认证主要是从设计、生产、产品检验、质量、使用到废弃处理处置,乃至回收再利用的全过程的环境行为进行控制评估。
在市场上,记者看到,大多数进口地板都清楚标明了甲醛释放量的进口国家标准,所标明的标准同时涉及了欧洲EPLF认证、Warranty认证、质保期、FSC认证等。这种多标准严格要求,往往带给消费者更放心的感觉。
从观念到落地:进口地板“环保先行”受认可
每一款产品热卖背后都离不开最关键的质量因素,对于地板来讲,除了防潮、防滑、耐磨、抗静电、吸音、阻燃、保温、柔软弹性等各项性能外,最关键的还有环保健康这一无论如何都不可缺少的性能指标。
走访中发现,一些进口地板的环保观念颇受认可,比如得高地板全力倡导的全链条环保,有着典型的代表意义,作为一家专门经营欧洲进口地板的知名运营商,得高地板认为,地板的环保健康要从材料与辅料做起,需要从生产到安装,从铺装、装修效果到使用维护,实现全程环保,这种主张就跳出了传统的材料环保局限。
事实上,优秀进口地板本身的环保优势,是吸引业主的关键因素。在胶粘剂使用、甲醛释放量控制上,遵循相当严格的欧洲环保标准,这种重视环保的做法,使得进口品牌颇受国内消费者认可。丹麦Junckers、瑞典Pergo、德国Kronotex、波兰Balticwood、德国HARO、伽诺Granorte等进口地板品牌,同样在环保上颇具优势。
不过,消费者如何才能买到正宗的进口环保地板呢?相关专家认为,首先,消费者一定要到正规卖场,或品牌专卖店购买;在购买的时候,要向经销商索要产品授权书、营业执照、产品检测报告、环保认证等,也可以向该品牌的总部电话查询。
尤其值得注意的是,不要认为只有地板本身才会释放出甲醛,在安装过程中,地板胶、踢脚板、地板垫等配料、辅料的质量和环保也很重要。消费者在购买时一定要了解清楚配料、辅料是否符合环保标准。
当然,仅凭环保优势,进口地板很难赢得目前的成就,最根本的原因还是综合优势,它们在花色、设计、耐磨、抗撞击、适用地暖等性能上,表现也相当出色,毕竟中国消费者越来越挑剔,购物更加理性,只有综合性能出众者,才有机会吸引更多的顾客。
绿色理念已经成为当今社会发展的主旋律,住建部主推绿色建筑,工信部主抓绿色建材,商务部提倡绿色流通,环保部提倡绿色生产等等。那么新常态下,我国木业的路在何方?2009年、2010年,木材节约发展中心分别在上海、昆山举办了两次中国木业绿色倡议活动,致力于鼓励更多企业实施低碳和循环经济,推进森林可持续经营。随着绿色理念不断深化,内容也更加丰富,节约和合理利用木材资源是中国木业·绿色公约的核心宗旨,内容为倡导节约木材资源、减少木材浪费,倡导木材100%利用,倡导科技创新提升木材性能,倡导生态设计促进木材循环利用,倡导加强人工林木材利用,倡导使用具有合法性来源的木材产品,倡导废弃木质材料回收利用,倡导绿色生产、保证环境安全。
同时,协会呼吁所有富有社会责任感的企业都能够行动起来,参与中国木业·绿色公约
只要是红木就行了,虽然做工差一些,但也便宜一些:这是不少东兴淘红木家具消费者普遍存在的“唯材”心理。对于消费者来说,这是退而求其次的选择;对于本土商家来说,没有“唯材论”就没有边境红木市场的热闹;在广西红木产业的智囊看来,“唯材论”不利于产业的长久发展。
现象
家具“唯材”表面热闹
“椅子是老挝大红酸枝的,您现在买是几万元,过几年价值肯定翻番”、“这五斗橱是越南黄花梨,以后拿不到这个价钱了”……这样的推销话术,在广西红木市场很常见。
“唯材”现象在广西本土较为突出。凭祥市工商联红木文化商会会长马艳表示,广东、福建的红木市场靠的是工艺吸引人,而凭祥的红木市场靠红木材料吸引人,否则就不占优势,这是广西红木产业不一样的地方。南宁某红木家具品牌董事长王义鑫认为,“唯材”现象有客观原因,毕竟红木是稀缺资源。
隐忧
企业不少档次不高
“唯材”的发展模式,为广西红木家具行业发展埋下隐患。据了解,广西凭祥、东兴的红木市场,多数是从越南进口半成品之后,经过打磨、拼装,再拿到市场上销售的,有的产品工艺粗糙,使得红木家具变了味。
广西大学林学院教授徐峰介绍,红木家具其实是明清家具的代名词,工艺用料都有讲究,最经典的是榫卯结构。而据他在边境红木市场考察,发现有的家具榫卯就是挖两个洞,用一根筷子连起来。还有的一块板面,竟用了4种完全不同的木材拼接。福建、浙江都拥有了知名的红木品牌,而广西红木产业还只是做贸易,企业不少,但档次不高。
中国质量报广西信息中心主任吴斌表示,红木资源越来越少,如果不珍惜,广西的红木产业发展将会原来越难。眼下,红木新规出台,正是行业升级的好时机,应该好好把握机会。
出路
细处着手提升价值
在边境红木市场,好材料、粗做工的现象比比皆是,令人痛心。前几年,市场上出现了一批上好的越南黄花梨,却被做成了普通的沙滩椅,以几千元的价格贱卖,但“木已成舟”,无法挽回。对于消费者来说,“唯材论”并不算得上是最明智的消费选择。业内人士认为,传统家具一直以“型、材、艺、韵”为考量标准,真正有品位的骨灰级玩家,一定是材质和工艺并重的。
红木商人王义鑫说,从细处着手,广西红木产业提升的空间很大,“商家在一线冲锋陷阵,往往知道突破点在哪里。比如越南人工便宜,但对中国古典家具不熟悉,可以由中国人出图纸,越南人加工。有不少北方买家反映,东兴的红木家具,运到北方严重开裂。因此,在干燥处理这一块就可以有所改进。对于黄花梨、紫檀等名贵红木,严格遵循明清家具制式,满足高端市场。相对便宜的缅甸酸枝等红木,成本不高,可以在设计下功夫,也能提升身价”。
中国木门行业经过20多年的发展,生产企业数量和从业人数大大增加,行业竞争日趋激烈。但是,目前行业人才还是相对匮乏,从业人员专业素质、管理素质相对较低,70%的企业还停留在经验管理阶段,行业存在人才危机。
一、木门行业的人力资源存在的问题
1.缺乏先进的该企业管理体系和高素质的职业管理人才
据调查显示:木门行业的生产一线从业人员,一般工人以小学、初中文化水平为主,基层管理人员(班组长)多以初中、高中文化水平为主。文化水平低,管理思维滞后,先进的管理理念难以被接受理解,管理手段上以奖励罚款为主。
木门企业人员流动频繁,管理模式难以继承。一些企业内部帮派严重,缺乏企业团队配合,新人来了干不了多久就被挤走;一些企业老板将希望寄托在到其他厂里挖人,满腔热情高薪挖来之后,又发现不过如此,双方不欢而散。
分析其原因,一是企业管理观念落后,没有长远发展规划,寄希望于某个人某项机制而忽略了系统的管理体系搭建,没有合适的土壤再好的树苗也会枯萎。二是从业人员文化水平不高,高学历、高素质、高水平职业管理人才缺乏。以生产管理为例:企业的生产管理只是被动地分配生产任务,对于生产的计划平衡、产能负荷分析、资源的统筹协调、标准工时、精益管理、PMC、MES等方面的知识缺乏,更谈不上应用了。一些能力较强的管理人员,因为缺乏团队的支持和老板的认可,他们提出的管理方案也无法得到彻底实施,无法发挥他们的才能而转向其他行业。
2.缺乏技术人才和职业经理人
这里讲的技术人才分两类:一是技术管理人才,包括技术工程师、质量工程师、IE工程师、IT工程师等,二是高级技工,如高级木工、技术操作工、程序员、放样师、安装工、油漆调色工等。这两类人才目前都缺。究其原因,一方面,很多木门企业没有设立技术部,企业老板也往往把技术部理解为设计部。另一方面,木门行业,还没有形成工业化生产模式,产品手工制作比重大,技术工人多为35岁以上的工人师傅。他们的性格已经定型,又有技术在身,有时老板也奈何不了这些人,企业管理难度较大。木门企业工作环境差,灰尘噪音大,待遇不高,年轻人又不愿意学这一行,阻碍了行业发展。
木门行业管理人才流动性大,缺乏职业经理人,这是行业内很多企业老板的普遍感受。不仅生产缺人,销营销也缺人。究其原因,与行业特点有关。木门是定制产品,职业经理人既要懂管理知识,又要懂木门专业知识,而木门专业知识不是很快就能获得的。二是行业发展迅速,近年来木门行业总产值以25%的增长幅度高速发展,引发家具、地板、防盗门等相关产业的大型企业纷纷投资木门行业。2011年木门行业总产值880亿元,2015年木门行业总产值1200亿,2016年木门行业总产值1320亿,与其他木制品加工行业相比,木门行业发展高速发展,产业化集群格局基本形成,但是人才培养没有跟上,一个行业的人才培养需要更长时间去历练和沉淀。
3.缺少企业文化,忽视人力资源建设
目前国内很多木门企业,对于企业文化建设都不是很重视,员工文化生活贫乏,企业缺乏凝聚力,员工没有归属感,没有感觉到自我价值的体现,幸福指数低。许多企业对于员工的培训认识不足,认为搞企业文化就是组织聚餐搞活动,很少组织员工进行培训学习和企业价值观的宣贯。
人力资源建设就是企业要尊重员工、赏识员工,对员工的绩效给予激励。有时候这种激励不一定需要很高的成本投入,一句亲切的问候、一阵鼓励的掌声、一份表扬信,把员工当做企业的亲人,就可以使员工备受尊敬。海底捞员工文化水平也不高,但员工忠诚度高,幸福指数高。在海底捞,员工衣食住行要比其他餐馆好,管理层和普通员工一样随时随地出现在各个岗位,这样的工作环境员工没有抱怨,把企业当做自己的家一样。提高了员工对企业的满意度,相信员工也会提高客户对企业的满意度。
如果说员工在企业成长有捷径的话,这一捷径就是学习。成功的企业善于学习别人的成功经验,而失败的企业喜欢自己探索。很多企业负责人愿意投资场地、设备等硬件,不愿意投资员工培训,企业文化建设这方面,对企业文化建设认识不足。
二、木门企业人力资源改善措施
1.实现工业化生产模式
目前,工业4.0、智能制造已成为行业内的一个热门话题,木门生产制造模式面临新的挑战。智能制造绝不是简单的机器换人,而是生产运营模式的转变。对木门企业来讲,要一步到位工业4.0或许有困难,能不能借用工业4.0的管理思想,首先做到工业3.0是我们面临的实际问题。
很多企业都知道流水作业的好处:对工人技术的依赖程度低,用工成本低等,但不知道如何实施。早在90年代,南方广东地区的家具企业,尤其是台资企业,已经全面实行工业化流水作业,他们将每个工序都细分为若干个工步,每个工位有详细的操作规范和技术标准,这样就是有那个岗位工人辞职不干了,企业也能很快补缺。
以木工雕刻为例,很多人都认为这是个技术性很强的工作,无法实现流水作业。在台资工厂,管理人员将雕刻的第一个工步为划线,不会划线没关系,照着模板划,然后质检人员用模板检验。第二个工步是照着划线切一刀,仅此一个动作,一分钟做多少件都有标准。
实现木门生产的工业化模式,首先企业老板尊重管理,尊重技术,尊重技术人才。但是现实中很多企业老板不是尊重管理和技术,而是尊重自己的经验。有时,增加一台设备,一个送料器就可以解决问题,但企业老板更愿意让一个有经验的师傅去干这项工作,这种思维模式需要改变。
2.改善工作环境
这点包括两个方面的内容:硬环境和软环境。硬件环境包括:增加除尘设施、劳保用具和现场运输设施,保护工人健康安全,减少劳动强度;改善员工伙食,增加员工洗浴设施,加强厂内绿化和环境卫生等。软环境包括:按时发放工资、缩短加班时间,大力开展员工文化生活等,使员工工作开心、生活满意,建立积极向上的企业文化氛围。
3.加强员工培训和人力资源体系建立
培训可以使员工了解企业发展历程和经营情况,参与公司活动,增加企业的活力和吸引力,增进员工之间的互动与交流,同时培训可以改变员工心态,增强员工对企业的忠诚度。对个人来说,培训使员工知识水平和素质提高,技能得到提升,带来更多升职机会。进而使员工随着企业的发展而成长。所以说,培训是对企业、对员工都十分有利的事情。
许多大型企业都积极修炼内功,各种各样的培训活动层出不穷。其实,企业的培训也是很有讲究的,如果培训活动内容空洞,枯燥沉闷,培训活动的效果自然而然就会大打折扣;如果培训活动精彩纷呈,内容丰满,则学员都能学有所成,培训活动就会起到良好的效果。
很多有实力的企业已经关注到这点,成立了企业大学或企业培训学院,还与国家科研院所、高等院校、职业技术学院、培训基地、教育培训机构等联合办学,适应企业发展要求。
结语
木门行业的暴利时期已经结束,信息获得更加便捷,距离已经不是障碍。这一时期,谁拥有自己的核心团队,谁就会最终赢得胜利,人才培养愈发重要。挖人不如育人,如何解决行业人才危机,如何培养更多地行业精英,如何使得员工在企业实现价值最大化,是每个木门企业发展的关键。
加蓬林业部长在内阁改组中被重新任命。据报道,他正在更换该部的管理团队。
目前加蓬的产量仍远低于疫情前的水平,约三分之一的中国锯木厂要么停产,要么维持低产量,原材主要是奥古曼(okoume)、小斑马(belli)、奥坎(okan)和巴花(bilinga)。中国公司的经理们已返回岗位了,发出了这样的信号。
据估计,加蓬出口下降了近50%。然而,生产商的印象是,亚洲乃至欧洲市场的需求正在恢复正常,特别是在中国市场的买家非常活跃。
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