解读皇宫圈椅的精神品质：一个时代的主流象征\中缅木材贸易现状困境重重

在处于亏损的企业当中，亚振家居的下滑最为明显，处于营收及净利润增幅双回落状态。报告显示，其营收同比减少22.04%，净利润比同期减少177.86%。另一个净利润增幅下降较明显的是梦百合家居，同比下降66.32%。据了解，这是继2017年末至今，净利润增幅的再度下降。而此前，据梦百合今年一季度报告显示，净利润457.43万元，就已同比下降93.21%。

多重因素使行业环境生变

以营收及净利润下降明显的梦百合为例，企业方面针对上半年亏损的成绩表示：“由于原料市场的影响，导致原材料价格的波动，以致于带来了企业成本控制的风险。”

而就定制领域今年上半年的成绩来看，整体增速下滑，但头部企业依旧保持较好的增长。对比近两年定制领域的整体业绩，增速下降已是不争的事实。“这个领域经过了5-10年的高速发展，现在已经处于同质化和产能过剩的瓶颈期。”此前就有行业相关人士发表了如此看法。

在业内人士看来，同质化、产能过剩，甚至是企业打出的价格战，都是任何一个行业发展到一定阶段必然会经历的问题。如果横纵对比来看，定制类家居企业的增速虽然呈现下降趋势，但由于其相较于其他成品家具而言存在诸多优势和较高的行业壁垒，所以从目前来看，或许依旧存在发展空间。并且，除头部企业保持较好的增长之外，二三梯队的企业也取得了相对满意的成绩。

对于家居流通企业，也就是卖场领域来说，本该遵循传统的销售模式，但近两年，“新零售”、“多元化”、“跨界”、“渠道下沉”等关键词，似乎成为了他们转型发展的重头戏。从发布上半年数据的流通企业来看，也均取得了较为不错的成绩。

分析人士认为，近两年家居行业经历了从粗放式发展到精细化管理的过程，以致于企业除了需要在考虑如何增加产品价值的同时，还要留心上游产业和消费者的变化。就像当房产商和精装修占据了较大流量时，企业也该灵活转变，寻求上游企业的合作。

将盈利时间点提前至一季度

从数据上看，东易日盛在报告期内的各项业务收入均获得相应提升，其中，家装业务营收为16.05亿元，同比增长19.99%;精工装业务营收为1068万元，较去年同期增长了近26倍;公装收入为1.63亿元，同比增长29.64%;净利润也较同期增长了242.86%。

近些年来，不少家装企业先人一步踏入了资本的准入门槛，包括供应链、整装等相关业务也逐渐得到了部分资本的青睐。在陈辉看来，作为上市家装企业，之所以能在并不平稳的市场中保持稳中有增的成绩，关键一点是在于企业对消费者的良好交付。“家装最核心的环节是交付，但一般企业在得到资本支持后，首先会去做营销。”他说，当营销环节做大之后，企业就很难再有资金和精力去做好中后端的交付体系了。

从半年报来看，东易日盛早已不将自身定位于单一的家装公司，而是希望成为能为消费者提供整体家装设计、软装设计及精装后的家居产品等系列服务的“专业的整体家装解决方案供应商”。

事实上，从去年下半年到今年上半年，家装市场经历了一次洗牌，被淘汰掉的企业，主要是因为资金链的断裂。“想做好家装，只有意愿不行，企业需要有能力。”他说，所谓能力，是需要投入大量的时间、精力和资金的。“东易日盛开发数字化、信息化系统，一做就是几年，一投入就是几千万甚至上亿。但并不是说有了投入就能做好，企业还要懂战略、会总结，肯展望。”陈辉补充。

而之所以一些企业前期成绩喜人，但时间一长就会出现各种各样的问题，主要是由于盲目的扩张。“企业想做大做强，只有‘华山一条路’，就是把数字化和信息化的整个体系建立起来，这个体系中包括供应链体系、供需链体系、财务体系等等，只有全部健全之后，企业才能逐渐跑快。”陈辉建议，企业不要盲目收集流量，因为一旦流量的转化率低，后期的交付就很容易出现问题，企业也会陷入恶性循环的过程中。

当问及对下半年的成绩预期时，陈辉的一句话令记者记忆犹新，他说：“往年企业长期处在前三季度亏损，最后一季度盈利的状态。但在去年，企业实现了第三季度盈利，第四季度高度增长，而今年则实现了半年盈利，希望企业未来可以第一季度就盈利。”

从半年报业绩来看，东易日盛的业务体系目前建设得相对完善，对于未来发展，陈辉表示，企业的目标不只是业务的应用，而是企业的全场景，全流程，全系统的数字化。未来要用三年的时间，把企业的所有产品都实现数字化和信息化的应用。

有消息传出，近段时间美国出台了新的木材出口政策，政策规定贸易商采购数量超过1000板尺的阔叶材，将加收400美元的费用，平均下来原木的进口成本将上涨200元/立方米，板材上涨300元/立方米左右。有商家表示，现阶段国内市场白蜡木、红橡等材种的库存量较多，商家的进货意愿十分低迷，其价格也因此没有明显的变动，不过受到新政策的影响，预计未来两三个月之后白蜡木、红橡等材种的价格或将上扬。目前广东市场白蜡木长2.15—3.05m、厚2寸、FAS级报收6800—7200元/立方米；红橡长2.15—3.05m、厚2寸、FAS级报价8300—8600元/立方米。

（记者陈振伟）

何为“工业4.0”？

“工业4.0”研究项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助，在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成，并已上升为国家级战略。德国联邦政府投入达2亿欧元。

德国政府提出“工业4.0”战略，并在2013年4月的汉诺威工业博览会上正式推出，其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。该战略已经得到德国科研机构和产业界的广泛认同，弗劳恩霍夫协会将在其下属6－7个生产领域的研究所引入工业4.0概念，西门子公司已经开始将这一概念引入其工业软件开发和生产控制系统。

工业4.0有一个关键点，就是“原材料(物质)”=“信息”。具体来讲，就是工厂内采购来的原材料，被“贴上”一个标签：这是给A客户生产的XX产品，XX项工艺中的原材料。准确来说，是智能工厂中使用了含有信息的“原材料”，实现了“原材料(物质)”=“信息”，制造业终将成为信息产业的一部分，所以工业4.0将成为最后一次工业革命。

德国制造业是世界上最具竞争力的制造业之一，在全球制造装备领域拥有领头羊的地位。这在很大程度上源于德国专注于创新工业科技产品的科研和开发，以及对复杂工业过程的管理。德国拥有强大的设备和车间制造工业，在世界信息技术领域拥有很高的能力水平，在嵌入式系统和自动化工程方面也有很专业的技术，这些因素共同奠定了德国在制造工程工业上的领军地位。通过工业4.0战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术（即信息物理系统）的供应国和主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。在社会根本上，德国完善的民主法制和知识产权保护，是保障德国制造业健康发展的坚实后盾，更是降低社会生产成本、提升效率的真正利器。

柔性化生产是什么？

柔性生产是指主要依靠有高度柔性的制造设备，来实现多品种、小批量的生产方式。这种柔性生产不仅强调的是设备技术上的智能化，也表现在对产品的个性化需求满足上。目前应用比较广泛的是在汽车，纺织，电子等领域。当然，在家具制造领域也不算是稀奇的事物了。“柔性化生产”是相对于“刚性化生产”而言的，很多人可能对“刚性化生产”这个概念不熟悉。

目前，“刚性自动化的窘境”主要体现在技术、管理等层面上：

1.技术刚性

机器生产的只是标准产品，当一条生产线实现全自动化以后，柔性也随之丧失，因为要依靠大量机器设备来完成生产（即硬件投资加大）。一旦市场需求、产品种类发生变化，硬件的更换成本非常高。

一条生产线一个月可以生产1万辆汽车或者100万部手机，但是严重缺乏灵活性，就像一个人很健壮，但是胳膊腿不灵活。在当今这个创新加速的时代，这种“刚性自动化”越来越难以适应不断缩短的产品生命周期。

2.管理刚性

高度自动化的生产线都需要很先进的电脑设备用于控制与管理。为什么一些中国工厂在自动化程度不输于欧美同行的情况下，生产效率和市场适应性仍然落于下风？这更多是管理问题。

中国工厂的专业分工非常细，甚至细化到工序，决定因素变成了熟练程度，而非专业水平。美国工厂的分工是流程分工，一个流程必须全部熟悉。

从制造业大国到制造业强国，从传统经济到智能经济，中国经济转型的一个关键，就是如何从“刚性生产”转向“柔性生产”。

索菲亚投入亚洲定制衣柜企业第一条使用的柔性生产线。据了解，柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。

它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。这样子的柔性生产线，有条不紊的工作着，工人不多，只在极少的岗位上对电脑进行操作。

柔性生产的本质，是使生产过程由厂家主导，转型为消费者主导。因为运用大数据技术和思维，把消费者与生产者一体化，就成为关键。

在大数据方面的应用，企业通过对大量数据的采集和分析，可以更快的找准市场，同时通过开放生产环节，让消费者介入生产过程。

柔性化生产对于中国制造的创新发展、提质增效都起到积极的促进作用，扮演着举足轻重的角色。

点评：

柔性化技术的革新与升级也势必会给中国制造业带来全新的提升，在世界制造业领域中打造全新的“柔性中国”，必将成为打通互联网、家具定制和家具工业4.0的通道口，为中国制造打下基础。