浅谈木材阻燃剂的分类\全国最大山东岚山进境木材检疫处理区项目通过验收

文/特约撰稿朱宝力编辑/陈桂湖

何为清代家具

清代家具是在清王朝(公元1644~1911年)统治期间所生产的家具，在此期间使用各种材质和工艺制作的家具都属于清代家具。此外，关外政权制作的家具也属于清代家具(图1)。由于目前艺术品收藏市场关于清代家具的定义比较模糊，与“清式家具”、“18~19世纪家具”的概念相混淆，所以有必要科学地加以澄清和诠释。笔者根据多年的史料研究和工作经验应邀撰写本文，做一个浅显的论述。

清代家具不同于“清式家具”，没有广义、狭义之分。“清式家具”是艺术概念，而清代家具除了艺术概念以外，还包含有深层次的历史文化概念，是一个丰富多彩、博大精深的艺术品收藏、研究和投资门类。清代家具的鉴定以文献史籍、传世和出土的明清实物或冥器、年代款识以及可信的传世绘画作为参考依据，综合器物的造型、纹饰、工艺、材质以及老化程度等因素进行判断。其品种包括大漆髹饰家具、硬木家具、白木罩漆、桐油家具以及用其它材质制作的家具。

由于明、清两个政权之间政治、经济和民族文化的差异，清初家具与明代家具客观存在着朝代更替的割裂痕迹，特别是上层社会的家具，形制和纹饰的风格变化很大。清代家具是我们研究清代社会生活的宝贵实物资料，而清作明式硬木家具(图2)更是中国古代家具艺术的巅峰之作，为世人广泛珍爱和推崇。

气势恢宏和崇尚髹漆

明末清初，农民起义和满族入主中原，国变的影响在大漆家具上也有明显的反映。“渔阳鼙鼓动地来，惊破霓裳羽衣曲”，在新兴的政治、军事集团的崛起和打击之下，汉族上层社会普遍降低或失去了原有的政治、经济地位，以往在家具装饰图案中常见的“行乐图”、“出行图”明显减少，“高士图”、“山居图”(图3)成为主要的题材。家具髹漆亦逐渐由崇尚华丽的朱黑间髹转变为流行纯黑尚素(图4)，这也体现出了一种时代的情绪和反思。

满族原为东北地区半农耕、半渔猎的民族，由于当地气候冬季寒冷、漫长，因而人们的起居生活和社会活动多习惯于室内，其靠窗必设的暖炕更限制了家具的移动空间。固定的室内格局形成了满族人特别注重对称的审美情趣，导致了家具的增多和高型化。这些都是清代家具风格形成的重要因素。

清军入关之初，大顺军在撤离北京时，焚掠了明朝的皇宫，其中三大殿等中路主要建筑的毁坏尤重，清朝定都北京以后，即加以整修和重建。为了适应满族统治者的生活习尚、审美情趣和政治需要，北京宫殿的室内格局和家具造型深受沈阳故宫的影响。靠窗的暖炕(图5)和强调君主权威的宝座设置增多，原明宫里陈设较多的各种床榻则明显减少。清宫家具的高度、体积和重量普遍超过了明代，室内陈设突出营造雄伟庄重与威严震慑的氛围。这些变化不仅影响了北方民间高、中档家具的制作风格，就连南方生产的硬木家具也不可避免地受到了波及。

以此同时，清朝的皇室贵族更有意识地制作高柜、长案等硕大的家具，饰以龙凤蟒麟等花纹(图6)，显示皇权的至高无上和贵族的神圣权威。到了康、雍、乾三朝盛世，疆域辽阔，四方来朝，强大的国力和财力，使清朝统治者(也包括汉族上层社会)更追求家具的恢弘气派，根据厅堂、书斋和卧室的不同需要量屋设计，很少再移动，故其家具的体积、重量都不断膨胀。

工艺之简率和生产的低谷

清代家具大多体积硕大，室内空间显得相对紧张，加之室内陈设讲究对称，功能分类细，必然导致家具摆放拥挤，人们基本看不到家具的侧面。因此，清代家具，特别是清代民间的家具，大多数的侧面逐渐简工减料。这点在漆饰家具上看得尤为清楚，康熙之后，民间多数漆柜的侧面已无图案纹饰，及至乾隆之后，更常涂以粗漆了事(图7)。另一方面，清代移动性的座箱、座橱在家具中所占的比重也明显小于明代，大部分的贮物功能由固定性的，更气派更节约空间的高柜特别是顶竖柜所担当(图8)。

清代早期，高档次的漆饰家具在制作工艺上相对于明代较为简率，侧面的图案多由人物纹换之以简工绘制的花卉纹。制作周期短的纯描金银家具流行，除欣赏时尚的转变外，也与大批朝廷新贵置业安家，高档家具一时供不应求有关。在明代后期开始兴起的硬木家具则因为原料匮乏处于发展的低谷，无论是皇宫御苑还是贵族府邸，仍然以制作和使用漆饰家具为主。

我们不妨通过一个外国人在中国的见闻，来了解清代早期中国家具的生产概况。俄国特使尼古拉在南方的三藩叛乱期间来到中国，并于康熙十五年(公元1676年)六月受到清圣祖玄烨接见。在其所著的《中国漫记》一书中，对漆饰家具进行了高度的评价：“传到我们这里的各种丝绸、瓷器、镶金雕花(按：作者对描金雕填工艺未谙表述)木箱以及漆雕(按：指剔红、剔犀等工艺)，都充分显示了他们的聪明才智”，“中国用来为工艺品增添光泽，使之更为精美的漆，是中国特有的工艺材料，就像景泰蓝、瓷器、玳瑁、玉和象牙一样。相当长的一段时期里，这种漆的制作都是绝密家传的，即只许父传子……最贵重的颜色为透红的深咖啡色，颜色越浅，价格越低廉。”

做为一名受到康熙帝礼遇的外国使节，尼古拉所接触的社会阶层绝对不低，但给他留下深刻印象的家具却只有描金雕填大漆木箱以及因含漆量多少而颜色深浅不一的广漆(按：即大多数白木家具表面所使用的涂料)家具(图9)。据此，我们可以清楚地看到硬木家具在清代早期时存在的生产低谷，本文的下一个章节将重点探讨这个课题。

《古典工艺家具》杂志

木材表面处理的方法和木工师傅的重要不言而喻。

常言道"没有不好的木头，只有不好的木匠"，一个木工师傅对于成品的作用是占决定性因素的。好的木匠除了能够巧妙的利用木材外，还能根据不同木材特性完成不同的特色处理。这篇关于木材表面处理技巧的文章，并非适用于所有木材，除了用作自己学习外，通过这些复杂的处理过程，可看出木工师傅们的重要性非比寻常。

一、木材的特性

与其他材料不同，木材具有一系列可变性，包括密度、耐久性、尺寸稳定性和吸收性。

（1）密度和耐久性

一般来说，硬质木材具有较长的耐久性和较高的密度，空隙少，对涂料的粘附性不好。而软质木材耐久性和密度较低，空隙大，对涂料的粘附性好，更适宜涂装。

（2）尺寸稳定性

尺寸稳定性主要取决于以潮湿的吸收率和膨胀收缩率，木质不同，性能相差很大，若木材过度收缩，会引起涂膜开裂，特别是在连接处、树脂区等部位。软质木材尺寸稳定性较好。

（3）吸收性

随所处部位不同，木材对潮气和涂料的吸收性存在很大差别，如木材的横断面比其他平面的吸收性要大20～30倍，如果不加以适当处理，潮气会由此进入，使木材腐蚀。在吸收性强的木材表面涂刷，除底漆用量大大增加外，会产生严重的失光现象和表面不均匀性。

二、木材表面处理的目的和意义

常言道三分木匠七分油匠，可见木器涂饰的重要性，而在涂饰过程中木器涂漆前的表面处理是涂饰的关键。基材处理不好，再好的涂料，再高的涂漆技术，涂饰效果也不会很好。

对木材表面处理的主要目的是为了得到平整光滑、颜色均匀、花纹清晰、美丽漂亮的表面。木材表面状态不仅影响漆膜外观而且影响到漆膜的牢固性、耐久性。还影响到涂料干燥的快慢及涂料消耗的多少。

木材表面处理包括两个内容，一是解决木材表面的缺陷像钝碴、木毛刷、木节子、裂纹、腐朽发霉、虫眼、伤痕、胶合板中鼓泡、离缝、渗胶、切削刀痕、进料机压痕等天然缺陷及加工过程中带来的缺陷。另一方面是解决木材表面清洁问题像树脂、色素、渗胶、手垢等污染。

为此木材表面处理一是要做到木材表面平整，二是设法清除油污。在家具表面涂饰涂料之前，要使木材表面经过处理达到平整、干净、做好木材底色处理，在此基础上，涂饰涂料才得到理想的漆膜。

三、木材内所含物质对涂装的影响

木材是一种天然植物，可分为针叶材与凋叶材。前者如红松、马尾松、杉木，后者如水曲柳、榆木、泡桐等随着树林每年的生长而形成年轮。春材、秋材、心材、边材、导管、木纤维、髓线、树脂道等。

木材剖面依据锯切方向不同，可分为横切面、径切面与弦切面。在木材横切面上，其中心部分为髓心，周围一圈圈同心圆状的轮环，即年轮。在每一圈靠里面（即树心）的部分为春材（早材），是春夏季长成的，其特点材质松软，颜色浅淡；在年轮靠外边部分称为秋材（晚材），是夏秋季节长成的，其特点材质硬而质密、颜色深。

这种由年轮而形成的木材颜色深浅变化和材质疏密在经切面与弦切面上更为明显。由年轮、木射线、节子、导管、与不同锯切方向等因素，构成了木材花纹，在经切面呈平行条纹状，在弦切面上呈山峰状。形成木材特有的美观质感。

木材经加工制成的板材、条材，再制成家具。由于上述木材结构如此复杂，也就要求设计者、技术人员在选材、组合要十分巧妙才可制成美观的制品。否则选材不当、组合的不好会给家具的着色、涂漆带来困难，会出现着色不匀、渗陷等弊病。精心的选材、巧妙的组合木材再加上良好的涂饰可得到事半功倍的效果。

有些木材内含单宁、松脂、树脂、醌类、挥发性油类与矿物质等。这些物质对木材着色和涂饰都有一定的影响。

对木材表面涂饰影响最大的是松脂。大多数的针叶材像红松、马尾松、云杉等都含有松脂，尤其是在节疤处常渗出松脂，涂在松脂上的染料渗入松脂而发花。涂漆后松脂将渗入漆膜，影响漆膜的干燥时间，使漆膜变软。

因此在涂饰前应设法除去松脂，然后涂上一层交联性油漆封闭住树脂管孔以防止松脂继续向表层渗出。若某一块木材所含树脂甚多。最好是不用此块木材，因此它不仅是给涂饰带来困难而且影响木制品的强度。

其次影响木材涂饰的不利因素是单宁。单宁存在某些木材，如栗木、柞木、楸木等木材的细胞腔内和细胞间隙内，单宁为有机酸，易溶于水，遇铅、锰、铁、铝等金属盐能发生化学反应使木材变色。影响了木材的着色。

除单宁外还有木材所含的其他色素也多少影响木材着色。因此在装饰房屋、制作家具选材十分重要。要根据木材所带的基色来确定家具的颜色。或是对木材制品进行表面脱色。但是脱色后的木材着色也要小心，因为脱色使用的过氧化物也会影响涂饰。

含有酸类或醌类的木材（如红木、柚木、落叶松等）涂饰后将会促使漆膜颜色变深，此外酚类和醌类为阻聚剂会影响不饱和聚酯漆的固化。

四、木材的表面处理方法及技巧

1、木材的干燥

在木质基材上对涂料附着力影响最大的首推湿度。所以，必须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室内用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。

所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然挥发、风吹、日晒）或低温烘干两种。

2、解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷

凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。在木节处为了防止以后渗出树脂，可涂快干漆，像虫胶漆、硝基清漆封闭表面；已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除，小的裂缝可用腻子填平。

木材和胶合板在涂漆前应用精刨子刨过，而后砂磨。就是这样也难以去除木毛，比较古老的办法是在制成品上敷上热毛巾使木毛一面受湿，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一办法在木器表面涂上一层固体分很低的快干清漆如虫胶漆或稀释了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。这样使染色均匀，漆膜平整。

以腻子填平木材的缺陷、鬃眼，可防止涂料过分下渗，有效地提高装饰效果，节省涂料。但是传统腻子都有一定的遮盖力，为此涂装工作者近年来研制成透明腻子，这样即满足对腻子的要求又解决了腻子破坏木纹的清晰度问题。

3、木材表面的脏污问题

木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。

另外，白坯木制品或零部件在生产、运输与贮存过程中，表面会落上许多灰尘，用砂纸或砂带打磨时，也会积存大量磨屑，所有这些脏污的物质如不清除将会影响涂膜的附着力，也会影响透明木纹的清晰程度，特别是需要刮腻子的裂缝、洞孔处的灰尘磨屑必须清除掉，否则影响腻子的附着力。

木材表面的灰尘磨屑可用湿布擦、压缩空气吹、棕刷清扫。此外可用1#砂纸或（3/2）#木砂纸砂磨去除。若砂不掉可用精刨将表面刨净。木材表面的胶迹和油脂可用热肥皂水、碱水清洗也可用乙醇、汽油或其他溶剂擦拭溶掉。

4、去松脂

大多数针叶树木材中都含有松脂。松脂中有松节油和松香，它们的存在会影响被覆涂层的附着力和颜色的均匀性。在气温较高的情况下，松脂会从木材中溢出，造成涂层发黏。清除松脂常用的方法是用有机溶剂清洗，如用酒精、松节油、汽油、甲苯和丙酮等清洗，也可用碱洗，如用5%6％的碳酸钠溶液或4%5％烧碱溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸热水擦洗干净。待表面干净后，在清洗部位刷12道虫胶漆，防止木材内层的松脂继续渗出。

5、漂白

不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。

漂白的方法很多。常用的漂白剂有双氧水(30％浓度)与氨水(25％浓度)的混合液(双氧水∶水∶氨水＝1∶1∶0.2)或氢氧化钠溶液(500克水中溶解250克氢氧化钠)或双氧水等。

用双氧水与氨水的混合液漂白时，如果漂白单板，则可将单板全泡在混合液中浸漂；如果在整个表面上进行漂白，则可将溶液涂在木材表面上，待表面达到漂白要求时，再用清洁的湿抹布将表面擦干净；如果是局部漂白，为提高漂白效果，可用一小团清洁的棉纱浸漂白液后压在要漂白的部位，在达到漂白要求之前应始终保持棉纱团上有漂白剂。

用氢氧化钠溶液漂白时，将该液涂在木材表面，经半小时后，再涂上双氧水。处理完后用水擦洗木材表面，并用弱酸(如1.2％的醋酸或草酸)溶液中和氢氧化钠，再用水擦洗干净。以上两种方法对水曲柳、栎木等效果都较好，漂白后的表面多年不变色。

6、染色

为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色最好用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。

配制酒色最好用醇溶盐基染料。酒色是利用酒精作溶剂的，它易挥发，不润湿木材，消除了木面起毛现象，并且染成的色彩鲜明。酒色染色的缺点是易出现色调浓淡不匀的现象。若采用酒色染色，可称取醇溶液染料6分、酒精70分及虫胶清漆24分，混合均匀后，用手工刷涂或喷涂染色。

溶解染料时，不论是水色染色或酒色染色，最好在玻璃杯、陶瓷罐或搪瓷盆内操作，不要使用金属容器，以免引起变色现象。

音符

印尼对日本的胶合板销量已超过马来西亚。日本为印尼和马来西亚的主要出口市场。

2018年6月是近年来日本从印尼进口胶合板数量超过马来西亚的第一个月。

日本财务省的数据显示，今年6月，日本从印尼进口了7.9万立方米胶合板，而从马来西亚进口了7.75万立方米。

日本从马来西亚进口的胶合板在2018年6月大幅下降。

根据国际热带木材组织(itto)最新的热带木材市场报告，“从马来西亚进口的木材平均数量在2018年1月至5月之间约为9万立方米，但6月的进口量下降至略高于7万7千立方米。”

尽管从马来西亚的进口大幅下降，但日本在2018年6月的胶合板进口同比增长14%。

然而，今年上半年，马来西亚对日胶合板销售额仍超过印尼，分别为526，800立方米和460，900立方米。

2017年，马来西亚向日本出口约116万立方米(月平均出口量96,783立方米)，价值约22.7亿林吉特，远远超过印尼的783,900立方米(平均每月65,325立方米)。

itto的报告将产量下降归因于沙捞越政府严格执行木材/原木的砍伐限制，导致产量下降。

由于沙捞越原木产量近年来大幅下降，胶合板工厂正面临原木短缺，尤其是高质量原木，并被迫削减面板产品的产量。

这导致一些供应商在向日本交付合同订单方面落后几个月。

由于产量下降导致原木成本上升，主要胶合板供应商自去年年底以来将其产品销往日本的价格推高了约15%。
马来西亚和印尼(胶合板)供应商正准备在雨季(通常在每年第四季度开始)前提高价格，而日本的报价有限。

itto的报告援引日本木材报告(jlr)的贸易新闻称:“(日本)进口商觉得未来的采购很困难，因为还有剩余的订单余额，所以他们只购买最低的必要数量。”

与此同时，马来西亚是中国第二大胶合板出口国，今年上半年出口19,850立方米，占中国内地进口总额的25%。

根据itto的数据，中国从俄罗斯进口2.11万立方米(占进口总额的27%)，从印尼进口1.5万立方米(19%)。

然而，中国进口的胶合板从2017年的h1下降到2018年的79,400立方米，下降了9%，从马来西亚的进口下降了22%。

与去年同期相比，北美地区从马来西亚进口的胶合板增加了四分之一，而从越南和印尼的进口量分别增加了近四倍和84%，抵消了因美国最近对中国胶合板征收反倾销和反补贴税后从中国进口的82%的降幅。

同期，从马来西亚进口的北美硬木地板翻了一番，而从马来西亚进口的硬木模具增长了24%。

对于日本进口的热带原木，jlr表示，在1h-2018年间，日本进口的热带原木增加了约三分之一，达到8万立方米以上。

来自沙巴的原木增加了30%，来自巴布亚新几内亚的原木增加了一倍。

“原木fob(船上交货)价格在去年秋天暂时走软，因为今年这个时候采购的原木一下子就到了。”

由于沙巴州政府颁布了原木出口禁令，jlr预计未来原木入境人数将大幅下降。

今年5月，沙巴州首席部长拿督斯里沙菲亚帕尔(datukserishafieapal)宣布立即禁止木材出口，以便将原材料运往当地加工厂。

沙巴每年向几个国家出口20万至30万吨原木，据报道，由于天然林的供应减少，原木产量下降。