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人造板问题频出家具行业急需整治\红酸枝家具涨价将在今年9-10月停歇

时间:2020-10-11     人气:668     来源:     作者:
概述:人造板在家居消费中看似和消费者离得比较远,但实际在家居生活中,家具、橱柜、地板等都会使用到板材,而家居室内空气质量,也与这些板材存在着很大的关系。今年一季度,全国各地人造板检测屡现问题,业内人士认为,监管不力和低价竞争导致市场混乱,人造板行......
人造板在家居消费中看似和消费者离得比较远,但实际在家居生活中,家具、橱柜、地板等都会使用到板材,而家居室内空气质量,也与这些板材存在着很大的关系。今年一季度,全国各地人造板检测屡现问题,业内人士认为,监管不力和低价竞争导致市场混乱,人造板行业也必将出现市场洗牌,产业集中度会越来越高,行业转型升级会逐渐加速。
多地人造板质量频现问题
3月21日,陕西省西安市技术质量监督局公布了2016年第一季度9种产品质量监督抽查结果,结果显示,人造板抽样合格率最低,为50%。其中不合格项目主要涉及甲醛释放量、横向静曲强度和浸渍剥离性能。
3月11日,吉林省工商行政管理局官网公布了对木制品的抽查检验,本次抽查共抽取家具、地板、橱柜样品121组,有9组不合格,不合格率7.44%。其中,有4组橱柜板材样品甲醛超标,标称商标涉及雅派、洁雅、海纳、金林;有3组橱柜板材样品、2组强化木地板样品静曲强度不合格,包括标称商标为“吉卡菲百斯特”的橱柜板材、标称商标为“惠尔”的强化木地板、标称商标为“德尔曼”的强化木地板。
2月1日,贵州省工商局发布2015年流通领域商品质量抽查检验公告,结果显示,人造板抽检75个批次,检出不合格指标项的有22个批次,不合格率为23%。
1月28日,上海市工商局发布人造板及其制品质量抽检情况。经检测,有9个批次不合格,占抽检样品总数的16.3%,其中,抽检细木工板20个批次,有6个批次不合格;抽检中密度纤维板16个批次,有2个批次不合格;抽检胶合板16个批次,有1个批次不合格。主要不合格项目是甲醛释放量、静曲强度和浸渍剥离。
1月14日,山东省质量技术监督局公布了2015年第4批浸渍胶膜纸饰面人造板产品质量省监督抽查结果,本次共抽查了全省9家企业生产的9批次产品,产品抽样合格率为55.56%。抽查发现有4家企业的4批次产品不符合相关标准的要求,不合格项目主要涉及吸水厚度膨胀率、静曲强度等2项。
1月4日,海南省质量技术监督局公布2015年人造板产品质量省级专项监督抽查结果,抽检人造板产品合格率为85%。主要问题是胶合强度、静曲强度和甲醛释放量。
人造板材市场混乱
人造板在平时的家居消费中,看起来和消费者离得比较远,但实际在家居生活中,家具、橱柜、地板等使用到板材,而家居室内空气质量,也与这些板材存在着很大的关系。在很多建材市场里,一些人造板材堆积成山,很多价格低廉,却都打着低碳环保的口号。在玉泉营的一家建材市场,新京报记者发现,这些板材有的要价几十元一张,当记者问到这些木工板的甲醛含量有多少时,商家却答不上来。从很多板材的剖面也可以看到,这些人造板材中间,夹杂了很多杂质,具体是什么材料,商家回答说“就是木屑”。
据悉,人造板材分很多种,好的板材在环保、强度等方面都能达到国家标准要求,而劣质板材的密实程度无法保证,有的甚至是空心的,另外,板材使用的胶的好坏也决定了板材的价格。在市场上,人造板产品质量以次充好,企业打着“零甲醛”的幌子兜售甲醛超标产品等现象还很常见。对于人造板材市场的混乱,业内人士认为,监管不力和低价竞争仍是主要原因,一些劣质板材来路不明无标志,监管难度大。
有业内人士指出,人造板市场由于供求关系失衡,成本快速上升等原因导致低价竞争现象严重。一些力学性能、甲醛等关键指标不合格的板材制作成木地板、木门、家具、橱柜等产品,将会危害消费者的使用安全。在强制性国标GB18580-2001《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》中,虽然规定了释放浓度,但没有规定室内甲醛释放的总量控制。当人造板用量达到一定程度时,甲醛释放量累计起来仍会超标。
目前,相关标准正在制定之中,工商部门对人造板材的监管力度也在加大,在激烈的市场竞争之下,人造板行业也必将出现市场洗牌,小企业加速灭亡,产业集中度会越来越高,行业转型升级必将加速。在相关标准逐渐健全、监督力度越来越大的环境下,相关企业也要加大自身的产品质量和服务建设,以应对市场的考验。
对于消费者而言,在目前市场环境下,在选购人造板以及相关产品时要学会甄别品质优劣。人造板是强化地板、木门、橱柜、板式家具、饰面板等产品的基材,人造板的质量由甲醛释放量、静曲强度、浸渍剥离等项目决定。在购买板式家具等产品时,一定要问清楚板材甲醛释放量是否达到国家标准要求,并向商家索取证明。另外,在购买以人造板为基材的家居产品时,注意同一个空间内不要放置过多家具,避免造成室内空气污染。
静曲强度也是人造板常出问题的项目。在购买以人造板为基材的家居产品时,要注意看板材的承受力,一般来说,板材厚度越高、使用的工艺越好,承受力就好。
(来源:第一家具网)

红酸枝家具涨价将在今年9-10月停歇


本轮红酸枝家具涨价是不可持续的,是短暂的现象,将在今年9~10月停歇。

理由有三:一是木材进口受限,进来的量减少,原材料紧缺引起的涨价是必然的趋势。而且好的红酸枝大料,价格已经涨到100多万元/吨,也就是说,极品木料价格也已经到了一个极点了。二是就算厂家现在停止生产家具,之前的库存和经销商的库存都足够市场再消化3~5年,并不会造成货源的恐慌。三是已经有部分企业认识到,珍稀的红酸枝并不是唯一的选择,很多工厂已经在准备替代材种。

每年的红木市场,9~10月看零售,也就是说市场将在此时趋向平稳。这是好事,是厂家去库存的好时机,资金扭转后,企业的资金才能更多地投入到家具转型需要中去。

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  • 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2017)国家标准已于今年5月1日正式实施,鲁班园随即以《甲醛释放新标已开始实施,人造饰面板的“零醛释放”之路还要走多久?》为题,撰文与读者一起探讨了人造板的甲醛控制问题。
    无醛胶黏剂,即不以甲醛及分解产生甲醛的物质为直接原料制备的胶黏剂。
    以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂为代表的“三醛树脂”作为人造板胶黏剂的工业化生产已有近百年历史,尽管人们通过一代代的努力去改良“三醛树脂”,但其产生的甲醛含量超标问题仍然污染着室内空气,危害人类健康。因此更多人将精力放在了寻找、研发人造板无醛胶黏剂上。
    利用生物质资源制备木材胶黏剂最早可以追溯到20世纪40年代,但是随着石油行业的井喷式发展,廉价的石油基胶黏剂迅速占领了整个人造板行业,生物基胶黏剂的相关研究也停滞不前。
    如今在环保与健康要求的促使下,无醛胶黏剂的研究又被炒上了风口浪尖。
    热塑性树脂
    无醛热塑性树脂胶,特指不以甲醛为合成原料,熔点低于220℃的一类热塑性树脂胶。
    近几年,中国林业科学研究院木材工业研究所研发出一款非醛类热塑性树脂胶合板制造技术,这是一种无甲醛添加的环保胶合板生产技术。
    非醛类热塑性树脂胶合板制造技术是木材与高分子学科交叉的研究成果,打破了胶合板用液体胶黏剂涂胶、淋胶技术制造胶合板的传统方式,创新地以不含甲醛的热塑性树脂薄膜替代常规液态胶黏剂。
    热塑性树脂在胶合板领域的应用,解决了胶合板游离甲醛释放问题,还胶合板以清洁生产,并且极大的提高了胶合板的各项性能。
    热塑性树脂多为聚烯烃及其共聚物,聚乙烯和聚丙烯都可以用作人造板材用热塑性树脂胶黏剂。聚乙烯塑料的常见应用之一,就是我们生活中的塑料袋;聚丙烯作为最轻的塑料之一,常见于PP管材。
    目前热塑性树脂应用领域还集中在传统热熔胶领域,其在人造板领域的应用才刚刚起步。
    异氰酸酯类胶黏剂
    异氰酸酯胶黏剂由于本身结构具有很强的极性和活泼型,可以与木材发生反应,从而在木材和胶层间形成化学键,并且能够与木材中的水分反应。因此,用异氰酸酯制得的板材胶接强度高,且耐水性好。
    在众多异氰酸酯类胶黏剂中,大家最耳熟能详的就是MDI胶。
    人们常常将MDI技术误解为行业内一项全新的技术,其实在全球OSB制造领域,MDI大规模使用已经有多年历史。在现代人造板工业中,MDI技术正迅速成为“无甲醛添加”的一种解决方案。
    OSB连续生产线应用MDI较为成熟,多层线和单层线需要进行一定的设备改造。
    除了无甲醛添加外,与传统胶黏剂相比,为取得同样的胶黏效果,MDI胶的施胶量更少,热压时间更短,这就意味着在同样产量下,MDI在价格和性能上都具有竞争力。
    普通胶黏剂往往难以达到OSB/3及以上等级的生产要求,而MDI胶通过对施胶量的调节,可以覆盖OSB/1:OSB/4全等级的板材生产。
    生物质胶黏剂
    开发无醛生物质胶黏剂部分代替“三醛”胶,用于人造板的制造十分必要且急需,同时,无醛生物质胶黏剂技术的开发符合国家农林生物质综合开发利用的主题要求。
    1.非粮淀粉基胶黏剂
    淀粉广泛分布于植物中,来源广泛,价格低廉,是生产胶黏剂的理想原料。淀粉是一种天然胶黏剂,早在中国古代就有了广泛的应用。
    但淀粉基木材胶黏剂的胶合强度比较低,耐水性不足;淀粉乳液不稳定、易凝沉、易结晶,且在使用过程中易霉变,不能直接应用于人造板生产。
    这就要求在淀粉胶黏剂的制备中对淀粉进行改性,改性后的淀粉具有良好的黏合性能,并且无毒环保。
    目前人造板行业使用的都是与聚乙烯醇、丙烯酸及异氰酸酯复配后的淀粉基胶黏剂。
    2.改性大豆蛋白基胶黏剂
    大豆蛋白基无甲醛胶黏剂最早由美国研制成功,但其胶合强度不高,尤其是耐水性能较差且成本较高,成为了大豆蛋白基胶黏剂发展中的瓶颈问题,因此目前使用的大豆蛋白基胶黏剂大多经过物理、化学或生物改性,提高耐水解性、改善胶合强度及防霉变。
    近年来,利用榨油后的豆粕生产生物质胶黏剂也成为豆基蛋白胶的研发方向,利用豆粕为原料生产胶黏剂,无需设备更新改造,有利于节约资源和环境保护。
    3.木质素基环保胶黏剂
    在众多植物基生物质资源中,木质素储量仅次于纤维素。资源丰富、绿色环保是木质素能够应用于胶黏剂行业的巨大优势,但同时木质素分子量大、分子结构复杂,又导致其应用受到限制。
    目前木质素在胶黏剂中的应用主要有2种方式:一种是木质素直接作为胶黏剂;另一种是木质素改性胶黏剂。利用玉米秸秆生物炼制副产物的玉米秸秆木质素改性生产胶黏剂是很多企业研究的方向。
    木质素制备胶黏剂的研究可追溯到20世纪50年代,生产性实验在70年代开始进行,但并未得到有效地工业应用。近年来,出现了一些关于工业木质素经过漆酶活化与交联剂制成无醛胶黏剂的报道,有望实现规模化的工业生产。
    无醛胶黏剂与人造板材的结合是大势所趋,目前无醛胶黏剂在推广应用中的问题集中在成本和工艺两方面。但随着研究的深入,一定可以探索出价格低廉、工艺简单的无醛胶黏剂生产之路。
    在人造板材领域,颠覆性的改革正在发生,环保材料不仅越来越多元化,也离我们的生活越来越近。

    据调查了解,近一周上海市场红木交易不负众望,算是比较“争气”,在这个下雪的冬天硬是撑着没有逐渐跌下去,在1月的最后一周反倒扭头上扬,比上周增长两成。其中上海福人木材市场大果紫檀(花梨)、亚花梨成为市场领跑者,出货量增长幅度较大。

    去年大半年以来红木中出货量居首的都是花梨木,王者地位稳稳当当,从未被其他红木品种超越过。其纹理美丽,颜色符合中国人的审美眼光,价格更大众化,顺理成章地成为大红酸枝的替代材,口碑和认可度不必多说。另外缅甸政府军对中国伐木工采取的严厉措施对缅甸花梨的影响明显,商家敏锐的投资眼光瞄准了缅甸材,花梨木出库量顺势增加。

    记者走访市场发现,最近商家进货也未停止,仓库附近堆放的红木原木、方材卸货增多,木材商称:“不管出货情况怎么样,总是要保证有货可卖,库存一直要补充足够”。

    另外,酸枝、微凹黄檀也成交上扬明显,红木的冬天还要多久会过去,年底红木的趋势的细微变化值得品味一番。

    来源:上海木业网

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  • 原材料涨价与生产成本的提高导致木门涨价的言论甚嚣尘上,但也有商家认为,由于春节前库存积压的缓冲与春节后装修淡季的到来市场整体促销力度将加大,这些将限制人造板涨价的幅度不会过高。面对市场上出现的两种不同声音,人造板价格是“涨”还是“不涨”。

    对于人造板要涨价的言论可谓是老生常谈了,首先、去年整年都弥漫着木材等原材料上涨的阴云,而且去年年底部分原材料上涨幅度已经十分明显;其次、货币汇率的变化与货柜运输费用的上调导致进口木材成本增加;最后、2017年开年以来,环保政策相继推出,环保要求更加严格,让人造板企业生产成本不断提高。

    另一方则认为,去年人造板市场并没有实现较好的增长,销量也不高,在库存积压不下,消费水平不振的状况下,涨价并没有“前景”;同时、春节后多半为装修旺季,会导致木门市场整体促销力度加大,而在促销背景下真正实施涨价的可能性并不大;另外,每年春节前后,为了营造“追涨”的形势,不少企业会放出涨价的风声、营造涨价假象,但并不代表涨价就是真实存在的。


    为加强“两会”期间安全生产保障工作,3月8日,东沙河镇安监办联合派出所、供电站等相关部门,对木材加工行业开展消防安全专项检查。

    检查组先后到奥盛儿童用品厂、飞菲龙儿童用品厂等单位,对生产车间内的消防通道、电气线路、消防设施以及职工安全培训等进行了重点检查,针对检查中发现的安全隐患,执法人员当场下达了限期整改通知书,要求企业限期整改,消除安全隐患。

    通过此次检查,进一步增强了生产经营单位主体责任意识,为“两会”胜利召开营造良好的安全环境。

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