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人造板专题报告:从产品到产业\欧洲家具行业变化使热带材供应商面临挑战

时间:2020-10-11     人气:783     来源:     作者:
概述:厘清各类家具的定义是研究家具行业的基础。“板式”家具的原料是各类人造板,主要是利用加工后的木质单元材料制造而成的板材;“实木”家具的原料是锯材和实木指接板;“板木”家具则是指框架采用实木、平面部分则采用各类人造板的家具,是前两者工艺的结合。......
厘清各类家具的定义是研究家具行业的基础。“板式”家具的原料是各类人造板,主要是利用加工后的木质单元材料制造而成的板材;“实木”家具的原料是锯材和实木指接板;“板木”家具则是指框架采用实木、平面部分则采用各类人造板的家具,是前两者工艺的结合。由于实木家具大多不另外贴面只做上漆处理,因此判断大多数家具是否为“板式”与“实木”家具,都可从“是否有贴面痕迹”来判断。
"三合板"、“中纤板”、“生态板”……人造板花名知多少?
不同人造板的区别体现在人造板基材、用胶和贴面的不同用料上。人造板基材是利用加工后的木质单元材料(刨花、纤维、木片、木芯等)添加胶粘剂压制而成的。所用的单元材料决定了人造板的种类(刨花板/纤维板/胶合板/细木工板),而胶粘剂种类则直接影响到人造板的甲醛含量。此外即使基材相同,所用的贴面不同(薄木皮/装饰纸贴面)制造出的产品也不同,对应的市场价格也有一定差异。不同的名称可能代表同一种产品,不能作为产品质量的判断依据。
甲醛是人造板的“原罪”吗?
家具散发甲醛气体的来源可能有这些:粘合人造板基材所用的胶粘剂、贴面时所用胶粘剂、实木家具的表面涂料。由于板式家具一般不需表面涂料,且贴面时所用胶粘剂的含量很少,因此胶粘剂才是判断板式家具甲醛含量的关键。目前市面上大部分用于粘合基材的胶粘剂都是甲醛类胶粘剂,化学性质不稳定易释放甲醛;但随着无醛胶粘剂MDI(制备过程无需甲醛)的诞生,采用MDI胶制作的人造板已能实现真正的“无醛”。因此,甲醛并不是人造板的“原罪”,其甲醛含量的多少要结合用料的情况判断。
E0、F4、欧标……看懂甲醛标准最重要
人造板甲醛释放量的指导规范最早起源于欧洲,是由德国人造板公司爱格(EGGER)所制定并逐渐被吸纳为欧洲统一标准的,分A、B/E1、E2级别;日本的JAS星级标准较为严格,最高标准的要求最为苛刻。市面上普遍推广的“E0”级其实是我国自行制定的甲醛释放量标准,并不是国际标准,但其数值已与日本的次高标准持平,甲醛释放量已经很低。单纯看级别名称可能混淆(如国标E1与欧标E1的标准就不同),一定要在同一质量标准、同一测量单位下才可比较。
人造板家具:从边缘选择到主流消费趋势
随着我国建筑家具业的快速发展,国内木材需求量急剧增长,木材供应的缺口越来越突出,2014年对外依存度已达48%。在木材供需缺口不断扩大的情况下,高出材率的人造板与实木板材之间巨大的价格差异带动人造板产业规模持续壮大。与此同时,随着人造板制造工艺不断推陈出新,人造板的各项性能逐步向实木板看齐,“板式家具”的受欢迎程度也越来越高。时至今日,“板式家具”早已撕去了“低端”、“质量差”的标签,成为家具消费的主流趋势。
人造板生产行业:行业洗牌进行时,向上下游产业延伸更易做大份额
目前人造板产业仍存在产能过剩、竞争激烈的情况,长期来看环保成本上升将不断挤压中小企业本就微薄的盈利空间,行业集中度提升是必然事件。我们认为未来两种人造板企业具备更强的竞争力,有望在行业洗牌中横向扩张市场份额:1)本身具备一定品牌效应的人造板企业可选择向下游家居产业延伸,在扩容人造板产品的需求的同时,还能有效增强企业盈利能力;2)以自有林木资源供给原材料的人造板企业,这类企业的原材料成本波动较小,在下游需求不景气的情况下仍能保证盈利空间。

COFFI强调了欧洲家具行业的几个趋势,这些趋势对欧洲硬木和木制家具的贸易产生了巨大的影响。从长远来看,因为生产成本降低和新兴市场需求增加,全球家具生产从欧洲经委会地区转移到亚洲,特别是中国。然而,COFFI认为,由于加工自动化程度提高,客户对缩短交货时间的需求以及低成本地区的成本增加,使得家具生产转移至亚洲的速度正在放缓。在欧洲区域,木制家具生产从西欧转向东欧,特别是波兰和立陶宛正在欧洲木材产品市场中崛起。上述两国以低成本制造为主,且很容易进入欧盟市场。这一趋势显然对非欧盟木制家具供应商形成威胁,他们可能很难与东欧成本相对低和自动化程度高的家具制造业竞争。

外部硬木供应商在欧洲市场的占比较低。有别于意大利、西班牙和法国这样的西欧传统产业国家,到目前为止,东欧家具业通常较少使用从热带和其他非欧盟国家进口的硬木。以波兰为例,2017年其木制家具生产增长了10%,达到77亿美元,其原料绝大部分来源于欧洲的板材和软木,其中硬木锯材进口仅为30万m3,几乎全部是来自周边国家的橡木和山毛榉,只有5%是热带材种。

欧洲木制家具生产长期增长且增速没有出现放缓,其中一个关键因素是消费习惯的改变,曾被视为长期投资品的耐用硬木家具正逐步转向低成本、扁平化包装的半成品家具。这是因为人们搬家的频率变得更高,许多年轻消费者更青睐可短期使用、灵活性高且价格亲民的家具。

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  • 近日,国家质检总局、国家标准委修订了《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的国家标准,修改了甲醛检测试验方法及其甲醛释放限量值,执行日期为2018年5月1日。
    1、新标准与国际标准接轨
    该标准是人造板及其制品行业唯一的强制性国家标准,此标准2001年首次颁布实施。
    原标准将甲醛释放限量等级分为E1和E2,E1为可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板,因此,过去我国环保性能最高的人造板甲醛释放限量标准为E1级,释放量不超过1.5毫克/立方米。新标准取消了E2级,只保留E1级,并且提高了甲醛释放限量要求。其规定甲醛释放限量值为0.124毫克/立方米,限量标识E1。
    新标准还取消原标准中的干燥器法、穿孔萃取法的甲醛释放限量值,甲醛释放量测定试验方法统一为“1立方米气候箱法”。
    “1立方米气候箱法”检测持续时间至少为10天,在恒温、恒湿和恒气流作用下,从第7天开始测定。当测试次数超过4次,且最后2次测定结果差异小于5%时,才将其平均值作为测定结果。如果两次测定结果差异大于5%时,还要每天测定一次。如果28天内未达稳定状态,则用第28天的测定值。
    人造板新标准在甲醛释放限量值和试验方法上与国际标准接轨。
    2、板式家具能否获消费者的“环保信任”?
    板式家具自上世纪八十年代进入国内,因价格便宜、款式新颖,在九十年代发展到鼎盛。进入新世纪后,随着消费者对于环保的重视,屡屡爆出甲醛超标的板式家具失去了信任,进入了漫长的“失落期”。有消费者表示,“板式家具价格便宜,但是质量、环保性都不好,要不是手头不充裕也不会考虑它。”
    与实木家具相比较,板式家具的原材料非“天然”。其生产用的基材常见的有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板。饰面材料有薄木、三聚氰胺浸渍纸、木纹纸、PVC胶板、聚脂漆面。发展初期,板式家具封边技术不统一,导致板式家具市场鱼龙混杂。“一颗老鼠屎,搞坏一锅粥”,部分不达标的板式家具产品搅乱了市场,败坏了板式家具的名声,最后搞得消费者对板式家具都没有好印象。
    随着人造板新标准的出台,有专家表示,其落地将会推动人造板行业及其制品更加健康安全地发展,尤其是促进板式家具行业整体的“环保”升级,破除板式家具=不环保”的消费观念,带来整个板式家具市场的回温。毕竟,板式家具做好了,依然是“平民化刚需”市场的主流,消费者大可不必“谈醛色变”,以及执念于“只有实木才环保”的消费观。
    3、板材升级成本会否转嫁到消费者?
    业内人士分析道,新标准在明年5月1日执行,在此之前为企业的调整时间,一方面需要消化已有的库存产品,另一方面企业要根据新标准的要求,着手对现有的生产技术、生产线、产品的检测设备等进行更换或改造,以便生产的产品能达到新标准的要求。对于板式家具制造企业来说,要选择优质的原材料,以及相应的检测费用的提升,都将增加一定的成本。
    部分行业人士表示,这些企业的成本不会转嫁到消费者身上。因为就目前的板式家具市场而言,一些大品牌的家具产品环保标准已经达到E1级,甚至有些达到日本的E0级,新标准的出台对这些家具企业的影响较小,更多影响的是环保不达标的小微企业,新标的修改倒逼他们加快生产工艺、技术的提高。对于大型企业而言,质量控制本就是他们发展的必要条件。有企业表示,“上游人造板行业标准的规范,让下游的成品企业可以在更加健康的市场环境中发展,消费者对整个行业信任了,我们才有可能越做越好,虽然成本会上升一些,但实际上我们的销售量会上升、报损率会下降,消费者信任了,整体利润就不愁。”
    我国已成为世界人造板等室内装饰装修材料的生产大国和消费大国,2011年以来,我国人造板产量居世界第一,已达2.87亿立方米。“甲醛超标”是行业的隐忧。行业标准的提高,对于行业的发展将起到“四两拨千金”之效。中国家具协会理事长朱长岭表示,标准的“落实”至关重要,人造板标准的出台在短期并不能断绝人造板及其制品甲醛超标的现象,它是一个缓慢递进的过程,这需要全体行业人共同的努力。
    无论如何,人造板新标准的出台,为板式家具的重新崛起,创造了一个基本条件,板式家具的再现辉煌,有了巨大的可能性。

    上上周,我们讲述了如何从外观上辨别小叶紫檀。本周,我们给大家讲讲从生长的角度来辨别小叶紫檀的方法。只要多看真品,多问身边行家,相信你很快就会上手了。

    从生长看:

    油性

    油性好的小叶紫檀,容易盘出好包浆。谈油性,其实就是谈包浆,包浆是珠子经过盘玩形成的氧化层。油性会顺着木质的导管,从棕眼渗出来。油性好的新珠子,放上一晚或几天再拿出来一上手,就会有阻滞感。油性是通过手感体现的,也能通过色泽体现出来(油性、密度、克重、尺寸必须合一)。

    密度

    同样的体积,质量越重,则表示密度越大。克重是来体现小叶紫檀密度的尺度,一般都要用台秤称一下。同样的体积,密度差在哪呢?差在油性、差在细密度,新料和老料细密度不同,油性不同。

    很多电子秤不准,这里提醒大家使用文玩用台秤。一般假小叶紫檀密度不够,克重不够,人们为了伪装高密度,就把珠子做大,加大克重。但是,如果是真小叶紫檀,往往重视大器,所以好料也会做大一点的直径,所以直径、克重都不能完全判断真假,要结合油性判断。只有尺寸、克重、油性的手感都对了,才是真小叶紫檀,三种要素缺一不可。

    荧光

    木质好、油性好的小叶紫檀经过打磨加工后,表面可以形成一种通透的荧光,且不会因为盘玩而消失。这种木料放入清水12小时后,水中可以呈现泛着蓝色的荧光。荧光在珠子表面就有,水浸后水里也有(需要注意的是,这是一种破坏性的鉴别方式,浸泡完的珠子损伤很大)。

    来源:城市快报(天津)

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  • 1、纤维干燥

    场所/环节/部位:纤维干燥管道

    较大危险因素:管道内金属、砂石碰撞火花、锅炉烟气火花、静电火花引起粉尘爆炸。


    易发生的事故类型:其他爆炸
    主要防范措施
    (1)纤维喷吹管弯头使用陶瓷内衬耐磨件,并做到定期检查更换。
    (2)定期检查锅炉烟气排放、火花隔离设施,保证正常运行。
    (3)在干燥管道上设置火花探测和熄灭装置。
    (4)10米内配备消防设施。
    (5)干燥管道应有防静电接电装置,并每半年检测一次。
    2、后处理、砂光、车间

    场所/环节/部位:后处理、砂光段除尘系统

    较大危险因素:后处理、砂光段因板材中存在金属、沙石切割、砂光时产生火花,或废料回收管道中因含金属、沙石碰撞、静电产生火花造成粉尘爆炸。


    易发生的事故类型:其他爆炸
    主要防范措施
    (1)在备料段设置杂物分选和金属探测、剔除装置。
    (2)在废料回收管道上设置火花探测和灭灭装置。
    (3)后处理、砂光段设备和废料回收系统接地装置完好。
    (4)定期清理设备及作业场所、除尘器、废料仓中粉尘。
    (5)干燥管道应有防雷、防静电接电装置,并每半年检测一次。

    较大危险因素:除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施,导致粉尘爆炸。


    易发生的事故类型:其他爆炸
    主要防范措施
    (1)除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。
    (2)除尘器应在负压状态下工作。
    (3)除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。
    (4)除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入,风管内不出现厚度大于1mm积尘,风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算。
    (5)干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作,运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
    场所/环节/部位:车间

    较大危险因素:车间粉尘扬起后引发二次爆炸,存在伤亡扩大的危险。


    易发生的事故类型:其他爆炸
    主要防范措施
    (1)应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计,应设泄爆口,并达到相应的泄爆面积。
    (2)禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。
    (3)建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘,避免粉尘堆积,粉尘沉积厚度均不应超过3.2mm。
    (4)安全操作规程应置放在作业场所,易产尘地点应设置负压除尘措施,禁止采用正压吹扫。设置岗位粉尘扩散或爆炸的应急处置措施和方案。
    (5)粉尘爆炸危险场所,应采取防雷、防静电措施。
    场所/环节/部位:木片水洗、污水处理

    较大危险因素:硫化氢(木料水洗后发酵产生)


    易发生的事故类型:中毒和窒息
    主要防范措施
    (1)在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。
    (2)必须严格执行危险作业审批程序,办理有限空间作业票。
    (3)作业前,应先通风,现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下,排净池内的物料;再检测,对池内硫化氢、氧气含量等检测合格后方可作业;池口至少设两人进行监护,并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。
    (4)进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风,通风换气次数不能少于3~5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。作业时,操作人员所需的适宜新风量应为30~50m3/h。
    (5)监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。
    (6)作业时间超过30min时,必须重新进行池内气体检测。
    (7)作业结束后,清理干净池内工具、杂物,作业和监护人员签字保存记录。

    黄花梨和紫檀同为红木中最为昂贵的品种,同时也是目前市场上制作高端红木工艺品或木雕工艺品的最佳材质,但很多人对于黄花梨和紫檀缺乏足够的认识,因此很好奇黄花梨和紫檀到底是哪个好一点?

    黄花梨:在明清家具中首选材料是黄花梨木,这种材料颜色不静不喧,纹理或隐或现,生动多变,黄花梨古无此名,而只有“花梨”,或写作“花榈”。后来冠以“黄”字,主要藉以区别现在还大量用来制造家具的所谓“新花梨”。其显著特点是花纹面上有鬼脸,即树结子为最佳,花粗色淡者为低。另一特点是其心材和边材差异很大,其心材红褐至深红褐或紫红褐色,深浅不匀,常带有黑褐色条纹,其边材灰黄褐或浅黄褐色。黄花梨主要分海南黄花梨和越南黄花梨,海南黄花梨几近绝迹,故而价格是越黄的数倍。

    紫檀:我国自古即认为紫檀是最名贵的木材。由于过于名贵,故紫檀器物留存少。倘是大形家具,因材料难得,留存就更少。紫檀在各种硬木中质地最坚,份量最重,除多为紫黑色外,有的黑如漆,几乎看不见纹理。紫檀虽不及黄花梨那样华美,但静穆沉古,是任何木材都不能比拟的。在各种硬木中紫檀木质地最为细密,木材的份量最重,木纹不明显。紫檀木的木花放在白酒中,木花将立即分解成粉红色,且与酒形成较粘的胶状物,倾倒时能连成线,这是鉴别紫檀木的有效方法。紫檀木的产地主要在印度,我国的云南、两广等地也有生产。

    在同等品质下,黄花梨会比紫檀贵。但黄花梨和紫檀两者之间又各有优点。紫檀色泽低调淡香悠长而神韵内敛,花梨纹理诡异尽显张力而又浑然天成。佛礼佛像用紫檀更显庄重大气,花件摆件用黄花梨则更能赏心悦目。黄花梨与紫檀各有千秋,不能说哪个好哪个差。

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