实木复合地板占有率稳步上升\非洲材小斑马和塔利成为中国木材商喜爱的材种
据商家介绍，这一两年来，实木复合地板的市场占有率正在稳步上升。除了质量稳定的因素外，价格更加实惠也是消费者的重要考虑因素。特别是随着人民币实际购买力的下降，商家在消费上更加精打细算，实木复合木地板强大的性价比逐渐显现出竞争力。在这种情况下，其产量也在逐步增长。据统计，今年上半年广东实木复合地板产量完成666.68万平方米，比上年同期增长7.9%，其中6月份完成了131.15万平方米，比上年同月下降4.5%，六月份单月产量比5月份环比增长10.47%。现阶段广东市场沙比利实木复合地板910×125×12mm商家报价110-140元/平方米。
（记者陆兵）
中国市场的买家继续支持更高价值的木材用于专门用途，小斑马和塔利是中国买家喜爱的材种，这两种在价格上有上升势头。十月下旬，非洲原木出口报价中，（LM）报价235欧元/立方米，（LM）报价325欧元/立方米。非洲中西部的木材供应商反馈，目前仍然不确定中国市场的形势，但供应商表示，他们的客户:中国买家对未来的前景是看好的。
复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类，所以其实是一种新的实木地板。以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点目前已经成为欧美国家主要流行地板种类并在近年逐渐被我国老百姓所接受。小编给您扒一扒实木复合地板那些事儿。
实木复合地板分为多层实木地板和三层实木地板
三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成，其表层多为名贵优质长年生阔叶硬木，材种多用柞木、桦木、水曲柳、绿柄桑、缅茄木、菠萝格、柚木等。但由于柞木其无比的纹理特点和性价比成为最受欢迎树种。芯层由普通软杂规格木板条组成，树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板，树种多用杨木、桦木和松木。
三层结构板材用胶层压而成，多层实木复合地板是以多层胶合板为基制，以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板，层压而成。
实木复合地板表层为优质珍贵木材，不但保留了实木地板木纹优美、自然的特性，而且大大节约了优质珍贵木材的资源。表面大多涂五遍以上的优质uV涂料，不仅有较理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便于清洗。芯层大多采用可以轮番砍伐的速生材料，也可用廉价的小径材料，各种硬、软杂材等来源较广的材料，而且不必考虑避免木材的各种缺陷，出材率高，成本则大为降低。其弹性、保温性等也完全不业于实木地板。
正因为它具有实木地板的各种优点，摒弃了强化复合地板的不足，又节约了大量自然资源，在欧美国家已经成为家装的主流地板，今后我国高档地板的发展趋势必然是实木复合地板。
实木复合地板的种类介绍
按面层材料分
实木拼板作为面层的实木复合地板，单板作为面层的实木复合地板。
按结构分
三层结构实木复合地板，以胶合板为基材的多层实木复合地板。
按表面有无涂饰分
涂饰实木复合地板，未涂饰实木复合地板。
按地板漆面工艺分
表层原木皮实木复合地板，印花实木复合地板。
此前全美最大型地板销售商LumberLiquidators被指其出售的中国造复合地板甲醛含量大幅超标，引发全美关注。美国消费者产品安全委员会周四（16日）表示，该公司已同意不会出售其现有库存的中国造的复合木地板。
哥伦比亚广播公司CBS新闻调查节目“60分钟”在今年3月份报导了美国地板公司LumberLiquidator出售的中国造复合地板甲醛含量大幅超标后，引起上至国会议员下至消费者的关注，国会议员并要求联邦调查。
对冲基金经理惠特尼．蒂尔森告诉CBS新闻调查节目“60分钟”，该公司出售的中国制造木地板是不符合加州的健康和安全标准。将木屑黏合成强化木板的黏胶中含有甲醛，当时实验室化验了3种中国制造的复合地板样品，结果所有这三种样品的甲醛含量远超出于加州空气资源委员会（CaliforniaAirResourcesBoard,CARB）的标准。
而此前该公司曾表示，自去年5月以来，已没有出售其在中国采购的复合地板，公司已采取“有意义的步骤”，以规范产品管理和重新建立信誉。
据美国有线电视台（CNBC）报导，美国消费品安全委员会周四表示，在今后未经批准，该公司将不能出售、处置或者转移库存产品。
据路透社报导，美国消费品安全委员会与LumberLiquidator达成和解协议，并一个月后就解决股东的证券集体诉讼达成和解。该公司还花了数百万美元解决与CARB有关诉讼，除了收紧其产品采购规定政策，还大力推动营销工作。
LumberLiquidator的股票在盘后交易中飙升13％。而该公司出售中国造的甲醛超标地板遭媒体曝光后，其股票一度跌了将近70%。
据CBS“60分钟”节目报导，LL公司是北美最大、发展最快的硬木地板公司，其复合地板主要从中国进口，在全美46个州共有360家零售店，年营业额达10亿美元。全美每年安装1亿平方英尺复合地板。专家估计全美有几十万家庭或机构安装了这家公司的中国复合地板。
水性UV固化技术作为UV固化技术领域的一个新的重要分支，已在木器涂装中得到广泛应用。水性UV漆结合了水性漆和油性UV漆的优点，摒弃了活性稀释剂，使得VOC含量大大降低，更加环保。同时，其干燥速度快，涂装效率高，也能够降低涂装成本。现已开始在木门涂装上取得突出表现。
伯丁克水性漆根据13年专业的水性漆研发与应用经验，结合木门行业实际情况，联合木门企业、设备企业，全面剖析了如何实现木门涂装的“规模化、机械化、环保化”。
在传统的木门涂装过程中，无论是设备化规模生产，或是人工操作，严重的环保压力、高额的社会成本、人力成本、仓储物流安全等都造成了企业发展的瓶颈，而环保涂料有效规避了以上问题。如何实现木门环保涂装？
木门环保涂装
为使VOC排放降低到95%，整个涂装工艺均采用水性漆涂装。配合机械化的涂装生产线，简化工序、加快干燥、减少打磨等都大大提高了生产效率、缩短生产周期，每套木门的开放涂装工期由原来的3天缩短为半天；封闭涂装工期由原来的5天缩短为1天。合理的流水布线，还能够减少搬运环节，降低能耗、人工成本等。同时，减轻了木门企业环保、安全的压力。
水性漆涂饰工艺
1、木门涂饰的基本要求是木纹理清晰、颜色纯正（色相、饱满度、光亮度）与高附着力。
2、底漆由UV底漆，UV透明腻子和水性丙烯酸醇树脂组成，以实现填充、遮盖的效果，且易打磨。
3、面漆为水性聚氨酯，实现亮度及饱满度的效果。涂布量要求：水性底漆20g/㎡；透明腻子35g/㎡；面漆20g/㎡。
4、着色要求：分三次进行，首先喷底色总量的70％；人机结合补色占总量的15％；面修色占15％；涂层成膜厚度约0.15mm
