实木门和实木复合门优缺点对比\谈加强木材流通管理对木材行业的重大意义

消费者李女士向本刊反映，家中装修新买的木质门花了不少钱，但还没用多长时间门面就开裂了，十分影响美观，她怀疑产品质量有问题。专家表示，无论是全实木榫拼门还是实木复合门，或多或少都会出现些细微的裂缝，这是木材干缩湿胀的特性所致。只是不同企业通过工艺控制，能够减少或避免这种现象的发生。因此，建议消费者选择正规卖场购买品牌产品，出现修补问题还是要找专业售后。
木材特性易致开裂
对于李女士的疑惑，京华时报记者采访了中国木材与木制品流通协会木门窗专业委员会常务副会长张鹏。张鹏表示，木材具有干缩湿胀的天然属性，因此木质门产品安装之后出现开裂的现象，也属于正常。“尤其是一些白色混油门或者浅色的油漆门，由于裂纹是黑色的，这种裂纹会尤其明显，美观度也大打折扣。”但张鹏表示，一般来说这种裂缝只是细微的裂缝，并不影响产品的使用。而且各个企业在生产过程中，可以通过控制工艺流程，来减小或者避免这种现象的产生。“不仅仅是木门，只要是木作产品，它的属性就无法完全避免开裂变形。”张鹏解释道。
如果烤漆门的漆面出现开裂、卷边和脱落，是由什么原因引起的呢？张鹏回答，造成这种状况的原因比较复杂，如生产过程中，工艺处理不到位，漆膜出现分层，也有可能是由于使用环境的变化，造成的漆膜出现问题等原因，需要具体问题具体分析。
开裂变形勿自行修补
木门出现细微缝隙怎么办？京华时报记者在网站上看到不少修补木门的方法，如小的缝隙使用502胶水，大的开裂使用旧报纸剪成碎片与明矾混合，加水煮成糊状填到木门缝隙中进行修补等方法。
这些方法靠谱吗？张鹏表示，无论哪种修补方式，无非是将裂缝处进行封闭处理，避免继续吸收更多的水分，避免更大的开裂，但以上这些方法从未听说，不能确定是否科学，是否真的可以修复。
专家建议，无论是木材自身的原因，还是工艺处理不到位抑或是使用环境变化等因素造成木门开裂变形、漆面发生卷边脱落，除非是专业的人员，才能具体地判断木门开裂的具体原因，普通消费者无法判断，自然也不要轻易自行修补。
张鹏建议，现在大部分木门品牌厂家售后都比较完善，出现问题还是建议消费者先找售后，由专业的人做专业的修补。此外，行业里有专业的木门美容服务，小的缝隙，通过专业的修复就可以。大的裂缝可能是由于产品质量引起的，可以向厂家售后询问，是否需要返厂修复处理。“别盲目自行修补，如果方法不正确，可能会引发更严重的问题，得不偿失。”

紧跟上周人造板市场行情，本周细木工板走货保持稳定，生态板在使用便利的条件带动下走货加快，建筑模板受户外工期延缓销量有所下滑。木地板市场方面，缅甸柚木实木地板货源紧缺价格持续高涨，实木复合地板交投平淡。
一、人造板市场：细木工板基本稳定，生态板走货顺畅
细木工板基本稳定。自进入6月份以来，细木工板价格调后趋稳，厂家采购细木工板难度不大，企业正常的生产活动得以延续。但下游需求量不佳，因此多数厂家面临走货不畅的尴尬难题，业内持观望心态者居多。商家表示，眼下多数厂家处于库存高位的尴尬境地，厂家生产谨慎，业内利空因素居多，市场相对成交放量有限。现阶段，广东市场2440×1220×15mm细木工板商家报价在95-98元/张
生态板走货顺畅。商家表示，近期生态板最近出货比较顺畅。不少装修公司来档口拿货都是拿生态板较多，是因为生态板用起来比较方便，装修好之后可以直接使用，特别是E0级的生态板没有任何异味，装饰效果也非常好。现阶段，广东市场，15厘沙比利饰面生态板商家报价90元/张左右。
建筑市场销售量在下滑。受持续高温的影响，近期大型的项目工程开展十分缓慢，再加上传统淡季的影响，周边城市对建筑模板的需要也在削减，这使得建筑模板的销售量大幅缩减。不少的建筑模板商家都表明，假如继续高温天气，大概不会有太多的工程会挑选高温作业，因此，建模板的销售量在这段时间大概也不会呈现较大的提升。目前，广东地区建筑模板市1220×2440×15mm建筑模板商家报价96元/张。
二、木地板市场：柚木实木地板坯料持续高涨，实木复合地板交投平淡
柚木实木地板坯料持续高涨。商家表示，近期由于缅甸局势紧张，柚木实木地板坯料供应紧缺，造成其价格持续高涨。不过也有商家反映，眼下柚木实木地板处于有价无市的尴尬境地。现在虽然柚木实木地板卖得很贵，也不乏有一定的炒作成分，依据是市场的整体销量依旧不理想。现阶段，广东市场，910×123×18mm柚木实木地板坯料有商家报价在480元/平方米左右。

实木复合地板交投平淡。商家表示，进入6月盛夏，室内和室外的温度都在大幅升高，严重影响了装修公司的装修进程，所以近期实木复合地板市场的客流量比以往少了很多。另外，由于多层实木地板是由防水胶粘合，随着室内温度的升高，偶尔还会散发出“异味”。因此很多客户都不选择在这个时候安装实木复合地板。现阶段，广东市场，910×123×18mm沙比利实木复合地板坯料商家报价在115元/平方米左右。

近年来实木家具越来越受到广大消费者的青睐。继板式家具、板式定制家具之后，板木家具与整木定制家具渐渐走进人们的视野。

但目前整体经济下滑的大环境下，且环保部门加大环保查处力度，实木家具现状并不乐观，实木家具行业呈现出毛利高、净利低的情况，其行业平均净利润仅有4%，整个行业由于净利润过低，严重缺乏竞争优势。

实木家具制造面临的问题与挑战
家具行业属于传统劳动密集型产业，整体自动化水平较低，以投资驱动为主。目前行业内实现高度自动化生产的只有一些大型企业，资金雄厚，技术更新快。

但是绝大部分家具厂仍然是机器化作业与人工作业相结合。越是档次高的家具越是采用实木、榫卯加工制作，尤其是实木零部件本身较为复杂的特征，有些工序需要人工作业完成，如雕刻（即是是机器粗雕，后续仍需要人工完善）。

板式家具标准化程度高，利于信息化生产。板式家具之所以能够做到大批量、自动化生产，其前提条件就是零部件的标准化程度高、结构简单种类少。

而实木家具行业相对于板式家具企业而言算是小企业，因为板式家具靠跑量增加利润，而实木家具由于生产方式与板式家具不同，因而在产量上也不如板式家具。

总的来说实木家具企业面临的挑战有以下四点：

1、微利时代到来，行业竞争压力空前
传统的生产模式导致生产效率低，加上原材料成本高、员工费用支出占据大量支出，行业利润低，竞争优势小。

2、实木家具标准化程度低

实木家具材料规格、物料种类、产品种类以及结构连接方式更为复杂，导致行业标准化程度低，难以像板式家具那样做到通用化、标准化的设计和信息化制造。

3、工艺流程复杂

实木家具基于木材属性的加工其工艺要求更高，且其制造流程更多，更易受可变的影响因素影响。

4、主观因素影响大

由于实木家具的制造对于工人的依赖相对于板式家具的更高，生产效率与品质受人的影响因素更大。

实木家具出路在哪里？

由于目前家具行业资源整合能力不强，在全球制造业逐渐走向信息化制造的背景下，实木家具延续传统制造模式（机器化生产与手工结合，仿效生产模式为主），终究不是办法。

但是行业之间差别太大，产业结构升级转型也不是一蹴而就。实木家具走上信息化知道的道路是不可逆转的趋势，但是要做到信息化制造，在激烈的市场竞争中保持良好的生命力和竞争优势，可考虑从两个方面入手。

一、逐步实现实木家具的标准化，为实木家具信息化制造打下基础

板式家具由于其零部件造型简单、原材料单一、接口五金件通用化程度高、生产工艺流程简单，便于实现设计、制造的标准化。

但是实木家具零部件是基于实木原材料生产，因此造型种类多变，零部件种类多、规格尺寸丰富，且加工工艺流程复杂、工艺水准更高。

因此，相关专业人士表示，要实现实木家具设计、制造的标准化是一个难题，这不是某家企业的事，需要全行业的资源整合以及信息的共享。实木家具的标准化需从以下方面着手，首先实现企业自身生产的标准化，进而扩展到行业整体：

（1）编码统一

实现实木家具加工木材编码的统一以及零件编码方式的统一，便于行业交流。这是一项系统性的工程，需要行业标准组织发起，行业领头羊执行，以身作则。对于企业自身而言，物料、原料编码易于信息化管理，如设计阶段零部件的便捷调用以及后期零部件、产品的存取，能够提高效率。

（2）实现实木零件接口结构的模块化

实木家具榫卯种类样式多、规格尺寸多，设计的原则是尽量减少零部件种类数量和尺寸数量。

比如同一家企业内桌子、椅子和柜类家具的框架结构榫卯种类、尺寸尽量一致，便于同一刀具下连续作业。

（3）借助模板进行生产

借鉴于实木沙发的生产。沙发采用模板进行放样，主体结构采用简单造型，异形部分采用塑料结构拼接，在包蒙软体，比如沙发扶手的异形部分，框架直接采用直线型简单，扶手处拼搭塑料异形结构，再包蒙海绵等附面层，外观上不会有任何异样，不仅提高了生产效率，还有助于企业零件的通用化。

仿效这一思路，实木家具企业对于常用零部件可以制作模板，并进行编码，生产中可以直接借助模板放样。

（4）采用标准化的加工设备

通过引进国外先进设备、改良生产工艺、创新产品设计风格等手段，提升企业产品的整体竞争力，实现实木家具产品的标准化生产，通过不同的组合和搭配，使一些看似简单的产品，能够组合出不同的造型和功能。

二、提高设计水平

目前国内家具设计已经到了一个瓶颈，仿效设计成为主流方式，甚至是元素的堆砌，原创创新性水平不高。家具企业纷纷转型，尤其是对实木家具生产企业而言，原创设计成为核心竞争力。

随着消费者需求的改变和增加，市场对于原创设计的要求也在不断提高，只有不断地提高自己的原创设计能力和产品研发能力，实木家具企业才能稳步发展下去。

(来源：中国建材网，侵删)
甘当工厂，是泰国一家建厂比较早的生产加工木材企业，公司成立以来得到了长足的发展。工厂规模不断扩大、生产能力不断加强，产品销售旺盛，成为当地业的有名企业之一。泰国甘当工厂考察时，广东雁泰木业集团公司领导与该厂领导，就行业发展、企业管理和双边合作等问题，进行了广泛的讨论。双方认为，行业发展，随着中国一路一带在东南亚的不断推进，新一轮的发展空间更加广泛，需求将进一步增加，这给双方合作，都带来机会，双方要加强合作，争取共赢。
在内部管理上，就产品质量、生产和设备升级改造方面进行探讨。
甘当工厂在质量管理上，有专业的质量检验人员，检验标准具体，检验流程清晰，有效的管控了产品质量；生产管理上采取班组计件模式运作，并将计件与质量、安全等要素挂钩，在保证产品产量、质量的前提下，保证了员工的人身安全；设备不断进行更新改造，不断投入资金升级，有效的提高了劳动生产率。这些方法，推动了这家企业的快速成长。