人造板行业进入必须款到发货时代\北美木板材等级与家具生产工厂选材建议

日前，《人造板工业污染物排放标准》（以下简称《标准》）制订行业座谈会和《人造板工业排污许可证申请与核发技术规范》（以下简称《技术规范》）编制组工作会召开。与会人员在现场查看相关企业污染物排放源的基础上对《技术规范》编制的镀铬关键问题进行了研讨。在座谈会上，与会专家就《标准》制定的背景、方案和所涉及的问题与企业代表进行了讨论，企业代表也介绍了各自的污染物治理经验和所遇到的问题。记者了解到，编制组下一步将针对有关问题在行业发放调查问卷，征求意见。

记者获悉，与会专家和人员在大亚人造板集团有限公司丹阳工厂对人造板企业的污染物排放源进行现场查看，就污染物有组织排放和无组织排放装置进行现场查证和研讨，详细参观了丹阳工厂从德国引进的干燥尾气处理设施，听取了企业处理设施运行情况的介绍。

在随后的《人造板工业排污许可证申请与核发技术规范》编制组工作会上，编制组各成员单位就热能中心运行非正常工况的排放豁免、布袋除尘器有组织排放和无组织排放的界定、排放污染物总量核定等关键问题进行了研讨，为下一步技术规范的编制打下良好基础。

在下午举行的《人造板工业污染物排放标准》制订行业座谈会上，中国环境科学院标准所大气排放标准室主任张国宁介绍了当前环保重点工作、简要解释了人造板工业和企业涉及的环保问题，并与企业进行了积极研讨。

中国林产工业协会标准化委员会秘书长、国家林业局林产工业规划设计院工业一所所长张忠涛介绍了标准的编制背景、编制情况、需要解决的主要问题以及编制工作方案。

企业代表介绍了各自企业污染物治理、排污许可证发放、环境保护税交纳等情况，并就企业环保改造过程中面临的标准不统一等问题进行了说明和研讨，部分污染物治理装备企业介绍了最新的污染物治理技术。

据介绍，本次会议由中国林产工业协会和国家林业局林产工业规划设计院主办、大亚人造板集团有限公司承办，是中国林产工业协会及林产工业系统全面对接国家环保新要求，积极承接环保部委托的强制性国标的一次重要会议。此会的顺利召开，沟通了思路，调研了情况，反映了诉求，研讨了问题，为行业这两项标准顺利推进奠定了基础。

据透露，下一步编制组还将针对有关问题在行业发放调查问卷，征求意见，力求标准即能满足国家环境管理要求，又能助推行业发展和技术进步，同时争取标准尽快发布，解决当前企业推进环保工作的困惑和问题。

近日，2017版《商品名称及编码协调制度》正式开始实施，其中辐射松等木材的商品编码发生了较大改变，新编码首次对木材截面尺寸作出了区分，广大木材进口企业需要对此加以关注。
据悉，原辐射松商品编码统一为4403203000，更改后依据辐射松横截面尺寸进行了分类。其中横截面尺寸在15cm及以上的编码为4403212000，横截面尺寸在15cm以下的编码为4403222000，以15cm的截面尺寸为标准第一次对辐射松原木作了区分。花旗松、红松、落叶松等原木也作了类似区分。
漳州招银港区是我国最主要的辐射松进口口岸之一，2016年全年辐射松进口量高达470.6万棵，139.4万立方米。此次由于海关系统升级后不能识别原商编，加上此次辐射松商品编码调整后“一分为二”，不少16年报检、17年报关的辐射松原木在通关上遇到障碍。对此，为了避免企业因通关不及时遭受损失，漳州检验检疫局本着“急事急办，特事特办”的服务原则，组织人员找来标有每根木材详细截面尺寸的货物码单，依据最新编码进行甄别和分类整理，对受影响的3船25.98万棵共11批次的进境辐射松报检单证进行紧急修改，并重新签发通关单，保障木材及时通关不受影响。
漳州检验检疫局提醒相关木材进口企业，由于今后辐射松等原木的进口报检报关需以截面尺寸进行分类分项申报，企业在签订原木贸易合同时应对原木截面尺寸提出要求，并要求国外供货商据此提供货物提单、发票、清单等贸易单证，避免因木材尺寸不清遭受损失。
（来源：中国经济网）

人造板是以木材及其剩余物或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板的出现，革新了居民对林木资源的利用方式，从单纯改变形状升级为改变木材性能，提高了木材的综合利用率。
按照原料及生产工艺不同，人造板可分为纤维板、胶合板、刨花板、细木工板等品种，其中纤维板、胶合板、刨花板为市场三大主流人造板。
据前瞻产业研究院发布的《人造板制造行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》最新统计数据显示，2015年，中国人造板产量为2.87亿立方米，同比增长4.8%;到2016年人造板产量为3.00亿立方米，同比增长4.7%。预计2018年中国人造板产量将达到3.25亿立方米，未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为4.69%，2022年人造板产量将达到3.90亿立方米。
2015年中国人造板需求量为2.71亿立方米，同比增长8.1%;到了2016年后，人造板需求量为2.81亿立方米，同比增长3.4%。预计2018年中国人造板需求量将达到3.07亿立方米，未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为5.02%，2022年人造板需求量将达到3.74亿立方米。
发展尚未成熟，地域型的中小企业和作坊式的家庭企业在行业依然占据一定的位置。人造板行业市场集中度较低，截止至2015年10月，共有4774家生产企业，目前人造板行业中上市企业最多的纤维板行业中最大龙头企业的市场占有率尚不足4%，大部分企业市占率在1%以下，行业内亟需大型龙头企业通过自身扩张或者收购兼并的方式在快速、大幅地提升自身的市场竞争力、巩固行业地位的同时，引领行业整合向纵深方向更快发展，促进人造板行业的快速发展

产业结构加速调整，落后设备逐步淘汰、环保型与功能性产品更受青睐。

随着人们生活水平及环保意识的提高，纤维板产业发展方向随着需求导向已呈现出落后设备被逐步淘汰、环保型与功能性产品更受青睐的发展趋势。纤维板行业内生产企业众多，部分小企业由于设备陈旧、技术落后、性能不稳定而面临生存窘境。

另一方面，行业内部分优势企业则借助规模效益、原料利用率高、产品质量等优势，生产效益持续高速增长。另有部分企业寻求差异化产品战略，在阻燃板、防潮板、镂铣板、低醛板等细分方向发力，同样获得较好的效益。行业总体呈现规模化与差异化发展格局，发展更为良性健康。

激烈的市场竞争倒逼企业不断创新。开发新的环保、安全生产工艺和设施，开发有效降低能耗的技术和装备成为人造板装备制造创新发展的方向和动力。开发满足不同功能需求的特殊功能性人造板产品成为部分企业占领细分市场的创新点，功能性人造板产品将不断涌现，品种不断丰富。开发游离甲醛释放量更低或无添加醛产品生产工艺和技术仍然是未来一段时期人造板生产企业创新的主要动力。

在全屋定制产品分类里，有按产品风格分的，也有按设计风格分的。如果按材料来分，传统的纯“板式”与“实木”定制是最常见的，而随着性价比更高的“膜压”产品出现，“板木”定制也开始崭露头角。
随着楼价不断上涨，寸金尺土的当下，人们都想充分利用居家空间，让定制家居这些年十分火热。如果到门店定制，设计师可能只会跟你谈各种风格，再根据他家品牌有的产品让你选。但其实从品牌产品研发来说，定制家居实际上有三大阵营：板式定制、板木定制和实木定制。
市面上的定制主要是板式家具，多用刨花板和纤维板。而全实木价格昂贵，越来越成为高端的小众产品。但这两年随着“膜压”产品的出现，助力板木产品却渐渐成为主流，可以说是板式家具的“升级版”。板木定制组合的可变性和多样性是远大于纯板式定制，让消费者更容易定制出个性化的家居空间。
“膜压”技术助板式升级
传统的板式定制产品由于其材质、工艺以及生产的便捷性让准入门槛降低，作为消费者很难去区隔分其品质的优良中差。但板式产品也在创新求变的路上，其中“膜压”技术的出现成为了“关键先生”。据悉，目前几乎所有的定制品牌都开始启动膜压产品线，所以才有膜压产品挑大梁的现象存在，据家居邦统计，在2017广州建博会上选择膜压产品的品牌达68.3%，高出传统的板式产品20多个百分点，由此可见一斑。
韩居丽格总裁苟良朝表示，从工艺水平来看，膜压产品仅在对标实木产品时会有劣势，主要集中在层次感和手感上，但仅部分产品比较明显，手感只是一些产品内行才感觉得到，有些甚至内行近距离看都难以分辨。
“板木”定制性价比更高
由于板式有了升级版，膜压产品也推动了板木定制的发展。例如百得胜的板木定制产品就是“实木+膜压”的产品配套，包括品牌两款新中式产品“印象巴蜀”和“大理风情”，市场反应都不错。
百得胜品牌负责人认为，传统板式、膜压产品以及板木就好像宝马的3系、5系以及7系，但即使是板木定制产品也没有实木定制价格那么贵。从设计师的角度看，板木定制都要优于纯板式定制，板式产品多为平面材料，能加工的造形非常有限，适用风格不多，因此都是现代简欧风格为主。
“膜压”优势在哪里？
不同于实木容易开裂变形，膜压产品终究还是板式家具，但多以高密度板作为基材，不论什么地方物理性能都十分稳定。此外，实木产品因含水率等天然属性在非混油工艺的情况经常会有色差，但膜压则基本不存在这个问题。
外观设计和价格是消费者最关心的问题。理论上来讲实木定制产品可以实现绝大部分外观效果，但是在做时尚类的产品表现时就有些不合适，价格很昂贵。但膜压产品有类似钢琴烤漆的高光类产品，也有一些水波粼粼效果的3D效果类产品，也有与实木近似度极高的“混”油类产品……而有些价格不到实木定制的一半，甚至部份款式可能仅为实木定制的1/3。