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人造板生产工艺及主要职业危害\巨型柳木根雕引围观雕刻《桃花源记》故事

时间:2020-10-11     人气:720     来源:     作者:
概述:人造板,顾名思义就是利用木材在加工过程中产生的边角废料,混合其他纤维制作成的板材。人造板种类很多,常用的有刨花板、中密度纤维板、细木工板(大芯板、木工板)、胶合板、科技木、木或竹地板等。因为它们有各自不同的特点,被应用于不同的家具制造领域。......
人造板,顾名思义就是利用木材在加工过程中产生的边角废料,混合其他纤维制作成的板材。人造板种类很多,常用的有刨花板、中密度纤维板、细木工板(大芯板、木工板)、胶合板、科技木、木或竹地板等。因为它们有各自不同的特点,被应用于不同的家具制造领域。
主要种类
(一)胶合板
胶合板由杂木皮和胶水通过层压而成,一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般12厘板以上厚度要求9层以上,10厘厚5层以上。胶合板按类别有4类,即耐气候、耐潮胶合板为I类,耐水胶合板为II类、耐潮胶合板III类,不耐潮胶合板IIII类。不同类价格相差较大,应依不同用途选配。
(二)细木工板细木工是由芯板拼接而成,两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比胶合板、刨花板高。此板价格比胶合板、刨花板均贵,适合做高档柜类产品,加工工艺与传统实木差不多。
(三)蜂窝板蜂窝板又能称蜂巢纸,它是由200g左右牛皮纸加工成蜂窝形状,并可伸缩拉伸产品共分A、B、C三级。它的优点是:重量轻,不易变形,但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。特别适合做防变形大跨度台面,或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工,因而生产效率较低。
(四)纤维板纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板,比重约0.8左右。它的优点为表面较光滑,容易粘贴波音软片,喷胶粘布,不容易吸潮变形,缺点是有效钻孔次数不及刨花板,价格也比刨花板高5-10%。
(五)刨花板
刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削、甘蔗渣、木材刨花等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造,它由芯材层、外表层及过渡层构成。外表层中含胶量较高,可增加握钉力、防潮、砂光处理,由刨花板加工过程运用胶料及一定溶剂,故导致含有一定量苯成份化学物质,按其含量不同分有E0、E1、E2级同时刨花板中还分出防潮型刨花板,价格略高于普通刨花板。
(六)科技木
科技木是以普通木材(速生材)为原料,利用仿生学原理,通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。与天然材相比,几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。其密度可人为控制,产品稳定性能良好,在加工过程中,它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失,可把木材综合利用率提高到85%以上。
主要生产工艺流程
人造板的生产工艺相对比较复杂,但是一般可以包含以下5个主要工艺。
(一)切削原材料处理和产品最终加工,都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削,纤维的研磨分离,以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元,按一定方式重新组合为各种板材,可以改善木材的某些性质,如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高,小单元组成的板材均质性较好
(二)干燥
干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准,必须注意防止干燥应力的产生;而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的,加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛,水分扩散阻力小,木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义。干燥的热源大都是用蒸气或燃烧气体。
(三)施胶
施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶,美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。
(四)成型
成型和加压胶合板的组坯,刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。加压分预压及热压。使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。它使板坯在推进热压机时不致损坏。热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序,人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机,此外,单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机,中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用的复式加热,有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。
(五)其他处理
最终加工板材从热压机卸出后,经过冷却和含水率平衡阶段,即进行锯边、砂光,硬质纤维板需经热处理及调湿处理。根据使用要求,有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。
主要职业危害因素
人造板生产企业主要存在甲醛等高毒物质、粉尘、噪声及其他有毒有害物质等多种职业危害因素。有毒有害物质主要存在于胶粘剂,职业危害主要存在于制胶工序和施胶工序。木材及人造板工业胶粘剂按主要合成原料分为脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等。
(一)脲醛树脂
按用途分为冷压用、胶合板和细木工板用、刨花板用、中(高)密度纤维板用、浸渍用。加入少量三聚氰胺的改性脲醛树脂也用于生产中E0、E1级高密度纤维板和刨花板。主要原料为甲醛和尿素,辅料是液碱、甲酸、氨水、三乙醇胺、硫酸铵等。脲醛树脂对人体的主要危害是游离甲醛。标准要求脲醛胶游离甲醛含量≤0.3%。
(二)酚醛树脂
按用途分为浸渍用和胶合用。主要原料为苯酚和甲醛,辅料是液碱。
酚醛树脂对人体的主要危害是游离甲醛和游离苯酚。标准要求酚醛胶游离甲醛含量≤0.3%,游离苯酚含量≤6%。
苯酚在常温下为无色针状结晶或白色结晶熔块,皮肤接触苯酚水溶液或纯苯酚时,会引起麻醉中毒,并变以溃疡,具有强烈的腐蚀性。
(三)三聚氰胺甲醛树脂
用途主要是浸渍用。主要原料是三聚氰胺和甲醛,辅料为液碱、己内酰胺、二乙二醇、1.4—丁二醇。
三聚氰胺甲醛树脂对人体的主要危害是游离甲醛。标准要求脲醛胶游离甲醛含量≤0.3%。
注:
游离甲醛:通俗的讲就是在板材、家具、涂料、胶粘剂生产过程中,需要大量的甲醛作为载体,但甲醛在高温的生产线中,大部分的甲醛已经生成了胶,已不再是甲醛,这类已经反应掉的甲醛对人体已经没有危害。在生产的过程中,有一小部分的甲醛没有参加反应,就变成了游离甲醛。
、游离苯酚:不易化合或很易从化合物中分离的苯酚叫做游离苯酚,其实说的通俗一些就是在溶液中还未反应的苯酚。当然,要注意易从化合物中分离这个概念,说明游离苯酚是可以存在于化合物中的,只是加上其他条件易分离出来就是游离苯酚。

作品采用全景系列表现手法依次展开。卢文伟摄作品按照武陵渔人探访路径和先后秩序展开雕刻。卢文伟摄作品全方位全景式表现桃花源里人与人、人与自然的和谐美好。卢文伟摄根雕作品吸引了在湘参加“‘一带一路’主流媒体聚焦锦绣潇湘”采访团围观。卢文伟摄

11月15日,湖南常德桃源工艺术博物馆内,一件长15.88米、宽6.3米、高3米的巨型柳木根雕作品吸引了在湘参加“‘一带一路’主流媒体聚焦锦绣潇湘”采访团记者的目光。据悉,该作品内容以《桃花源记》里的故事情节为核心和依据,按照武陵渔人探访路径和先后秩序,全方位全景式表现桃花源里人与人、人与自然的和谐美好,于2017年9月被上海大世界基尼斯认证为世界最大柳木根雕。卢文伟摄

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  • “木制品质量监督万里行:直击人造板、地板市场现状”大型公益调查活动组委会日前在京发布第一阶段新闻通报。通报指出,调查发现人造板(地板)行业市场普遍存在“环保指标不过关、产品甲醛释放量超标,质量检测报告不规范,质检报告与产品不符甚至无质检报

    “木制品质量监督万里行:直击人造板、地板市场现状”大型公益调查活动组委会日前在京发布第一阶段新闻通报。通报指出,调查发现人造板(地板)行业市场普遍存在“环保指标不过关、产品甲醛释放量超标,质量检测报告不规范,质检报告与产品不符甚至无质检报告,消费观念误区助长了低端产品的市场需求,市场监管衔接不畅、存在交叉失位现象,执法机制有待进一步完善”六大主要问题。

    本次调查活动由中国经济报刊协会、中国林产工业协会联合举办,旨在对人造板、地板的批发市场、生产企业进行调查,通过在林产木制品产业开展“绿色风暴”活动,树立一批人造板、地板的标杆企业与品牌,曝光伪劣人造板、地板生产企业,净化该行业市场环境。由多家媒体组成的“调查团”历时20余天,分赴黑龙江、辽宁、北京、河北、山东、江苏6省市,对17家重点人造板(木地板)批发市场、20多家人造板生产销售企业和部分采购商、消费者进行了明察暗访,取回近百张人造板(地板)样板,交由国家家具及室内环境质量监督检验中心进行了专业检测。

    “调查团”随后还将提交“中国木制品质量监督万里行(人造板、地板)调查报告”,形成红、黑名单榜,对品质信得过的企业列为红榜,生产劣质产品的企业列入黑名单。调查报告同时上报国家质检总局、国家工商总局、中国消费者协会和中国林产工业协会等相关部门。

    上周(0907-0913),大多数标准的建筑框架尺寸软木材商品价格维持稳定或略有下降。业内人士表示,随着需求季节性下降的到来,锯木厂更多的线上产能得到释放,促进了木材供应的改善。

    然而,美国西海岸的大火:已经造成了巨大的财产损失:和美国东南部即将来临的风暴,可能会带来木材,特别是胶合板的需求激增,用于修复和重建受损或被摧毁的房屋等设施。


    上一周,软木材价格几个月来首次维持稳定甚至略有下跌,基准软木材大宗商品WesternS-P-F2*4价格较前一周下跌了6美元,跌幅为0.6%。但是这一价格与2019年9月中旬相比,仍上涨了惊人的584美元,涨幅达155%。
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  • 其实国内一些有前瞻性的企业在八十年代末就已经开始向“无醛人造板技术”、“新型替代原料”等领域进行了探索。
    以“无醛人造板”的专利申请趋势为例,这一领域专利申请量的增加可以说是伴随着消费者对家居环境安全意识的提升而逐渐增加的。

    1.中国无醛人造板专利申请趋势及技术生命周期

    从数据统计来看,“无醛人造板”技术的发展大致分为两个阶段:

    (1)技术萌芽期(1989~2000年):20世纪90年代,由美国大豆协会推动的大豆蛋白基胶粘剂研究,使生物质胶粘剂领域成为新的研究热点。我国的无醛技术则始于1989年王春雷研究废塑料与植物纤维复合材料,随后中国林业科学院研究了凝缩类栲胶为胶料制造硬质纤维板的方法。但此时国人对于居室环境安全的意识还相当薄弱,需求方面的缺位让“无醛人造板技术”一直处于摸索阶段,相关专利申请量也很少。

    (2)技术成长期(2001年至今):2001年,国家质检总局发布了我国第一项关于“室内装修甲醛释放限量”的国家强制标准,自此,“无醛人造板”技术才由科研单位的实验室,真正走进国人的视野。但由于基础研究薄弱,直到2006年,脲醛树脂固化技术、甲醛清除剂、大豆蛋白基胶粘剂的研发才真正得到市场的关注。

    2.申请人分析

    通过对“标准申请人”的分析不难发现,无醛人造板的生产技术主要集中在高校、科研机构及板材生产企业。

    其中,南京林业大学以48项专利申请高居榜首,中国林业科学院、安徽百仪家具紧随其后。

    南京林业大学申请的专利以研究无胶、改性胶粘剂、甲醛清除剂、木材重组技术及阻燃功能为主,其中又以“改性胶粘剂”研究最多;中国林业科学研究院以研究甲醛清除、塑膜、新生产工艺技术改进、大豆蛋白胶粘剂为主,其侧重点在新生产工艺的改进方面;

    综合以上分析,无胶生产工艺改进、甲醛清除等领域是行业研究热点。为了验证这种推断,我们需要深入分析无醛人造板生产工艺的技术功效。

    3.无醛人造板生产工艺分析

    目前生产无醛人造板的技术有很多种,常见的有:使用无醛胶,采用甲醛清除剂,改进生产工艺少添加胶、甚至不添加胶等,每种方式各有利弊。经过方象知产研究院的分析总结,形成了不同无醛人造板生产工艺的气泡图和不同无醛人造板的性能功效图。

    分析发现,大量专利主要集中在纤维板、刨花板、胶合板及复合板的混合、干燥、热压等技术,特别注重防火、防水、保温等性能的研发。然而在无醛人造板的生产流程中,甲醛的主要来源在施胶环节,而施胶环节研究较少,业界普遍认为在于无醛胶的研发难度较大、突破限制因素困难。例如,目前生产上应用较多的二苯基甲烷二异氰酸树脂(mdi),不产生甲醛,但易与金属产生很大粘合力,为了避免粘在垫板和热压板上,面层的刨花常用普通胶粘剂胶合或使用专门的脱模剂,而且mdi价格较高,2017年我国进口的纯mdi平均价格为2852.63美元/吨,是普通脲醛树脂胶的4~5倍;

    另外无醛胶中研究较多的是大豆蛋白胶,这也是最早被市场化的一种无醛胶粘剂。作为一种生物基无醛胶粘剂,大豆蛋白胶以大豆粉、豆粕、大豆分离蛋白等为原料,以水为分散介质,加入其它助剂制成的胶粘剂,但在分离大豆蛋白的过程中仍然存在环境污染的问题。

    据国外相关资料显示,经过化学改性的大豆胶无论是耐沸水胶合强度,还是耐冷水胶合强度,均满足国标中对胶粘剂胶合强度的要求。然而,通过酚醛改性虽然能跨越式的提高大豆基胶粘剂的耐水胶合强度,但酚醛类产品毒性较大,仍然对人体健康存在安全风险。近年来,国内的不少企业都宣称自己的产品使用了大豆胶类的“零甲醛”生物粘合剂,但相关监管部门的调查结果却并非如此。

    以木地板为例,北京、天津、河北等28省市的消协(消委会、消保委)曾经联合中国室内装饰协会绿色家居环境技术工作委员会,依据国家标准gb18580-2001《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放量限值》对市场上采集的35个主流品牌样品开展了环保性能比较试验。结果显示,35个样品的甲醛释放量达标率为97.14%,但没有一个地板不含甲醛。

    虽然从理论和技术层面讲,生物胶要达到完全没有甲醛是可以做到的,但各企业的研发能力不同,有的企业的确是在做研究,而更多的则可能为了提高宣传效果而混淆概念欺骗消费者。浙江省林产品质检站站长方崇荣表示,甲醛是增加胶水黏稠度、附着力的材料。当前技术条件下,复合地板的密度、吸水膨胀率的技术指标需要使用甲醛才能保证质量稳定。采用无醛粘合剂的地板产品首先成本更高,其次离开甲醛以后,地板的综合性能难以稳定,未必能够达到人造板的国家标准要求。

    4.中国无醛“三板”的专利申请趋势及技术生命周期

    由于从提出专利申请到公开,需要一定时间,所以近几年的数据只能作为参考。从申请量趋势来看,“三板”的专利申请总体趋势处于上升状态。

    三张技术生命周期图显示整体趋势均为技术成长期,虽然发展过程各异,但关于生产工艺专利的技术生命周期与人造板的相近,这里不再赘述。

    从相关专利的申请量趋势图中不难发现,板材生产的新技术呈爆发式增长,这与市场尤其是消费者对板材环保性能的高要求密不可分。

    市场的需求、消费者的关注极大的推动了相关技术的研发速度,改进脲醛胶的配比、研制开发新型的非醛类胶粘剂等,但是由于材质属性、工艺水平、生产成本等因素的影响,目前市场上尚未出现能够同时满足大规模生产、工艺成熟,以及低成本产业化需求的粘结剂技术。

    木材资源短缺,替代原料离我们还有多远?

    在对“无醛人造板”生产工艺探索的同时,我国的人造板生产企业还不得不面对原材料紧缺的问题。

    虽然人造板产业有利于节约木材资源,缓解中国木材供需矛盾。伴随建筑装饰和家具业的高速发展,国内木材需求量还在急剧增长,木材供应的缺口越来越突出。尤其国内外均出台了严格限制森林砍伐与限制出口政策,这对于人造板生产企业来说,无异于婴儿断奶、打破了饭碗!

    当下,中国的人造板企业不但要面对突破“无醛人造板”的技术瓶颈,还必须尽快寻找适合的木材替代原料。这些看似无法破解的危机,却让那些善于思考,勇于创新的企业看到了机会。

    面对国内外日益严苛的木材砍伐和出口限制政策,国内人造板企业亟需寻找木材的替代原料。我国幅员辽阔,自然资源丰富,其实能够完美替代木材的原料就在我们身边,它就是小小的竹子。

    然而,我国的竹材产量虽然丰富,但面对庞大的市场需求,单凭小小的竹子能应付的了吗?

    此外,竹子的衍生品“竹炭”以其强大的吸附能力,在净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫等多个方面被广泛应用。那么在面对市场对“无醛”需求愈加严格的挑战时,这种竹材衍生品又能否独当一面呢?

    图:鬼脸纹

    中国木材网整理

    花梨木纹理的奇异神态有6种:

    1、“鬼脸纹”。其纹样有脸廓、有眼鼻、似人或似猴样的脸谱,这是大自然在花梨木纹理中绘制出的一种十分独特、有趣的自然艺术杰作。

    2、花梨瘿木。是花梨木遭受外力伤害或自身病变所产生出的材质变异现象。人们将瘿木锯开并创平,瘿木半透明的板面上,会突显出金豆般闪烁的颗粒,十分美丽有趣,也十分珍贵。

    3、“狸猫”纹。其纹理特征是椭圆形螺旋状的木结疤纹理,形状酷似云豹或狸猫身上皮毛的斑纹。

    4、“凤眼纹”或“观音眼纹”。因其椭圆的眼形与工笔画下的凤凰眼或观音眼极为相似而得名。

    5、“行云流水”纹或称“烟雨”纹。木材纹理显现出幅幅不同的动感图案,宛如“行云流水”或“烟雨苍茫”般的景象。这种纹理在海南花梨木的纹理中,具有最特殊的表现形式,它蕴藏着丰富的自然艺术和文化内涵。在每个木件的纹理中,呈现出不同景象的画面,或表现安宁、祥和、平静、曼妙的烟雨和溪流,或如翻江倒海、风驰电掣的云海、飞流直泻的瀑布。一幅幅犹如国画大师笔墨下描绘的山水画,体现出大自然的神美。

    6、“山水”纹、“竹丝”纹。木质纹理自然起伏,构筑出如同山峦般的形状,或与竹纹纹理一般柔顺。除了上述6种形态以外,在自然纹理中还出现各种奇特的纹理,如各类昆虫、动物、植物的不同形状,可谓大自然的鬼斧神工,无奇不有!海南花梨木之所以成为经典的名贵木材,与它那丰富而绚丽、变化而生动、典雅而含蓄、华丽而深沉、宁静而浪漫、自然而富有层次感的纹理密不可分。

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