人造板行业以绿色良币驱逐劣币\中俄木材加工交易中心逐步进入常态化运营
项目方大亚人造板集团副总裁康伯年介绍，这一项目是全套引进国外先进技术在中国投资建成的第九条“绿色低碳”生产线，充分利用当地丰富的林业剩余物等资源，加工生产环保无醛板材，形成一条循环产业链。
人造板行业加快洗牌，绿色循环成必然选择
利用丰富的砍伐、造材、加工剩余物以及便捷的水上交通，发展人造板产业“随着国家对天然林禁伐等政策日趋严格和环保要求的提高，人造板行业将加快洗牌与整合的步伐，绿色循环发展成了企业必然的选择。”中国林产工业协会副会长兼秘书长石峰向记者表示，人造板产品所用的原材料都是森林采伐剩余物（枝、桠、根）、林业加工剩余物（边、皮、角料）、木品加工剩余物（刨花、木屑、碎料）、育林间伐的小径材、次小薪材，可以说是把林产废弃物吃干榨净，让人工林的木材利用率更高。
“宿迁位于江苏省北部，林木资源一直是宿迁的优势，苗木产业十分发达，活立木蓄积量约1650万立方米，林木覆盖率超过30%，是华东地区著名的人工经济林种植基地，也有较为发达的木制品加工业。”宿迁市宿城区委书记裴承前介绍，因此，丰富的砍伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物等可再利用为人造板企业的原料。
与此同时，便捷的水上运输通道也是选择在这里落户的重要原因之一。“距离工厂不远就是京杭大运河，全国最大的普通木材进口港太仓港和全国最大的高档木材进口加工基地张家港都和运河相连。”康伯年介绍。
从生产到产品，绿色环保是准则
环保性能正在成为产品卖点，企业主动打造完整的绿色产业链“整体看，国内人造板市场会出现过剩，其中很大原因就是环保不达标、技术低端、靠假冒伪劣价格竞争生存的小厂家太多；当2017年～2019年一些大型生产线集中投产，将快速形成对市场的挤压。”康伯年表示，大亚圣象宿迁基地项目投产后，市场上中高档板材货源趋于稳定，冲击之下，预计中小厂家会被迫每立方米降价50元～100元。他预言，不久的将来，会有大批站在“中国智造”门外的中小人造板厂家倒闭。
据了解，目前，我国已成为世界人造板等室内装饰装修材料的生产大国和消费大国。2011年以来，我国人造板产量一直位居世界第一。而随着生活水平的提高，公众越来越重视环境健康，甲醛释放限量是否超标作为人造板及其制品的重要环保性能指标，成为消费者家装日益重视的问题，也是推动人造板及其制品产业转型升级绿色发展的重要抓手。
据康伯年介绍，他们生产所需的E0级或更高等级胶黏剂以及功能胶黏剂，都是采用有大亚自主知识产权的配方由项目配套的专业工厂制造，制造过程无污水排放、符合环保要求；而无醛胶黏剂直接采购欧洲知名品牌产品。
“工业用胶是人造板车间的一大污染源，宿迁基地为了生产出更环保的专业用胶，在厂外专业科技园配建了一个高水准的胶水生产线，而胶水生产线不与板材生产车间同厂区在国内还是首创。”康伯年称，为了控制污染，生产线配置的是进口的高温烟气除尘系统，能充分降低尾气颗粒物、有效确保达标排放。
“2015年，公司引进德国EWK公司技术与设备，率先在国内人造板行业建设废气治理系统。近15年来，公司高水准的人造板生产线在江苏、广东、安徽、江西、黑龙江等地已建了9条。”康伯年介绍，在各生产线甚至连用来加温、烘干的锅炉，其所用的燃料也来自刨花板加工过程中所产生的锯末碎屑粉尘以及无法作为刨花板生产的废弃原料。“可以说，这条生产线能让这些本身就是边角料的木材原料得到了充分利用。”自9月2日园区首家企业开锯以来，越来越多的入驻企业开始进入投产状态。9月10日上午，部分企业的货运车辆在产业园外排起长队，等待入园卸货，这标志着绥芬河中俄木材加工交易中心正式进入常态化运营状态。
近年来，为认真贯彻落实十九大政策，坚持环保绿色的发展方式，促进木材产业提档升级，绥芬河市全力打造百亿级木材加工产业集群，不仅推动中俄林业可持续发展，也给当地木材产业发展及众多行业投资者和实业家带来了新的机遇。同时，绥芬河是中国东北地区对外开放、参与国际分工的重要窗口和桥梁，木材进出口加工业发展迅速，已成为中国最大的俄罗斯木材进口集散地。
得天独厚的区位优势、多元共赢的服务理念、面面俱到的业务内容，使中俄木材交易中心吸引着越来越多的企业加入。此外，8月26日，绥芬河获批自由贸易试验区，可享受优惠的税收政策和特殊的海关监管政策，这些利好消息为企业发展提供支持，木材产业未来发展前景光明。
中俄木材加工交易中心是承接绥芬河市初加工中小企业入驻的综合性服务园区，年产规模250万立方，年产值25亿元，总占地面积66万平方米，是严格按照消防和环保要求打造的新型木材加工园区。
E0E1E2F★★★★标准的来源：
最初E1、E2这两个标准产生于德国，之后引作为欧洲标准；我国于2002年7月1日颁布实施了《室内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准》，也就是E1级，E2级，我国目前国家最高标准为E1级，现市场上很多家具都能达到此标准；
E0级标准产生于日本，是要求最严格的环保标准，相当于欧洲的最高标准E（1／2）；
“F4星”源于日本农林省的法律法规，其实就是日本的“F☆☆☆☆认证标准”，是日本地板标准最高的健康等级，更被认为是国际上最健康的地板标准。如果按照平时的E1、E0级标准来看的话，那么“F3星”相当于国家E0级标准，建议限制使用面积，“F4星”则远高于“F3星”，在使用面积上无限制。
有人说E0是企业标准，E1是国际标准，E2是国内标准，也不无道理，一般国内标准都比欧洲标准低一点点。E0及F★★★★，目前也仅日本、芬兰两个国家强制执行，对其他国家而言都是自发标准，而非强制执行标准。所以确切的说欧洲市场不存在E0级这个标准的说法。
在我国先期推行的生活饮用水国家卫生标准中，甲醛残留限量值最高为0.9mg/L，这就意味着E0作为室内空气的限量值最高标准，已经可以与食品、饮用水等相关产品的健康安全标准媲美。E0级健康标准是全球室内空气甲醛污染限量最低标准，甚至超越食品安全的等级。要求如此严格，以至于新出台的国家标准中仅将它作为板材生产商的推荐性标准。
E0E1E2F★★★★标准的检测方法及合格数值：
一、干燥器法：
E0级甲醛释放量≤0.5mg/L，E0板可直接用于室内板。
E1级甲醛释放量≤1.5mg/L，E1板可直接用于室内板。
E2级甲醛释放量≤5.0mg/L，必须饰面处理后允许用于室内。
F★★★★级甲醛释放量≤0.3mg/L，F★★★★不限制使用面积。
二、穿孔萃取法：
E0级甲醛释放量≤3mg/100克，E0板可直接用于室内板。
E1级甲醛释放量≤9mg/100克，E1板可直接用于室内板。
E2级甲醛释放量≤30mg/100克，必须饰面处理后允许用于室内。
F★★★★级甲醛释放量≤1.8mg/100克，F★★★★不限制使用面积。
目前刨花板，密度板等用的最多的就是这两种方法，但一般我们讲含量时都是指干燥器法中的含量，都说我们产品是≤1.5mg/L.
另外顺便提一下，美国那边标准是用P1，P2来代表，P1等同于E1，P2接近于E0。
有人说检测标准GB1850-2001，对是否贴面，不同的检测方法检测结果做过详细对比，有以下结论：
1、检测方法为穿孔萃取法和干燥法。穿孔萃取法实验结果准确，但实验过程复杂；干燥法操作简单，但实验仪器、实验员操作或实验条件会对实验结果带来较大影响，并使甲醛释放量远低于穿孔萃取法所测结果。
2、贴面前后，由于检测方法不同，结果相差很大。穿孔萃取法贴面前后影响不大，应该是贴面后对萃取液萃取试件中甲醛过程没有多大的影响；贴面后，干燥法的实验试件大大减少甲醛释放量甲，应该是由于基材甲醛释放面变窄所致，可见贴面有助于阻碍基材中甲醛的释放。
由此可见，好的饰面及封边处理等都有助于环保，所以家具不单单只看价格和款式。
E0E1E2F★★★★标准中≤1.5mg/L含量表示什么呢？
L虽然是体积的单位，但绝对不是指一立方分米板材的意思。根据标准规定，甲醛释放量的检测依据是《GB/T17657-1999》，方法是干燥器法，具体操作程序比较枯燥，就不再详细述说，用较通俗的话解释，国标限量的意思是在20±2℃下，10块独立的150mmX50mm家具板材块24小时释放出的甲醛溶于300ml水中，这300ml溶液中甲醛的浓度不得超过1.5mg/L。这个限量只与家具板材的面积有关，立安居室内环保通过换算，大致就是在20±2℃下，一平方家具板材24小时甲醛释放量不超过6毫克就算达标
如何才知道是E0级板材：
第一，当然是看厂家质检报告，但一般只有板材厂会去做这份报告，也只有进板材的人能看到，一般最后真正使用者很少看得到。现在市场上很少有家具厂这些在无客人要求的情况下主动去做甲醛检测的。
第二，从价格分辨，Ｅ0级板材无论其生产设备、生产工艺和胶粘剂的质量都要求很高。仅胶粘剂一项改进，就增加了25％左右的成本。目前市场上Ｅ0级产品的价格在160元左右。而国内真正有能力生产E0级板材的厂家又有几家呢？屈指可数,要么使用进品板材质。如果说相同的价格A君说E0，B君说E1，那肯定不会是E0级的。因为E0级比E1要求高出很多而不是一点点，先不管说E1的那个会不会爆利销售，但至少说E0的那个是这样的价格他卖不出.毕竟一分钱一分货，千万别贪便宜。
选购家具注意事项：
（1）虽然是级别越高含甲醛量就越少，但使用时也需要注意数量，不能因为环保达标就无限量的使用，因为房屋空间是固定的，而量的叠加也会使环保超标。
（2）因为E0级的板材本身不含粘合剂和防潮剂，所以相对的它的防潮性和韧性也会有所降低，因此不太合适用在厨房、卫生间等潮湿的环境中。
（3）在选购时一定要清楚甲醛释放量只是强化家具的重要指标之一，并非是产品的惟一标准，还应综合考虑其他指标。
（4）追求更为严格的“F★★★★”是否有必要？中国林产工业协会市场部主任吴盛富认为，装修中的墙面、天花板、橱柜、家具都可能产生甲醛，生活中的衣物也含有甲醛，因此，单纯地追求其中一项环保并不能解决室内装修甲醛叠加的问题。虽然地板、家具、涂料单独测验都符合国家标准，但放在一起往往容易出现甲醛累积超标。
来自海外的参展者及参观者赞扬砂拉越木材工业发展机构及工业发展部，于上周在古晋婆罗洲会展中心成功举办了2015年砂拉越木材及中小企业展活动。
深入了解砂木基领域
来自帕拉马里博苏里南森林管理及生产控制基金首席执行董事朱里皮尔表示，此展览会也让他们深入了解砂州的森林及木基领域的业务。
“这让我们留下深刻印象，我也要给予这展览会一个A＋。通过这活动，我们学习到了更多关于砂拉越州森林及木基工业。相思树之屋及竹屋，也提供我们有关相思树及竹的经济潜能。”
“此活动也帮助我们了解森林认证的程序。我们也看到了许多婆罗洲及其他国家，如印尼、越南、韩国及中国的产品。我们很开心砂州及苏里南都拥有相同的森林。为了让这活动能有更高层次，我认为有需要引进更多的业务，包括木业机械领域前来参与（诗华日报）。
一、大变局的开始
我们观察到了人造板行业“大而散”，上市公司亦摆脱不了“魔咒”大量纷纷退出，然而大变局已经悄然发生，以索菲亚、欧派、尚品宅配为代表的定制家居是以工业化替代传统家具手工业的生产模式革命，必将推动上游板材行业由此将进行一轮从规模不经济走向规模经济的工业化革命，站在行业变革的拐点上，我们推荐率先进入定制家居龙头企业供应链，并有力打破资源与产能瓶颈的人造板龙头丰林集团(601996)，以及品牌知名且自带地板需求的大亚圣象(000910)。
二、人造板行业必须逃出“魔咒”
人造板行业的旧局是“大而散”，企业面临逃不出的“规模不经济”魔咒。中国的人造板行业曾一直面临上游木材资源分布不均且远离城市与下游家具靠近城镇且均十分分散的窘境。上游与下游的分散，使得行业内的企业一旦做大，就要面临上游资源供应与下游需求的不稳定。而纤维板的生产具有重资产、高经营杠杆的特点，上下游稍有不匹配将迅速拖垮企业。因此行业一直呈现出规模不经济的“魔咒”，行业内的公司很难做大，因此格局十分分散，难有公司脱颖而出。多家上市公司都因扩张而走入困境。
三、定制家居带来的是工业化革命
定制家居带来的是工业化革命，人造板行业由规模不经济变为规模经济。定制家居正以大规模定制生产模式革命原有家居业(包括衣柜、橱柜等)“小作坊”式的行业格局，是未来发展的大势。定制家居在生产、采购和行业格局上都呈现集中的新特点。因此对于上游人造板的配套需求也趋于集中化。掌握这些集中确定需求的人造板企业，结合重资产、高经营杠杆的经营特点，将转规模不经济为规模经济，率先做大，从而促进行业集中。
打通上下游是脱颖而出的关键。在行业洗牌走向集中的过程中，率先进入定制家居的供应链体系是关键，我们看好以高质量联系稳定供货能力率先进入下游定制家居龙头的优质板材商;而随着需求规模扩大，面临上游林木资源瓶颈时，领先海外扩张，以靠近林木资源地建厂等方式实现资源配置(我国处于林木资源国际比较劣势)，良好的财务状况和资金实力是保障。
风险提示：房地产投资和销售下滑;人造板行业供给过剩并恶性竞争;林木砍伐政策大幅收紧。
3·15看台
南都讯日前，省质监局公布了涂料、家具、印刷及办公耗材和钢化玻璃等产品的监督检验质量情况，其中广东金属家具和深色名贵硬木家具不合格发现率达24.1%。涂料产品不合格发现率为11.3%。钢化玻璃不合格产品发现率为22.9%。
据介绍，省质监局抽查了佛山、顺德、深圳、广州、东莞、江门、中山等7个地市(区)145家企业生产的金属家具和深色名贵硬木家具产品170批次，检验不合格41批次，不合格产品发现率为24.1%，剔除仅标识不合格33批次，实物质量不合格产品发现率为4.7%。其中江门有18家红木家具厂的产品，因无“一书一卡一证”上不合格榜。
据南都记者了解，按照去年出台的《红木家具通用技术条件GB28010-2011》(以下简称“新国标”)，从今年2月1日起，所有在售的红木家具都必须符合新标准，配备“一书一卡一证”红木家具产品使用说明书、红木家具产品质量明示卡和产品合格证，方可上市销售，否则将禁止销售。
[消费提醒]
省质监局对家具选购提出建议：选购金属家具：查看产品的使用说明，看内容是否详细，有没有标明原材料的使用、各种性能、注意事项、使用保养等。
选购深色名贵硬木家具：检查家具是否提供产品标志、产品使用说明、产品质量明示卡等，并检查是否给出树种名称，应包括中文名和拉丁名的完整标示，并且整件家具是否为同一种材质。如果采用数种材质，应对其使用部位、材质名称等有明确标示，采用“红檀、黑檀、绿檀”等名称标注的均属不规范标注。同时向企业索要产品质检报告，用材树种鉴定报告等。检查企业承诺的树种是否与鉴定一致。深色名贵硬木家具保质期不得低于两年。
另外，检查家具的加工工艺是否精细，是否达到消费者的要求，尽量避免之后为此产生争议。
