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未来5年加拿大原木供应量加大\“一带一路”稳步推进木材行业有何变化?

时间:2020-10-11     人气:605     来源:     作者:
概述:近期加拿大东部爆发的云杉卷叶蛾(sprucebudworm)疫情蔓延,受虫害影响的区域跨越加拿大魁北克和美国缅因州之间的北美东部林区。“此次卷叶蛾疫情爆发令人担忧,但它不会像山松甲虫一样杀死大片的林区,”一位加拿大木材生产商表示。卷叶蛾主要......
近期加拿大东部爆发的云杉卷叶蛾(sprucebudworm)疫情蔓延,受虫害影响的区域跨越加拿大魁北克和美国缅因州之间的北美东部林区。
“此次卷叶蛾疫情爆发令人担忧,但它不会像山松甲虫一样杀死大片的林区,”一位加拿大木材生产商表示。卷叶蛾主要破坏冷杉,也出现在白云杉、黑云杉和和红云杉上,受卷叶蛾破坏的树木一般在5年内死亡。卷叶虫疫情爆发周期为40年,上次爆发是在上个世纪70年代末至80年代初。
加拿大和美国两国的木材生产商预测,随着卷叶蛾疫情的蔓延,林区将会加快树木砍伐以降低卷叶虫疫情带来的损害,导致未来5年市场原木供应量加大,尤其是冷杉原木的供应量,而SPF(云杉、松木和冷杉)中冷杉的比例将增加5-20%。
行业人士指出,木材供应激增并不一定导致木材价格下跌,一个原因是病虫害爆发后伐木工频发往返病虫害爆发的林区从而导致采伐成本上涨,会抑制木材价格下跌。另一个原因是冷杉干燥时间久,且此次采伐的木材多为径级不高的原木。
行业预计受卷叶虫影响最为严重的地区将是加拿大魁北克南部林区,而该地区也是最早发现病虫害疫情的地区。2013年,该区有超过790万英亩的林地受到了中度到重度损害。此外加拿大东部省份纽布伦斯威克省(NewBrunswick)也暴发了病虫害疫情。
未来几年云杉卷叶虫疫情还将影响美国缅因州林区。(来源:RandomLengths)
2013年9月和10月,习大大分别提出建设“丝绸之路经济带”和“21世纪海上丝绸之路”的战略构想,二者简称为“一带一路”,其发端于中国,贯通中亚、东南亚、南亚、西亚乃至欧洲部分区域,将成为世界上跨度最长的经济大走廊,一经提出便受到众多网友和投资者的持续看好,更得到全球高度关注和沿线近60个国家的认同与支持,在将近三年的发展历程中取得诸多丰硕成果,目前正在稳步推进当中。
一带一路
据《一带一路大数据报告(2016)》信息所述,“一带一路”政策推进过程中,最受关注的五大行业里,建材行业赫然在列。作为建材行业的一员,在“一带一路”政策的推动下,木材加工行业迈向了“走出去、引进来”的新征程,在这几年里发生了不少的变化:
最受关注五大行业
境外木材产业变化
随着“一带一路”政策的推进,我国对走出国门的境外木材产业的扶持政策日趋完善,境外木材企业规模日益扩大、经营日益规范、竞争力日益增强;境外木材及木制品产业投资进入高速发展期,投资地区由点向面扩展,国别从发展中国家向发达国家扩展,从向非洲国家投资扩展至向法国等发达国家投资,不过俄罗斯、非洲、印尼等森林资源丰富地区依旧是投资重点区域;而且境外木材产业投资形式也在逐步多样化,由木材采伐为主转向采伐、加工、种植、园区建设齐头并进,从回运中国为主转向销往全球市场,从木材初加工转向家具制造、设计多样化扩展模式等。
木材进出口形势变化
“一带一路”政策影响下,中国成为沿线前十大贸易国的主要进出口市场,包括沙特、阿联酋、新加坡、越南、马来西亚、印度、泰国、印尼、菲律宾和俄罗斯(排名不分先后),在“一带一路”政策推动下,我国木材进出口贸易日渐繁荣,在4月中旬公布的《“一带一路”助力各省区市对外贸易发展大数据解读》中,便有数据证明,2016年“一带一路”地区我国家具、寝具出口达193.4亿美元,木及木制品、木炭进口达83.3亿美元,在进出口贸易额排行榜上名列前茅。
主要进出口市场
出口最多
不过随着我国与这些国家木材进出口贸易关系的加深,一带一路地区的国家有关木材进出口政策的任何变动都将对我国木材市场产生不小的影响,例如今年年初俄罗斯颁布一定规格的桦木出口禁令,并计划将木材出口禁令范围进一步扩大,便直接影响了我国桦木市场供求与价格。
风险与挑战加剧
“一带一路”政策得到全球高度关注和沿线近60个国家的认同与支持,我国木材及木制品产业也受到国际社会的广泛关注,最初我国木材产业大多采取剥削剥夺型的粗放经营方式,例如采伐当地森林再运回中国生产,从而引发沿线国家不少的反对声音,导致资源国对我国木材产业提出更高的要求,深化“走出去”战略的挑战加剧。
另外,大国之间的战略博弈、沿线国家不同宗教信仰与文化的差异、一些周边国家对中国“一带一路”意图的疑虑、发达国家设立的贸易壁垒、较低的运输效率、尚未完善的国家相关扶持政策和激励机制以及本就不强的企业发展能力,都让我国木材产业面临加剧的风险与挑战。
未来贸易发展挑战仍在
面对挑战,我国木材产业需回归企业自身能力提升上,首先,木材企业需谋求转型升级,从以生产劳动力产品为主转化为以生产高技术含量产品为主,升级技术设备、培养熟悉国际投资知识与东道国当地情况的专业性人才、提高产品附加值、提升国际竞争力等;其次、不仅要具备经营能力和技术能力,还需具备社会责任和环境责任,重视效益的同时重视环保的建设,对“走出去”后的地区环境负责;最后,木材企业可以积极发挥行业协会的作用,从协会中获取“一带一路”沿线国家相关信息,并实时关注国家有关“一带一路”的政策变化与项目落地情况,背靠国家层面,在新兴市场寻求发展机遇!

拥抱变化迎接挑战,相信未来我国木材产业定能在“一带一路”带领下迈向更蓬勃的发展之路!

(来源:中国木业网)

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  • 在过去的2016年,家居行业内称之为“订制融年”,各种单品家具定制实现了跨向全屋定制的大融合,展现出家居行业的勃勃生机。对此,有业内人士表示,展望未来五年,定制类产品依旧是家居业的主流。

    时下已进四月,春暖花开万物复苏的季节,也是传统意义的装修旺季。近一段时间,笔者周围不乏选择订制家居产品者,从订制木门到订制衣柜,从单品到全屋订制,无一不彰显出定制家装的重要地位。

    当然,市场的需求就是行业冲锋的号角。当前的家居市场可谓是订制成风,而且这种趋势也愈演愈烈,许多品牌开始试水全屋订制转型,从单品家居供应商向整体、系统解决方案提供商转变,为消费者提供“设计+产品+服务”一站式解决方案。

    在充满激烈竞争的市场,谁把握了先机,谁就获得良好发展的抓手。而订制家装似乎就是这样一个牛鼻子。这并非空穴来风,随着人们工作生活节奏的加快,消费者对于家装的要求也在提升,对家装风格的诉求也更倾向个性,他们急需既效率又行之有效的装修方案,所以他们更希望可以一战式购齐家居产品。

    正是洞察了消费者的这一需求,部分商家抢先推出全屋订制模式,把客厅、卧室、厨房、书房等这一系列整合起来,满足了消费者的一站式选购、产品风格一体化的需求。这样促使着更多的家居品牌和商家会进入全屋订制领域。

    (来源:舜网-济南日报)


    共同发布单位

    中国红木委

    东阳市东艺工艺品有限公司(施德泉红木)

    凭祥友谊发展集团有限公司

    2016年3月,中国红木进口综合价格指数(HIPI)为163.7(见图I)。同比上升1.3%,环比下降16.9%。

    3月份红木进口综合价格出现明显回落,主要因市场需求不足的影响。在国内原料库存的集中释放与国际市场新材大量供给的双重作用下,市场交易价格下滑明显。

    图I:中国红木进口综合价格指数(HIPI)

    其中,红木原木进口价格指数为159.3,同比上升4.76%,环比下滑18.94%;红木锯材进口价格指数为186.6,同比下降7.18%,环比下降2.84%。

    图II:中国进口红木原木与锯材价格分指数变化图

    3月份是行业企业结束春节假期后的集中开工时段,因此,较之2月份市场需求有多增加。但受国内原材料库存的集中释放,需求与库量比较弱,市场交易价格上升受阻,红木原木与锯材价格也因此出现回落。

    (一)国际市场

    红木原木方面:3月份我国红木原木进口量环比增加80.35%,进口额增长46.19%,进口均价环比下滑18.94%。原木进口下滑主要受非洲材与美洲材进口价格下滑的影响,“南洋”地区红木原木进口价格较上月小幅抬升。具体如下。

    3月份,我国从“南洋地区”进口红木原木数量继续下滑,进口量环比减少11.68%,进口额下滑7%,进口均价回升5.3%。本月从老挝进口红木继续减少,进口量与进口额均下滑22%左右。

    本月从非洲地区进口红木大幅攀升,红木原木进口数量与金额分别上升了159.35%与113.08%,进口均价下滑了17.84%。

    从中南美洲地区进口红木原木量价环比分别上升了122.35%与80.54%,进口均价环比下滑了18.8%。

    红木锯材方面:本月红木锯材进口数量出现大幅下滑,进口量减少27.45%,进口额下滑25.67%;进口均价环比小幅回升2.46%。

    本月从“南洋地区”进口红木锯材数量与金额分别上涨24.76%与24.5%,进口均价环比基本持平;从非洲地区进口的红木锯材数量与金额分别增长了51.47%与41.68%,进口均价小幅回落6.46%,拉低本月锯材进口价格走势。本从中南美洲地区进口红木锯材数量与金额环比分别下滑了64%与64.54%,进口均价环比基本持平。

    (二)国内市场

    3月份,国内红木企业在春节假期结束后陆续开工生产,需求有所增加。但受制品市场低迷的影响,企业对原材料的需求总量下滑。同时,国内原材料库存集中释放,在供过于求的市场态势下,原材料进口价格下滑明显。

    中国红木委联合东阳市东艺工艺品有限公司(施德泉红木)发布的《全国红木制品市场景气指数(HPMI)》显示,当前红木制品市场处于较为敏感期,一方面部分原材料价格趋稳或有所上扬,市场预期向好;另一方面制品消费市场仍未整体好转,观望情绪依旧存在。

    中国红木委分析认为,2016年3月份的红木进口综合价格指数回落,主要受国内国际两个市场的影响。需求不振与供给集中带来成交价格走低。

    当前红木制品市场仍处于去库存与消产能阶段。相对于庞大的市场库存,市场需求的增长较弱。市场价格走势还将在低位徘徊。如何开发新的市场需求,成为行业可持续发展的关键所在。

    需要指出的是,近期缅甸林业部门宣布林业禁采政策,或将对大果紫檀(缅甸花梨)市场产生较大压力。尼日利亚“封关”(该国占我国刺猬紫檀进口总量的近四成)、塞内加尔加大对刺猬紫檀的出口管制,都将对刺猬紫檀市场产生影响。

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  • 眼看着10月即将来临,那么经历了2个月的“环保利剑”行动后,整个行业内究竟发生了那些变化?

    1、市场将趋于更规范、更有序

    为何环保部门关停了那么多企业,终其原因还是在于这些企业的环保手续不完整、没有达到国家要求。经过这次的大整治,那些无序发展、恶性竞争的小企业势必会倒掉,留下的必定是正规生产、良性发展的优质企业。

    2、产品势必会理性涨价

    前些时间,由于市场产能过剩,加之被很多偷工减料、刻意压低价格的小生意人打乱了市场价格,以至于很多好的产品难以彰显出来,价格也因此提不上去。但在政策趋紧之下,大量不达标企业将被严惩,这便会影响市场上的存量,当供需矛盾进一步激化,加之通货膨胀导致的原料及配套涨价和日益高涨的环保成本,这势必导致板材产品整体上涨。

    3、品牌优势更为明显

    以前有些木门老板会笑话人家走品牌化路线的企业,笑话人家天天在烧钱。而现在,他们该笑话自己的短视了,因为走品牌化的企业未来的日子将会越来越好过。环保风暴之后,板材市场大清理,留下来的必定是拥有几把刷子的优秀企业。日后板材行业内的竞争将会更加白热化。谁知名度高、谁影响力大,谁就能站在至高点。因此,做品牌的企业将会迎来一片商机。正所谓,坚持投入后必然有回报。

    4、重品质的产品更具竞争力

    环保亮剑之后,想要在强强竞争中脱颖而出,那企业就必须要在产品的品质及附加值上下功夫。所谓的宣传产品材料与功能,那已经都是过去式了,消费者不会再为此而买单。未来,他们会更注重产品的价值。

    5、木门行业将迎来技改风潮

    环保风暴下的企业为何倒掉一批,其原因就在于陈旧的技术已经跟不上时代发展的脚步。我们客观的来看看板材产品,为何同质化明显,产能严重过剩,在于很多企业都缺乏创新精神。这次环保大整治也倒逼着企业要技术改革了。为何会出现这么多污染问题,终其原因都是因为技术上不够科学,管理上不够规范。

    以后,我们会看到很多企业自发进行技术改革,其一,大环境所迫;其二,产品升级下的不得不为之。但想长久发展,技改是迟早的事,抱怨无济于事,转变观念,及早转型升级才是正确之选。


    大石头林业有限公司冬采冬运工作在确保依法依规和安全运行的前提下,通过集约经营、精细管理,努力实现木材效益最大化。
    大林公司今冬明春木材生产任务8万立方米,为使木材生产经营工作抓出新的实效,该公司明确责任,量化指标。按照伐区设计资料,把量、质、责等各项指标量化分解到人头,把伐木工依规生产、现场员全程监控、领导负全责的“塔式”管理机制落实到位,确保责任清晰、奖罚分明,切实抓好林木采伐的源头管理。同时强化制度约束,提高伐区作业质量,严格执行《伐区作业质量管理和考核奖罚办法》,认真落实限额凭证采伐、三级拨交、伐区公示、责任追究制度,按照“伐前抓培训、伐中抓检查指导、伐后抓质量验收”的程序,全面做好伐区生产管理各项工作。尤其是生产、资源、监督等部门要实施动态管理,加大伐中监管工作力度,全程监控与指导生产作业,彻底根治“以包代管”、“以包代伐”现象,坚决杜绝伐区二次作业、乱砍幼树及私开冻扳道、乱开楞场等行为的发生,确保木材生产经营工作严控于国家法律法规框架内。
    大林公司紧紧抓住合理量造材这一关键环节,以精细管理,提质增效为目标,切实抓好半产品管理工作。他们的主要做法是不断提高检验队伍整体素质,在统一培训的基础上,抓好岗前培训工作,严格执行“统管四定”工作措施,进一步完善绩效考核机制,使检验队伍整体素质和管理水平得到全面提高,从而保证有限的产量通过合理量造手段实现效益最大化。积极强化制度的约束力,确保产品质量管理。把“惜木如金”的理念贯穿于生产全过程。在生产过程中要牢固树立限额产量是“口粮钱”的思想,采取有力措施,从生产源头上严把产品质量关。冬采期间,公司相关部门向上段派驻专业量造材技术督导队,深入生产一线指导检查量造材工作,同时严格按照木材效益流失补偿金收缴办法,考核上述指标,以此实现合理量造材经济效益最大化的目标。
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