怎样控制木门涂装成本？\2020年日本木材制品应用技术研讨会顺利召开
同时，有一些企业主简单地把涂料的进货价控制当成了对整个涂装的成本控制，以为只要把涂料的进货价降低了，就能把涂装成本降低。事实并非如此简单。
在确保品质不变的情况下，涂装的成本控制主要由以下四个要素组成：
(1)涂料的采购成本;(2)涂装的工艺选型;(3)涂装的返工率控制;(4)操作人员的综合素质。
涂料的采购成本
有不少人认为涂料的采购成本，就是涂料的价格控制。其实这种说法过于简单。涂料，作为一种特殊性的原材料，表面上很难看出产品的品质与特性。往往很便宜买回来的油漆，到最后的涂装成本却比别人的高。为什么会这样呢?这是因为我们有一些家具厂、木门厂的管理者只关注产品的价格，忽略了产品的内在品质，更忽略了产品的真正的成本:单位涂装成本。优秀的管理者追求的一定是事情的本质而不是表象。
市场上，总是能看到一个比一个便宜的油漆产品。对于一些缺少责任感又急功近利的小型涂料厂来讲，客户需要多便宜的油漆产品都能生产出来，而且还能保证自己有足够的利润。对于这些涂料厂来讲，它可通过减少涂料的固含量、树脂含量、稳定性、安全性、环保性来大大减少成本，用废料回收的东西代替正常的原材料，对于国家的产品标准与安全环保要求统统放在一边。万一哪一天产品出了事，关门是小事，可以换一个地方再开张。
有一些中小型门厂的老板常常说：“我买的涂料已经很便宜了，但生产出来的门的平方涂料成本却要170-200元”。然而不少大型门厂，购买的涂料单价并不便宜，但做出的门质量卓越，而且平方涂料成本能控制在140元以内，甚至更少。其中的原因之一跟上述内容有相当大的关系。
涂装的工艺选型
要做好涂装成本的控制、工艺的选型是至关重要的。在市场上，常常看到几个工厂所选用的都是一个涂料厂的产品，但最后的涂装成本却相差很大，最大的原因是对工艺的选型所造成的差距。
正因为这个原因，针对国内外的门厂所用的涂装工艺都进行了大量的分析与研究，发现有一些工艺很省时间，有一些工艺很省成本，有一些工艺做的效果特别好。在通过以上对各种情况的分析与实践操作，在总结与综合大家优点的情况下，这里提出了一些创造性的工艺设计，并在市场运用的过程中得到了所有客户的认可。
当选择一家涂料产品时，这个涂料厂提供给你的是产品，还是产品加工艺设计与推荐;若是前者，建议大家深思(除非你认为自己现有的工艺是最完美的);选择后者是适宜的，因为后者在为你的产品的效果、生产的效率与成本在操心;它在尽一个合作伙伴的责任，而不是仅仅是简单的商人，把产品卖给你。
涂装的返工率控制
如何才能减少返工率?
首先，领导重视，永远都是第一位。
其次，要选择一个稳定性好的涂料品牌。
再次，注重统计与分析，找出影响品质的主要原因，从解决与控制这几个原因着手，从而降低涂装的返工率。
同时，做好重点岗位的操作标准工序要求。有了操作标准，大家才能学习，操作才能正确，才能更好地控制人为的错误。
最后，提升人员素质。所有的工作都是人在操作，只有人员的素质提高了，才能让工作的质量得到提高，降低返工率才有可靠的基本保障。
操作人员的综合素质在任何一个行业、任何一个企业，人总是最重要的关键因素。
在走访家具厂、木门厂的过程中，有一个现象：一些特别优秀的企业，它具有一个共同的特点:善于学习、善于改进。这或许是这些企业获得比其他企业更成功的原因所在。
同时，也常常会遇到一些企业的管理者、操作者不愿意接受改变，当针对性地建议一些新的工艺时，往往用一句话来回答：我们一直是这样做的。做做试验对比一下都不愿意，就算是对比试验证明新工艺能大大降低成本、提高效率，也不愿上线生产应用。有些企业老板，一方面想降低制造成本，一方面又不想改变，或者害怕改变。别人在进步、自己原地踏步，结果会是怎样，可想而知。
只要善于学习、善于改变与进步，再选择一个真正优秀的涂料供应商，涂装成本的控制工作一定会有一个好的成果。
真正优秀的涂料供应商的标准：能提供稳定的、高性价比的涂料产品;更关注客户的实际成本(单位涂装面积成本);对所服务的行业，有深刻的了解，对各种工艺有深入地研究，能向家具厂、木门厂提供建设性的可操作性方案;关注客户的生产过程，协助客户做好涂装应用与管理方面的培训工作。
7月10日下午，由日本木材出口协会、中国木材保护工业协会和广东省木材行业协会联合举办的“2016年日本木材制品应用技术研讨会”于广州保利世贸会议中心顺利召开。
据介绍，日本目前有50亿立方米的森林蓄积，每年保持1亿立方米的增长量，而日本国内每年的实际需求量不足8千万立方米，因此有着很大的出口空间。据统计数据显示，日本近年原木出口增长较快，去年的原木出口量近70万立方米，其中有47万立方米出口到中国的山东、青岛、上海、广西等地。日本木材出口协会事务局负责人表示，日本企业十分希望能够通过该次研讨会让本土的柳杉和扁柏（桧木）进入广东市场。
在研讨会上，日本木材企业中国木材股份有限公司、株式会社WOODLI和北三株式会社等企业代表分别从产品和技术角度介绍介绍了日本木材、内装材和家具材等产品的应用和技术要点及应用案例。同时，株式会社WOODLI重点对本土各地产的柳杉和扁柏（桧木）进行了重点讲解。
据株式会社WoodLi介绍，日本主要木材是柳杉和扁柏（桧木），其中柳杉的产量最大，除了北海道一带，其他地域均有大量柳杉分布；其次是扁柏（桧木），在日本多是30-50年树龄的大径扁柏（桧木），木材色淡而红，质地细而结实，内含许多油脂，略香而无辛味，耐朽力高不易腐朽，不仅可做建材、家具和雕刻，同时也是乒乓球板的重要生产原料。据了解，在日本先进的木制品技术，一般情况下一栋木制建筑的主体结构仅需要3天时间就可以搭建完成，其效果美观大方，使用寿命周期长。
值得一提的是，在探讨会的问答环节当中，北三株式会生产的一种名叫“sanfoot”的高级装饰铭木防燃木皮引起了参会人员的热烈讨论。会议中场茶餐休息时间，日本木材企业和参会人员进行了针对性地交流和探讨，并达成了初步合作的意愿。“我在国内找这种木材找了很久，今天终于逮住机会了！”来自内地的冯董事长感叹道。在其他各国纷纷封关禁止木材出口的情况下，此次探讨会的召开为国内木材商和日本木材企业搭建了及时有效的交流合作平台。
企业简介：
1.北三株式会社是一家拥有92年历史的公司，主要制造销售装饰性木皮，近年主要在中国、美国、韩国等销售商品名为‘Sanfoot’的高级装饰铭木防燃木皮。
该产品由涂料层、木皮、特种纸层、铝箔层、特种纸层共五层构成的高科技产品，具有防火性能，可在任意材料的任何弯曲、角度的表面胶黏，施工简单和施工工期短。该产品有美国林肯中心、上海金融中心、国家博物馆、天津大剧院、上海浦东机场、首尔音乐厅等众多应用案例。
2.中国木材株式会社是世界最大的锯材公司之一，业务从主要有造林、原木生产、板方材加工、木材干燥、集成材制造、木结构设计施工、生物质发电等，是一家木材综合性大型企业。
3.株式会社WoodLi近年来主要向中国国内客户提供产自日本各地的桧木、柳杉及阔叶树的内装材料和产品。
要准确的判断家具制作的年代，必须从品种、形式、构件、装饰花纹、工艺手法以及包浆等几个方面综合考察。
（1）明清家具的品种，与年代有很大的关系。有些较早出现的家具品种，往往到了清代后就不再流行。也有一些品种，出现的时间较晚，早期不可能制作。
（2）家具的形式，是断代的重要依据。许多明清家具的早晚，都可以从形式上的变化来判断。如桌椅的腿足，即经历了一个由细瘦到粗壮的变化过程，凡具有前者特征的桌椅，其年代一般要早于后者。
（3）通过构件也可以判断家具的年代。如明代官帽椅的靠背光洁无纹，清代官帽椅的靠背板，绝大多数是雕花板，素板罕见。
（4）家具的装饰花纹与其他工艺品一样，也有着鲜明的时代性，在鉴定家具时，可以参照有着同样装饰花纹的已经有确切年代的工艺品来判断。
（5）明清家具多以手工制作，工具也没有近现代先进，因此难免会留下手工制作的痕迹。如黄花梨画桌其面芯顺纹用手慢慢触摸会有高低不平之感，现在的机械制作绝不可能留下这种触感。
（6）岁月留给了家具许多印迹，这些印迹也是辨别古家具的一个重要依据。如包浆、腿足底端的灰白等，这些痕迹可以人为制造，但是古家具整体流露出来的旧气是无法作旧的。
目前中国软体家具市场是一个成长迅速、潜力巨大的成熟市场，2010-2016年全球软件家具产值总体呈现上升趋势，从2010年的279.78亿美元发展到2016年的538亿美元，复合增长率约为11%，发展迅猛；2017年，受行业周期性影响，产值有所下滑，2017年全球产值约为467.06亿美元。
全球软体家具行业规模持续扩大，英国退欧、美国新国际贸易政策下全球家具贸易存在不确定性。软体家具是当今世界上众多家具产品中的重要组成部分之一，软体家具市场约占总体家具市场的9.13%，也是近年来在家具市场领域中增长最快的部分之一。随着经济全球化的深入，世界家具行业国际化进程也有所加快，家具生产规模和市场规模均在不断扩大，世界各个国家和区域间的家具进出口贸易也十分活跃。
2014年以来，全球家具贸易趋向稳定，贸易总额每年无多大变化。但2017年和2018年，由于英国退欧、美国政府实行新的国际贸易政策，全球家具贸易则存在着巨大的不确定性。近年来，世界家具行业取得了较快的发展，作为其中重要的一部分，软体家具市场增长尤其迅速。
根据意大利米兰轻工业信息中心（thecentreforindustrialstudies）发布的《upholsteredfurniture:worldmarketoutlook2018》统计，2016年全球软体家具消费量达422.5亿美元，同比增长1.88%。据估计2017年全球软体家具消耗总量将达435.6亿美元，同比上升3.1%。
发达国家是主要消耗市场，但重心逐渐向发展中国家转移
从全球十大消耗市场来看，发达国家占8位，发展中国家仅有印度和中国，可见软体家具消耗大多发生在发达国家；从全球来看，超过40%的软体家具消耗发生在世界七大主要经济体，按消耗量排名为美国、德国、英国、法国、加拿大、日本和意大利。
2017年中国实现新跳跃，消费市场占全球消耗市场比重为31%，超越美国，排名全球第一；加上其他排名前十国家，这十大市场占据着近80%的世界消费量。从趋势上看，发展中所占消耗比重越来越高。
中国近年已经超过美国成为全球第一的软体家具消耗市场，前瞻预测由于软体家具制造业属于劳动密集型产业，受发达国家劳动力成本较高等因素的影响，全球软体家具产业会持续向拥有劳动力价格优势和充足原材料资源的发展中国家转移。
全球软体家具行业发展趋势预测
1、市场容量持续保持增长。
软体家具市场需求与房地产市场密切相关，欧美等一些发达国家和地区较早经历了城市化，现存大量老旧的房屋需进行翻新改造，从而形成对软体家具的稳定需求；同时，发达国家居民更注重居住条件的舒适性和便捷性，对软体家具有较大的更新需求，进而给软体家具产业的发展带来了新的契机。以金砖国家为代表的广大新兴市场国家，近年来城市化进程不断加速，城市人口不断增加，城市新房建设力度不断加大，逐渐成为全球软体家具市场需求新的增长点。
2、消费者对软体家具产品品质要求将越来越高。
随着居民可支配收入水平的不断提高，家庭生活品质也将不断提升，消费者对软体家具产品已不仅仅要求其满足基本的使用功能，而且更加关注产品的内涵和品质，消费者选购软体家具产品时将越来越关注其品牌定位、设计理念以及健康环保等因素。消费者对软体家具产品的需求已从原先的满足型消费向享受型消费转变。未来，软体家具生产企业将更加需要在品牌、设计、环保等方面加大投入，以迎合消费者对高品质软体家具产品的需求。
3、产品销售渠道将日益多元化。
近年来，随着电子商务的兴起，消费者的购物习惯也在发生改变。通过电子商务网站的平台，可以全方位地向消费者清晰地展示样品，减少了中间环节，使得生产者和消费者的直接交易成为现实。未来，电子商务模式将成为现有实体门店销售模式的有效补充，软体家具行业在坚持以实体门店为主体销售模式的前提下，新型电子商务模式的销售规模也将进一步扩大，并具有较为广阔的市场空间。
一般来讲，古董家具的价值主要取决于五个方面的因素，即材质、年代、工艺、门类、完整性。
材质
木材按价值大小的排列顺序通常是：“一黄(黄花梨)”、“二黑(紫檀)”、“三红(老红木、鸡翅木、铁力木、花梨木等)”、“四白(楠木、榉木、樟木、松木等)”。也有人将材质分为硬木类与软木类。硬木类包括花梨木、紫檀木与老红木等，软木类泛指白木类。硬木类优于软木类。
年代
年代指家具生产的时期。不同时期生产的家具具有不同时期的特征，艺术价值自然也不同。
工艺
主要包括两个方面：一是家具的结构与造型;二是家具表面的装饰工艺，例如雕刻、镶嵌、打磨等。工艺是直接造就器物文化内涵的因素，例如以“线条”为主要造型手段的明式家具，它体现的是古朴、洗练与典雅的风采。工艺也有一个很普通而又常被人忽视的方面，那就是表面的打磨。打磨是否到位，通常是鉴别家具优劣的重要依据。
门类
家具分为厅堂家具、书斋家具与卧房家具。艺术价值最高的是厅堂家具，其次是书斋家具。卧室家具因为主要突出实用性，艺术价值也相对较低。
完整性
要认真看清是否残缺，是否填过部件，行话称为“扒散头”，这也是影响古董家具价值的因素。
据《南洋商报》4月17日报道，马来西亚种植与原产业部部长道格拉斯表示，随着马来西亚几个主要木材出口市场实施木材来源可追踪性及合法性的要求后，马木材业预计会面临不小挑战。
据报道，澳大利亚去年落实《2012非法采伐禁止法》（ILPA），欧盟则落实《欧盟木材法令》（EUTR），以及美国实施野生动植物保护法（LaceyAct）,这些法令要求进口的木材来源可追踪且合法。
道建议，马本地木材业者应确保其出口产品来自可持续及合法的来源，以便进一步推广马来西亚木材产品，确保在主要出口市场的占有率。
据统计，2014年马出口木材及木材产品205.2亿马币，同比增长5.1%，占马总出口的2%，其中出口至澳洲的产品为9亿马币，出口欧盟20.4亿马币，出口至美国则为24亿马币。
