> 张家港非洲原木市场普遍面临获利难问题\华东地区辐射松有信用证逾期的现象
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张家港非洲原木市场普遍面临获利难问题\华东地区辐射松有信用证逾期的现象

时间:2020-10-11     人气:603     来源:     作者:
概述:由于整体库存较大,张家港非洲原木价格正处于偏低状态,因此即便能走货,持货商获利也是非常有限。目前张家港市场奥坎价格报2200-2500元/立方米,沙比利报2800-3300元/立方米,依奇报2300-2600元/立方米。辐射松继续成为针叶材......
由于整体库存较大,张家港非洲原木价格正处于偏低状态,因此即便能走货,持货商获利也是非常有限。目前张家港市场奥坎价格报2200-2500元/立方米,沙比利报2800-3300元/立方米,依奇报2300-2600元/立方米。
辐射松继续成为针叶材市场关注焦点。据记者调查了解,由于市场出货量大幅度下滑,目前华东地区已经陆续出现信用证逾期的现象,并且有消息透露说目前太仓辐射松原木有十几船没人接手,市场形势异常不乐观。另外,受库存偏多影响,辐射松原木价格也在持续调整中,据统计,目前辐射松原木整体价格累计下滑了100元/立方米以上。
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  • 近期张家港非洲原木走势相对较好,奥坎、非洲紫檀、沙比利等保持一定出货量,不过从商家反映情况来看,这些材料虽然走得快,但盈利能力却偏弱,商家们高买高卖也实属无奈。

    (记者cara)


    榫,剡木入窍也。俗谓之榫头。亦作笋头。榫卯(sǔnmǎo)是在两个木构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式。凸出部分叫榫(或榫头);凹进部分叫卯(或榫眼、榫槽)这是古代中国建筑(桥)、家具及其它木制器械的主要结构方式。

    榫卯被称作红木家具的“灵魂”,木构件上凸出的榫头与凹进去的卯眼,简单地咬合,便将木构件结合在一起,由于连接构件的形态不同,由此衍生出千变万化的组合方式,使红木家具达到功能与结构的完美统一。

    但是,现代红木家具的木结构中传统榫卯不再大量出现。


    严格来讲,老的红木家具,或者说正宗的红木家具都是榫卯结构,讲究手工,不施任何胶水。在现代机器工艺的影响下,只沿用了榫结构,放弃了卯结构,用榫+胶水代替榫卯结构。


    为什么榫+胶水逐渐代替榫卯结构?


    先从二者的优缺点讲起。


    榫卯结构:由于实木都具有各向异性,加上含水率变化的影响,100%会发生形变,当然一般都很小,榫卯结构的好处就是这个结构不是100%死的,有很小的活动空间,单独某部件的形变在这个空间内自己调节了,不会牵涉到其他部件。


    榫+胶水:虽然榫+胶水结构是死的,一个变形将牵扯所有部件全部变形,但榫+胶水的连接方式大大提高了家具的生产效率,在现在工艺水平较高,木材含水率控制较好的条件下,是市场可以接受的。


    不可否认榫卯结构的运用,减少了胶黏剂的使用,木材的本色得以淋漓尽致地表现,但由于大部分榫卯结构较为复杂,不论是机械化与人工方面施工难度都不小,加工成本的上升直接导致榫卯结构使用的减少。


    所以在现代制造工艺发展影响下,榫+胶水在现代红木家具木结构中被普遍采用。

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  • 张家港市场方面,尽管当前非洲原木家具材市场处于低位期,但非洲大木材却保持相对顺畅的走势,截止6月23日,张家港非洲材原木库存为7.02万立方米,较上周下滑1.19万立方米。奥坎、奥古曼等市场畅销品种。


    12月4日,记者来到六安市叶集木材循环经济园区,在叶集丽人木业有限公司300多米的流水线旁,很难见到一名工人。“我们的流水线是从德国引进的,全部由程序控制自动化生产,工人只需在控制室摁摁按键就行了。”公司副总项伟锋告诉记者。一堆堆只能当柴火使用的废木料被粉碎后,经过流水线变成一张张整齐的高档刨花板。据了解,仅丽人木业一家企业,每年就可以利用30余万吨废弃木料。“从2012年投产以来,我们企业年出产30万立方米板材,大多售给宜家等高端家具制造企业,年产值超过了4亿元。”项伟锋说。
    离丽人木业不远的安徽森美源家具有限公司,主打产品是高档欧式家具和中式家具,年产量达到1.7万余件。除了实木家具的原料靠进口外,大部分家具使用的板材都来自试验区内的其他企业,一年原料的价值达4000余万元。“当初决定落户叶集,主要就是看中这里产业集群的优势,可以大大降低生产成本。”该公司经理张喜良告诉记者。
    就在几年前,叶集试验区还没有像丽人、森美源这样的大型木材加工企业。“当时基本上是一些家庭作坊式的小企业,规模小,产品档次低,在市场上竞争力不强。”叶集经信委主任台运中说,这几年,试验区从原木交易到低端板材加工、再到高档人造板生产、最后生产出高端成品家具,经过数次转型,逐渐完善了产业链,完成了木材产业的“蝶变”。叶集试验区近年共引进亿元以上木材加工企业14家,协议引进资金26.6亿元,很多原有传统模板生产企业的机器和工艺,逐步实现了自动化流水线作业。通过技术升级,企业的生产能力大幅提升。
    集群式发展,完善了叶集的产业链,从原来1500多家木材加工小企业,发展成300多家产业链上游的家具制造企业。这些企业产出的废木料,进入了活性炭、生物能源、刨花板等生产企业,就地转化,变废为宝;而生产的板材等产品,提供给试验区内的其他木材加工企业,形成了一条完整的循环利用链。据介绍,叶集试验区木材产业生产总值,今年有望突破100亿元。
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