人均木地板面积仍低，木地板制造潜在需求可观\北美材等级与工厂选材建议
木地板制造行业发展概况
虽然国内木地板的产销量受我国人口、木地板价格等一系列因素影响，我国人均木地板面积较西方发达国家仍处于较低水平。例如在2013年，欧洲仅强化地板和实木地板的人均面积就达0.79平方米，而我国人均木地板面积仅为0.03平方米，差距巨大。这也从侧面反应出我国木地板市场潜在需求量巨大。
巨大的市场份额吸引了众商家的青睐，国内不同规模的木地板生产企业达5000多家，多为粗放型生产的小规模企业，年主营业务收入2000万元以上的仅430家左右，商家间的恶意竞争成了行业发展的软肋。
预计地板企业品牌集中度将会加速，大量的劣势企业将被淘汰，国内木地板企业将迅速迎来重新洗牌。最后国内地板的品牌数量将会控制在100家左右，其中，前十名地板品牌将占据60%的市场份额。
木地板制造行业市场集中度不足，导致整体利润总额呈现出波动发展趋势。2015年，行业实现利润总额为43.91亿元，同比减少3.14%;2016年，行业实现利润总额为48.48亿元，同比增长10.40%。2013-2016年，我国木地板行业销售毛利率有减少的趋势。2016年，行业毛利率为14.09%。
木地板制造行业前景分析
2012-2016年，我国木地板制造行业产品价值处于增长趋势，2015年，我国木地板制造行业产品价值为41.10亿元，同比下降1.80%;2016年，我国木地板制造行业产品价值为44.32亿元，同比增长7.86%。
与此同时，我国木地板制造行业销售收入呈逐年递增趋势，增长率变化处于波动状态。2015年，我国木地板制造行业销售收入为824.68亿元，同比增长2.23%;2016年，我国木地板行业销售收入910.60亿元，同比增长10.42%。
随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展，将带动木地板的需求量稳步增长，木地板产品在地板生产总量中的比例也将大大提高。
未来几年，我国国内GDP增长率预期在6-7%的情况下，结合木地板行业企业数量增长情况、行业利润总额产值增长情况以及行业毛利率等经济指标，前瞻产业研究院预测，未来几年，我国木地板制造行业的销售收入增长率在15%左右，预计2022年我国木地板制造行业市场规模可达2106亿元左右。
另外，随着洗牌加剧，市场已开始向头部靠拢，优质企业在品牌、技术、人才等方面陆续脱颖而出，并向国际先进水平看齐，引领行业提升品质和竞争力。同时，木地板市场竞争逐渐下沉到二三线城市。一线城市木地板市场已趋于饱和，二三线城市成为新竞争领地。
（一）北美材为什么捆包里有长短？
常规来说，北美板材的长度为双数打包，比如7-8尺，9-10尺，11-12尺等等，那么首先我们了解下为什么是双数打包。事实上在原木这块，切割时候就以10，12，14，8为基准在切割，所以在湿板的时候，你去看放在场地上的长度都是一致的。那么为什么会出现单尺的呢？是因为在烘干材分等过程中，为了获得更高的等级，所以在端头切掉一尺！这样应该明白为什么捆包里有两个长度了，一般来说长的会比短的多！
(二）如何选择长度？
我们讲实际使用中长度选择，很多客户说越长越好，实际很不科学，以我经验来说，越长越宽的板，烘干过程中越容易出现问题，并且以NHLA分等规则来说，板面情况会越差！
在长度选择上，要根据自己的使用产品来，如果做直拼，需要2.4米长度，那么FAS8尺的是最佳选择，这也是为什么这个长度的好卖的原因，至于7尺，常规用于线条。
至于其他的长的10尺以上FAS，一般用于楼梯大梁和扶手，6尺的SEL，适合用于1.8米直拼板以及楼梯立柱，1.8米直拼是门心板的最佳长度。
7-89-10尺的是门比较不错的长度规格，门边框一般2.2-2.4米，而9-10尺的除去门边框，可以做门厅，所以也合适。
然后我们来讲讲1C，普一级的料以等级来说差异巨大，66-83%板面，市面上不同的货物，第一类的，基本75%以上板面，而且会有20-30%类似单面特级，第二类，大部分70%以上、第三类，基本在66-75%等级下限，第四类，基本等级下限而且有20%类似普二。
这四类，不以产区比较，差价已经差不多500-800/立方，如果再加上产区，差价在1000以上，这也是为什么北方材1C目前卖4800可能还亏钱，其他的卖3800可能还有利润的原因。
明白了这些，然后再说长度，客户拿越长越好，是因为觉得出材率高，事实呢？其实了解了上面我对于不同板的分析，你会有所思.
前面讲了些，再来普及等级，常规1C的净划面数量是：（板面量度+1）/3，板面量度=长*宽/12，倒推，8尺的货物，如果需要得到2个板面，宽度需要=（2*3-1）*12/8=7.5，实际差不多8英寸以上，也就是20Cm以上的宽板，7尺是9英寸以上，所以绝大部分的7-8尺板允许出的板数量是1块，而出一块板要达到66-83%的净划面数量，实际的缺陷情况需要控制，大部分只会有1个结疤。按这个思路，可以倒推其他长度的情况。
所以理论上来讲，7-8尺的板面情况会大大好于其他长度。但是工厂思维有差异，关键是对于净板面的理解思路不一样，北美是以实际可得到多少净板面去理解，而国内是实际会导致多少损失去看待板，这个是最大的差异。
所以国内客户可以接受小节疤（因为可修补），但是看到大的穿孔节疤就说板不好！另外前面也有讲述不同1C的四类情况，大部分客户还是在追求价格，而一个低价格的1C货物，也许等级上不是那么严谨了。
尽管中国木质家具在日本市场份额中占据半壁江山，但中国木质家具在日本市场的吸引力差强人意并且受其他出口竞争国的影响，中国木质家具在日本市场情况每况愈下，这主要可能由三方面原因所致。
01、以低成本竞争为主
长期以来，中国木质家具主要依靠劳动力成本的优势，价格加成能力低，产品附加值很少，基本都是初级产品。随着中国劳动力成本的不断提高以及木材、钢材、铝材等原材料价格的上升，与越南等新兴发展中国家相比，中国木质家具低成本优势不断弱化，在主要出口市场上面临着产品替代的风险。
02、产业技术水平低、缺乏自主品牌
到目前为止，技术与设计仍然是中国木质家具产业发展的短板。在竞争过程中，木质家具企业相互模仿、相互抄袭，自我创新意识不强，品能培育能力弱。表现在出口方面，中国木质家具出口主要以贴牌生产（OEM）方式为主，控制市场能力弱，从而导致市场吸引力不高。
03、产业规模化经营尚未形成
由于中国木质家具劳动密集型的特点，进入和退出行业的壁垒较小，这也导致中国存在着大量中小型的家具生产企业。木质家具企业的生产大多仍沿用大而全、小而全的传统生产方式，家具生产的各个环节都在一个厂里完成，产品种类多，这样就导致劳动规模大，运作效率低，产品的更新跟不上市场的需求。
基于此，要提高中国木质家具在日本市场的地位，能在日本市场再分一杯羹，我们认为可以从以下几个方面加以考虑。
01、提高产业技术水平，实现价值竞争
国际家具市场发展趋势表明，国外品牌家具产品正在朝功能化、低碳化、时尚化的方向发展随着国内要素条件的改变，国际市场竞争的加剧，传统的价格竞争方式已变得难以为继。
中国木质家具企业应通过加大技术与设计投入，不断提高产品附加值，积极培育产品品牌，实现价值竞争。值得考虑的是，中国木质家具企业可以通过结合中国历史文化等方面的特点，创造出蕴含中国文化底蕴的产品和特色品牌。
02、推动产业规模化经营的形成
产业规模化经营可以推动企业实现专业化生产，加快先进设备和先进技术的开发、引进与应用，提高生产的工业化水平和劳动生产率，促进家具生产方式的转变。改变以往大而全、小而全的传统模式，向小而精的方向转变，优化产业结构。当然，产业规模化经营的前提是要建立具有规模经济的产业集群。通过产业集群，加速信息交流，培养创新思维，实现专业化生产与协同合作。
03、推动产业跨国经营的升级
高层次的跨国经营可以有效地融入国外市场，推动当地市场势力。
当前，中国木质家具产业主要是以出口的方式进入国际市场。出口进入方式虽然存在成本低、风险小等优点，但也容易招致国际贸易壁垒（如反倾销、雷斯法案等）、容易受到国内要素条件变化等影响。因此，由出口向对外直接投资的转变，成为中国木质家具产业国际市场势力扩张以及跨国经营升级的必由之路。
据商家反映，海棠木价格便宜实惠，其木制品主要是面向普通消费者刚需一类的人群，然而市场刚需迟迟拉动不起来，虽然一二线楼市火爆，但刚需购房人群相对较少，海棠木家具自然乏人问津，继而海棠木出货受阻。目前广东市场海棠木长2—4m、厚5cm、A级报价3300—3500元/立方米。
（记者陈振伟）
人工种植红木在印度、缅甸等国已开始据印度当地文献记录，从1850年左右开始大面积种植人工红木林。据统计，目前缅甸拥有约1.5万公顷的缅甸花梨树种植园。
但是，红木不像一般的热带树种。一般人可能认为热带树种的生长速度极快。但事实上，高价值的红木树种生长速度极慢。长时间的人力、物力投入，不知道什么时候才能得到回报。
檀香紫檀（俗称小叶紫檀）非几百年不能成材。曾供职于中国林业部的红木家具材质研究专家、《紫檀》一书作者周默认为：檀香紫檀木达到做家具的要求，其生长期应在500-1000年左右或者更长。故宫里面长达3.7米、厚0.46米的檀香紫檀大板，其树龄之长，不是想象得出来的。百年以下的檀香紫檀虽然能做花架、相框等小型家具或工艺品，但是，其材质较比几百年成才的檀香紫檀相差甚远。
红木木材锯成一段一段之后，再用人力将这些锯材移到大象可达的路边。
其他的红木材料，如鸡翅木要达到家具用材的标准需要150-200年。
而人工种植林生长速度虽比原生林快，但成材时间依然需要几十年甚至上百年。
有文献记载：从1930-2005年的75年间，一棵原生小叶紫檀的直径大了6厘米多一点，包含白皮和心材的共同扩张。由此推算原生小叶紫檀的心材要长到20厘米的直径，至少需要300-500年之间。
根据印度森林部门的记载，50年的小叶紫檀人工林，心材仅10厘米左右粗；80年的为20厘米左右粗。
“现在人工种植的印度小叶紫檀已经进入中国市场，但是中国市场上能卖得出价格的还是老料，也就是原生树的木料。”据有关人士表示，人工种植无法替代原生树，满足市场。
森林砍伐后，单一的人工林种植，造成森林植被破坏。为使人工林速生，尽快获得经济汇报，还会施以化肥、农药等，进而破坏造成土壤和水体污染。
“木，具温润，匀质地，声舒畅，并刚柔，自约束。”古人简练地概括了木的性格特征，还被用作儒家传统中对君子品行的要求。中国人对于木的喜爱由此可见。红木家具在中国的传统文化中具有不可替代的地位。
如同目前让人类停止利用木材是不现实的一样，让中国人停止使用红木也非常不现实。但如果继续竭泽而渔，不重视可持续发展问题的话，最终受害的不仅是红木行业本身，也关系着人类生存的根本。
目前问题的关键就在于如何在利用和保护之间取得平衡，通过对资源的合理利用达到可持续的发展，这需要红木原产国和作为使用国之一的中国的共同努力。
2015年，红木家具行业受宏观经济环境的影响以及市场需求的下滑，其价格继续走低，最亲民的价格创下最近5年的新低，这样身价大跌的趋势，在2016年会不会继续延续呢?
国内的红木主要来源于三个地区：东南亚、非洲和中南美。统计显示，8月份中国从进口红木原木数量与金额环比分别增长了210.37%与60.78%，进口均价下滑了48.2%，该红木原木进口价格较上月几近腰斩;从非洲地区进口红木原木数量与金额分别增加了42.53%与40.61%，进口均价环比下滑了1.35%。非洲地区红木原木价格基本维持稳定;从中南美洲地区进口红木原木数量减少了8.21%，进口额下降了20.51%，进口均价环比下降了13.42%。
成品需求不足，身价下跌，原材料端亦受到了波及。监测显示，由于市场需求不足，市场原材料积压，8月份红木进口综合价格指数大幅下滑，创27个月来的新低，进口综合价格指数回归至2013年5月水平。
2015年8月，中国红木进口综合价格指数(HIPI)为132.7，同比下滑22.2%，环比下降27.4%。其中，红木原木进口价格指数为127，同比下滑21.06%，环比下滑21.29%;红木锯材进口价格指数为189.3，同比下滑6.47%，环比下滑15.27%。
这样一组数据清楚表明，2016年，红木家具价格继续下滑的可能性很大，家具企业还要继续忍受低价格的漫漫寒冬。
