吉林抚松工业园区对木制品加工企业进行安全大检查\浅谈木材保存的主要方法

近日，吉林省委、吉林省政府印发《吉林省国有林场改革实施方案》，正式启动我省国有林场改革。

《方案》确定了改革的指导思想：紧紧围绕保护生态、保障职工生活两大目标，理顺管理体制，推动政事分开、事企分开，实现管护方式创新和监管体制创新，推动林业发展模式由木材生产为主转向生态修复和建设为主、由利用森林获取经济利益为主转向保护森林提供生态服务为主，建立有利于保护和发展森林资源、有利于改善生态和民生、有利于增强林业发展活力的国有林场新体制。

改革的总体目标是：2017年年底前完成国有林场改革主要任务，改革过渡期为5年。到2020年，全省国有林场森林面积增加200万亩以上，森林蓄积量增长5000万立方米以上，森林（湿地）生态系统服务功能显著提升；富余人员基本安置，职工生产生活条件明显改善；国有林场数量整合40%以上，基本形成功能定位明确、层级清晰有序、人员精简高效、森林管护购买服务、资源监管分级实施的林场管理新体制。

《方案》明确了改革的范围：已经列入国家林业局国有林场数据库管理的国有林场、森林经营局、苇场、林木良种基地、森林公园、公益林管护中心等。国有苗圃合并到国有林场及目前由其他行业管理的国有林场划归林业行政主管部门管理后，可纳入改革范围。国有林场改革采取“试点先行、分步推进”的办法，已经选择了13个县份先行开展试点，分别是梅河口市、公主岭市、大安市、梨树县、伊通县、东丰县、东辽县、九台区、磐石市、汪清县、通化县、长白县、临江市。

（来源：吉林日报）

贵港这个林业“小资源”市把林业做成了大产业，尤其是板材业发展突飞猛进。为进一步促进贵港木材加工产业又好又快地发展，加快贵港木材加工业转型升级步伐，12月19日，贵港市政府与中国林产工业协会、广西壮族自治区林业厅共同举办2016中国（贵港）木材加工产业发展高峰论坛。本次论坛以“绿色发展•转型升级”为主题，深入探讨发展新方向。中国林产工业协会秘书长石峰、广西壮族自治区林业厅副厅长黄政康、贵港市委书记李新元在论坛上分别致辞。中国工程院院士/南京林业大学教授张齐生、国家设计大师/国家林业局林产工业规划设计院原总工程师肖小兵、中国林科院木材工业研究所所长/国际木材科学院院士叶克林、芬兰劳特公司副总裁JPSalimaki和贵港市林业局局长刘庆强在论坛上作演讲。全国木材行业管理原办公室主任孙建、国家林业局林产工业规划设计院院长郭青俊、中国林产工业协会副会长钱小瑜、国家人造板与木竹制品质量监督检测中心主任吕斌、国家林业局林产工业规划设计院工业一所所长张忠涛、中国林权交易中心市场运营中心总经理高俊峰、云南省林业产业协会轮值会长李林铭、贵港市长农融、广西林业产业行业协会理事长李可夫、贵港市林业产业协会秘书长王先斌等出席本次论坛，还有来自全国木材行业、高等院校、科研院所和多家媒体的嘉宾350多人参加本次高峰论坛。
中国林产工业协会秘书长石峰致辞
石峰秘书长在论坛上强调，大力发展林业产业的意义重大，既有利于生态文明建设，又有助于农民增收致富。木材加工作为我国林业产业支柱产业之一，近十年来的发展速度较快，产量和产值持续向好。但近年来因受到原材料、劳动力价格成本上涨，人民币升值，国际贸易摩擦等不利因素的影响，传统的高消耗、大规模、低附加值等木材加工产业发展之路已难以继续前行，因此木材加工业转型升级迫在眉睫！而“胶合板之都”贵港，在技术创新，转型升级，建设现代化林业产业上占有先机，因此希望贵港市抓住当前木材加工产业加快发展的机遇，充分利用好本地有利的资源，推动木材加工产业提档升级，把加工产业进一步做大做强，打造成全国知名的木材加工产业基地。
广西林业厅副厅长黄政康致辞
黄政康副厅长表示，广西光、热、水充沛，自然条件优越，发展林业具有得天独厚的资源优势。广西在发展短轮伐期与工业原料林上优势明显，尤其是桉树等速生树种轮伐期5-6年，是营造速生丰产林的理想省区；近年来广西林业事业快速发展，在改善生态环境，维护木材安全，促进经济发展，增加就业岗位及人数，农民增收致富等方面都发挥了重要作用；广西培育出了林浆纸、林产化工、木材精深加工、森林旅游、花卉苗木、竹藤加工等一大批特产产业；广西林业多项指标位居全国前列，2015年森林覆盖率达62.2％，进入全国前三，林业产业总产值4300亿元，稳居全国第三，占全国1/3，3560万立方米，居全国第三位……
加工产业呈现良好发展态势，全区现有木材加工经营企业17400多家，上规模加工企业1480家，其中是我区木材加工业的核心产业，现有企业1684家，板式家具制造企业50多家，但产业发展水平整体不高，初级产品多，中高级产品少，低端产品多，高端产品少，普通产品多，名牌产品少，低附加值产品多，高附加值产品少，向精深加工转型的板企少，且产业链条不长……
希望借助本次论坛，与各位专家、行业人士、嘉宾等进行广泛交流，不断提升木材加工工艺水平，提高产品质量，丰富产品种类，创建品牌产品，同时不断满足下游产业对多元化、精细化等高端产品的需求，有力地带动广西木材加工产业稳步健康发展。
贵港市委书记李新元致辞
新元书记重点介绍了贵港市林产业发展情况。他说，近年来，贵港立足于自身优势，注重依托丰富的林业资源，以工业园区为平台，大力发展林产品加工业。目前，全市拥有林产品加工企业2700多家，产值近300亿元，其中占广西总量的60%，出口量占广西板材出口量的50%，木材加工产业已成为贵港的支柱产业之一，成为全国重要的、单板生产加工基地和林产品集散中心。预计今年全市地区生产总值同比增长7.8%，规模以上工业总产值同比增长13.7%，规模以上工业增加值同比增长9%，实现了“十三五”良好开局。

论坛上，贵港市人民政府与国家林业局林产工业规划设计院签订合作

他还表示，2016中国（贵港）木材加工产业发展高峰论坛的召开，对推动贵港林产业加工业转型升级，促进林产品加工业跨越发展具有重要意义。我们将以此为契机，按照可持续发展的要求，因地制宜，精心谋划，加大植树造林力度，大力发展林产品加工业，强化科技创新驱动，加强与各级林业部门和林产品研发机构的产学研合作，延长产业链，提高附加值，努力提升林产品档次，把贵港打造成为广西最大、在全国有重要影响力的林板生产加工基地和林产品集散中心。我们也将强化服务意识，积极为企业搭建发展平台，做好各项服务，为企业发展壮大营造良好环境，进一步做大做强做优贵港林产品加工业。
论坛上，贵港市人民政府与国家林业局林产工业规划设计院签订合作框架协议
在当前严峻的经济发展大环境下，为更好地引导板企进入转型升级发展轨道，本次论坛邀请了多位专家就目前木材行业存在的主要问题寻求最佳解决方案，与参会人员共同探析林产加工业发展现状及未来发展趋势，全面推进林业产业发展。张齐生教授现场深入解析林业三剩物热解气化联产“电一炭一肥一热”技术的集成创新与应用。
同时张齐生教授再次强调，“桉树的引种与成功推广”是我国林业建设一项重大成就，对保障我国木材安全功不可没；桉树是一个重要的造林树种，应严格遵循“良种选育、适地适树、循序渐进”的科学原则。
国家设计大师肖小兵解析中国人造板产业转型升级之路
总的来说，人造板转型升级之路的核心在于“产品供给适应消费需求升级变化产品生产符合绿色发展”。他就胶合板类产品、、的消费需求进行了深入分析，且预计人造板未来可提升的发展空间。他强调，中国人造板产业正处于加快结构调整和转型升级的关键时期，必须坚持生态、环境、社会、经济协调发展的绿色经营理念。
中国林科院木材工业研究所所长叶克林作“加强创新助力产业智慧升级”主题演讲

芬兰劳特公司副总裁JPSalimaki作“全球胶合板现状及

芬兰劳特公司副总裁JPSalimaki作“”主题演讲

贵港市木材工业产业现状与发展思考”主旨报告

贵港市林业局局长刘庆强作“贵港市木材工业产业现状与发展思考”主旨报告他介绍，贵港市林业产业迅速发展，已逐步发展成为贵港市重要的经济支柱之一。贵港市已经形成以胶合板产品为主体，纤维板和刨花板产品稳步发展，下游家居产品逐步拓展的产品体系。目前，贵港木材工业产业发展取得突破性发展，产业规模迅速扩大，产值快速增加，产品种类逐步完善，产业链初步形成，木材加工产值实现150亿元，人造板产量接近450万立方米，木材产量达130万立方米……贵港成为广西重要的林板加工基地和重要林产品贸易集散地。另外，介绍了贵港市木材工业产业的发展规划及发展目标，未来发展前景广阔，商机无限。绿色发展之路怎么走？专家齐聚一堂，进行了深入的对话，提出独到的见解。
产业转型升级怎么转？嘉宾进行深入思考，寻求更好出路。
作为贵港市板材行业的“领头羊”，贵港市鸿盛隆木业、骏马木业、昌海木业等板企正在转型升级发展之路上越来越远，且充分利用当地理昂电厂的热能进行产品提质，生产出更高档、品质更好的板材。论坛期间，林业系统领导及与会嘉宾对这些优质木业企业进行了参观考察。

5月22日，白山市生态环境局及抚松县环保局检查组一行4人到云龙木业有限公司，对危险废物规范化管理情况进行现场检查。

云龙木业有限公司常务副总经理刘嗣新陪同检查，并对公司危险固废生产情况、危险固废储存、转移、处置等情况向检查组作了详细汇报。

检查组一行对云龙木业有限公司危险废物贮存库房、危险废物标志标识、危险废物管理计划、危险废物转移处置等工作进行详细检查。同时对云龙木业公司危险废物规范化管理工作给予了充分肯定，并要求企业应积极应对挑战，严格遵守国家环境保护相关法律法规，切实担负起社会责任，加强厂内固体废物暂存管理，依法贮存处置固体废物，建立好固体废物信息追溯制度，清晰记录每一批固体废物的来源去向，严禁非法转移倾倒固体废物。

人们看到的是实木家具的色泽、外形，关心的是其用料、工艺，可一件实木家具，究竟是如何从一块木头变成一件家具的?这过程又经过何人之手、历经了哪些器械的雕琢？
备料
实木家具生产从备料和选料开始。材料员从众多的木材中挑选出适合制造实木家具的材料后，与工艺员便根据生产计划进行备料，这过程中，二者会根据限额领料原则测算出实木用量。
同时，材料员还会检测木料的含水率。根据木料使用地区的不同，选用不同含水率的木料，木料的含水率应不高于实际使用地区的年平均木料平衡含水率。在实际操作过程中，还会根据不同的月份调整含水率标准，6-9月份木料的含水率控制在10%-15%，其他月份控制在8%-12%。
选料
与板式家具不同，实木家具的原料并不能100%用于生产，实木家具不同部位的用料也颇有考究。
为了增加木料的利用率，实木生产企业往往会在选料上下功夫。“先长后短、先宽后窄、先外后内、先表后里”是生产企业多年来总结出的选料原则，先把长料、宽料、好料截出来，短的、窄的、次的木料用在包覆板、齿接板、拼板上，能有效节约木料使用量。
对于正规生产厂家而言，表面有死节、虫眼等的木料被划归为淘汰的对象。在企业的生产标准中，死节的宽度不能超过可见木材宽度的三分之一，直径不超过12毫米。如果发现材料有虫蛀迹象，但未发现蛀虫，也要进行杀虫处理。
对木材进行杀虫
为了保证成品的质量，选料过程必须格外谨慎。如果通过肉眼无法确定木料的好坏，就需要对木料表层进行抛光处理后，进行再次判断。
家具的不同部位，对于材料的要求各不相同。家具的前脸选料更为严格，尽可能选用直纹理的材料，这样更容易保证前脸的花纹一致，这样视觉感受更舒服。长度在1.5米以下的门，原则上不能使用齿接料，长度在1.5米至2米的门只能在视线以下部分使用齿接料，而2米以上的门，可以在视线以上和视线以下的部位各有一个接料处。
平刨找基准定尺寸找基准
在选料过程结束后，利用截锯将选好的材料横向锯解，进行定长短;利用顺锯顺向锯解木料，进行截宽窄;用平刨找基准，一般情况下以部件两个相邻直角边为基准面，并打号注明;再通过单面压刨刨削材料的表面，将材料的厚度加工成需要的厚度;最后使用双面压刨使木料尺寸更精准，同时，只有通过二次加工才能达到所需尺寸的情况下，可选用双面压刨。
将毛料加工成净料打孔和铣型
经过一系列的加工，也就是净料的过程之后，对材料进行打眼。虽然门边、杩头等部位连接的时候也会用到连榫结构，但整体结构大部分还是五金件连接，便于拆卸运输，不易变形。
经过打眼儿以后，通过立刨、立铣、加工中心对产品的线形进行加工，这部分完成后相当于部件已经加工完毕。然后对加工有缺陷的地方进行垫腻子修补，比如坑、眼、缝等瑕疵处进行维修。用砂纸将垫腻子部位表面进行砂光，使表面不平整的地方变平整光滑。
用榫眼机打眼凿孔白茬组装
生产出各种各样的部件之后，对未经油漆的家具部件即白茬进行组装。在组装的过程中会用到胶，实木家具上胶后会膨胀，这就需要通过养生环节，使家具放出内应力。楔活后，框架要使用铁卡子进行保压，双组份胶需保压50分钟以上，单组份胶需保压5分钟以上，实际保压情况根据制胶公司提供的说明书调整压合时间。
打磨抛光吹灰
接下来对组装完的白茬进行打磨、抛光，然后将打磨、抛光完的家具进行吹灰，用喷气枪将表面的灰尘去掉，再次检验家具是否有瑕疵，此时有缺陷的几率就很小了。
油漆
在开始油漆环节之前，需要对白茬进行再次吹灰检验，然后进行擦底色。根据色板进行擦底色，这个颜色通常比成品的色板浅30%-50%;
晾干底色以后，会对白茬进行喷封闭底漆，用封闭底漆对家具表面的木孔进行填充，保证家具表面的光滑;再进行垫腻子、打磨的过程，因为喷封闭底漆时不可能完全喷到位，为了保证产品质量，漏了的眼进行垫腻子，打磨;
然后喷底漆，根据木材表面的粗糙度，一般喷三到四遍底漆，这个过程中，每一遍喷完底漆，都会有垫腻子、打磨的过程;喷完底漆后进行打磨，增加家具表面的附着力;然后进行修色，也就是二次补色的过程，此时的色度便能符合客户的要求;油漆的最后一步是喷面漆，即清面漆，清面漆是家具的保护膜，使得家具表面变得非常美观光滑。
组装
喷完漆的部件在安装班进行组装，按照材料分析单对产品部件进行分类码放，然后对所有的部件进行砸件，将所有的五金件安装到家具部件上，然后将家具部件组装成家具。
成品检验
所有的五金件和辅料装到家具上之后，质检员进行质量检验，检验家具是否合格，残次品就需要废掉。在工厂阶段，一般做十个家具，会有一到两个是废品。产品入库后还会再进行检验，没有问题即可送到客户家。如果客户提出问题，由质检部进行评估，一般只要客户提出问题，就会进行产品更换。
当一件实木家具运送到用户家中后，一块简单的木头才正式完成了从原料到成品的蜕变过程。