技术论坛：薄型刨花板表面压痕、斑纹产生原因及控制措施\近期防火板出货顺畅

近几年，随着定制家居产业的快速发展，我国刨花板产业发展迅猛。截至2017年底，全国刨花板产量达到2778万m3，产能接近3000万m3，2017年新增生产线40条。刨花板单线生产规模逐年增大，装备技术水平不断提高，投资规模也越来越大，相应的设备折旧费、财务费用等增加。由于我国资源人均占有量很小，且近年化工原料、木材、人员工资等成本不断上升，而刨花板销售价格的涨幅远低于这些因素的增长速度，甚至还有下跌现象。另外，2018年下半年以来，伴随中美贸易战和国内房地产行业不景气等原因，刨花板行业同质化竞争、供大于求的情况逐渐显现并日趋加剧。面对内外部环境的冲击，技术创新是提升企业竞争力的关键要素。如何通过技术创新提产增效、降低生产成本，成为刨花板企业的现实需求。
笔者所在公司一直从事刨花板生产和环保人造板胶黏剂生产技术的研发，成功开发了较高物质量比脲醛树脂生产低醛人造板技术和速聚剂系列产品，可在保证产品质量的前提下，大幅提高生产速度，降低企业生产成本。本文根据生产试验性结果，探讨刨花板提产增效的解决方案，旨在为企业提供参考。
经过脲醛树脂、刨花板的制备及刨花板性能测试等一系列试验，得出以下结果和结论。
1试验结果与分析
两种刨花板产品的理化性能测试结果见表2。
从试验结果来看，使用低物质量比UF生产低甲醛刨花板，热压因子在4.5s/mm时，各项物理力学性能均能满足GB/T4897—2015中干燥状态下使用的家具型刨花板的要求。但是，当热压因子降到4.3s/mm时，内结合强度低于GB/T4897—2015中干燥状态下使用的家具型刨花板要求的0.35MPa；热压因子降低到4.2s/mm，除了内结合强度不达标外，甲醛释放量也超过中国林产工业协会团体标准（T/CNFPIA1001—2016《人造板甲醛释放限量》中E0级刨花板的甲醛释放量要求（≤5mg/100g）；进一步降低热压因子到4.0s/mm，开始出现分层放炮，废板率上升。
与此对比，使用较高物质量比UF和速聚剂的方案，热压因子在4.5s/mm时，内结合强度达到了0.58MPa，各项性能均达到国标要求；当热压因子降到4.0s/mm时，内结合强度仍然大于0.4MPa，甲醛释放量可稳定在5mg/100g以下，可以满足高端市场客户的需求。在保持热压4.0s/mm的条件下，降低芯层施胶量至7%，各项物理力学性能和甲醛释放量仍能满足国标要求。
由此可知，在同时满足GB/T4897—2015中干燥状态下使用的家具型刨花板的物理力学要求和中国林产工业协会团体标准T/CNFPIA1001—2016《人造板甲醛释放限量》中E0级标准要求的前提下，相比普通传统低物质量比脲醛树脂技术，使用较高物质量比脲醛树脂技术，辅以速聚剂系列产品，生产速度可提高10%以上，施胶量可降低5%～10%。
2结论
采用较高物质量比脲醛树脂技术，辅以速聚剂系列产品，可以稳定生产甲醛释放量≤5mg/100g的刨花板，产品品质得到改善，生产速度可提高10%以上，施胶量可减少5%～10%，从而可大幅降低刨花板的生产成本。

王世襄先生的《珍赏》，有一个印象颇深的词“四腿八”，本是来自于鲁班馆老木匠的口头语，为王先生大笔所发掘而登大雅之堂，一跃成为经典名著中的经典语汇，这样的语汇在《珍赏》、《研究》中还有许多，从中我们可以感受得到王先生一位大学问家的率真、质朴，对古家具及其文化至深至诚的爱和对民间匠人的敬重与情谊。
北方匠师所称“四腿八”，又叫作“四腿八叉”，这里的“叉”字，读音zhā，是向外张开之意，如手张开着叫“挲着手”。“四腿八”的大名应该是四足“侧脚”，宋代李诫《营造法式》：“凡立柱并令柱首微收向内，柱脚微出向外，谓之侧脚。”所谓侧脚，就是四足下端向外撇，上端向内收，在《鲁班经》中称之为“梢”。凡家具正面有侧脚的叫“跑马”(形如马跑的时候前后腿腾开的样子)，侧面有侧脚的叫“骑马”(形如人骑在马上两腿叉开的样子)，正面、侧面都有侧脚的就叫“四腿八”。
“四腿八”的侧脚表明了家具与建筑的渊源，即在结构上，吸取了大木梁架的造法。大木梁架的柱子多用圆材，直落到柱顶石上，为了稳定，柱子多带侧脚，下舒上敛，向内倾仄，并用横材额枋等连接。早年曾追随梁思成先生参加营造法社的王世襄先生，在其研究中将保留了大木梁架的基本造型特征的，以圆材、直足、直枨和“四腿八”为基本形式的，归类为明式无束腰家具。
在宋代张择端《清明上河图》中看到的家具，其造型普遍使用了“四腿八”的侧脚和收分作法。故宫博物院的胡德生先生在著述中提出：“侧脚、收分、马蹄的使用，标志着宋代家具已开始进入科学发展阶段。”
“四腿八”并不玄奥，却凝结着我国古代建筑科学，但又如此简单，比例适当即显“四平八稳”，这不仅是结构而且是一种自然而然的心理感受，表现出的是平衡与和谐之美。难怪简单的“四腿八”也可以作出很美的家具，圆角柜(或面条柜)便是一例，此类家具有洗练挺拔、俊俏灵秀之气，收敛的线条给人以向上延伸的空间想象，而且奇妙的是，内倾的侧脚使柜门可以在重力作用下自然闭合。
“四腿八”在民间家具上是如此普通，最常见最典型的便是条凳。

很多木材加工厂家经常向我们询问，为什么使用拼板胶进行木材拼板前，需对木材干燥陈放一段时间，若时间不足，极易出现木工胶拼板后的产品极易出现开裂的情况。作为一家专业的木工胶厂家，拥有16年木工胶生产研发经验的金诚粘合剂就给大家普及一下，木材干燥后需陈放的原因所在：
干燥出窑后的木材一般的处理方式，是需要在干料养生仓库内静置一定的时间，主要是由于木材在干燥过程中，木材内的水分由于挥发产生变化，易引起木材的尺寸与体积发生的变化，使木材内部产生内应力。
所以，在使用木工胶拼板前，必须将木材进行陈放养生一定的时间，根据我们过往的经验，木材的陈放时间建议至少在1个月以上（具体时间根据环境湿度、环境温度、板材材质等原因决定），可以起到降低木材内应力的作用。
当然，使用木工胶拼板的木材必须严格控制其最终的含水率，一般建议含水率在8-15%之间，同时必须确保整窑的木材含水率偏差控制到最小的范围之内，这样拼出来的板材才不会开裂。

:传统的渠道:大卖场，生意断崖式地下降，这是由于大卖场租金太高，并且越开越多，而顾客越来越少。
:精装房越来越多，拎包入住的样板间生意崛起，抢了大卖场的生意。
:电商、微商等渠道，也抢了传统渠道的生意。
:定制、全屋定制在不同场所开店，也抢了传统渠道的生意。
因此，下来的家具零售生意，必须是综合渠道，争取流量，不能再守株待兔了。
我认为以上这些看法是符合现实的，其中亚度家居的胡继飞提出来两个问题：
1.成品和定制无边融合，探索构建系统地全屋定制解决方案。
2.制造和服务加快融合，“最后一公里”的服务创造20%以上的价值。
这两个问题很有意思，也提的很及时，我想进一步加以讨论：
一、成品与定制家具融合：
目前市面上，成品家具与定制家具是两条平行线，几乎没有交叉点。你抢我的生意，我抢你的生意。
定制家具发展成为全屋定制，就是想抢成品家具的市场份额。其实是抢不了的，定制家具基本上就是板式家具，做不了、也处理不了软体家具或实木家具的，只能再去找供应商，从中赚一手。
这就不符合所谓“新零售”：产品不经过第二手，以消费人的利益为优先原则。
而且，定制家具在材料上以中纤板、刨花板等人造板为主材，因而限制了设计风格与变化。成品家具有用人造板的，有板木结合的，有全实木的。因此设计上比较丰富，可以从古典做到现代，做美式、法式、中式、北欧……各国的风格，这也是定制家具与成品家具没有交集的主要原因。
因此不管一个家庭，成品家具可以采用北欧、中式、简美、欧式……等等风格，而定制的衣柜、厨房柜什么的，却只能是直来直去的、简单的板式家具。因此，在一个家里，成品与定制家具，组成了一个不协调的“怪家庭”。
怎么样使得成品家具与定制家具很好地融合在一起呢？靠成品家具厂，不行；靠定制家具厂，也不行。这两种产品虽然都是家具，但对工厂来说，其差异不亚于跨行业。我从事家具制造几十年，木质家具厂做不了软体家具，也做不好板式家具；板式家具厂更做不了软体家具或实木家具；同样的，沙发工厂也做不了板式家具或实木家具，这叫做术业有专攻。
在国外，我也没见到有哪一家工厂，制造全品类家具的。除非是集团公司，有几家不同的工厂，生产不同的产品；或公司兼并了其他不同品类的工厂。但在管理上，还是得非常小心集团的老板或负责人的原始专业是什么？他能不能兼顾其它不熟悉的品类（假设集团的老板还是家具业的，而不是金融财团派来的）。
谁最适合整合家具与定制家具呢？我认为是大经销商。
经销商应该将自己提升成为运营商，什么是运营商？
在一个地区，比如一个省里，运营某一风格的产品，当然在选择产品和厂家时，需注意：
:自己熟悉的产品，也就是适合自己做的产品。比如有些人，就是不适合做年轻人的产品，或者做欧美式的产品，自己都不懂，怎样去卖？
:审定产品的材料、风格、价位适不适合主流市场（假如你想做大众市场），符不符合你自己的市场定位。
:对工厂老板的认识，中国人做生意，还是认人，三观不合，将来如何长久合作？你可以说现在大家都有利可图，就可以合作。但一旦出现利益矛盾时，双方能不能互利合作？这在关键时候可能是生死攸关的。
稻盛和夫非常重视生意人的道德观、人生观，是有道理的：
:在该地区（省）内，深耕细作，从省会到二级三级甚至到县镇一级，都培养着长期的追随者。当然，运营商必须让追随者赚到钱，要让利，才有人追随你。
:有了这些条件之后，运营商必须寻找三两家定制家具工厂，规模不要大，肩负起定制的部分。这个定制，必须与成品家具相协调，材质、风格、色调等尽可能一致，组织成一个“统一的家庭”。
为此，运营商必须组建：
:业务员
:设计师
:安装工
:售后服务
:运输工具
业务员收到订单，交设计师丈量设计，然后交定制工厂加工（为了和成品家具搭配，一些部件可能得由成品家具厂提供，比如柜门、抽屉面板等）。然后由定制工厂的安装工安装，完工后交运营商，让运营商去做售后。
而成品家具也由运营商提供，在运营商的协调之下，定制与成品家具的设计风格才能统一，这就是成品与定制家具的融合。
二、胡继飞提出的制造和服务的融合，我认为应该改为线上与线下的融合。
定制工厂跨地区、远距离经营，服务是非常困难的。距离越远，服务越困难，难怪装修公司靓家居只能在广东做生意。定制家具与装修的业态是相似的，我因此把这种事倍功半的融合改为线上线下。
线上电商现在的成本是很高的，可能高过线下的门店。只是由于现在的消费方式改变了，线上成为必要，年轻习惯于上网搜查产品，过去是因为便宜，现在是因为方便（因此培养了大批的宅男）。
然而线上订了货，客人可能需要体验，然后是运送、安装、售后这些工作。如果也由对家具外行的电商来处理，是十分费力的，也做不好，我还没有看到一家OnLine的公司，OffLine做得好的。
因此，我前面说的运营商，就可以肩负起这一工作，他是成品家具的经销商，定制家具的代理商，同时可以替线上公司做这最后一公里的业务。
这是我理想中的由经销商转化为运营商的商业模式。运营商的五大业务：
:仓储
:大展馆（不必在大卖场，在交通便利处，然后在大卖场开窗口店，或与优秀售货员合作开店）
:送货、安装、维修
:协助小定制工厂揽业务、设计、售后等
:为线上公司做最后一公里的服务（这部分的价值应该在25%左右，与线上企业分利益）
当然运营商还可以将业务延伸到区域，形成网络，而自身，也可以分解成小单元，像稻盛和夫讲的阿米巴模式。
总之，今后的家具零售商，不能固守原来的单一渠道模式，必需转变成综合渠道。而自身的角色，也必需由经销商转变成为综合运营商。