价格力压小叶紫檀崖柏再演“疯狂木头”\我国木材干燥工业现状与发展趋势
昨日，文玩爱好者正在选购崖柏摆件。昔日北方农家用于烧火的硬木崖柏一夜间成了文玩爱好者的新宠，购买者趋之若鹜，使其从昔日的一分不值到今日的一斤过千。从2013年开始，崖柏逐渐出现在文玩收藏圈的视野。但其真正受到关注，还是在经历了价格狂涨的2014年之后。从2014年的三四月份开始，崖柏价格呈现上升的趋势，年底已达到2000元/斤，这个价格甚至超过小叶紫檀等广为人知的名贵木材。（济南日报记者陈长礼摄）
作为全球第二大木材消耗国和第一大木材进口国，近10年来中国木材消费总量增长了173%，目前全国年木材消耗量达6亿多m3。2017年全国范围内已全面停止天然林商业性采伐，目前国内木材工业所需原料的对外依存度超过55%，而世界主要木材出口国纷纷禁止或者严格限制原木出口，因此除积极开拓新的木材进口来源地外，提高现有的木材加工利用水平，降低木材加工过程中的损耗，提高产品质量和使用周期是缓解现阶段木材资源供应紧张的重要途径。在木材生产加工过程中，木材干燥是提高木材利用率，保障木制品质量最有效的措施之一。按照木材用途及使用地木材平衡含水率情况，将木材干燥至一定含水率可有效保证木制品使用过程尺寸稳定，防止木材腐朽，显著降低运输成本。自20世纪90年代我国木材工业进入高速发展阶段，经过近30年的发展与经验积累，我国木材干燥工业水平发展到了一定高度。从总体上看，我国木材干燥设备、干燥工艺、干燥理论与技术水平都与欧美林业发达国家差距不大。但伴随着产业发展与升级，我国木材干燥工业也存在一定问题。笔者对我国主要制材加工区域及代表性制材干燥加工企业进行调研后，总结了木材干燥工业现状及存在的主要问题，分析发展趋势并提出建议，以求促进我国木材干燥工业的发展。
1、我国木材干燥工业现状及存在问题
1.1木材干燥工业原材料对外依存度高
木材干燥生产原料一般特指锯材，其来源于原木。根据统计数据，2017年我国进口原木5539.8万m3，同比增长13.7%，进口锯材3739.3万m3，同比增长18.7%。进口木材中针叶树材占总量68%，阔叶树材占比32%（其中热带阔叶树材占21%、温带阔叶树材占11%）。进口针叶树材目前主要来源国为新西兰、俄罗斯、美国、澳大利亚、加拿大等国，主要树种为辐射松、樟子松、落叶松等，其中特别值得一提的是新西兰已超越俄罗斯成为我国原木进口量最大来源国，2017年从新西兰进口原木共计1436.4万m3，占我国原木进口总量25.93%，主要树种为辐射松（Pinusradiata）。辐射松是一种速生、高产和多用途树种，其原产于美国，19世纪被引入新西兰，由于其科学栽培管理，可持续稳定供应，是我国今后最重要的用材树种之一。
国产材中能够用做锯材且稳定供应的树种较少，以人工林速生树种木材为主，主要包括杨木、杉木、马尾松，但这些木材一般材质较差，用作锯材附加值较低，产量也较少。目前也对一些材质较好的树种进行定向培育，主要树种包括北方栎类、华北落叶松、相思木类、樟木、楠木等树种，这些树种的木材均具优良材性，且已进入推广种植阶段，是今后木材干燥生产值得关注的储备原材料。
1.2木材干燥方法多样化，但规范化生产比例较低
木材干燥方法种类很多，目前生产中实际应用的干燥方法主要有常规蒸汽干燥、高温干燥（包括过热蒸汽干燥）、热泵干燥（除湿干燥）、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、石蜡油干燥等，以及企业结合自身情况将不同干燥方法进行结合的联合干燥，如常规-高温干燥、常规-热泵干燥、太阳能-热泵干燥、真空-高频干燥等。由于常规干燥技术成熟、操作简便、装材量大等优点，目前仍占干燥生产主导地位。需要说明的是本文所述的常规干燥特指周期式常规干燥，待干锯材一次性装窑，干燥完成后同时出窑（图1、图2）。除周期式常规干燥外，近些年连续式隧道干燥窑应用也越来越多，这种干燥方式适用于大批量单一树种或材性较接近的树种，国内部分企业将其用于辐射松等锯材的干燥生产。热泵干燥是近年来备受关注的干燥方法，由于环保压力不断提升，部分地区生物质能源也纳入限制使用范围，因此常规干燥所需的蒸汽来源受到影响。一些生产规模较小的木材加工企业，受生产限制影响转而使用热泵式干燥窑。根据对相关企业的调查走访，目前热泵干燥已成为中小型企业关注的热点，今后应用该方法的企业数量会进一步增加。同样受环保与生产成本影响，太阳能干燥也成为企业关注的干燥方法，但由于太阳能受昼夜、季节等因素影响较大，因此企业多采用太阳能-热泵、太阳能-常规联合干燥的方式进行生产，且目前多用于单板、薄板的干燥。真空、高频等干燥方法，由于成本较高目前仍多用于珍贵材加工企业，且一般采用真空-高频联合干燥的方式。石蜡油干燥也多用于珍贵材的干燥，该方法除保证干燥效率，同时也提高了木材的尺寸稳定性，但有些企业所用的石蜡在木制品使用过程中有较多的挥发物散出，企业应注意石蜡的选择。
图1常规蒸汽干燥窑
总体而言，现阶段木材干燥生产方法多样化，干燥生产能力较以往显著提升，但规范化生产比例较低。
对于大多数企业而言，制材与干燥生产一般为独立外包制，企业管理者无法进行科学有效的管理。多数干燥窑操作工人不具备专业知识，也未经上岗培训，干燥窑操作全靠经验，干燥质量难以保证，干燥周期较长。以辐射松为例，目前50mm厚锯材普遍干燥周期接近两周，后期最高干燥温度一般不超过85℃，但经优化后干燥周期普遍可缩短三分之一左右，而如果采用国外普遍采用的高温干燥方法，干燥周期可缩短至5天以内，显著提高效率。
图2常规蒸汽干燥窑
1.3木材干燥生产能源结构调整，干燥成本不断提高
如前所述，随着环保要求不断提高，企业中4t/h小型燃煤锅炉必须关停，一般木材加工企业不具备使用大型锅炉的条件。以往很多企业生产过程直接将木废料作为锅炉燃料，部分企业购置生物质颗粒挤压机，将木废料制成生物质颗粒以提高燃料能量密度，但目前很多地区也将生物质颗粒作为限制性燃料，一旦环保紧张时，使用生物质颗粒燃料锅炉的企业同样面临停工的风险。山东、河北、江苏、浙江等地区已经加快了煤改气进程，企业干燥成本明显提高。以山东地区某大型辐射松制材干燥加工企业为例，采用煤炭与木废料作为燃料时，每立方米辐射松干燥成本约为120元，以生物质颗粒作为燃料时，每立方米干燥成本上升至180元，采用天然气作为燃料时每立方米干燥成本在260元以上，企业生产成本急剧上升。
1.4木材干燥集约化、规模化生产是发展方向，但现阶段中小型企业数量占比仍偏高
国外制材干燥加工企业很早便以集约化大规模生产来提高生产效率、保证生产质量，同时降低成本。一般的制材干燥企业年消耗原木量在30万m3以上，欧洲大型现代化锯材加工厂年消耗原木量更是可以达到200万m3以上，这些企业都建有自己的能源中心，不但解决了木材干燥生产所需的蒸汽，同时消耗了木材加工剩余物，降低了生产成本。
国内相关木材加工企业经历了多年发展，同时受到国家相关政策的引导（如国家级木材加工贸易产业区），木材干燥集约化、规模化生产比例明显提高，在一些临港区域产生了一批有代表性的大型木材加工企业，如山东临沂、日照、潍坊，江苏镇江、盐城，福建漳州等地区，单个木材加工企业年消耗原木量可达30万m3，建有干燥窑数量达到200间以上。虽然大型木材加工企业数量有一定增长，但现阶段中小型木材加工企业数量占比仍然偏高，根据相关行业从业人员提供的数据，以山东临沂、日照地区辐射松制材干燥加工企业为例，年消耗原木量1万m3以下的企业占比超过80%，产业规模结构仍有待转变。
1.5木材干燥生产全自动控制、远程控制进一步发展
木材干燥生产全自动控制、远程控制一直是干燥设备最理想的控制模式。随着国内干燥技术与干燥工艺发展，在干燥树种相对稳定的前提下，干燥设备可采用全自动控制进行生产，目前已有很多企业采用该种控制模式。相较于早期的干燥窑控制系统，目前全自动控制系统已更加成熟，最新的控制系统已经可以通过手机进行远程控制，更有益于控制木材干燥生产过程。
针对上述问题，作者对我国木材干燥工业的发展提出以下建议：
1）木材干燥生产应借鉴国外生产经验方法与干燥工艺
2）以常规干燥为主，多种干燥方式协同发展
3）企业应发展集约化、规模化生产，淘汰落后产能
4）提高干燥设备质量，进一步扩大全自动控制和远程控制系统的应用
家居行业经历了一个很长的红利期，比如房地产高速增长、居民收入翻了几番，居住环境改善的意识大爆发等，带动了整个行业的高歌猛进。
在过去的20年里，只要会做事的公司，基本上是阳光普照。比较牛一点的，则已经上了市，或者一年营收有个10个亿。
现在的情况发生了变化，产能过剩、增速放缓、技术与资本带来新的冲击，加之大公司陆续出现，两极分化现象已经很明显了，大家的日子有好有坏，有的还活不下去，每年会垮掉很多企业，倒闭的经销商更多。
优质资源向头部企业集聚，一统江湖的机会出现。怎么一统江湖？以前是打广告提升知名度、铺网点增强市场渗透力，这些都做得差不多了，接下来该怎么干？那就是价格战。
一次次压低价格，让尾部企业一次比一次感觉“空气稀薄”直至“窒息”，结果自然是被收购或者倒闭，剩下的份额被优势企业拿下。
家电行业被拿来做参考，家居行业有可能走家电的历程。确实在上世纪中，家电行业曾发生过一轮又一轮价格战，比如奥克斯、长虹等，都曾挑头举起价格屠刀。几轮洗牌后，家电企业大幅减少。
持续发生价格战，也将是家居行业里的常态。现在一线品牌推的某些款式，价格已经跟电商没有区别，甚至跟一些地方小品牌差不多，这对中低收入家庭的诱惑力就大了。
但是，即使发生更惨烈的价格战，连续几轮，家居行业的一统江湖可能在短时间内也难以实现。
回顾一下，最近几年里，装修公司的套餐、定制家居的套餐等，售价比较低的，都属于价格战的体现。但大家的力度其实不够，中间还存在一些猫腻，认真算下来，并不是很便宜。
后面要洗牌，部分龙头企业可能断臂降价，毛利再降一半，降价不降质，把一些中小公司挤出去，这种可能性是有的。
所以，除了定位于奢侈品、高端品牌的那些公司，可以淡化价格的作用，毕竟他们面向的目标客户群体，对价格不是很敏感的。反而你的价格太低了，别人还不愿意入手了。
但是，99%的企业都是面向大众的品牌，始终都要面对价格带来的挑战。连续几轮很有威力的价格战，就有可能打破目前胶着的市场格局，使领先者有机会再次领先，确实也会导致部分腰部以下企业出局。
那么，不具备价格战能力的企业，要早做准备。怎么应对？考虑做特色品牌，打造特色优势，比如设计师品牌、比如主打某种风格的品牌；
也可以从服务入手，将本地服务做到非常好，客户当天下单、当周送货安装，甚至每年在本地举行客户的感恩年会等，这些都是全国性品牌不容易做到的。
对于龙头企业来讲，发起的价格战不能局限于一两次促销获客，而是要想办法通过价格战重塑市场生态，发起洗牌，把自己所占的整体市场份额再提几个百分点上去。
这对生产体系、经营管理等都是考验，真正的价格战不再是促销时的优惠，而是定价就已经拉到很低的水平。
不过，跟家电行业相比，家居建材行业存在的差别还是非常大。
当年价格战打得非常激烈的时候，家电行业的公司，远远没有现在家居建材企业数量众多。
由于家居行业腰部、腿部与尾部企业太多，其中部分公司还有自己的独特优势，要想从中洗掉80%的角色出局，难度大了许多。
再者，家电产品的高度标准化，以及技术的壁垒，给价格战提供了基础。
在家电洗牌的过程中，我们可以发现，一些龙头企业的产品做得越来越好，投入更多财力到技术研发上，出炉的产品受到了买家认可，口碑越来越好，市场份额提升。
而一些腰部及以下的企业，质量跟不上，买家一比较，差距很明显。价格战一打响，根本没有还手之力。
因为家电是讲究技术的，它有很多核心技术，能够决定最终出来的产品是否耐用、出现故障的频率等。
但家居行业不一样，很多品类谈不上技术壁垒，讲究颜值、材质与设计，但没有核心技术壁垒，大家都能干，你大厂能做的，我一个作坊也能做得好。
有些家具，往往是中小型的工作室才能打造得更好。所以你价格战的威力就不是那么大了。
目前，大多数家居建材细分行业的集中度还非常低，巨头企业虎视眈眈，但离垄断力的真正形成还早得很，90%的一线品牌，谈不上大众知名。
只有上升到全民皆知的影响力层次，价格战才有它能释放出它更大的威力，因为你作为标杆品牌，有档次的名牌，价格一降，全国各地都知道，都来买你的了。
但家居企业离这个目标，还有很远的路要走。即使来几轮价格战，也并不意味着就能干掉多少中小公司。
想通过几次价格战就向一统江湖靠拢，短期内的可能性也不是很大。要做好打持久战的准备。即使借助智能制造带来生产力的跨越式提升，它会进一步降低成本，进而让价格存在更大的下降空间，但这不意味着在家居行业里，价格低就能胜出太多。
另外，这个价格战的发生，暂时不包装装修行业，前些年，一些装修公司已经打过价格战了，日子过得非常艰难，后来垮了不少。
这个业务的个性化太强，链条也长，一旦价格杀得太低，完全是亏损做。而且你亏损拿到的客户，他们二次购买会隔很多年，到那时候，可能把你都忘了。
不像滴滴、美团们搞几轮补贴，哪怕亏损，但用户沉淀下来了，使用习惯也成熟了，后面会不断发生购买，前期的战略性亏损会换来后续源源不断的产出。
装修现在做不到这样，家居建材行业也很难，价格战只能作为抢占市场的打法之一，而无法视为定胜负的撒手锏。
对目前竞争优势不明显的公司来讲，大品牌不断发起的价格战，以及推出定价更低的产品，下探中低端市场，带来的压力是不言而喻的，必须找准自己的方向，明确自己的定位，打出自己的特色，在所擅长的细分市场上深挖护城河，不致于被价格战击败。
由于官僚主义的误解，导致马瑙斯港的货物被扣留，朗多尼亚州的11家木材出口公司不得不每天损失大约R$75,000。？
据报道，有超过100个集装箱的木制品已经被滞留了超过45天，尽管巴西环境和再生资源研究所（IBAMA）并没检查出有任何违规。？
问题出现的原因是，马瑙斯当局不知道在波多韦柳(隆多尼亚的首都)已由联邦海关官员做过检查并密封。不幸的是，集装箱在马玛瑙斯港又被打开，这破坏了监管链。？
按照波多韦柳的天然林运输和储存森林产品的强制性许可证明确规定，一旦检查和密封，集装箱直到到达其最终目的地才能拆封。？
朗多尼亚政府对于货物运输因联邦机构之间的误解而被延误表示担忧。
如果将北京的红木家具市场量化，不难发现，在这里，想买件红木家具不难。但想买件原材料货真价实、形神艺兼备且价格适中的红木家具，无疑要经历一场血雨腥风的“选购战”。
而在这场选购大战中，不少读者向《广厦时代》反馈：目前，“价格乱象”仍是令他们对红木家具“观而不购”的主因。就此，本报也于上周趁红木家具第一个国家强制性标准《红木家具通用技术条件》(GB28010-2011)正式出台之际，对京城多家红木家具卖场与品牌进行了实地探访，寻出隐藏于“价格乱象”背后的三大顽疾。
混乱之表现一：习惯说谎
“新增树种”之说
成商家“乱叫价”的帮手
“红木家具新国标刚出来，里面扩大了红木树种范畴，我们家新产品就是以新增红木树种为原材料的，放心买吧。”走访时，南三环附近某不知名的红木家具品牌店导购以“新国标扩容红木树种”为由，向笔者推荐一款售价近10万的“伪红木”家具。当笔者询问，为何在别家店没看到此类树种制成的红木家具时，该导购回答：“有内部消息才能提前备料生产，要不怎么能新标准一出来，用新料产的家具就上市了呢？”
笔者随后又走访了附近几家红木家具店。其中一位自称来自福建的老板透露，红木树种范畴并未增加，部分同行只是想借机赚一笔，所以卖起了“伪红木”家具，只是包了一层红木原材料的普通家具而已。
红木家具树种范畴到底扩大了没有？这个看似有些专业的问题，却毫不掩饰地带出了近期隐藏于红木家具消费市场中的顽疾。据中国家具协会传统专业委员会秘书长姜恒夫证实，名为《红木家具通用技术条件》(GB28010-2011)的新国标的确已于今年8月1日正式出台，但本次标准并未对树种使用范围作出技术界定，因此，不存在扩大树种用材范围之说。
混乱之表现二：故意混淆
名称产地标注不清
“同款”红木家具价格差几倍
上周走访方庄桥附近某红木家具卖场时，一位红木家具导购称，笔者看上的扇形官帽椅三件套属于酸枝木，售价在58000元左右。随后，笔者询问为何在其他店中看到的同款产品报价仅20000元左右？该导购解释，便宜的肯定是“缅甸红酸枝”，而他们卖的是“老挝红酸枝”，“老挝”产的比“缅甸”产的贵4、5倍。
对此，中国红木古典家具精品示范馆总经理姜红表示，原材料产地的确是影响红木家具价格的首要因素，但目前我国对于木材的鉴定只能到材质，无法精确到产地。因此，在没有科学验证做后盾的基础上，红木家具商家对原材料名称与产地标示不清的顽疾，不但成为困扰消费者的最大难题，也成了消费者与商家间纠纷不断的关键。
同为酸枝木或花梨木，外观、款式和做工相似度达80%，价格真能相差几倍？专家解释，这种现象在红木家具市场中很普遍，即使原材料树种或木材相同，也会由于产地不同而形成几倍或十几倍的价差。因为，不同产地的原材料，稀有程度、木质属性、耐用程度和可塑性均有所不同。
混乱之表现三：假装遗漏
原材料玩起“比例游戏”
拉大价差却并不明示
在目前的红木家具市场上，还有一种情况可使两件外表类似的家具产生1.5倍左右的价差，即原材料使用比例的多寡。
业内人士解释说，“全红木”和“部分红木”是两种原材料存在比例的标准。“全红木家具”是指，产品所有木制品部分，除镜子、托板和衬条外，都必须采用红木心材制作；“部分红木家具”则指产品外表目视部位必须使用红木心材制作，内部和隐藏部位可使用不超过1/10的边材(与心材属同类树种，但位于心材与树皮之间质量略低的木材)。
显而易见，外表相同的红木家具，由于所用材料比例不同，“全红木的”比“部分红木的”贵上1.5倍左右很正常。但对于消费者来说，其中的区别根本无法逐一看清，而销售人员很少会明确告知。因此，把部分红木家具当全红木家具买回家造成纠纷的事情屡见不鲜。
业内专家提示消费者，当碰上这类情况时，不但要求销售人员告知实情，更应留意在购买合同中标明是“全红木家具”，还是“部分红木家具”，并要求商家提供相应的材料检测报告。文/王思菲
选购窍门
五种方法自己检测红木家具
买红木家具是否真的那么麻烦，要从材料、造型、神韵、工艺及用料比例等方面把足关呢？其实，严格挑选是为了让你买起来更放心，毕竟比起常见的板式家具，一件优质红木家具的价格大概要高出十几倍，付出的多自然担心也多。专家表示，外行人对于判定红木家具的真伪很难做到面面俱到，而神韵或工艺等部分，即使你懂得好与坏的标准，没有长期的积累也难辨真伪。对此，专家特地教给消费者一种简易的DIY检测方法，能帮你轻松判定红木家具内在质量的优劣。
方法一：搬
检测重点：家具分量
红木家具原材料的种类及用料比例不同，家具的分量也不同。想检测所选红木家具是否够分量，可以试着将家具搬起来。通常，一个40岁左右的男人如果费点劲就能搬起一把圈椅，就证明该座椅的分量正常；如果很轻松就搬了起来，则证明分量不够。
方法二：摸
检测重点：含水率高低
木材含水率的高低，是影响家具质量最重要的一点。对于红木家具而言，无论是南方还是北方厂家，都可能出现使用烘干不规范、含水率偏高的木材制成家具的现象。可以用手指或手掌轻轻抚摸家具面板的心板及拼缝部分，如果平整光滑，证明制作家具的木材含水率达到了北方11.4%的标准；如果有轻微开裂或炸裂现象，则证明当时制作家具的木材内部含水率偏高，质量不过关。
方法三：划
检测重点：木材自身质量
即使同一种木材也有好坏之分，而红木家具所用原材料的优劣更与其市场价值成正比，因此，检验木材的好坏与粗细是判定红木家具质量很重要的一环。检测时，可以在垂直于木材纹理的方向用指甲划动，并观察和体验木材管孔直径的大小。通常木材较细致、高档的，管孔直径就小，划动起来木材的挡手程度也小；而木材本身较粗糙，管孔直径大的，划动起来木材的挡手程度就较大。比如，老挝红酸枝和缅甸红酸枝的家具对比检验，老挝的比较细腻，挡手程度极小；而缅甸的管孔直径粗，划起来有声响，挡手程度就大。
方法四：抬和晃
检测重点：结构松紧
好的红木家具以坚实的榫卯结构著称，不用一根钉子也能让家具牢固耐用。因此，在购买时，检测一下家具结构的松紧程度是必不可少的。你可以抬起红木座椅一侧的椅腿，然后轻轻一撒手让其落地，如果落地声音干脆有力，就证明结构松紧程度没有问题；另外，对于桌椅类红木家具，你也可以采用摇晃的方法检测榫结构的牢固性。
方法五：翻
检测重点：用料比例
市场上的红木家具分“全红木”和“部分红木”两种，而前者的价格又比后者高出1.5倍左右，所以，检测家具所用原材料的比例也很重要。通常，你可以将桌椅等小件家具翻过来倒置，观察其内部和隐蔽部位所用的木材与主结构所用的是完全相同还是带有边材。如果完全相同，也就是全部使用心材的“全红木家具”，心材偏橘红色、紫红褐色和黑色；如果带有边材，也就是“部分红木家具”，边材偏黄色和灰褐色。
文/王思菲
专家支持/北京家具行业协会副会长
周毓彬
中国家具协会传统家具委员会高级顾问王秀林
多数消费者反馈，目前“价格乱象”仍是令他们对红木家具“观而不购”的主因
2015年1-9月份俄罗斯软木木材出口总量同比增长了3%,达到1670万立方米。出口总量略微的增长并不能与卢布大幅度的贬值相平衡，因此导致了俄罗斯软木木材出口总值下降了23%,至21亿美元。
根据WhatWood报道，中国是俄罗斯软木木材的最大消费国，今年前三个季度对中国市场出口有显著增加，增加了13%，达到700万立方米。然而,在总值方面，俄罗斯出口中国的木材总值下降了9%，至7.2亿美元。
乌兹别克斯坦为俄罗斯木材的第二大消费国，今年迄今出口了190万立方米，下降了12%。出口总值下降则更加明显:同比下降了49%,降至1.75亿美元。
埃及由于今年夏天购买俄罗斯木材的总量到达历史最高，超过每月200000立方米，近俄罗斯木材出口的三分之一(+28%)160万立方米。但是总值方面仍然下降了5%到2.55亿美元。
