> 影响原木家具木材品质的8大因素\150多吨进境木材货证不符做退运处理
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影响原木家具木材品质的8大因素\150多吨进境木材货证不符做退运处理

时间:2020-10-11     人气:623     来源:     作者:
概述:原木家具是指所有材料都是未经再次加工的天然材料,不使用任何人造板制成的家具。因为没有两颗完全一样的树,两块完全一样的材料,所以每件产品都会有它独一无二的特点,木材天然的特性,如矿物线,色彩和纹理变化,针节,树脂囊和其它天然印记,都使家具更富......
原木家具是指所有材料都是未经再次加工的天然材料,不使用任何人造板制成的家具。因为没有两颗完全一样的树,两块完全一样的材料,所以每件产品都会有它独一无二的特点,木材天然的特性,如矿物线,色彩和纹理变化,针节,树脂囊和其它天然印记,都使家具更富有天然美感。同时,木材的好坏也是决定实木家具品质的重要因素。那么又有哪些因素会影响木材的品质呢?
一、外在因素
1.温度
温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高,木材中水分压力升高,液态自由水的粘度降低,有利于促进木材中水分的流动和扩散;铜丝干燥介质的溶湿能力提高,加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高,会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等,应适当控制。
2.湿度
相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材表面得水分越不易向介质中蒸发,干燥速度越慢;相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分扩散等增大,干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。
3.气流循环速度
气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层,从而改善介质与木材之间传热、传质条件,加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时,木材内部水分移动决定着干燥速度;通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义,反而会加大含水率梯度,增大产生干燥缺陷的危险性。所以,难干材不需要很大介质循环速度。
上述三个因素是可以人为控制的外因,控制得当,可在确保木材干燥质量的前提下加快干燥速度。例如,干燥针叶材或软阔叶材薄板时,因木材内部水分移动较易,可适当提高干球温度、降低介质湿度、提高气流循环流速,以加快干燥速度;但干燥红木木材或厚板时,宜采用较低的温度、较高的湿度和较小的气流循环速度,以免产生干燥缺陷。
二、内在因素
1.木材树种及构造特征
不同树种的木材具有不同的构造,它的纹孔大小与数量,以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异,因此水分沿上述路径移动的难易程度有别,即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小,所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中,密度增大,大毛细管内水分流动阻力增大,细胞壁内水分扩散路径延长,难于干燥。
2.木材厚度
木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程,厚度增加,传热传质距离变长、阻力加大,干燥速度明显下降。
3.木材含水率
纤维饱和点之下,随着含水率的降低,吸着水的横向扩散系数减小,而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大,由于干燥过程中水气在细胞腔中扩散所占比例不大,含水越低水分扩散路径越长,所以含水率越低越难干燥。
4.木材心边材
阔叶树心材细胞中内含物较为多,针叶树心材中的纹孔多数都是闭塞的,所以心材较边材难干燥。
5.木材纹理方向
木射线有利于水分传导,沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%—20%,所以,弦切板通常比径切板的干燥速度快。
虽然内因无法控制,但是只要根据木材的特性因势利导,合理利用干燥设备和技术,同样可以提高干燥速度,既能减少不必要的损失,又能在保持木材材性的前提下提高干燥效果。

8月10日,一批进境木材因货证不符,被天津海关实施了退运处理,并将于近日被退运出境,返运回输出国。

据悉,该批木材进口自乌克兰,申报品名为樟子松原木(Pinelogs),数量182.96立方米,重量151.9吨,货值近1.4万美元。天津海关(原天津检验检疫局)工作人员开箱查验时发现该批货物为板材,而之前在审阅相关单证资料时,资料显示该批货物为樟子松原木,属于货证不符,不得进境,按照我国检验检疫相关规定,须做退运处理。

进境木材因“货证不符”导致退运,在天津口岸较为罕见。在此,天津海关(原天津检验检疫局)提醒从事木材贸易进出口企业:一是应选择信誉度高的供货商进行木材贸易,并在订立合同时详尽列明,降低贸易风险;二是应如实申报、合法经营,避免因“申报不实”导致企业信用等级受损,甚至列入严重失信企业名单,造成贸易不便利;三是国内收货人若遭遇诸如木材品质、规格、树种不符、材积短少等此类情况,应及时与海关取得联系,申明情况,并由海关出具相关证书,以便及时开展对外索赔。

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  • 尽管预计4至8日京津冀及周边区域将出现的空气重污染过程没有想像的严重,但是,从环保部到地方都提早做足了准备。除了向北京等6省市政府发函要求及时启动应急预案外,4日夜间,环保部督查巡查办公室向28个督查组和102个巡查组发布首个督查巡查令。环保部要求,各督查组、巡查组11月4日至8日,按照预定计划全力做好重污染天气应对的督查巡查工作。

    今年是“大气十条”第一阶段的收官之年,为确保京津冀及周边区域“2+26”城市成功应对大气污染,从今年4月8日开始,环保部从全国各地抽调了5000人,对“2+26”城市开展为期一年的大气污染强化督查。进入秋季后,环保部又从部机关及直属单位抽调了2000人组成102个巡查组对“2+26”城市督查发现问题的整改情况等进行巡查。

    11月2日,环保部发布消息称,空气质量预测预报结果显示,11月4-8日京津冀中南部、山西南部、山东西部、河南北部等地将出现一次中到重度污染过程,其中京津冀中南部的部分城市有可能达到严重污染。

    就这次污染的成因,环保部表示,根据预测预报和历史资料分析,这次京津冀区域的重污染过程主要是在持续偏南风和大气扩散条件转差的情况下,污染物排放逐步积累、传输和二次转化所导致。

    也是11月2日,环保部向北京市、天津市、河北省、山西省、山东省、河南省人民政府发函,通报了空气质量预测预报信息,并要求6省市根据实际情况,及时启动相应级别预警,切实落实各项减排措施,缓解重污染天气影响,最大限度保障人民群众身体健康。11月3日,北京市政府发布入秋以来的首个空气重污染预警,决定从7月4日零时起启动橙色预警。

    环保部发布的首个督查巡查令明确要求,28个督查组要重点检查“2+26”城市重点行业企业、自动监控超标企业、已运行的集中供热锅炉等治污设施运行情况、涉气污染物达标排放情况,以及企业重污染天气应急预案和错峰生产落实情况。102个巡查组重点对“2+26”城市各市、县政府及有关部门落实重污染天气应急预案情况、电代煤气代煤情况和燃煤锅炉淘汰改造情况进行检查。

    从往年的经验看,空气重污染来临时,预警启动得越早,污染程度就会越轻,由于提早采取预防措施,空气污染程度通常会降低至少一个等级。


    榫中国红木家具传统木器工艺
    榫卯结构是古代社会木质对象制作的一种共通技术,全世界都是这样,只是西方后来不用了,草木构造,叠砌式的,而不是挖洞穿透。
    而中国特别执着,沿用至今。今天我们生活在一个工业生产时代、机器生产时代,重视榫卯,是把榫卯当成一个结构与装饰表情会通的关键。
    它是一种结构,一种装饰,一种技术,一种工艺,甚至是一种价值,是所有条件的一个会通。对象本身是有生命极限的,我们很清楚这一点,通过一切技术手段让它保持在一个良好的精神状态,把结构的条例很清晰很自然的安排在一种构造里。
    雕不仅是外在的表现方式
    今天的雕可能是加工技术留下来的痕迹。在古代手工制作时代,雕是一个主要的目的,但是在现代的工厂和生产条件下面。雕实际上已经是比较细微的,它会转化在一个构成理念的痕迹上,特别是结构关系上的一种交代,或者是诠释。
    直线也是有雕的问题,弯线也有雕的问题,雕实际上是融入形体构造种的技术,而不是表面或表情上雕了一个题材给它。
    我们一般人理解的雕,可能就是浮雕、透雕、圆雕,实际上更多的是形体的塑造。形体塑造作为一种雕的意向,是一种现代的表现方式。在以前纯手工木器时代,雕只是一种加工技术,一种装饰方法。
    磨彰显红木天然纹理
    “磨”作为最后的装饰工作,要绝对遵从主题形式,完成最后的形象塑造。磨不仅是技术员做打磨。更多的是我们对于这个产品作最后的一种琢磨。比如一个茶几的垂直材和水平材收缩比率不一样,垂直材就一定会冒出头,既然知道冒出头,我们预先就要让他锁紧,这就是打磨的时候涂装师傅完成的任务。
    所以,磨这道工序是最后画龙点睛之笔,它会很精细的用粗的砂纸、细的砂纸,甚至是用鹿皮、纱布、绸缎去打磨它。应该做到什么分寸,全靠匠心慧眼了。
    涂红木家具的天然保养
    打磨之后,是涂装。蜡是形成一种保护膜,天然生漆能渗入木材的毛细孔里面,表层是看不见的。这种涂装是对天然美的保养,根本上拒绝了在木头材料上做任何化学的改变,因为天然花梨木材本身就是天生丽质,毋需再做什么化妆。
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  • 1.材料选择
    在国际上常用的窗框料是松木(以落叶松为主)和柳安等,我国多以落叶松为主要原材料。为了防止窗框料的翘曲变形,窗框料采用集成或拼方的方式生产。对于专业化生产的欧式木窗,原材料一般采用专业协作企业生产的种集成材或拼方材原材料,这些原材料质量的好坏直接影响产品的质量。窗框料的集成或拼方一般采用三层木制结构,其中表层最好采用径切材或半径切村,芯层可以采用弦切村。原材料的含水率要求为10%~13%土2%,相邻指接或拼接的木材含水率偏差小于上1%。面材不允许有死节、腐朽、斜纹和夹皮等各种缺陷。
    2.精光工序
    精光刨是木窗生产中非常精密的关键设备,设备的操作必须按照工艺规程进行,同时需注意设备的保养,精光刨必须配备专用的刃具并保持刃具的锋利,以免在生产中产生压光或压痕等缺陷影响精光的质量。精光刨上的刃具刃磨也必须配备高精度的磨刀机,以确保该工序的加工精度和表面光洁度。
    3.木窗加工中心
    现代欧式木窗的生产由于采用了先进的生产工艺和设备,提高了产品的生产效率和部件精度,以及产品质量。在工业化的生产中,加工精度被摆在了首位,如何实现高精度的加工,前提条件是加工基准。如果使用一个基准就能加工完成,即应将部件的所有工序集中在一个工序内完成。在现代欧式木窗生产中,人们开发和使用了加工中心。欧式木窗加工中心是在一次定基准后,由计算机数字控制,可以完成多项加工的全自动、高效率的生产设备。采用加工中心生产欧式木窗部件的生产工艺特别适合产品品种多样及一些中小型规模的企业。
    4.涂料的选择
    木窗的涂饰工艺远远高于一般木制品的涂饰,现在欧洲木窗厂家多采用水性涂料作为木窗的涂装涂料,其面漆漆膜的涂饰厚度要大于120um以上。
    现在,国内很多企业都还没有采用水性涂料,这主要是国产的水性涂料中一些性能指标还不合乎要求,只能采用油性的聚氨酯涂料。虽然从价格和视觉效果上油性涂料不亚于水性涂料,但是从长远上看,水性涂料比一般溶剂性油漆涂料,不仅在涂料的漆膜弹性、附着力、耐水性及耐久性等方面具有较好的特性,还在于水性涂料更具有环保性能,也是未来国内外涂料的发展方向。
    总之,国外现代欧式木窗的生产已形成一定的工业化水平,在我国仿改欧式木窗的生产中,还有一些工艺和技术问题,只要我们在各个方面不断地探索和研究,相信在不久的将来一定会赶上国际先进水平。

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    一个好的营销方式,能够帮助企业获得最大的成功,优秀的企业才能做出更好的营销方案,企业在与时俱进,营销方式亦是如此,只有用百分之百的不懈怠,才能创造出更好的地板企业未来。

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