精致的生活也是一种人生态度

一、家装行业企业管理、运营结构现状:

家装行业企业管理、运营结构已发展、沿用多年,现在的基本架构是由四大部分组成:管理板块,包括材料(供应链),财务(预算),人资,售后(服务);营销板块,主要指策划(品牌)部,市场部;设计板块,包括设计部,设计研发;施工板块,包括工程部,项目经理,施工队。

目前,家装企业无论规模大小,分为多少层级,这四大组织板块包括每个组成环节,在各个分支机构基本都得有,典型的麻雀虽小五脏俱全,比如城中店、分公司、子公司,摊千层饼似的层层平铺沉重且冗长的管理架构,最直接的影响就是对人的依赖性太强,尤其是对各个层级的总经理依赖极强,具体到某个家装公司做的好不好,关键看这个公司的总经理强不强;另一个影响就是,成本居高不下!

二、家装行业成本结构分析:

成本高企,是家装行业深受其苦且饱受诟病的重要原因,长期以来,家装行业其实是个委屈的背锅侠,方方面面曾经以为并攻击家装行业是个暴利行业,但是这个行业自出生以来就没有享受过暴利,究其根本,家装就是个挣辛苦钱的行业。

从行业毛利率分析,装企毛利普遍维持在34%至45%之间,国内首家上市装企东易日盛2020年年报显示,家装业务毛利率为34.05%,其他非上市企业,毛利率只会比东易日盛更高。相对其他行业而言,这个毛利率不低,比如汽车行业,比亚迪2020年整体毛利率为17.75%,上海大众仅为13.04%,;与公装企业相比,苏州金螳螂2019年毛利率为18.39%,深圳广田为13.18%。对比之下,家装行业毛利率确实看起来有点高,被人诟病也在所难免。

但是家装企业自己心里清楚,较高的毛利率并没有带来高利润,仍以东易日盛为例,2020年,东易日盛的净利率仅为2.20%,另外一家上市装企名雕股份净利率也仅为2.58%,行业其他企业,净利率大体维持在2%至5%之间,如果高于这个比例,至少企业是心知肚明怎么来的。同样对比汽车企业,2020年,比亚迪净利率为2.76%,上海大众为2.75%。

不低的毛利率,装企还不怎么挣钱,那么钱哪里去了?内卷了,被装企现有的架构一环一环消耗掉了!我们大致分析一下装企的成本构成,一是人工成本,包括员工工资、施工人员费用;二是管理成本,包括场地租金,销售费用等;三是材料成本,含各类公司提供的主辅材费用;四是全链提成费用,包括销售(客户代表)提成,设计提成,预算提成,材料提成,工程提成等。这当中,除材料费用和施工工钱是直接用于客户的之外,其他都是管理成本和销售成本,其中销售成本占了硬成本中很大一块,诸多费用加提成扣点一挤,家装挣钱吗?挣,但是真有限,稍不留神,某单业务就可能亏!

原因何在?结构性低效所致。

三、家装行业核心竞争力分析:

家装行业有核心竞争力吗?或者说,不同装企有核心竞争力吗?答案是,没有!不同企业有不同的竞争优势,而已!

家装行业,核心竞争力来自于哪里?

一是人才,目前,家装行业人才竞争主要体现在老板,以及核心高管团队身上,依然是个人因素占主导地位,老板、核心高管团队主要靠机缘,可遇不可“求”,也无法通过培养和培训来建立优势。到如今,可能达成人才优势的,是在家装行业一线技能人才培养上,包括新型知识型设计销售人才、施工交付工程师队伍建设,东易日盛、业之峰、鸿扬家居、土巴兔、余工旗下四大集团携手全国工商联家具装饰业商会投资建立的西海基石教育集团,为打造家装行业新型一线技能人才核心竞争优势开创了全新模式。

二是设计,但在家装行业尚难有企业在这个领域具备真正的竞争优势,能够体现出来的,也多是设计师优势,某公司可能拥有当地市场较多的“知名设计师”,对签单是有帮助的,有时候帮助还很大,但这不是装企的竞争力,更大程度上是设计师个人竞争力,而且,一旦设计师成名成腕,另起炉灶概率很大。

三是研发,在家装行业,研发是个几近空白的领域,真正始终坚持做家装研发的企业凤毛麟角,因为研发需要大量投入,需要厚积薄发。迄今为止,在家装研发上,真正为人称道的企业屈指可数,其中,东易日盛仅2020年专项研发费用投入就超过1.47亿元,其对科技家装、大数据领域的投资开发在行业无出其右,成果斐然;业之峰装饰集团,仅打造诺云云家装平台投入就超过5000万,自2021年起,连续三年斥资1亿元,研发、打造数字化家装信息服务平台;鸿扬家装,十六年前就建立了专门的“预制家研究院”,超百位设计研究人员专职研究、开发定制家装产品,并连续投资过亿元,研发出MR客户需求镜像识别系统。

四是施工交付能力:在上一篇文章中,已经全面分析了在施工交付领域家装行业存在的普遍短板,真正具备施工交付竞争力的企业依然还是为数有限的几家经过多年历炼、沉淀的品牌企业,离形成核心竞争优势,整个行业还有一段艰难的行程。

第五,我们说说品牌,当今的家装行业,还谈不上哪一家企业真正成为了社会品牌、市场品牌,更多的还是行业品牌,在家装市场,品牌还不能完全成为影响消费者购买的决定因素,从另外一个维度分析,口碑仍将是家装企业必须建立和维系的核心竞争力。

再看营销,营销是家装核心竞争力吗?是竞争力,用好了,会成为重要竞争优势,但唯营销论大行其道,只比谁的价格更低,最终将会让营销成为套在家装脖子上的绞索,什么时候家装性价比成为营销的主题,什么时候营销才能成为行业前行的真正动力。

四、家装行业企业结构改革出路:

40%左右的毛利只能带来2%至5%的净利(这还是指运营良性的企业),这种行业结构很难期望拥有未来,家装行业如果只是沉迷于从皮毛上去寻找潜力和眼前利益,比如产品包装天花乱坠、材料无休止压价降质、营销中的奇淫巧技,等等,无异于缘木求鱼,家装需要的是企业治理、运营结构实现根本性改造、升级,简单说法是:有效降低成本,提高品质,实现合理收益!

四大板块、十几个管理环节(部门),年复一年吞噬着家装行业的肌体,压抑着行业成长的空间,尽管有存在即合理的哲学定义,但仔细梳理这环环相扣的繁琐、沉重、冗余,对比从材料(供应链)环节反复压榨以至敲骨吸髓的挣扎取利方式,降本增效这个最质朴的道理在家装行业就显得尤为重要而迫切。

科技改变世界,科技同样会改变家装行业,如果家装企业还是热衷于颇有些东山再起的所谓大店模式,前途其实依然堪忧,大店眼前的风生水起伴随的依然是无法控制的成本,有些企业也许觉得,现在大店的租金已经由各进驻材料企业分担了,甚至还能获得一些收益,但不管是谁承担,成本终究是客观存在,最终这些成本依然会转化为家装总体成本,由消费者买单。数字经济时代,数字化、信息化、大数据和人工智能带来的家装呈现模式飞跃,将是行业的不二选择,如同东易日盛董事长陈辉所言:“整装这个商业模式如果没有数字化支撑那就是空中楼阁”;新时代大店运营的佼佼者业之峰集团董事长张钧也坦言“大店面积大小已经不是行业最需要关注的内容,店效产出才是王道”,并大力投资开发数字化支持系统;鸿扬家装自2005年与圆方软件合作推出全国首套三维场景“预制家”成像系统以来,始终致力于客户端产品设计、识别系统的建设。科技进入家装,将彻底打破固有的企业组织结构和运营模式。

同时,家装设计领域、施工交付领域新型知识型人才队伍的建设,重塑行业设计领域、施工交付领域的职业属性和职业归属感、自豪感,是冲破目前冗长管理环节的重要手段,对小农经济属性人员的改造以及管理方式的跨越式进步,将带来行业管理和运营结构的重大改变和质的升级。在这一点上,行业领军企业如东易日盛、业之峰、鸿扬家装、爱空间、红星美凯龙等品牌企业,已经迈出了坚实步伐。

通过家装施工工具和施工工艺的改造和创新,将从技术角度实现家装行业管理、运营结构的转型升级,对工业化时代、信息化时代企业的管理,其效率远非目前以传统工具、手工操作为主要生产方式企业的管理模式可比,企业发展规模、发展速度也将大大超越前三十年。

一直以来家装行业的发展经验和实践证明,通过新科技、数字化手段赋能,依靠符合时代要求的新型知识型人才体系支撑,运用现代化、智能化工具和工艺,将能够真正建立家装行业市场核心竞争力,整体降低家装行业长期以来居高不下的综合成本,在科学、有效减少消费者家装成本(尤其是不必要成本)的同时,实现行业合理盈利能力和再发展能力的提升。

有统计数据显示，当前中国软装市场的年消费量约有3000亿，也有观点认为，年消费量早已超过了5000亿。不管数据如何统计，中国家居软装市场的规模确实一直在扩大，近两年吸引了一大批入局者，这也导致了软装市场竞争持续加速。面对纷繁复杂的市场环境，不仅消费者不知所措，大量经销商也迷失了选择方向。然而品牌虽多，但拥有实打实的生产基地，能够进行自主生产的却是凤毛麟角。主打「新精致主义时尚软装」的美绮，正是其中翘首。

随着市场对于软装产品要求逐渐提高，其制造流程不断变化升级，自主生产对资金的需求也日益庞大起来，很多品牌便选择了贴牌代工。但对消费者和经销商而言，随贴牌而来的只有风险。自主生产，是实力的象征，也是品质的保证；自主生产四个字的背后，是品牌对研发、对生产的海量资金投入。坚持自主生产是美绮的硬实力，也是令众多品牌“望而却步”的一条宽阔的护城河。

全产业链自主生产基地，十余年领跑全国

诞生于2009年的美绮，十余年来始终专注于墙面装饰艺术的研究和发展，全系产品实现自主设计、研发、生产、销售及品牌运营。为了打造优质软装产品，美绮选用顶尖供应商原材料，世界级先进自动智能生产线设备，专业技术人员和成熟的生产制造团队，以确保墙布、墙咔、窗帘等产品的高质量输出，这也是美绮成立至今为止，一直深受消费者和经销商信赖的重要原因之一。

美绮拥有墙饰产品全产业链布局，业内顶尖的生产设备，以及领跑全国的大规模生产基地。有很多意向加盟商在参观美绮生产基地后深受震撼，他们表示，美绮工厂规模之巨大出乎预料，美绮公司实力非常雄厚；在一线工厂看到的工作人员素质都很好，现场非常干净，没有任何味道，参观者都觉得美绮工厂洁净度非常高；此外还有窗帘板块，意向加盟商们看到的是大型加工车间，还有非常先进的设备在运作，跟以前小的窗帘生产车间完全是两回事。美绮窗帘均由进口韩国利华十二大智能进口流水线设备，标准作业、全程监控、严格把关，确保每一幅窗帘的品质保持礼服工艺的高度标准，恒定如一。

全方位保证质量稳定，5道品检业内最严

没有自己的生产工厂，就无法真正实现每一个生产环节都按照自己的要求严格把控产品质量，生产出来的产品品质自然也是良莠不齐。美绮全系产品均实现自主生产，同时实施业内最为严苛的5道品检，保障产品无瑕出厂；现代化智能仓储管理，确保90%以上的成品库存储备，同时与国内一线物流品牌全面战略合作实现订单的安全迅捷交付。

美绮的产品和设计一直跟着国内市场的墙面装修需求走，当下的侧重点是无缝墙布和窗帘，因此对墙布窗帘的生产更加重视，也更加规模化。美绮墙布和窗帘面料的应用和选材，都是自己研发生产定制的，通过对原材料把控、制成把控及成品把控在内的多个环节来保证产品质量。美绮的产品生产流转也是通过专业的系统来维持的，专门开发的SOD系统可以精准把控生产进度，工时效率可以精确到秒，便于监督的同时也能提高员工效率。此外，美绮产品通过扫码进入系统，每款产品都可以追溯到具体操作员工，全方位保证质量稳定。

探索数字化生产管理，智能化运营更先进

在数字化时代中，先进技术的运用对生产制造来说至关重要，成功采用及整合先进技术甚至已经成为衡量软装品牌价值的关键所在。很多企业采用数字制造技术，改进产品生产工艺、提升制造和管理水平，在探索应用数字化技术改造提升传统产业、加快领域、业态和模式创新方面取得了非常积极的成效。

美绮同样积极拥抱数字化，采用全新ERP系统，是从产品研发到原材料采购，到生产管控，到销售端自主查询下单，再到仓储物流全程追踪的智能化运营系统，依靠这套先进系统，可以获得终端门店甚至是消费者的各项数据，让美绮墙布对终端消费趋势能够建立在更可靠的数据基础上，从而生产研发更受市场欢迎的软装产品。从研究市场、洞悉趋势到研发，再到生产，美绮形成了一个完美的闭环。

一个品牌能否长期高质量地生存下去，最重要的就是品质，美绮成立至今丝毫不敢懈怠。自主生产就是保障品质的根基，美绮从源头上把控产品质量，打造真正优质的软装品牌！