中国林场协会成立林业产业专业委员会\家具企业使用机器人代替人有多难？
11月8日，中国林场协会林业产业专业委员会在广西南宁成立。中国林场协会会长姚昌恬出席成立大会并讲话。
姚昌恬说，我国林业产业由小到大，林业产品和林业产业门类由单一走向齐全，2017年全国林业产业总产值达7.1万亿元，林业进出口额达1501亿美元，国有林场在其中作出了重要贡献。
姚昌恬表示，希望林业产业专业委员会充分发挥林场优势，创新运作和组织形式，密切行业、产业联系，促进区域之间、林场之间产业、产品发展动态、市场预期等交流、研讨，及时反映行业发展的政策需求和维权诉求。专委会要办得有活力、有特色、有社会影响力，推动广大会员单位和全国各国有林场产业发展进一步提质增效、做大做强。
中国林场协会林业产业专委会将致力于为国有林场产业发展搭建合作平台、拓宽发展思路、共享信息资源、实现互利共赢，推进国有林场林业产业供给侧结构性改革、实现高质量发展，促进林业产业转变发展方式、提高经营效益。为林业院校、林业科研院所提供实践基地，提高院校科研能力，促进产学研一体发展。
本次会议由中国林场协会主办，广西国有高峰林场承办。林业科研、高校的专家，林业产业专业委员会发起单位，林业企业代表等参加了会议。
3月9日—12日，人机大战，阿法狗4:1力克李世石，全人类震惊。无论是“未来机器会统治人类吗”的恐慌，还是“人工智能开启新生活”的期待，人们从未像现在这样高度关注“智造”。
2016年不仅是“十三五”起步之年，也是中国人工智能商用的元年。从全国两会总理对“智造”的提及，到企业在家具展上用机器人做营销，家具人都感受到了大变革的来临。变革之下，从制造到智造，用机器人代替人，家具企业面临多重挑战。
“不是买几台机器人，就能智造了”
对于家具企业来说，在场地、人工成本逐年增加的情况下，全流程智造的“无人工厂”具有极大的诱惑力。机器人除了将大大降低人工、场地成本，还降低生产过程中成品的差品率，减少原材料损失。智能制造看上去很美，而具体实现起来却并非易事。
“并不是用钱买几台机器人就能实现智造。”业内某资深家具企业负责人对此深有体会。买机器人是一个无底洞，面临“钱紧”和“技穷”的双重困难。据他介绍，动作复杂程度高、精准化程度高的机器人设备主要靠进口，仅机器手每台超过10万元，如果整个配套设备都进口，一个台组则需近50万元。而且机器人生产线还需要维护和修理。相比于用工成本，有的工序在现阶段进行“机器换人”并不划算。而更大的困难在于，买来的机器人怎么和原有生产流程对接，这其中涉及到和机器人公司、设备商、操作工人等多方面人员的沟通和熟悉成本。“机器人与生产流程、操作工人的无缝对接，可能是最难突破的瓶颈。”该负责人感叹。
改革开放三十多年，大部分家具企业依循着“制造”思路生存、发展。对于“智造”，仍缺少观念上的真正认识。
智造内核：流程拆分、重组术
在很多科幻片里，有智能制造的图景：宽阔明亮的车间，所有的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作，技术人员坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控着车间的生产流程。
行业专家指出，让机器代替人工作，达到“无人工厂”的目标，至少有三个阶段：人指挥机器、机器指挥人、机器指挥机器。这三个阶段中，是人工逐步减少的过程。而一以贯之的，则是对流程、加工动作的分解和重组。这需要重新审视制造家具的流程，比如从原材料到成品，假如说要经过10道工序，那么变成8道工序行不行？或者原来是1234的顺序变成2143行不行？这里需要打破常规，需要用互联网的编程思维去持续优化，建立从下单到安装的全流程跟踪系统，让每一件产品的“状态”都可查询。
目前，机器人只能取代部分工序。
人口红利退去，国内不少走在“智造”前列的家具企业，无一不是经过了数年时间，持续合并、减少、优化工序，有针对性地减掉可重复工种的普工，增加适配专业的新技术工人，以此提高单位设备、人均产值。对于大多数传统家具制造企业来说，要搭上“智造”的时代列车，尚需更大的思维变革和持之以恒的努力。
10月18日，中国林业机械协会人造板机械分会2016年年会在安徽省合肥市召开。会上，人造板机械分会常务副秘书长张伟总结了近年来分会开展的主要工作，布置了下一步工作；代表们围绕“装备供给端建设、企业提质增效、可持续发展”议题畅所欲言、建言献策，明确了发展思路、增强了攻坚克难的信心。
据介绍，近年来，人造板机械分会主要开展了4项工作。
一是组织开展研讨与培训活动，促进行业技术交流。分会围绕新常态下如何依靠科技进步推动人造板装备转型升级，先后成功举办了人造板装备国际研讨会、人造板生产工艺及装备新技术论坛等活动，发布和交流人造板生产工艺及装备技术的最新研究成果，提升我国人造板装备行业的综合实力和国际影响力。
二是重视林业装备信息化建设，培养新一代设计与工匠人才。分会与北京林机所共同创办了“中国林木装备三维创新设计大赛”活动，大赛以“创新设计”和“中国制造2025”为主题，突出体现先进制造技术对林业装备创新设计的支持与推动作用，充分展现林木装备企业的技术实力与优秀设计产品，激发会员企业与科研院所创新设计潜能，加速我国林木装备企业的信息化建设进程。
三是参与行业中长期发展规划工作。积极参与由国家林业局组织、中国福马机械集团有限公司负责实施的《全国林业机械发展规划（2011—2020年）》编制工作，负责人造板机械章节的编写。参与起草《林业工程（技术）研究中心发展规划（2013-2020年）》，负责林业装备内容的编写。参与起草《林业科学和技术“十三五”发展规划》，负责林业装备与信息化工程内容的编写。
四是调研企业，加大分会和企业宣传力度，努力做好行业服务工作。2016年上半年由分会秘书长王晓军和中国林机协会常务副秘书长韦剑分别带队，先后走访了临沂、镇江、苏州、上海、北京等地的人造板机械企业，着重了解企业发展现状、发展诉求，并与企业老总们就行业未来市场格局及发展趋势，以及如何促进人造板机械产业健康发展进行了深入交流与探讨。依托分会秘书处建立的《中国人造板技术装备网》，通过5年的运行和宣传，在行业内树立了一定的品牌和口碑。
人造板机械分会会长黄钢表示，分会将继续发挥平台和纽带作用，在企业和政府、科研单位、高等院校之间架起共同攻关行业技术难题、促进科研成果产业化的桥梁；积极宣传国家政策与规划，以“中国制造2025”新一轮装备制造革命为契机，及时向会员单位传达，引导人造板装备企业拓展国际合作空间；引导会员企业间既要竞争，更要紧密合作，引导会员企业要重视知识产权保护，重视下游人造板企业环保、安检、消防的紧迫需求，重视年轻企业家成长交流的需求；探索完善分会组织机构，加强会员单位的凝聚力。加大会员单位的宣传力度，建立会员单位通讯员制度，利用网站、微信群等互联网工具，及时向下游人造板企业发布信息，形成上下游产业的延伸与互动。
人造板机械分会是中国林业机械协会下属的9家分会之一，分会秘书处依托机构为国家林业局北京林业机械研究所。目前，分会有会员单位100余家，涉及人造板上下游各领域，涵盖人造板材及其制品、成套装备及辅机设备、配套设备及零配件，以及相关产业的企事业单位。
2011年，强制性国家标准《红木家具通用技术条件》(即“新国标”)正式实施，红木家具产品必须具备“一书一卡一证”才可上市销售。
“里边的学问深着呢，很多我也搞不懂。”做了几十年木匠活的谭顺安目光如炬，一眼便能辨识出常见红木材料的质地、纹理，但他仍坦承，红木材料门类繁多，凭经验辨别很难。
这时，详细的国家标准，就显现出规范市场的作用。“什么材料做的，标注清楚，有依有据。”张传喜认为，品牌、工艺、款式不同，同类材质的家具价格可以差别会很大，但材料一定要按照规定，明确无误的标注清楚，让消费者自行选择。
“如果标的跟用的不一样，就是造假。”他说。
尽管“新国标”分门别类对红木种类作了规定，但在伍建波看来，还是过于粗糙。他举例说，红木中的红酸枝为豆科檀属木材，但本类树种下边，又细分为巴里黄檀、交趾黄檀、奥氏黄檀、微凹黄檀等近10种木材，最好的与最差的品种之间价钱相差10倍。
“标的都是红酸枝，他说没有错啊，但就差这么多。”伍建波认为，红木学名与俗称之间的区别，也是造成标注混乱的原因。
但是，中山市均福楼红木家具公司董事长李锦先的观点恰恰相反，他说，国家标准规定的红木种类不是太少，而是太多了。“至少是缅甸黄花梨以上的，红酸枝、小叶紫檀、黄花梨才能算红木，其他的品质并不高。”
“比如最大众化的缅甸黄花梨，只要是缅甸产的就可以了，难道非要再分出这个山头的跟那个山头的有什么不一样?”谭顺安也认为，红木细分到一定程度，相互间的区别已经十分微小，无论商家还是消费者，过于执著于红木材料种类，并没有必要。
竹木重组材及制品分会的成立，对于促进行业稳定、健康发展，积极发挥对竹木重组材及制品行业的组织、协调、服务和桥梁作用，具有重要意义。
今年上半年出口美国木家具38亿美元，下降18%，平均每个美国人消费中国家具11.6美元，今年上半年出口欧洲木家具18.76亿美元，增长3.3%，欧洲人均消费3.13美元，相当美国的27%，还有广阔的发展空间。2019年上半年，中国对欧洲出口木家具18.76亿美元，较去年同期上升3.3%。欧洲与非洲一起，成为出口木家具增长的亮点。
