企在俄罗斯兴建海外园区已达40余个农业、木材园区为主\巴花价格飙涨50%
俄媒称，中国企业目前已在俄罗斯兴建40余个海外园区，其中以农业种植园区和木材加工园区为主，高科技、石化等领域产业园区相对较少。
据俄罗斯卫星通讯社1月4日报道，海外园区是“一带一路”建设的重要平台，近年来，中企在境外创建的园区超过200个，其中在俄罗斯就有40多个，俄罗斯成为中国境外园区数量最多的国家。这些园区包括农业种植园区、牧业园区、木材加工园区、轻工业品制造业园区和商贸园区等，其中农业种植园区和木材加工园区数量特别多。
报道分析称，俄罗斯地广人稀，耕地很多但劳动力不足，当地的气候等条件也很适合农业生产。而靠近俄罗斯的黑龙江等省是农业大省，种植经验丰富、拥有技术优势，同时又有大量劳动力，这和俄罗斯农业正好形成了互补关系。于是中企尤其是东北省份企业愿意在俄罗斯创建农牧业园区。比如中俄什克托沃农牧业产业园、俄罗斯泰源农牧业产业园区等。
此外，俄罗斯森林资源丰富，还有中企在俄罗斯创建了很多以木材加工为主的园区，如著名的中俄托木斯克木材工贸合作区、俄罗斯伊尔库茨克木材加工园区、俄罗斯耐力木材园区、俄罗斯格城新北方木材加工园区、俄罗斯巴什科沃木材加工园区等。
报道同时也指出，中企在俄园区中名为高科技园区、石化园区和商贸物流园区的相对较少，目前只有中俄丝绸之路高科技产业园区俄方园区、俄罗斯巴什科尔托斯坦石化工业园和中俄尼古拉商贸物流保税园区等。可见，虽然俄罗斯石油资源丰富，但中企并没有像木材园区那样创建较多的石化园区。
报道同时认为，和中企在其他国家创建的园区类似，在俄园区大部分知名度有限，像中俄托木斯克木材工贸合作区这样被媒体广泛报道且知名度较高的园区很少，而且在俄大部分园区不仅没有自己的官网也没有微信公号。这为有意入驻园区的中企与园区运营方沟通交流带来了不少障碍。中企在俄园区在扩大知名度、强化宣传推介等方面仍需多努力。
巴花价格再次走升。据商家表示，随着旺季到来近期巴花的市场热度也不断提升，出货量较前两个月的淡季时期明显上涨，涨幅大约50%左右。在此带动下，近期巴花的价格再次拉升，涨幅大约为500-1000元/立方米。“巴花是汽车中的奔驰，知名度高，材质优异，自然受到市场的青睐。”商家表示到。
目前广东市场巴花长2-4m、厚5cm、a级报价22000-22500元/立方米。
时至10月中旬，红木原材市场依旧呈现出沉闷的市场交易气氛，虽然木材商家存仓备货十分积极，但市场销量却远不及预期。目前广东市场大果紫檀、巴里黄檀、奥氏黄檀等市场有价无市特征依旧明显，市场成交地量。目前广东市场大果紫檀直径30-40cm报2.7-2.8万元/吨，直径20cm左右报1.7-1.8万元/吨，20-30cm报2.2-2.3万元/吨。而奥氏黄檀直径30cm左右报2.7-3.2万元/吨，直径20-30cm报2.5-2.7万元/吨，直径30-40cm报3.2-3.4万元/吨。
（记者ｃａｒａ）
涨幅最大的莫过于钛白粉、TDI制成的相关产品，这些大宗原材料受国际市场波动影响较大，提价对海绵、涂料产生直接影响。如软体家具的主要原材料海绵，在2016年的一两个月内连续涨价五六次，2018年以来继续涨价，且有价无市、缺货、不接受预定。
除了海绵，作为板式家具主要原材料的刨花板、中纤板等人造板价格的每一次上涨，都刺痛着板式家具制造企业。
近日，涂料原材料一路高涨，价格的变动几度撩拨涂料行业的情绪。迫于涂料原材料的涨价压力，已有多家知名涂料企业如立邦、PPG、展辰等相继发布了涨价函，上调涂料价格。
据统计，家具原材料之所以上涨，主要是受到劳动力成本上涨、物流费用增加、产业结构调整、汇率波动及国家政策等影响，其中，政策和物流最为关键。
那么在此产业态势下，就会导致强者越强，弱者越弱。与之相比，中小企业的发展形势日益严峻，产业改革提速增强。
既然原材料上涨态势明朗，企业与行业该如何应对?
第一，应对物流成本上涨，优化运输系统是关键。目前，中国家具产业形成了明显的区域集群式发展格局，相应的家具制造、物流、营销等产业链也要完成集聚，从而优化产业配置，降低物流成本，提高产业效率。
第二，应对产业结构调整，加速产业转型升级是关键。海绵、涂料之所以大幅度涨价，国家对高污染企业的重拳治理是直接原因，其背后表明了国家淘汰落后低端产能的决心，因此，加速产业升级有助于原材料与家具产业双赢。
第三，中国家具原材料虽然也有进口，但大部分仍依靠内需市场，特别是全产业链原材料产业园，成为支撑周边及全国家具产业发展的重要动力，因此，中国家具材料产业也亟待转型突破。
总的来说，家具原材料涨价对于家具产业的长远发展并非是件坏事。成本上涨受影响的不仅是一家企业，从家具企业长远发展看，企业生存并不完全受制于成本的涨与降，关键在于产品是否适应市场需求，产品的设计和款式是否能够赢得消费者的青睐，有了销路，企业才能生存下来。
家具原材料成本上涨，可以促使企业走上创新研发的道路，提高生产力，增加产品与服务的附加值。这次涨价潮将使行业长期存在的乱象得到根治，落后产能、过剩产能将逐步消失。注重品牌的家具商有望在行业中获得更高的市场占有率。短暂的阵痛只是行业升级换代的前奏，市场竞争力的提升，会让行业更加健康。
科技木皮无论是在用作家具贴面装饰还是进行艺术拼花都很受大家的欢迎。由于原生木木材的多种多样，给我们在选择上增加了很大的空间，那么科技木皮工艺是如何制作的呢？大家有兴趣一起来了解看看吗。
科技木皮工艺如何制作的
科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：
(1)首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分方便后续的加工。
(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。
(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科技木皮工艺中最为复杂的一步。
(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。
科技木皮规格
天然木皮的长宽不齐，整体显得杂乱无章很不整齐。除了自身不整齐，刨切和裁切规格等方面也不尽相同。科技木皮的规格早已规定好了，出来的木皮都是长2500MM和宽640MM。科技木皮虽然规格是一定的，但有很多不同的型号。科技木皮都是按照顾客的要求“量身定做”，使得设计的家具时尚化，艺术化并趋向多元化，不用担心被抄袭由于科技木的颜色和纹理大不相同。规格统一，利用率高，克服了局限性，利用率几乎接近100%。
科技木皮的广泛应用，室内装修和家具制造等都离不开科技木皮。花色和品种繁多的两大优势来增添室内和家具的美感度。即使是世界上已经绝迹的白珍珠木、千代松木的木纹也被科技木皮模仿的惟妙惟肖。科技木皮可以表现所有天然木皮所没有的纹理，既具有大自然的纹理也带有科技的色彩。有利于家族制造行业的发展，量身定做减少了设计师对木材颜色和纹理杂乱无章的困扰，可以尽情的施展才华。量身定做也可以理解为少之又少，因此设计的产品雷同的可能性几乎不存在。
小编结语：介绍完科技木皮工艺，很多朋友可能会担心科技木皮的环保问题。其实它替代了天然的原生木皮，这样一来它也就保护了我们的生态环境。可以说是真正的环保。
