深圳家具原创精品亮相上海国际家具展\姚向东：传承苏作红木家具文化根脉
9月8日到11日，第22届中国国际家具展览会在上海浦东举行。深圳15个原创设计团队参与到这场国际家具盛宴中，展示深圳原创设计的实力。
深圳市景初家具设计有限公司、沣茂设计有限公司、惜物造居家用品有限公司等15个原创设计团队、近200件设计精品亮相本届国际家具展，展现深圳家具设计的创意以及智能家居的科技与制造魅力。在深圳展区，观众可以体验创意盆栽充电器、融合音乐与光的乐光系列蓝牙音乐台灯、海洋之RIPPO智能蓝牙音响等产品，感受未来的智能智造生活。
（来源：深圳商报）
在中国红木家具的历史上，苏作是一个相当重要的流派。钟秀灵毓的江南风光孕育了匠人们温润、清雅、古朴的技艺风格，也成就了历史上赫赫有名的苏作艺术。
出生在常熟的姚向东算不得传统意义上的匠人，作为常熟东方红木家具有限公司的总经理，他更是苏作红木文化的传承者。从1993年起步，他与哥哥姚建法一起投身红木家具行业，历经二十多年努力，在传承古典红木家具根脉的同时，演绎出红木家具的“新”东方风格，把苏作红木家具带向更广阔的市场。
创业：成不了大师就做成就大师的人
在常熟农村有一个不成文的规矩，不读书的孩子总要学一门手艺，以便将来可以讨生计。1988年，像大多数同龄的孩子一样，中学毕业的姚向东和比他年长三岁的兄长姚建法一起来到了常熟市红木家具厂做学徒工。
面对精细又繁琐的工序，兄弟俩耐下心情学习，认真琢磨工艺。不断钻研的精神被领导看在了眼里，学徒不到一年，因工作需求，姚向东被派出去做了业务外联。那时候，姚向东经常到广东沿海出差，这个新的工作岗位为他的人生打开了一扇窗，处处都能感觉到那里的广阔天地。这样的眼界让他内心起了变化，他想把家乡的红木家具推向更广阔的市场。有了这样的想法以后，姚向东和哥哥姚建法带领着几个技术娴熟的工匠于1993年开始了他们以家庭作坊式的红木创业。
“那时候创业没有想太多，主要是想能够灵活地试验自己的诸多想法。在这一行，我成不了大师，那就做一个去成就大师的人。”姚向东坦言。
1995年，常熟市东方红木家具有限公司挂牌成立，2003年东方红木自有品牌“海虞”获“苏州市著名商标”。除了工厂之外，姚氏兄弟还坚持做产品展厅，让人们通过产品展示能够近距离感受红木文化的魅力与神韵。去年，建筑面积达10000平方米的东方红木艺术馆落成，成为常熟市第一家拥有“江苏工艺旅游景点”称号的生产型企业。在这里，每一款家具仿佛都是一种富有灵性的生命存在，承载着深邃悠远的苏作红木文化。
精工细作：把每一件产品做成艺术品
一个企业的成功，大抵都有自己的法宝，而东方红木的成功法宝则源于对产品品质的坚守。姚向东认为，“与其亡羊补牢，不如出产精品，只有产品经得起考验，才可以一心谋发展而没有后顾之忧。”
在早前接受采访时，哥哥姚建法曾表示，偌大的企业，他们只安排两位售后保养员(一位木工、一位油漆工)。“我们都把工作做在了前面，所以售后这一块就不担心了。”
在东方红木，几乎所有工人都是有着丰富经验的老把式，他们的平均年龄达到四五十岁，最年轻的工人也已经36岁。并且一个工人只做一道工序，一个工序可能一做就是十几年，“这样他们对某一工序的把握就会更熟练更精准，甚至某些细节上已经超过一些大师级别的人。”姚向东说。
即便有着经验最为丰富的工人，东方红木还是建成了产品标准化的生产流程。红木家具制作有三个核心工序，选料、雕刻、油漆，东方红木把每道工序都进行精细化分工，分为12道工序，每一道工序都需要通过严格的监测检验，以此来保证产品的质量。
“比如选料，红木家具用的都是价格昂贵的硬木，有时候工人会觉得有一点疤痕没有关系，放在反面也看不到，如果丢掉太可惜了。但我们是坚决不允许的，红木家具不仅有使用价值，他们还是艺术品，承载着江南文人的文气，有着很高的收藏价值，不能出现丝毫瑕疵。”姚向东说。
正是这样的严格，2011年，东方红木被评为“苏州零投诉企业”，一个“零”字背后隐藏着他们严格的生产标准和不为人知的辛苦，也确立了其在红木家具生产领域的质量标杆。
传承：做技术标准传承苏作文化根脉
顾连元是江苏省工艺美术大师，苏州核雕技艺代表性传承人，作为东方红木一直以来合作的雕刻师，他算是看着东方红木一路成长起来的。在他看来，姚氏兄弟在做好每一件家具的同时，一直致力于“苏作红木家具文化的传承”。
目前，由东方红木牵头的“苏式红木古典家具制作技艺”为非物质文化遗产的项目申报正在进行中。最近，姚向东还在忙一件事情，和苏州工艺美术学院合作，制定明式家具苏作技艺标准。“东方红木的产品算得上明式家具苏作最正统的传承，受到社会的广泛认可，所以我们考虑制作一个标准，来保持苏作技艺的纯粹性，也可以更好的规范市场。”姚向东说。
作为明式家具的正统，苏式家具宣示着东方传统文化最核心、最精华和最本质的精神：格调、品位、和谐。姚向东思考的已不仅是企业的发展问题，而是红木文化的传承，苏作技艺的传承。用他的话来说，“在这个行业做了这么多年，已经生了根，充满了感情，更多的是担负传承文化的责任。”
家具展2019年移师深圳国际会展中心
作为行业的标杆盛会，家具展一直与深圳会展业共兴共荣。1996年，首届深圳家具展开幕；1999年，第6届深圳家具展迁址4.2万平方米的深圳高交会展馆；2004年，第15届深圳家具展迁址16万平方米的深圳会展中心。发布会透露，2019年，第34届展会将迁址50万平方米的深圳国际会展中心，预计展出40万平方米以上，将成为全球最大家具展。2019年，深圳国际会展中心作为全球单体面积最大的会展中心启用，届时，新馆第一展“深圳设计周暨深圳国际家具展”将作为全球第一大家具展再次树立深圳新的产业会展地标。
2018展会继续引领产业潮流
据介绍，2018年深圳设计周暨深圳国际家具展，将继续延续中国最高品质的商业设计展的定位，以及“设计导向、潮流引领、持续创新”的理念，在16万平方米、九大展馆中以不同主题展区、十几个原创设计活动、几十场设计与产业论坛、几百位设计大咖与国际顶尖品牌，引领我国家具、设计及住宅行业潮流。侯克鹏认为，展览会必须以深圳新产业格局为方向，以展会为平台加速推动中国家具产业的品质升级、设计创新、科技创新、文化创意步伐。2018深圳设计周暨深圳国际家具展将再度创新，成为行业首个全面加载人脸识别、馆内手机定位导航、移动支付等创新技术的家具展，持续丰富展会的科技元素，以“制造+服务+科技”创新模式，驱动深圳优势传统家具制造业的变革与发展。
在设计创意上，展会将特邀意大利、芬兰、欧美、亚洲等国际设计巨匠与家居品牌，展现真正的国际潮流风尚。
在产业创新上，展会引导由单一家具向住宅产业延伸，在经过连续两届的“都市拎包入住体验馆”成功探索之后，2018年深圳设计周暨深圳国际家具展5号馆正式升级为“国际装配式精装住宅展”。
在品质提升上，2018深圳设计周暨深圳国际家具展全面启动“品质星级评定”工作，创造更加安全高品质贸易环境。
红木家具作为一类高档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。在近百道工序中，木材干燥是最重要的环节之一，因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。
木材烘干程序，至关重要
一根原木做成家具前，必须要经过烘干这道程序。天然的木材中含有水分，当将原木切割成木板后，其中所含的水分会逐渐挥发、变干，从而导致木板开裂、变形，为消除这种“应力”，木板必须在做成家具前用专业的技术将其烘干，控制木材中的含水率。
一般，根据家具所销地域的不同，含水率所控制的比例不一样，销往南方的，含水率控制在8~10%，而北方相对干燥，含水率应高一点，所以销往北方的红木家具含水率控制在12~16%。
烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。一些企业认为干燥程序不如机械加工、雕刻工序重要，但其实，若木材干燥不到位，导致家具变形或开裂，有的甚至霉变、松动，这对一套动辄几万元，贵则几十、上百万的红木家具来说，无疑是一道硬伤，直接影响到其收藏价值。
科学操作，有效控制含水率
对红木进行干燥，是一门技术活。据记者了解，红木木材材质坚硬，从干燥的角度来讲，全是难干材。远在明代干燥红木的方法是采用自然气干，有的长达两至三年以上，这在技术上颇耗时间，有难点。
现代科技发展，红木烘干技术大为改善，例如他们引进远程电脑自动数控，可根据不同木材的材质与厚薄，输入不同参数来控制水泥烘干窑炉，木材在进窑炉前先锯成方材，再打上包装，然后堆砌在窑炉中进行烘干。这是名贵阔叶木材(非洲酸枝、缅甸花梨、大红酸枝等)的烘干方法，烘干所需时间短则一个星期，长则半个月，而整个过程都有专业的技术人员进行操作，确保烘干中的木材堆砌到位、参数输入准确，只有做到科学、精准，才能有效控制含水率，让红木家具实现“历经百年而不衰”。
深圳大气环境治理再出重拳，自今年5月1日起，深圳家具产品制造过程将全面禁止使用溶剂型涂料、胶粘剂和有毒板材，届时，深圳家具将成真正意义上的环保家具。这是记者从昨日召开的全市家具制造企业VOCs污染治理工作会议上获悉的。
近年来，随着大气环境治理的持续深入，深圳空气质量不断提升，稳定达到国家空气质量二级标准。但应引起重视的是，在各项污染物指标持续向好的情况下，深圳臭氧污染问题日益凸显。自2015年起，臭氧作为主要污染物的天数已连续两年超过PM2.5，成为首要污染物。因此，对挥发性有机物（VOCs）污染的控制成为大气环境治理的关键。
家具行业既是深圳的优势传统产业，也是深圳VOCs排放最大的行业，年使用涂料约2万吨，VOCs排放超过1万吨。为进一步提升大气环境质量，今年2月，市政府发布了《深圳市大气环境质量提升计划（2017-2020年）》，明确要求全市家具行业在6月底前全面禁止使用高挥发性有机物含量涂料。深圳经济特区技术规范《家具成品及原辅材料中有害物质限量》也将于2017年5月1日起实施第二阶段限值要求，该标准的实施意味着深圳的家具产品制造过程将全面禁止使用溶剂型涂料、胶粘剂和有毒板材，严格限制有毒有害残留物含量指标。
市人居环境委有关负责人表示，在家具制造行业全面完成水性化改造后，全市VOCs排放量将削减80%以上。深圳家具产品将成为国内市场真正意义上的环保家具。
据悉，为推动家具企业尽快完成生产线改造工作，市政府将对完成全部生产线改造的企业给予资金补贴，补贴标准有望提升到企业生产线水性化改造成本的40%。
（来源：深圳特区报）
随着城乡居民收入水平不断提高，人造板产品消费保持稳定增长。追求环保、绿色、生态的新型消费模式，由于公众环境意识的深化以及对与日常生活紧密相关的人造板产品质量安全的关注，绿色生产、绿色消费上升到前所未有的高度。根据发展情况以及数据来看，预计在未来的5年我国人造板产品年生产量将稳定在2.6-2.8亿立方米之间，年消费量在2.5亿立方米左右。
人造地板
人造板产品质量明显提高，社会声誉改善，健康板材、名优品牌产品引导消费，质量监督抽查年度产品合格率逐步提高，预计到2020年将接近100%。
加快转变人造板产品对外贸易发展方式，增强人造板产品国际市场竞争力，稳定并积极拓展人造板外需市场。预计到2020年，我国人造板产品年度出口量将达到2000万立方米。
胶合板装备自动化水平和生产能力将进一步提升，适应小径速生材的旋切线、配置自动检测装置的单板干燥线、芯板横拼与纵接装置、自动淋胶装置、自动组坯装置、配置自动装卸板机的大型热压机等装备在胶合板企业将得到更多应用，胶合板产业集中度和劳动生产率将进一步提高。
纤维板技术装备将逐步与世界先进水平接轨，产业升级加速，连续平压技术替代间歇式多层热压技术趋势不减，尾气净化等环保技术、板坯预加热技术、工业互联网技术和远程诊断技术将扩大应用。
刨花板技术装备将稳步发展，大产能连续平压生产线成套设备将更加成熟，带动刨花板产业升级更新。连续平压技术即将进入秸秆刨花板生产领域，芦苇作为刨花板生产原料即将得到应用。
“十三五”期间，“转变发展方式、优化产业结构、实现供需平衡”将成为中国人造板产业的发展主线，五项坚持将是产业健康发展的重要支点：
一是必须坚持生态、环境、社会、经济协调发展的绿色经济理念，与区域生态承载能力和环境空间容量相适应，注重清洁生产、安全生产，实现绿色增长，推动产业升级;
二是必须坚持以林木等生物质资源的可持续利用为立足点，合理有效利用林木资源，提高资源综合利用水平，夯实产业发展基础;
三是必须坚持以市场需求为导向，引导理性消费和正确价值观，提供安全、健康、环保、符合市场需求的产品，满足个性化、多样化的消费新趋势，推进产业市场化进程;
四是必须坚持以技术创新为动力，优化产业结构，转变发展方式，提升人造板产业发展质量和效益，实现产业由规模扩张型向质量效益型转变;
五是必须坚持强化市场监管，加强产品质量监督机制和检验检测机构建设，加大对劣质人造板生产、销售、使用的监管和打击力度，确保人造板产品质量安全，为产业健康发展保驾护航。
