传统木工机械和手工工具
木工是一门传统而又古老的行业，从古代到现在，不仅让一批又一批爱好者趋之若鹜，也让许多木作匠人持之并引以为傲。
木工不单单是一种职业，更是一种精神，一种非物质文化...
随着现在时代的发展，传统的木作工艺也发生着巨大的变化，传统手艺正在逐渐消失。
现在制作家具最基本的台式电动工具包括台锯、带锯、台式电刨、压刨、台钻、摇臂锯和车床。最常用的手持式电动工具有电木铣、电钻、饼干机、电圆锯以及各种磨砂机。
木作工具的使用
如果说机械提升了效率和精细程度，而对于产品，其实手工制作虽比机器慢，却能更多地载入人的情感与气场。手工做出来的木质榫卯虽然每一个槽位做不到完全一致，却坚固耐用。手工工具的体验深度也是木工机械所不能及的，比如在使用刨子的时候轻盈的刨花从刨镗涌出，使用刻刀时木头被切削的声音以及刀面过后闪光的质感...
下面我们将介绍一些对木作来说最重要的木作工具...
量具与划线一丝一毫直接影响效果呈现
做精细活的必要工具。分三类：量具、标记工具、引导和划线工具。
锯切割木工工作最基本的工具
锯子的功能依靠锯齿的设计来完成。锯齿密度越大切割越精细，但也越费劲和耗时。锯齿的方向决定了启动是拉还是推。当手拿着锯子，锯齿向自己的就是拉锯启动，锯齿向外的就是推锯启动。
刨刨光、刨平、刨直、削薄木材
通过调节刨刀可以调节刨花的厚度。刨子的种类很多，大小和功能各有不同。
敲击工具 铁的敲木、木的敲铁
主要用于工件和木材的连接用
凿一面平 一面角
凿子是手工工具中最常用的了，种类多，灵活，用于切割，开榫，去掉大木块等尤其有效。根据需要配合锤子或单独使用。
钻 让木工工作变得更加省力、便捷
雕刻刀用于雕刻木作图案
雕刻刀是传统木工工艺中的手工工具，用于雕刻木作图案，雕刻需要先用凿刀凿出大概轮廓，俗称“凿轮廓”，凿刻纹样的大体轮廓，确立花纹的层次及整体的轮廓特征，使雕刻工件初具效果。
车刀车刀是车床之切削工具
木工车刀主要分为三类：半圆凿刀、切断车刀和刮刀。半圆凿刀有一个弯曲的刀口用以对木材进行粗加工车削，使木材形成外弧面(凸圆形)和内弧面(凹圆形)或形成碗状。切断车刀用来车削凹槽和肩部以及刨削工件的表面。刮刀是打磨前用来修面用的。此外，还有其他为高级木作所准备的专用车刀。
这些木作工具，由世世代代的木作匠人传承并丰富。每一把工具，都代表木艺传承的发展，也让人对木器更亲近。
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360度无死角，才是实在的涂装工艺。
涂装是表面制造工艺中的一个重要的环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装反映在成品质量的重要考核之一，产品外观质量不仅反映了产品的防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
说到这，不难明白涂装对产品的重要性，它的作用就像化妆时所需要用到的粉底液，是好面子的基础保证。随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程，涂装工艺流程一般分为：前处理，打磨-涂装-流平-干燥或固化-三废处理，不同的涂装工艺由相应的涂装设备进行加工。涂装设备广泛应用于汽车、机械、电器、建材、木制家具、门窗、工艺品等行业。
顺德红力机械设备有限公司多年来专注研发生产真空喷涂生产线等设备。生产的设备广泛应用于建材、办公家具、民用家具、橱柜、门板、玻璃、陶瓷。等各类平面板材的表面涂装，并提供专业的行业工艺解决方案。
提到平面板材的表面涂装，看似简单操作就能完成的一件事，原来背后的工艺是十分的不简单。以板式家具侧边涂装为例，在确定了工件类型后，就需要把工件的表面进行砂光，除尘的处理，相对于横平竖直的标准板件来说，异形曲面工件的工艺上的要求就比较高了。如何让平整度和圆润度更好地体现出来，以及如何解决涂料在曲面喷涂时低利用率的问题，就成了在喷涂设备设计上需要考究的难点，而鸿历针对的以上难题，开发了真空喷涂技术。
真空喷涂技术它的原理是在喷漆时以电机传送、匀速运动让喷涂更加均匀，而且它十字交叉的喷漆是按一定的角度从四边往内喷的，完美解决异型曲面工件的加工难题。选择真空技术、除了自动化喷漆、效率及成品率高之外，它还可以按基材的尺寸一次性编辑好数据程序，可保持连续工作，同时，真空喷涂设备维护成本低也是一大优点，使它成为了现在最后效且性价比最高的一种喷涂技术之一。
真空喷涂VS传统喷涂工艺
一、传统的喷枪喷涂工艺
1、油雾会大量扩散到空气中，造成油漆浪费，涂料的利用率大约为25%-30%
2、对环境造成污染，危害操作工作人员的健康
3、在线条截面形状复杂的情况下需对喷枪的角度进行繁琐的调整，且不能保证各个面喷涂量一致，容易在工件沟槽处造成涂料的流挂
4、难以对工件表面进行一次性360°喷涂
二、真空喷涂
1、涂料在封闭的环境中循环使用、利用率接近于100%
2、气体经精密过滤后排放，环保洁净
3、无论线条截面形状如何复杂，都可保证各表面均匀喷涂
4、可对工件表面进行一次性306°喷涂
(一)圆锯机
1、锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔方。锯片的安装，应保持与轴同心。
2、锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂纹。
3、圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于50mm。接近端头时，应用推杆送料。
4、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。
5、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片的操作中，应喷水冷却。
(二)平面刨(手压刨)
1、必须设置齐全防止刨削手指的护手装置，才准使用。
2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或木棍，不得用手推进。
4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手放在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝钉片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
6、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁带手套操作。
