木制品四月起出口退税率下调3%\日本：刺激木材需求力促林业产业化增长
近日，国家财政部、税务总局、海关总署联合发布《关于深化增值税改革有关政策的公告》，今年4月1日起，原适用16%税率且出口退税率为16%的出口货物劳务，出口退税率调整为13%；原适用10%税率且出口退税率为10%的出口货物、跨境应税行为，出口退税率调整为9%。据相关的工作人员介绍，2019年6月30日前为新政过渡期，国家税务总局已编制2019b版出口退税率文库，7月1日起，将正式执行调整后的出口退税率。
在世界森林面积减少的情况下，日本的森林面积保持50年不变。
日本《2016年度森林与林业白皮书》最新统计数据显示，日本森林面积2508万公顷，占国土面积（3780万公顷）的2/3。其中，天然林面积（包括原始薪炭林）1343万公顷，约占森林总面积的60%；人工林1029万公顷，约占森林总面积的40%。日本在战后和经济高度发展时期，在采伐迹地上营造了大面积人工林，主要树种为柳杉（44%）、扁柏（25%）、落叶松（10%）等。
在森林面积保持不变的情况下，日本的森林蓄积量半个世纪以来增长了约1.6倍。森林蓄积量自2012年3月末统计至今已增至49亿立方米，其中人工林蓄积量高达30亿立方米。
这些都缘于日本悠久的林业行政历史以及相对完善的林业法律法规体系和管理体制。日本拥有一套完整的森林计划体系，包括全国森林计划、地区森林计划、市町村森林整备计划、森林施业计划等。林业政策围绕这一计划体系制定实施，提高了政策的针对性和系统性。
近年来，针对林业生产低迷，森林得不到充分经营，大多数人工林已进入成熟收获期却利用不充分的情况，日本政府制定、修订、实施了一系列林业相关政策，以寻求新的木材需求增长点，推进林业增长产业化进程。在日本政府的不懈努力下，通过实施林业增长产业化政策，增加国内木材需求和扩大木材出口，日本国产材生产量和出口量正在增加。
日本的森林所有制主要有国有林（国家所有）、公有林（县、市、町、村所有）和私有林（个人、公司所有）3种类型，其中公有林和私有林统称为民有林。在人工林中，私有林占人工林总面积的65%，占人工林总蓄积量的73%。
实施林业增长产业化政策等相关措施
《森林与林业基本计划》是日本政府依据《森林林业基本法》为全面、有计划推动森林与林业相关政策的实施。所制定的为期20年的计划。日本在战后营造了大面积人工林，拥有丰富的森林资源，其中半数以上已超过10龄级，正式进入主伐期和资源利用期。据此，日本政府2016年5月对该计划进行了修订。
新修订的《森林与林业基本计划》提出以下规划：第一，率先在自然条件和社会条件良好的单层成熟林中开展路网整备，并在主伐后进行再造林，推进森林资源的循环利用，促进林业增长产业化目标早日实现，同时促进远离都市和海岸的水源涵养林快速形成复层林，以实现其公益功能的有效发挥；第二，由于原木供给力度增大，除建立稳定的原木供给体制外，还需加大高品质、高性能产品的供给，针对使用率低的国产建材促进技术开发和普及，加强其在木材产业领域的竞争力，推动利用新技术的木质建材的研发与普及，促进非住宅建筑物广泛利用木质建材，寻求新的木材需求增长点；第三，在推动地方林业经济发展的同时，继续致力于防止地球变暖和保护生物多样性事业的推进。
为使《森林与林业基本计划》成为森林整备与保护、林业与木材产业等方面的指导方针，日本政府制定了“发挥森林多种功能”和“林产品供给与利用”的相关目标，即5年后（2020年）、10年后（2025年）及20年后（2035年）3个阶段的森林资源目标，到2035年的森林面积目标为2510万公顷，维持2015年的水平不变；森林总蓄积目标为55.5亿立方米；森林总生长量目标为每公顷0.55亿立方米。“林产品供给与利用”目标则是在10年后（2025年）国产材与进口材的总需求量预估为在7900万立方米的基础上，实现国产材供给量与利用量是2014年实际水平的1.7倍。
日本《全国森林计划》是依据《森林法》规定由农林水产省大臣制定的15年计划。该计划明确提出了森林采伐、造林面积、林道建设等计划量及作业标准。各都道府县知事都要根据《全国森林计划》制定《地区森林计划》。上一版《全国森林计划》于2013年10月制定，计划期为2014-2028年，2016年5月对其进行了修订。
为推进森林资源的循环利用和建立稳定的原木供给体制，修订后的《全国森林计划》针对林业增长产业化的实现目标，制定了森林整备与保护目标和造林面积在2014年4月1日-2029年3月31日计划期间的计划总量，分别为立木采伐材积7.46亿立方米、人工造林面积84.6万公顷、天然更新面积85.7万公顷、林道开设量5.9万公里、保安林面积1295.2万公顷、治山数量34200处，间伐面积726.6万公顷。
对林业增长产业化地区增加投资、引进新技术
“林业增长产业化地区”是日本政府在次期增长战略《日本再兴战略2016》中提出的新对策，通过将综合有效利用a-d级木材的地区选定为示范区，并利用补助项目资金进行集中投资，使这些示范区的林业加速增长。林野厅于2017年4月选定16处“林业增长产业化地区”作为日本全国示范基地，旨在重点实施《日本再兴战略2016》。这些示范基地被划分为复兴型林业传统地区、新型产业基地、林业资源循环利用地区、有效利用新技术降低成本地区和携手农业共同开发观光资源地区5种类型。林野厅在2017年度预算（总额2956亿日元）中，投入10亿日元经费，对林业增长产业化地区进行重点扶持，以确保增长战略的实施。这些示范基地还将获得各地区为期5年的资金支持，日本政府期待其在林业增长产业化方面能够产生全国性示范效应。
为实现林业增长产业化，提高主伐与再造林等林业生产力，日本需在国产材利用低迷的情况下寻求新的木材需求增长点。而这些目标的实现都基于林业新技术的开发与引进。为此，《2016年度森林与林业白皮书》就新技术的引进开发情况及其成果作出整理和总结：建立采伐与造林的一贯作业系统及开发优良品种；开发引进高性能林业机械，以提高林业生产力；利用信息通信技术（ict）整合森林信息，以有效促进林业经营；在非住宅领域和木质生物质等方面，开发引进扩大木材需求的技术；开发引进抑制花粉发生技术。由此可见，“面向林业增长产业化的新技术引进”成为白皮书的主题。
推进国产材利用
为实现林业振兴、改善森林质量，日本政府采取了一系列措施，通过经济补贴、制度约束、文化驱动等，大力推进森林间伐和国产木材的利用。从本世纪初开始，日本农林水产省就提出了《扩大利用木材行动计划》，鼓励国民尽可能地使用国产木材。近年来，日本更是加大力度，促进并扩大国产材的利用与出口。
据林野厅2017年9月发布的消息，日本2016年木材的总需求量达到7807.7万立方米（原木当量），国产材生产量升至2714.1万立方米，木材进口量也略有上升，达到5093.6万立方米。至此，自2011年以来，日本木材自给率已连续6年持续增长，到2016年增长了34.8%，较2015年上升了1.6%。国产材生产量增长，为进口材增长量的3倍，这是日本木材自给率持续增长的主要原因。
为推动国产材的利用，日本政府制定并实施了木材利用促进法，在各领域宣传促销国产材，例如，因日本木材需求的40%、国产材需求的50%以上为建筑用材，木材促进法规定，新建住宅开工户数约一半需为木结构房屋，并推进使用地方木材建造房屋，同时加强对木制品设计方面人才的培养。
依据日本木材利用的相关法律，在促进公共建筑物等使用国产材的同时，为促进公共建筑物以外其他途径的木材利用，日本特制定了县产材利用条例。2015年度开工建设的公共建筑物木结构率已达到11.7%，在国家建造的公共建筑物中，积极促进木质化的建筑有110栋，其中只有60栋为木结构建筑，占54.5%。内装修等实施了木质化的建筑有186栋。日本还推进学校建筑设施木结构化和非住宅领域的木材利用。
与此同时，日本政府积极推进木质生物质能源的利用。作为能源利用的木质生物质多为锯材剩余材、建筑废材、间伐材和林地剩余材等，其中木片和木质颗粒利用量逐年增加。向普通消费者普及木材利用，也是日本政府的施策之一，“使用木材运动”和“木制作品设计奖”比赛等活动，就是为了宣传、普及木材利用意义。使从儿童到成人都能学习并认识树木带给人们的好处及木材利用意义的“树木教育”，正在不断推进。
增加国产材出口
减少木材进口，提高木材自给率，是日本未来林业发展的主要目标。
日本政府在推进国产材利用的同时，加大国产木材的对外出口。2016年，日本木材出口额为238亿日元，较2015年增加4%。除推进柳杉和扁柏原木的出口以外，日本还利用高度精湛的加工技术，将原木加工成木制品之后再出口，努力开拓海外市场，使日本成为具有强大实力的新的对外出口国。
2017年6月，日本出台了《木材与木材产品扩大出口方针》，详细阐述了农林水产省加强林产品出口力度战略及对中国、韩国、中国台湾地区和越南等国家和地区的木材出口政策。
日本目前重点推进对中国、韩国、中国台湾地区和越南的木材出口，并从以原木为主的出口转向促进高附加值产品的出口。为寻求和开拓更大的木材出口市场，日本正在展开美国和印度进口日本木材的潜力调查。同时，为开拓欧盟和澳大利亚等有希望成为日本木材出口对象国的市场，日本对这些市场的木材进口潜力、法律法规及认证木材要求等开展了调查，提出针对扩大木材出口的方案措施。
产业转型的苦与甜
本网选择了具有代表性的电商平台天猫为例，挑选了兔宝宝、千年舟、圣象、大自然、梦天、TATA木门等业内知名品牌作为分析对象，为您阐述产业转型的苦与甜。
根据数据分析可以看出，大部分的品牌涉足电商行业已经有几年的时间了，最久入驻天猫的圣象地板已经走过了7个年头，入驻时间最短的梦天木门、展志天华木门和雪宝板材也已经有一年的时间。而线上产品的选择，也都是企业自身的主营产品，附带周边配套和五金件。也有部分企业开始了产业链的延伸，将更加适合电商行业的商品搬到了线上。以板材企业为例，莫干山线上的板材商品只有6款，占比只有18%，地板类商品占比则和千年舟一样达到了82%。而兔宝宝和福庆板材线上地板业务刚刚起步，都仅有一两款试水。
在运营模式方面，与线下门店紧密结合是现在木制品制造企业的首选，由于行业的特殊性，大件商品的退换货较为麻烦，买家在下单之前的态度较为慎重，往往会长时间的线上咨询和线下实体看货。因此，订单成交的前期跟进周期较长，从订单咨询到成交的时间普遍在一周以上。从记者的调查情况来看，运营较为成熟的TATA木门，销量最高的产品一个月内卖出11207笔，全店131件商品，动销率达到97%。同时，TATA木门的操作流程也较为完善，从线上下单购买到线下测量、安装、售后等都已经成了体系，运作的非常流畅。而作为电商行业的后起之秀，展志天华木门在天猫上的表现也可圈可点，从2016年入驻天猫至今，不到一年的时间，展志天华已经利用爆款打开了木门市场，展志天华主推了一款低价木门，通过引流的方式增加了店铺曝光率，不仅扩大了品牌知名度，也实打实的创造了业绩，单款木门月销量已经达到847樘。
行业发展是不断出现问题的过程
不积跬步，无以至千里。不积小流，无以成江海。罗马不是一天建成的，电商行业的今天也不是一蹴而就的，店铺运营的好，也是制造企业经过不断的探索和研究，经过了不断的摸爬滚打才总结出来的经验。
时至今日，依然面临很多问题：
运输不便：木质商品体积较大，如果没有线下门店的支持，从统一的仓库出货，运输成本较高，这部分成本将转嫁到客户身上，造成网购价格比线下价格还高的局面。也正因此板材企业店铺内动销率较高的都是一些小体积的辅料产品。
发货周期长，流程不透明：板材体积大走物流较慢，地板类调货时间长，木门需要测量定做，每一步都需要等待较久的时间，而且货到哪里，何时安排工人上门安装，整个流程不够公开透明。
终端服务不完善：木门和地板行业由于涉及测量和安装工作，购买过程中客户和工作人员接触较多，线下门店范围没有覆盖的地区就要依赖于第三方服务公司提供安装服务。作为终端服务人员，从业人员的安装技术与服务态度将决定客人的最终体验度。这也是木门和地板行业店铺服务评分相较于板材行业较低的主要原因。
与线下经销商竞争：线上与线下产品雷同，客人往往会线下看货线上购买，这样一来，就相当于和线下的经销商争抢市场，这将不利于线下市场的良性发展，也会影响企业的线下招商政策。
尊重客户知情权服务其实很简单
针对以上问题，记者采访了业内人士，其表示，现阶段的问题还是可以解决的。关于板材类商品运输问题，由于不涉及安装，寻找到合适的物流公司即可。同时，企业应该发展下游产业链，将粗放加工转变为更深层次的生产制造，将半成品的板材转化为成品销售，不但增加企业利润，也有利于企业的长远发展。
针对发货周期长和终端服务不完善的问题，该人士表示，建立完善的客户服务系统，这些问题就能迎刃而解。从下单到预约测量，上门安装，每一步都有短信提示，客户拥有知情权，商家尽到告知义务，服务将会变得更为简单。同时企业要加强对终端服务人员的培训，在客户系统中录入服务人员信息，由客人对安装技术和服务态度进行评分，势必会提升整体的服务水平，也将大大增加客户的满意度。
针对线上线下商品同质化问题，该人士表示，合理规划线上线下商品，不定期做些差异化的活动，针对不同的客户群进行市场开发。或者与线下经销商紧密合作，将竞争关系转化为共赢模式。据记者了解，除此之外，也有企业采用了线上线下不同产品的策略，大自然、圣象和莫干山选择了线上线下的差异化竞争。商品不同规格，不同款式，从源头上避免了和经销商抢市场的尴尬。
我国电子商务渗透率最高，各行业都已经和电商密不可分，随着装修旺季的到来，对于木制品制造企业来说，如何在电商大环境下生存，谋求发展，抢占市场，除了要解决行业共通的问题之外，还要针对自身行业特点进行产品优化和服务升级。只有企业自身的不断提升，才能适应整个市场发展潮流。
近日，在岸人民币兑美元汇率跌到0.1537，美元兑人民币突破6.5，达到了6.5026。意味着人民币兑美元基本抹去了今年年初起的全部涨幅，达到了5个月来的新低，回到了原点。
今天的汇率波动，如果你不是做外贸生意，而只是普通老百姓，有几个闲钱，那不过是影响你出国旅游多兑少兑几块钱而已，但是对于进口企业来说，直接拉高了产品成本。
受此影响，多家板材企业发布涨价函，马六甲板将迎来新一轮涨价潮，有部分企业已经出台具体的涨价通知，每张马六甲板将会上涨2元。部分企业表示，现在价格还未有任何变动，处于观望状态，未来将不排除降价可能，在此中国木业网提醒各位，有需求的企业请尽早打算。
日前，2017中国木制品绿色发展论坛举办。绿色、品牌、创新发展等成为论坛上的关键词。
人人都在谈创新，可真正创新发展的木制品企业却在谈产品。比如，TATA木门推出了一款“暖芯门”木门。这款木门采用先进的碳纤维发热成熟技术，通过创新工艺和材料，突破了传统木门的使用局限。大自然家居地板从消费者的痛点和需求出发，针对不同空间的特点，细分用户家居场景的“痛点”，发布了具有特殊空间功能的客厅耐磨地板、厨房抗污地板、卫浴防滑地板、阳台抗老化地板及儿童创意地板，打响了地板行业细分产品市场的“第一枪”。
这些产品都是从消费者角度出发，实实在在地解决消费者需求，因此它们从“出生”那一刻便被赋予了不一样的意义。这些具有差异化、个性化的产品，与那些同质化的产品相比，它们的设计优势让人眼前一亮，也更受到消费者的喜爱。
企业想要创新发展，做出独具特色的产品，须结合自身发展特点，找准关键发力点。随波逐流地应和创新口号，可能会丢失自我。
尤其是当前市场环境的变化，中国制造已转变为中国“智造”，80后、90后消费群体的个性化需求也将成为主流，要赢得他们的青睐，就更需要产品个性化、多元化发展。就市场而言，近年来更趋向于整体定制家装，而定制化生产，也面临着门洞尺寸公差大、生产难以标准化，呈周期性，生产效率低，交货期长等种种问题。另外，一些企业技术竞争能力弱，生产劣质、同质化产品，以次充好，搞价格战，扰乱市场，影响了行业健康发展。面对这一系列接踵而至的挑战，木制品企业激活内生动力，开启创造模式，赋予产品更多智慧，显得尤为重要。
记者认为，目前，绿色对于企业来说已不是发展问题，而是生存问题，所以，它的重要性毋庸置疑。然而，品牌是建立在产品之上的，一个具有创造性的产品，何愁没有品牌的名气。出奇制胜的创造性产品在竞争激烈的市场环境中会赢得消费者的青睐，会以压倒性的优势战胜对手，也才能让品牌、质量落地。没有创造力的产品，何谈要在市场占领一席之地呢？
如何创新？不同企业有不同的行动，如生产流程标准化、产品技术升级、开发适应市场需求的新产品等。究其根本，打造中国“智造”的产品才是赢得市场的关键之举。
近日，笔者从红木家具厂家了解到，由于特殊工艺的高级工人非常稀缺，所以厂家们都纷纷出重金抢工人，很多工人的年薪甚至高达上百万元，普通的熟练师傅月薪也在万元以上。红木家具市场由于前两年原材料的不断上涨变得炙手可热。在红木家具市场，消费者、投资者、厂家关注最多的就是红木原材料的价格，红木家具市场也因此进入材料至上的时代。然而随着近年来，红木市场的降温，从今年开始，红木家具厂商开始把重点放到了红木家具的工艺和文化属性上。
在济南富雅红木楼举办的首届“红木文化节”上，笔者被邵氏红木展示的一块两米长的木板所吸引，木板上，四五只小鸟栖息枝头，栩栩如生。笔者用手去摸鸟的羽毛，能明显地感觉到细腻的纹路。“这个木板是一块床头板，所采用的雕刻工艺叫丝翎檀雕，是我们厂今年新聘请的师傅雕刻的。会这种工艺且做得好的师傅并不多，全国顶多也就三四十位，所以他们的薪水都很高”，河北邵氏古典家具有限公司的经理邵长海介绍说：“这种雕刻工艺非常费时，只是这四五只小鸟，一个师傅至少要雕刻四十多天才能完工。”山东省收藏家协会古典家具部部长赵保森说：“丝翎檀雕是几近失传的一种红木家具的雕刻工艺，主要用于雕刻鸟类的羽毛，从不同的角度都能看到不同的色泽、不同的变化。
现在商家运用这种工艺在自己的产品上，既是对传统工艺的传承，也能更好地赢得消费者的青睐。不过笔者了解到，虽然厂家给出的待遇非常优厚，但是符合条件的技工却很稀缺，有技术的熟练工大多都是40—50岁的老员工，30岁以下有技术的工人已经屈指可数。赵保森告诉笔者，以前有句老话，叫做“三年出徒，五年成师”，说的就是木工这门技术，学艺周期长，但是很多年轻人急功近利，等不了这么长时间。
赵保森介绍，形、艺、材、韵是红木家具的基本要素，缺一不可。前两年由于红木原材料价格暴涨，导致很多投资者进入红木市场，炒作原材料，使大家的注意力都放到材料上，而现在随着市场的逐渐规范和降温，红木家具市场也重新洗牌，成为家居的一个细分行业，商家开始从卖材料这种粗放型的营销模式，逐渐转变为追求行业的标准和规范上来，用文化和工艺来吸引消费者。
