“互联网+建材行业”深度融合，迎来发展新阶段

在家居卖场，最热闹的不是家具选购区，而是超市或儿童游乐场；买家居用品时，不用大包小包塞满后备厢，而是在手机上下单坐等送货上门。

近日，京东和曲美联手打造的家居生活体验馆在北五环开业，天猫和居然之家打造的新零售项目也在居然之家金源店亮相，家居行业的新零售大战已经打响。

扫描商品价签可网上下单

走进重装亮相的曲美家居北五环店，一个个样板间里摆放着各类日用百货。细心的顾客会发现，每件商品上都挂有新型价签，上面印着二维码，用京东APP扫码后，顾客可以像平时网购一样在线购买该商品。

在价签上，还写有商品在电商平台的好评率和主要特征。“98%好评，外观漂亮，易于操控。”一款面包机的价签这样写到。记者扫码后看到，这和京东平台显示的商品评价详情一致。

现场工作人员介绍，店里摆放的都是京东平台的各类热销商品，既可以现场购买，也可以在线下单。不过记者发现，每件商品在店里的库存并不多，更倾向于让消费者转移到线上购买。例如，当记者表示想购买一款棉拖鞋时，店员表示目前只有货架上的一双试用款，店里没有存货，更没有电商平台可以选择的多种颜色。

线下的展示空间毕竟有限，因此店里还在多处设立了显示屏，上面有更多的推荐商品可以查看。“因为网上买着方便，还经常有促销，这几年很少在实体店买家电了。”正在店里闲逛的张女士认为，线上购物唯一的“痛点”就是无法提前体验，如今电商把爆款商品摆进店里，可以让自己先体验再下单，减少退换货的概率。

今年3月，百安居金四季店也升级为新零售家居门店，打开百安居APP或多点APP对着商品条形码扫一扫，就可以在手机上查看商品详情并在线下单。

电商助力店商装上“智慧大脑”

除了购物方式的升级，家居卖场也开始借助电商巨头的科技手段，实现数字化转型。以居然之家联手天猫打造的新零售数字化卖场为例，这家店的变化更多体现在导购和家装设计上。

在居然之家金源店入口，设有一个大型智慧导购机，点击相应的品牌店，可以看到热销商品，用手机淘宝扫描二维码就可以同步在手机上观看，并对心仪的店铺和商品进行收藏。店里还新设了“装修试衣间”，屏幕上有各类3D样板间，每个商品旁都标注了家具的品牌名称和型号。如果想知道设计方案用在自己家里什么样，点击“改成我家”，搜索自家小区名字，选择相应户型，就可以一键给房间“换衣”。顾客也可以扫码后在手机淘宝中查看并收藏设计方案，后续与设计师商量设计细节。

居然之家相关负责人表示，在以前，面对庞大的家居卖场，由于信息不对称顾客体验并不好，如今通过智慧导购大屏和装修试衣间，可以快速找到适合自己的家装方案。

卖场的数字化升级还体现在顾客看不到的地方。在居然之家金源店的数据指挥中心，大屏幕上五颜六色的数字不断闪动，实时显示着门店的客流情况、销售情况和品牌热度排名等，商户可以根据顾客喜好调整经营策略。天猫美家事业部负责人透露，未来阿里巴巴会员将与居然之家会员全面打通，真正形成线上线下会员制闭环。

业态“混搭”吸引消费者体验

家居卖场对家居购物体验进行升级的同时，也在摆脱单一的家居标签，与不同业态实现跨界组合。家住顺义的王先生近两个月几乎每周都会带家人去附近的居然之家，但他们不是去买家具，而是去盒马鲜生吃海鲜。

今年8月，居然之家与盒马鲜生跨界牵手后的首个门店落地顺义，最近，盒马鲜生的招牌也挂在了居然之家金源店外立面上。记者了解到，居然之家在京的7家门店都将引入盒马鲜生，用超市的高频消费带动家居卖场的低频消费。此外，从国外引入的“网红”儿童乐园和室内体育娱乐主题乐园也陆续入驻居然之家丽泽店。

在曲美家居北五环店，家居商品也不是唯一的业态，一层最显眼的位置引入了咖啡厅和书吧。

北京商业经济学会常务副会长赖阳认为，如今大量家居商品可以网上购买，实体家居卖场的规模萎缩是不可改变的趋势，但消费者仍有现场体验的需求，特别是家具的材质、效果观感需要眼见为实。家居卖场借助数字化技术可以给消费者更加丰富直观的体验，同时引入多元化业态吸引顾客高频率进店。“家居行业将迎来全方位的变革，家居卖场的发展将越来越小型化、体验化。”

 近年来实木家具越来越受到广大消费者的青睐。继板式家具、板式定制家具之后，板木家具与整木定制家具渐渐走进人们的视野。

但目前整体经济下滑的大环境下，且环保部门加大环保查处力度，实木家具现状并不乐观，实木家具行业呈现出毛利高、净利低的情况，其行业平均净利润仅有4%，整个行业由于净利润过低，严重缺乏竞争优势。

实木家具制造面临的问题与挑战

家具行业属于传统劳动密集型产业，整体自动化水平较低，以投资驱动为主。目前行业内实现高度自动化生产的只有一些大型企业，资金雄厚，技术更新快。

但是绝大部分家具厂仍然是机器化作业与人工作业相结合。越是档次高的家具越是采用实木、榫卯加工制作，尤其是实木零部件本身较为复杂的特征，有些工序需要人工作业完成，如雕刻（即是是机器粗雕，后续仍需要人工完善）。

板式家具标准化程度高，利于信息化生产。板式家具之所以能够做到大批量、自动化生产，其前提条件就是零部件的标准化程度高、结构简单种类少。

而实木家具行业相对于板式家具企业而言算是小企业，因为板式家具靠跑量增加利润，而实木家具由于生产方式与板式家具不同，因而在产量上也不如板式家具。

总的来说实木家具企业面临的挑战有以下四点：

1、微利时代到来，行业竞争压力空前

传统的生产模式导致生产效率低，加上原材料成本高、员工费用支出占据大量支出，行业利润低，竞争优势小。

2、实木家具标准化程度低

实木家具材料规格、物料种类、产品种类以及结构连接方式更为复杂，导致行业标准化程度低，难以像板式家具那样做到通用化、标准化的设计和信息化制造。

3、工艺流程复杂

实木家具基于木材属性的加工其工艺要求更高，且其制造流程更多，更易受可变的影响因素影响。

4、主观因素影响大

由于实木家具的制造对于工人的依赖相对于板式家具的更高，生产效率与品质受人的影响因素更大。

实木家具出路在哪里？

由于目前家具行业资源整合能力不强，在全球制造业逐渐走向信息化制造的背景下，实木家具延续传统制造模式（机器化生产与手工结合，仿效生产模式为主），终究不是办法。

但是行业之间差别太大，产业结构升级转型也不是一蹴而就。实木家具走上信息化知道的道路是不可逆转的趋势，但是要做到信息化制造，在激烈的市场竞争中保持良好的生命力和竞争优势，可考虑从两个方面入手。

一、逐步实现实木家具的标准化，为实木家具信息化制造打下基础

板式家具由于其零部件造型简单、原材料单一、接口五金件通用化程度高、生产工艺流程简单，便于实现设计、制造的标准化。

但是实木家具零部件是基于实木原材料生产，因此造型种类多变，零部件种类多、规格尺寸丰富，且加工工艺流程复杂、工艺水准更高。

因此，相关专业人士表示，要实现实木家具设计、制造的标准化是一个难题，这不是某家企业的事，需要全行业的资源整合以及信息的共享。实木家具的标准化需从以下方面着手，首先实现企业自身生产的标准化，进而扩展到行业整体：

（1）编码统一

实现实木家具加工木材编码的统一以及零件编码方式的统一，便于行业交流。这是一项系统性的工程，需要行业标准组织发起，行业领头羊执行，以身作则。对于企业自身而言，物料、原料编码易于信息化管理，如设计阶段零部件的便捷调用以及后期零部件、产品的存取，能够提高效率。

（2）实现实木零件接口结构的模块化

实木家具榫卯种类样式多、规格尺寸多，设计的原则是尽量减少零部件种类数量和尺寸数量。

比如同一家企业内桌子、椅子和柜类家具的框架结构榫卯种类、尺寸尽量一致，便于同一刀具下连续作业。

（3）借助模板进行生产

借鉴于实木沙发的生产。沙发采用模板进行放样，主体结构采用简单造型，异形部分采用塑料结构拼接，在包蒙软体，比如沙发扶手的异形部分，框架直接采用直线型简单，扶手处拼搭塑料异形结构，再包蒙海绵等附面层，外观上不会有任何异样，不仅提高了生产效率，还有助于企业零件的通用化。

仿效这一思路，实木家具企业对于常用零部件可以制作模板，并进行编码，生产中可以直接借助模板放样。

（4）采用标准化的加工设备

通过引进国外先进设备、改良生产工艺、创新产品设计风格等手段，提升企业产品的整体竞争力，实现实木家具产品的标准化生产，通过不同的组合和搭配，使一些看似简单的产品，能够组合出不同的造型和功能。

二、提高设计水平

目前国内家具设计已经到了一个瓶颈，仿效设计成为主流方式，甚至是元素的堆砌，原创创新性水平不高。家具企业纷纷转型，尤其是对实木家具生产企业而言，原创设计成为核心竞争力。

随着消费者需求的改变和增加，市场对于原创设计的要求也在不断提高，只有不断地提高自己的原创设计能力和产品研发能力，实木家具企业才能稳步发展下去。