未来的家具行业中，你在哪里?
最近几年，笔者接触到的家具经销商，来自不同地区，其经营的家具品类、资金实力各不相同，但普遍的说法就是“生意难做”，潜台词是满满的“风险都让经销商承担”!
而家具厂家呢?他们在抱怨“生产成本节节攀升，出货量难以保证，最后赚的钱可能还不如经销商“。
卖场同样难处多多，谈到激动处，经常直指“经销商目光短浅”。
看上去，家具行业的表面繁华全是假的，瞬间给人“台上笑哈哈，台下泪哇哇”之感。
相互指责之余，家具业的整体艰难是现实存在的，行业内的调整也在丛生的矛盾纠葛中进行着。不管你愿意不愿意，行业的大改革一定会发生。
今天，作为浸染家具行业多年的笔者，就来大话一下，未来的家具行业可能的形态，以及今天的各位行业参与者，在未来的家具业中的可能的角色变化。
家具制造商变身品牌供应商
说制造商可能不太恰当，因为未来有些家具企业已经没有制造业务了!
首先需要说明的是，未来中国的家具产业，肯定不需要8万家或是5万家家具企业，优胜劣汰的法则同样适用于家具企业。在经过了一系列的整合之后，最后“活下来”的家具企业，数量少了，在运营方式上也将泾渭分明。
制造企业可粗分为两类：
第一类，有品牌的企业。这类企业拥有属于自己的家具品牌，也就是说终端市场上售卖的家具产品会标注自己的品牌。有人会问，现在市场上这种类型的企业到处都是，但实际上未来生存下来的家具品牌企业，跟现在大多数“一出卖场无人知”的家具品牌企业有着很大的区别。具体来说，未来的品牌在经过了一系列的市场整合后，已经在终端市场拥有了一定的知名度和影响力;同时在渠道模式上，不管是直营店还是特许加盟，抑或是零售批发，都更加的多元化;而在生产方面，根据实际情况，企业可能拥有自己的工厂，不管其在国内还是国外;也可能采用了代工厂的生产模式，即企业自身只关注品牌和渠道的运营建设。总之，这类企业品牌特点分明，或是定位高端;或是经常和设计师合作推出新品，依靠设计出彩;或是走大众品牌路线。
第二类，无品牌的企业。这类企业其实就是现在的代工厂。很多人会说代工厂没有品牌价值，附加值低。但是只要是在全球化经济的大环境下，代工厂永远都有市场需求。因为材料成本、人力成本、土地成本等各种成本的压力，国内的代工厂会“迁徙”，或选择成本更为低廉的东南亚甚至非洲地区，或继续选择留在国内的偏远地区，当然后者的数量肯定会大幅度减少。
家具零售商：原来自己也可以做品牌!
这些年来，很多家具经销商都对国外的家具零售商(是的，国外的称之为零售商更合适)充满羡慕之情，感慨人家才是真正的渠道“掌控者”，说中国的家具经销商就应该朝着这个方向奋斗，笔者也坚信中国的家具发展模式会朝着更加先进的方向发展。
的确，未来会有一部分经销商会朝着这个方向发展，实现华丽的转身，但是最后能坚持下来的经销商，可能也只有以下两类。
第一类，坚持自我的家具零售商。中国未来的家具行业，肯定还是绕不开家具零售商这一环，而且经营模式也和现在的非常类似，不过数量上就少很多了(主要是因为品牌没有那么多了)。这些家具零售商可以选择成为品牌在某地区的独家零售商，开设特许加盟店，也可以成为品牌某个系列的产品授权零售商，将产品放在自己的店面中销售，当然也可以自己采购产品销售。
第二类，自有品牌的家具零售商。拥有自己的品牌无疑是很多家具经销商的梦想，在完成了资本的原始积累后，很多经销商可能会选择自立品牌，通过代工厂为自己生产产品，再通过自己的店面渠道进行销售，而这绝对就是当前欧美家具市场运营模式的翻版!
家具流通商将向品牌零售商转型
作为目前家具行业渠道的重要一环，家具流通商(卖场)的未来发展预计只能通过最彻底的转型才能实现。最主要的就是，随着家具品牌的减少，其传统的卖场经营模式注定无法支撑下去。
有人可能会问，就算家具品牌的数量少了，但是填充一个卖场应该还是绰绰有余的。其实，当家具品牌在经历了市场调整，形成了自己的品牌影响力之后，往往会根据品牌的发展情况选择合适的渠道模式，比如独立店、百货商场等等，对于家具卖场的依赖程度会大大降低。所以大多数家具卖场化整为零，转型成为品牌零售商，或许才是最合适的出路。
尤其是连锁家具卖场，其常年积累下来的品牌影响力，能够帮助卖场更好地实现向品牌零售商的转型。通过采购相应的家具产品，再以卖场品牌销售出去，卖场可顺利实现平台转型。
未来家具零售商很受欢迎
未来，家具制造商必须拥有消费者品牌，有的自行组织生产，有的专心经营品牌和渠道，生产交由代工厂完成，结果都化身成为“品牌供应商”;留下来的家具经销商，成为了多元发展的家具零售商;而家具流通商在行业调整过后，自己参与品牌经营销售，成为家具零售商。原来，家具零售商才是行业未来的大赢家!
关于未来的预测，充满了风险。笔者在此抛砖引玉，放言未来，是为引业内智者智慧激荡，共同探讨。
北京市近日连续发布了5项大气污染排放地方标准。其中，针对木质家具制造业的《木质家具制造业大气污染物排放标准》，被称为家具制造行业“最严格的地方环保标准”，旨在控制VOCs排放，已于今年7月1号正式实施。
标准除了对木制家具制造行业生产过程中的大气污染物排放浓度限值提出要求，还对家具生产环节中的涂料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程做了详细规定。
对于新标准的出台，业内人士表示，家具生产企业将面临“生死抉择”，如果不更换水性漆，不改善生产工艺、生产流程，达到标准要求是不可能的。
据介绍，《木质家具制造业大气污染物排放标准》的限定值已经处于世界先进水平。
有专家表示，水性漆的VOCs排放量是油性漆排放量的1/10左右，但是由于水性漆对技术、生产工艺等要求更严，成本也高，目前在国内家具行业并未普及。据业内人士透露，目前行业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。
北京家具行业协会副会长何法涧表示，新标准的发布实施是推动北京市家具行业产业升级的好机会，必然会通过技术革新淘汰一批落后产能。
马来西亚家具平均出口总值在马来西亚木材工业局(Malaysian Timber Industry Board,MTIB)的专业设计师项目(Professional Designers Programme,PDP)带动下，预期到了2020年将会从现在的80亿令吉增长到160亿令吉。
专业设计师项目(PDP)是一个由马来西亚木材工业局与马来西亚家具促进局(Malaysian Furniture Promotion Council,MFPC)联合推行的自主项目，旨在整合马来西亚家具生产的设计与设计师资源。
马来西亚家具促进局首席执行官Sarimah Mohamad Sabudin在周一提到，PDP项目将会提高国家的产品价值以及为家具自主设计做出贡献。
2014年，马来西亚家具出口增长了8.8%，出口总额达到80.1亿令吉。
MPFC表示，尽管最近的商品价格有所下降，但是木制品行业稳步发展，并将继续为国家的出口收入作出贡献。
马来西亚木材与木制品出口额从2013年的195亿增长至2014年的205亿，实现了5.1%的增长。
马来西亚木材工业局局长Jalaluddin Harun博士提到，国家需要加强供应链、新市场导向型的高附加值产品生产，以及开拓新市场。Jalaluddin Harun博士还补充说：“这些努力必将使马来西亚的木材行业更具活力，并让我们能够达到2020年的长远目标。”
根据马来西亚《国家木材政策》，木材与木制品出口的长远目标是到2020年，出口总额达到530亿令吉。