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东风朝阳柴油机公司首台NGD3.0柴油机下线

时间:2007-08-21     人气:1324     来源:中国机械网|http://www.jx.cn/     作者:
概述:   2007年8月16日,东风朝阳柴油机有限责任公司(以下简称“东风朝柴”)首台NGD3.0柴油机正式下线,这标志着东风朝柴在高档轻型车用柴油机市场的产品布局全面完成。公司总经理、党委书记徐平希望东风朝柴以N......
   2007年8月16日,东风朝阳柴油机有限责任公司(以下简称“东风朝柴”)首台NGD3.0柴油机正式下线,这标志着东风朝柴在高档轻型车用柴油机市场的产品布局全面完成。公司总经理、党委书记徐平希望东风朝柴以NGD3.0柴油机下线为契机,进一步树立质量第一的思想,不断开拓市场,加强成本控制和收益性分析,使东风朝柴尽快发展成为中国汽车界一颗耀眼的明星。
  中国贸促会副会长马跃,辽宁省副省长刘国强,公司党委副书记范仲,副总经理周文杰,党委常委朱福寿,公司老领导顾林生、宋延光,朝阳市委书记宋勇、市长张铁民,以及国内外汽车厂及供应商代表,共同见证了这一历史时刻。
  在众人注目下,东风朝柴总经理赵庄和美国纳威司达万国公司总裁尚伟德共同按下点火按钮。
  徐平在下线仪式上发表了热情洋溢的讲话,他对东风朝柴近几年的发展给予了充分肯定。他说,东风朝柴不仅为东风车提供动力总成,也为江淮汽车、跃进汽车等国内知名汽车整车厂配套,不仅跟上了中国汽车工业的发展步伐,尤为重要的是,通过不断推进技术和管理上的进步,产品结构不断丰富和完善,市场适应能力与竞争能力得到进一步增强。
  徐平指出,NGD3.0柴油机,在技术含量、科技含量、排放水平、动力性等方面都有了实质性的提高。他坚信,东风朝柴一定能够走得更快,更好。
  NGD3.0柴油机是东风朝柴和美国纳威司达万国公司成功合作的结晶,该产品科技含量高,技术水平高、动力强劲、耐用可靠、布局合理、结构紧凑,具有世界领先水平,排放达到欧IV标准,具备欧V排放法规的升级能力,可广泛适用于各种轻型卡车、越野车、皮卡和轻型客车等车型。NGD3.0柴油机将是国内轻型车市场最值得期待和最具诱惑力的首选柴油机。目前东风朝柴已经具备年装配3万台NGD3.0柴油机的生产能力。
  刘国强代表辽宁省委、省政府对NGD3.0柴油机的成功下线表示热烈祝贺,他希望东风朝柴和美国纳威司达万国公司双方本着互惠互利的原则,充分发挥各自优势,拓宽合作领域,扩大合作成果,为推动中国汽车工业的发展、加快辽宁省老工业基地作出更大贡献。
  下线仪式后,与会嘉宾参观了东风朝柴生产线.
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  •    日前,由德国伍尔特集团投资的伍尔特工业园正式奠基。伍尔特集团作为全球最大的紧固件供应商,在全球83个国家建立了370个子公司,其中在中国就有14家。


        经过与其他城市的竞争以及德国方面的考察,去年9月14日签订协议,伍尔特工业园最终落户沈阳欧盟经济开发区,它也将成为伍尔特集团在中国的地区总部,也是进入开发区最大的欧洲企业。

        伍尔特工业园占地面积30万平方米,一期用地13.1万平方米,一期工程投资1亿欧元,建成后将成为机械制造业的龙头企业。产品范围涉及工业装配、设备维修、电气安装、机械加工、建筑装修、暖通木工和汽车维修养护等领域。初期设立的阿诺德紧固件(沈阳)有限公司预计未来项目计划年产110亿件成品。其中太阳能薄层电池生产基地将利用先进的新型能源解决全球都在关注的能源缺乏的问题。
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  •    由中国科学院和贵州省科技厅共同支持并纳入院地合作项目的“400kN超高强度悬式瓷绝缘子”,日前在贵州毕节高原电瓷有限公司试制成功,这一产品即将为不断扩容的“西电东送”超远程、高吨位电力输送线路提供强有力的支撑。

      超高强度悬式瓷绝缘子常用于超高压(500kV)远程输电线路,是由数十种矿物材料混合、成型,经过复杂工艺高温烧结而成的一种玻璃相和硅铝酸盐材料产品。此前,国内外远程输电线路一度也采用有机复合材料绝缘子。由于这种产品耐老化、抗污能力差,因而事故不断发生。上世纪90年代以来,产业界再次关注高强度大直径的悬式瓷绝缘子。我国120kN以上瓷绝缘子生产和销售基本被日本和美国等少数国家垄断,国外大量产品销往中国市场。

      随着“西电东送”工程的启动,贵州水火互济、工程造价低、管理水平高、恒定供应电力的优势不断呈现,为充分保障电力输送,国家确定“十一五”期间,中国电网建设投资将超过万亿元,仅贵州就将投入90亿元。

      中科院地球化学研究所研究人员发现,组成高强度悬式瓷绝缘子所需的数十种瓷土矿物原料在贵州毕节地区储量较大,他们认为可以充分用来生产国家急需的绝缘子产品。

      自1998年以来,在贵州省科技厅的资助下,中国科学院地球化学研究所龚国洪等科技人员就与贵州毕节高原电瓷有限公司合作,并先后承担了160kN、210kN、210kN(耐)及300kN绝缘子的研究及产业化过程。产品相继通过国标和IEC(国际电工技术委员会)标准检测。目前这些系列产品仍是企业主打产品。

      在此基础上,研究所与企业决心把开发的目光瞄准电力需求、更高吨位400kN悬式瓷绝缘子。为发展地方经济和增加农民就业渠道,研究人员提出主原料就地取材。当这一设想上报中国科学院院地合作局和贵州省科技厅后,当即获得批准并列为中国科学院科技支黔项目。

      由于所需20余种矿物中的元素比例各不相同,因此工作难度很大。2005年以来,他们重新对在毕节实验区发现和使用过的瓷土原料进行普查,对采集到的所需主要原材料进行了上百次理化测定。为增强黏土矿物之间的互补性和可塑性,他们从矿物成分、颗粒配比、烧成制度上进行了深入的研究,终于确定了超高瓷成分配比方案。近两年,他们反复进行了产品烧成对比,在完成小试和中试后,日前终于试产成功400kN超高强度悬式瓷绝缘子。

      龚国洪告诉记者,为保证400kN超高强度悬式瓷绝缘子产品顺利投入工业化生产,毕节地区行署、贵州省环保局和地区环保局自始至终对这个项目的生产给予了极大关注,从政策和经费上给予了倾斜和支持。目前,毕节高原电瓷有限公司生产所需的煤气厂、车底窑及循环水处理系统等基础设施已经开工建设,设备订购及相关配件协作厂家已经落实,预计该项目将于2008年正式投产。
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