红木家具保养诀窍
第一、红木家具与一般家具有所不同,它宜阴湿,忌干燥,故红木家具特别不宜受到暴晒,切忌空调对着家具吹。
第二、红木家具须藏物适度,橱内存放物件,不要超过门框,如果经常硬挤硬塞,会造成橱门变形。
第三、红木家具的红木板面一般是脆的,如桌面、椅面。要经常注意防止碰伤碰裂,如果在使用或搬动时,发现着力处出现脱榫,一定要重新胶合密封后再使用。
第四、红木家具一般使用年代较长,所以平时要经常保护好家具表面涂料,最好每隔三个月,用少许蜡擦一次,不仅增加家具美观,而且保护木质。
第五、防止酒精、香蕉水等溶剂倒翻。否则会使家具表面长“伤疤”。遇到家具表面染上污垢时,要用轻度的肥皂水洗净,干燥后,再上蜡一次,以恢复原貌,但切忌用汽油、煤油、松节油等溶剂性液体擦,否则会擦掉表面的涂料和漆的光泽。
第六、用于保养家具的核桃油只适用于没上漆、用打蜡方式处理的家具。使用频率不宜过高,一般情况下2-3个月使用一次即可,在比较干燥的环境中可以适当缩短保养间隔时间,一个月左右保养一次。
还要特别提醒的是:虽然核桃油可以“晾干”,但是平常使用时一定要注意用量。油都有吸尘的特性,用量太大会让尘土附着,产生油腻腻的感觉。
温馨提示
购买核桃油需要注意的是,市面上核桃油一般为散装,屡有掺假现象,若看油质比较浑浊或杂质较多,最好不要购买。另外,天冷时纯的核桃油是不会冻成块的,而掺了其他成分的往往就要差一些。
如果暂时没有核桃油,可以效仿古人用布(最好不要用化纤布料)包着核桃仁碾碎进行擦拭,效果也很好。核桃油对人有保健作用,但是由于加工工艺和加工条件的影响,用于擦拭家具的核桃油千万不可食用。
自红木家具业导入成品干燥的消息传出后,就受到了各大媒体及红木家具消费着们的广泛关注。人们纷纷议论,何谓红木家具的成品干燥技术?为何红木家具还需要成品干燥?
谈及红木家具加工工艺,不禁让人想起它的发展过程。记得早些年,多数红木家具的干燥作业操作简单,干燥工素质低,流动性大,少数珍贵难干材在一些企业仍以自然风干为主,辅以人工强制干燥;干燥材管理普遍重视不够,很少有干燥材密闭仓库。近几年,随着红木家具加工工艺的日臻完善,红木家具干燥技术应用得到了迅猛的发展。国内、国外先进设备的应用大大增加,包括常规干燥设备和特种干燥设备。同时,红木家具企业蒸汽窑干燥技术应用加快,热炉汽干燥开始减少,微波、真空干燥技术也逐渐增多,红木家具的干燥工艺迈出了成功的第一步。这些都是所谓的“锯材干燥”技术。 众所周知,锯材干燥是木材的“群”处理,它并没有因为销往地方的不同,而改变它“群”处理的方法。对红木家具稍有了解的人都知道,红木家具虽是一个受众范围比较广的行业,但市面上的销售的家具大部分都来自于广东中山、福建仙游、浙江东阳等几个红木家具生产基地。而对于地域辽阔的我国,南北地区气候条件差异极大,因此南方与北方在制作红木家具的方法技术、处理手法上或多或少都存在一些差异。用南方的处理方式制成的红木家具运到北方,有些可能会出现开裂、变形等问题,北方的家具运到南方亦然。所以,纵使有“成功的锯材干燥”,红木家具中的变形、开裂等,也无法因此而完全得到解决,这也就是红木家具还需要导入成品干燥技术的最为根本原因。 为扭转这一局面,经过多年的探索,大涌红木行业终于摸索出另一套系统的干燥技术——成品干燥。据悉,该技术是将锯材干燥的木材做成“光身家具”后放置于成品仓,当接到客户的订单后,根据客户的所在地的温度和天气的变化,调好适合的烘干炉温度控制,再将“光身家具”放入烘干中进行为期约7天的干燥。完成这一个工艺后,才将“光身家具”进行后期的打磨、上漆等工序。而这一个程序,真真正正做到了红木家具的“量身定做”,改变了诸如南方家具“移至”北方开裂、变形等问题。纵观全国红木家具企业,不难发现,这一技术在业界内甚少企业使用,其原因之一是“双管齐下”的干燥比单一的锯材干燥的成本高出许多。业内专业人士指出,成品干燥的成功导入,极可能将我国的红木干燥事业推上了另一个高峰。美式家具的生产工艺完全有别于其它家具,要做进入美式家具市场,必须先掌握先掌握美式家具的生产工艺。
一、美式卧房家具的特点
从产品风格上说,受欧美等地的历史背景、文化艺术、生产技术和生活习惯的影响,美式家具的形成有其特有的欧美风情和品位,其主要特点是复古和回归自然,充分显现木材本色的特点,融合了人类向往自然,回归自然的心理需求。
从材料的使用上来说,其特点是使用拼接板材和独枝料,不允许使用指接材,中档产品允许部分覆面、高档产品则要求用全实木,不允许使用刨花板、中纤板等人造板材,但可以使用胶合板。
从产品的结构上说,整体结构不可拆装,所以很少有金属件,除门合叶、磁碰和拉手外,几乎不用其它配件,框体结构主要用结构方相联,抽屉盒结构采用燕尾榫,沿袭了中国传统家具的制作方法,特别是抽屉滑道,采用中央滑道,高档的产品滑道用木质的结构,非常贴近自然。
从产品的品种上来说,一个卧房套装包括床、床头柜、梳妆台、多屉柜、电视柜、衣柜、多用柜等。床主要有两种风格,一种是床板(英文称为panelbed);另一种是雪橇床(英文称为sleighbed)。另外还有一种高档的床叫菠萝床(英文pineapplebed),是床板的一个分支,其高档主要体现在床和窗头上,高大、气派、美观。客户定货主要以床、床头柜、梳妆台为主。其中,床多以雪橇床为主。其次是电视柜和多屉柜。
从产品的喷涂来说,为整体涂装,工艺复杂,难度大,喷涂技术含进量高,每一个完整的小够需要完整的过程,做少需12道工序。
美式卧房产品的生产工艺主要有五个过程:
1、白胚加工;2、组装;3、打磨、4、涂装;5、包装。
一、白身加工
美式卧房家具的白胚加工的生产工艺过程与国内家具的生产工艺过程相同,严格按图纸加工,保证加工精度在公差允许范围内即可。
白身加工主要有以下几道工序:下料、精截、双面刨、砂光、打孔、铣型、开槽、雕刻等。重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
二、组装
组装工序是保证美式卧房产品质量的关键工序,由于其产品特点是体积大、体重且整体组装,所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与其它拆装家具的安排有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度,根据美式卧房家具的品种及对产品配套生产的要求,将线装分成几个生产线:
1、床头柜组装柜
床头柜组装线分成以下几个组:组装横档、组装抽屉、组装框体、组装木线(无木线的可以不设)、沿抽屉、修整。
2、梳妆台组装线
梳妆台组装分成以下几个组:组装横档、组装抽屉、组装门、组装框体、组装木线(无木线可以不设)、沿抽屉、沿门、修整。
3、多屉柜组装线
多屉柜组装线分成以下几个组:组装横档、组装抽屉、组装框体、组装木线(无木线的可以不设)、沿抽屉、修整。
4、床组装线
床组装线分成以下几个组:组装高屏、组装低屏、组装床帮、修整。
5、衣柜(电视柜)组装线
衣柜和电视柜的组装工艺基本相同,分成以下几个组:组装横档、组装抽屉、组装门、组装框体、组装木线(无木线可以不设)、组装抽屉、组装门、修整。
6、镜框组装线
注意事项:
针对以上每一组装线的组都要进行合理安排,其基本过程是先装横档、抽屉、门等,然后组装框体用上组装的横档,接着组装木线,然后把组装的横档,接着组装木线,然后把组装好的抽屉和门组装到框体上,对有不合理的地方进行修整。
每一组装组区都要有存白荐部件的架子,同时组装台要低一些,组装工具要齐备,要保证有流水作业的滚台,组装好的部件和产品在滚台上流入下道工序。
根据订货量的多少可适当调整组装线的多少,可适当增减,根据产品的不同结构可适当调整组装的多少,同时注意每组的定员,不同工序的人员尽量不要相互调动,以确保组装的精度和熟练程度。
三、打磨
美式卧房产品的打磨是一个需要大量时间和空间的工序,要想提高产品的产量必要有足够的空间来满足其需求,由于其产品是组装成的一个整体所以有些边角处抽样调查很困难,用原有的部件的打磨台是不行的,要有良好的打磨工具和打磨台并配有良好的排尘装置,这样才能提高打磨的速度和质量。打磨台可是做成台面下吸尘的按台(床打磨有)、中间立式吸尘式的打磨台(整体组装的柜类)这种打磨台可双面用,两侧均可打磨,功能性强。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹砂纸痕。
四、涂装
美式涂装是指家具适合欧美地区使用和风行的家具的油漆涂装,主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容:基材破坏处理、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。下面将一一作简要解释:
1、基材破坏
破坏是美式涂装过程中仿古效果极强的一道加工工序,它主要仿造风蚀、风化、虫蛀、碰捐以及人为破坏等留下痕迹。其作用是增强产品仿古效果,掩饰产品的缺陷,提高产品的附加值,基材破坏主要有如下几种:
1)虫孔——虫孔是仿产品长时间存放后木头被虫蚀,虫蛀后留下的痕迹。一般来说虫蛀现象多见于产品的破环处,朽烂处以及边缘的地方,产品有疤节的以及木材的正中心处相对来说比较坚硬,虫一般不会蛀到这些地方,虫蛀既有散落的个别现象也有密集的成团现象。
2)锉刀痕——锉刀痛是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划的痕迹。
3)马尾、蚯蚓痕——白身马尾痕也称划痛,它是仿产品在使用过程中被划伤、刮划的痕迹:蚯蚓痕是仿产品长期限使用或存放过程中被虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。
4)铁锤痕迹——铁锤痕是用铁锤倾斜一定的角度敲打后留下的痕迹,它主要是仿产品长期使用过程中被压伤或其它器物掉落下来砸伤的痕迹。
5)喷点(也称“苍蝇黑点”)——点为黑色、深咖啡色,是一种透明或不透明的着色漆,外国人谷称“苍蝇黑点”,它主要仿产品在长期过程中苍蝇停留在产品上留下的痕迹,它是仿古效果较强的一道工序。其作用是增强产品的仿古效果。
6)布印——布印称造影,是美式涂装过程式中经常用到的一项工序,其主要作用是增强产品的层次感,加深产品的颜色:为了便于理解,我们可以设想产品着色的过程中有一项工序中叫HILI,它的作用是减少产品的颜色,使产品的着色形成一种明暗对比,其作用是加深产品的颜色,这样就使产品的颜色呈现出浅、中深的颜色层次来。
7)HILI(层次)——HILI是美式涂装的一项重要工序,是层次的意思,它是生产品着色过程中用钢丝绒按一定规律抓出一些颜色较浅的部分或布印后整理出一些颜较浅部分,使产品颜色呈现出明暗对比的层次来,这其中颜色较浅的部分我们称为HILI。
2、素材整理
由于木材本身的各种原因(如成本价格、自然干燥、强制干燥春材、秋材、边材、心材及不同素材薄片之贴合等的差异)而有颜色的差距。可由染料或颜料混合于溶剂制成,再将素材的不同颜色调整成一致的颜色。素材调整采用等化剂。
3、整体着色
也称为底色着色或素材着色,是将底色颜色逐渐趋势近于色板的颜色,一般采用喷涂作业方式。着色的材料主要有:酒精性着色剂、不起毛着色剂、渗透颜料着色剂、油性着色剂、染料着色剂。
4、填充剂
将颜料添加于木丝填充剂,来填充导管并增加木材纹理鲜明度,同时达到填充性,如果密着性不佳时,则涂装后涂膜容易落,如果着色不佳时,则颜色不均匀,木材纹理不清晰,若打底能彻底做好,可节省多道底漆与面漆的喷涂次数,使表面涂装做得更好。
5、胶因底漆
又可称为头度底漆,固体份通常在4-14%之间,因粘度很低故很愉就能渗入木材的表面层,提供涂装过程中“延续”效果。
6、吐纳
是染料或颜色料添加于胶固底漆配制而成,固体份在2-10%之间,一般在素材着色或填充作业完成后,为了加深颜色而使用,其作用和胶固底漆一样,但也可直接用于素材上替代着色或胶固漆和胶固底漆二道工程,因其着色剂未渗入木材,因此极易因刮伤而产生白痕,须特别注意。主要使用在因涂装线较短的限制,而难以分别使用素材着色及胶固底漆的地方,吐纳在大的平面上效果较好,可喷足湿面及着色均匀,但在椅子、碗碟柜内侧或车轮造型配件上是比较难喷涂均匀,所以颜色控制上比较困难,一般比较少使用。
7、格丽斯透明主剂
为了防止端面纹理变深,一般而方,要在使用GLAZE前先用格丽斯透明主剂,用破布或刷子涂布于端纹处,这样可阴塞端面纹理,GLAZE擦拭干净并让颜色均匀一致。
8、格丽斯着色剂
又可称为仿古漆,是在慢干及易于控拭的油可树脂中,可添加半透明或透明颜色料,溶角于油脂性溶剂所制成,不会溶解的在于利用其半透明性以降低亮度,使材柔和形成对比及阴影效果,产生古典的趣味。
9、二度底漆
二度底漆是用来保护底色着色剂与格丽斯着色剂,并可增加涂膜厚度及使材面平滑,其要求特性为密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性是配和油漆作为“架桥”的使用。
10、修色着色剂
这是整个涂装过程中最后一道着色工程,这道涂装过程必须对照标准色板进行修色,修色可全面喷涂,亦可按实际状况作局部加强修色;若用酒精性着色剂修色,修色完成后,带可以用抹布或钢丝绒来作局部的修补工作。
11、面漆
面漆是涂装流程的最后步骤,是产品量直觉的外观,所以涂膜的丰满度和透明性是非常重要的。
12、抛光打蜡
为了涂装表面更加平滑,来增加涂膜的手感及增加涂膜美观,所以必须抛光打蜡,首先用直线砂光机,使用#800-#1000的水砂纸沾着润滑剂或松香水将表面的粗颗料磨平,然后再用高速抛光机2000RPM以上之羊毛轮,将表面抛光至所须的亮度,最后须用一块洁净的软布将表面擦拭干净。
基于以上美式的卧房家具涂装工艺的要求,所使用的油漆线也必需与之对应,目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装,装线其产量和生产质量都爱到一定的限制。全线喷台要达到10个左右,全线配备人员不少于40人。如想提高产量则还要适当增加人,以提高涂装线的运转速度。
涂装全线的工艺流程如下:破坏处理(敲打、虫孔、沟槽、锉边等)、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆,修整(喷点)、第二道面漆、干燥,下线。
五、包装
从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好箱唛。
由于美式卧房家具组装喷涂、包装、发运的特点,决定了产品的集装箱货量是有限的,所以要想及时配套供货必需有与之配套的生产工艺与之对应,生产安排也必需严格执行配套生产才能保证及时配套的供货。
掌握美式卧房家具生产工艺的前提就是必须了解美国人的生活习惯、美式家具的结构、也解美式涂装,这样才能真正的了解美式卧房家具,同时要加强各工艺的生产质量控制,才能真正把美式家具作好。