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浙江涂料建材产品总体质量上升

时间:2009-11-25     人气:1169     来源:中国建设报     作者:
概述:     从今年7月份开始,浙江省质监部门在全省范围内部署开展了“清新居室”建材产品专项执法行动,重点对热轧钢筋、人造板、水泥及水泥制品、电线电缆、内外墙乳胶漆等重点产品以及重点建设工程开展执法检查,......

     从今年7月份开始,浙江省质监部门在全省范围内部署开展了“清新居室”建材产品专项执法行动,重点对热轧钢筋、人造板、水泥及水泥制品、电线电缆、内外墙乳胶漆等重点产品以及重点建设工程开展执法检查,截止目前全省共出动执法人员5351余人次,检查企业和单位1003家,查办违法案件67件,涉案货品价值171.91万元。通过执法检查发现,浙江省建材行业经过多年的专项整治,总体质量水平有所上升,某些领域还存在着一些问题。

     家具漆、内墙涂料、板材等产品甲醛含量超标,给消费者的身体健康带来隐患。嘉兴对全市木材胶粘剂、建筑胶水生产企业开展专项监督抽查,共抽查18批次,其中有8批次不合格,不合格项目主要是:该产品的游离甲醛含量、苯含量、甲苯和二甲苯含量、总挥发性有机物含量(VOC)、甲苯二异氰酸酯含量(TDI)等安全指标以及该产品中粘度、剪切强度、灰分、最低成膜温度、木材污染性、粘结强度等主要性能指标。


     经分析,产生这些问题的原因:一是建材生产企业大多规模偏小,硬件水平差,人员数量、素质达不到要求,质量控制能力低下,造成对原材料把关及最终产品检测缺乏力度,难以确保生产出都符合标准的产品。二是市场无序竞争激烈,需方一味压价,造成质量意识差的企业追求低成本,产品质量无法保证。三是个别企业老板法律、质量意识淡薄,唯利是图,大肆生产、销售、使用劣质不合格建材。四是监管力量不足。质监基层人员少,事情多,执法力量严重不足,一定程度上制约了监管的有效实施。

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          昨日下午2时30分,2009全球软体家具新工艺材料成都峰会,在蓉隆重举行。本次峰会由德国OKE集团有限公司、四川省家具进出口商会联合举办,首次尝试大规模引进国外先进家具生产工艺。峰会吸引了来自成都、西安、重庆等地近300名家具企业负责人参与,旨在提升中国西南地区、特别是成都家具企业产品品质。据悉,为缩短与沿海知名家具品牌之间的差距,新工艺新材料的引进将成为四川省家具进出口商会的一项常态工作,今后每年省内家具企业都将因此受益。

         长期以来,如何提升产品品质,一直都是困扰四川家具企业的一个难题。而提升品质,最关键的是要以先进的工艺作为支撑。在今年7月全友家私率先引入德国OKE集团新工艺材料后,几个月的市场反响使得该工艺已获得企业认同。为帮助四川软体家具企业完成工业化改革、提升产品附加值,峰会将来自欧洲的这一先进工艺材料,面向一众商家做了推广。

         据峰会承办单位成都锦蓉沙发材料公司董事长王殿喜介绍,德国OKE集团主要经营汽车座椅和软体家具材料技术,是全球生产塑料材料和塑料制品领域中技术质量的领先者,奔驰、宝马、大众等汽车制造商都是其长期客户。德国OKE集团软体家具新工艺材料的主要特色就在于,产品更为环保,通过新工艺新材料的运用,软体家具企业也可以完成标准化生产,提高生产效率、降低成本。而作为该技术西南区推广企业,锦蓉沙发材料公司计划用半年至一年时间对该工艺进行推广,使之在行业内普及化,以提升中国软体家具行业整体品质。

      “虽说我们没有非常高端的品牌,但我们同样可以有非常高端的产品。”据四川省家具进出口商会秘书长荣一伟介绍,生产工艺和材料的落实,一度曾是四川软家具生产企业的一个瓶颈。可随着互联网的发展,这一瓶颈正逐步消失。经过几年的高速发展,成都家具企业目前最亟需要做的两件事,一是完成从量到质品质上的变化,再就是巩固和拓展家具市场。荣一伟表示,本次峰会是四川家具企业第一次尝试大规模引进国外先进工艺原材料,今后四川省家具进出口商会将在全世界各地寻找这种资源,每年都会连续不断地引进新工艺新材料,来支撑四川家具品质的提升,这样的峰会会变成一种常态,以缩短与世界先进水平的差距.

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  •       广东家居建材行业经过长时间的发展,现阶段已经到了面临产业升级转型的关键时期。生产方式落后、产品档次较低、附加值不高、竞争日趋激烈等问题长期以来局限着家居产业的持续发展。只有改变珠三角地区的传统生产模式,提升自主创新能力,提高产业技术层次,才能突破困顿局面,赢得发展先机。  

         去年五月,广东提出“双转移”新政,推动广东的产业结构调整升级。借着这股政策东风,家居建材行业开始推行产业转移与升级,其中动作最大、最引人注目的就是家具业与陶瓷业。   

        行业发展面临瓶颈欲借新政突围腾飞

        珠三角地区历来是全国家居产品生产的重要基地,多年来,深圳、东莞的家具产业,佛山的建陶业收益巨大,为全省GDP作出重要贡献。

        但正如整个珠三角区域产业存在的问题一样,家居业也一直为产业经营粗放、自主创新能力欠缺、生产污染严重等困难苦恼。随着广东产业改革的战役打响,珠三角家居制造业也开始重新审视自身的定位,转移与升级迫在眉睫。

        2008年5月,广东省省委、省政府正式出台《中共广东省委、广东省人民政府关于推进产业转移和劳动力转移的决定》,全面推行“双转移”:珠三角劳动密集型产业向东西两翼、粤北山区转移;而东西两翼、粤北山区的劳动力,一方面向当地第二、第三产业转移,另一方面其中的一些较高素质劳动力,向发达的珠三角地区转移。

        08年年底一场席卷全球的金融危机,让珠三角地区的制造业元气大伤,大批家具企业倒闭,包括泰华、迪高乐等曾风光一时的巨头,更别提那些脆弱的中小企业。单在佛山一地,就有20多家大中型陶瓷企业关门“停窑”。

        虽然金融危机带来了伤痛,但这一轮彻底的洗牌让行业更纯粹,硕果仅存的企业更意识到转移、升级的迫切。危机来袭变相推进了广东家居建材行业的产业结构改革。

        业界积极响应“飞地”转移模式,珠三角主要家居建材生产区域与欠发达的东西两翼及粤北山区结成“对子”,联手建立产业转移工业园,不仅为转移企业提供支持和服务,也有力地促进了区域经济的协调发展。目前,佛山和东莞的产业转移工业园已经初见成效,同时也暴露出不少隐忧。

        佛山陶瓷产业转移钟情粤西北污染仍是大问题

        建陶业是佛山的支柱产业之一,其产业能耗巨大,污染严重等先天问题近年来随着产业发展逐渐浮出水面,加上佛山产区粗放经营,难以抵御原材料价格上涨、土地资源短缺等困窘,进一步影响了佛山陶瓷企业的品牌打造和长远发展。

        佛山陶瓷产业到了不得不进行产业转移和升级改造的地步。

        08年到09年间,佛山各区对陶瓷生产企业进行检查评价,80%-90%的陶瓷企业需外迁,佛山现有的363家陶瓷企业中,重点扶持42家,调整146家,关闭与转移175家,约占佛山陶企总数的一半。截至2008年12月底,全市已有144家约占总数50%的建筑陶瓷企业自行转产、结业或被依法关闭

        佛山陶瓷产业转移将实施对口双转政策,确定了佛山市与清远、河源、肇庆、揭阳、阳江等五市进行对口转移,还要求企业与人员双转移。距广州50公里的清远市在清城区源潭镇建了全市第一个工业园——建材陶瓷工业城。在这个珠三角的“后花园”里,包括源潭镇陶瓷工业城在内的陶瓷产业转移工业园已经成为泛佛山陶瓷产区的一部分,产值超过200多亿,占全国总产量近50%。

        但业内普遍担忧,佛山陶瓷产业的固有问题没有随着转移消失,反而再次移植到承接地。因为,现在的清远与珠三角开始时的发展模式几乎一样。在源潭建材陶瓷工业城内,居民的住所瓦片乌黑,沿路粉尘飞扬,随着产业转移的还有严重的污染问题。作为广东生态屏障的粤北山区所承接的不仅是巨大的经济增收,还有日益严峻的环境与资源问题。

        东莞家具产业转移挥师北上打造经典版块

        日前,东莞市家具协会在其网站主页发布消息称,由东莞市家具协会牵头,并组织主力会员数家共同投资的木材粗加工项目之一东穆木业公司已在黑龙江省穆棱经济开发区正式启动,此项目将成为“全东莞两千多家家具企业的共同资源”。

        相比起陶瓷业的产业转移,家具产业转移更青睐省外的工业城市。虽然目前各项目实施已初见端倪,但相关负责人对此仍是讳莫如深。

        有关人士透露,黑龙江穆棱经济开发区内的东莞家具业资源项目“东莞家具城”从去年5月份开始筹划,其中包括穆棱市裕丰木业有限公司、东穆木业公司等多个木材粗加工子项目。总投资将超过1亿人民币,项目吸引了大批东莞家具厂商。

        家具业是东莞的八大支柱产业之一,全市家具制造企业达2000家。随着这几年的发展,东莞当地的家具企业竞争愈加激烈,生存空间更加狭窄,能源和运输成本不断提高,不少生产商在这样的情势下难以维系。家具产业的北上转移在一定程度上缓解了当地的成本和竞争压力。

        除了黑龙江的东莞家具城,今年5月签订协议的“中国家具CBD”又是东莞家具转移的一颗新星。中国家具CBD是汉口北专业市场群十大专业市场之一,覆盖了3.6亿人口和近千亿市场份额,借助东莞家具的传统优势和口碑,有望成为东莞家具产业转移的经典版块。

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