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金丝楠木与紫檀的区别

时间:2008-12-20     人气:1322     来源:NET|DXZM     作者:
概述:    楠木,按照国标GB/T16734-1997《中国主要木材名称》的明确规定,楠木主指樟科Lauraceae的桢楠属Phoebe Nees(陈嵘《中国树木分类学》归为雅楠属;《中国植物志》归为楠(木)属)的......

    楠木,按照国标GB/T16734-1997《中国主要木材名称》的明确规定,楠木主指樟科Lauraceae的桢楠属Phoebe Nees(陈嵘《中国树木分类学》归为雅楠属;《中国植物志》归为楠(木)属)的树种。桢楠属树种在中国约有34种,分布于长江流域以南,尤以西南最常见。其中,以成都平原产的桢楠最为有名,但在木材特征上往往不易与其他楠木树种区别开来。陈嵘《中国树木分类学》中紫楠别名“金丝楠”的说法一直被沿用。近来木材学上有研究报道“金丝楠”指的是桢楠属中的桢楠,但尚未有象《红木》国标一样,通过对古今用材的比较研究,而制定出严格的“金丝楠”木材的鉴定标准。隶桢楠属的紫楠Phoebe sheareri,陈嵘《中国树木分类学》称南京名其“金丝楠”,据县志载:曾生长于南京钟山(中山陵所在地),后明代建都于此,多采此木建宫殿及王公府邸,遂绝迹。紫楠为小乔木或有时为大乔木,生长较慢,高可达20m,胸径可达1m。根茎叶可提炼芳香油,种子可榨油。分布于华东、中南及西南。60年代,植物学界又从紫楠中分离出一个新树种,浙江楠Phoebe chekiangensis,浙江楠分布窗,限于安徽、浙江、江西、福建部分地区,生长速度快于紫楠。浙江楠为常绿乔木,高约20m,胸径可达0.5m。木材细密、纹理交错,纵切面光滑美观,耐腐耐磨。为国家三级保护树种。

      木中之王紫檀是一种颜色深紫发黑的硬木。最适于用来制作家具和雕刻艺术品。用紫檀制作的器物经打蜡磨光不需漆油,表面就呈现出缎子般的光泽。因此有人说用紫檀制作的任何东西都为人们所珍爱。

      紫檀属于热带植物,生长在东南亚一带,这个树种十分的稀少。百年不能成材,一棵紫檀木要生长几百年以后才能够使用。而且十檀九空,空洞和表皮之间,那点地方,那点肉才可以使用。所以自古以来都有寸檀寸金之说。欧美人最初没有见过紫檀大料,因而认为紫檀无大料,用紫檀只能做一些小巧器物。传说在拿破仑墓前有一个五寸长的紫檀棺木模型,就使参观者大为惊讶,以为稀有。

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  • 非洲黄花梨跌至低谷后市潜力看好。据到中山大涌调查获悉,非洲黄花梨家具正走热深色名贵家具市场,被厂家热烈追捧,厂家都表示,非洲黄花梨材色木纹极度富于表现力,一点也不逊色,而且价格便,目前鱼珠木材市场非洲黄花梨报2700-2800元/立方米。再加上家居卖场的极力主推,非洲黄花梨家具后市表现潜力大。现阶段尽管非洲黄花梨整体销售情况不乐观,但是从长远角度看,由于近年来各国都在限制原木出口量,材质过人的非洲黄花梨预计今后会出现量少价格坚挺的现象。

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  •      大约在10年前,一些比较有眼光、有思想的人从国外把木塑复合材料介绍到了国内。本来,往树脂材料里添加一些包括木粉在内的填料并不是新鲜事,但是当木粉从填料变为主料,并且材料的结构和性能从量变产生质变后,这种新兴的合成材料就吸引住了人们的眼球。  

      伴随着数字化信息化时代的到来,在经济全球化的今天,特别是全球可持续发展经济指导思想的逐步确立,木塑复合材料的真正优点逐渐被发掘,被认识。2002年,木塑复合材料进入中国科学院《2002高技术发展报告》;同年,被列入国家科技部'863'项目和国家林业局'948'计划,并由此成立了专项课题组;2001~2006年,国家发改委(原国家经贸委)一直将木塑复合材料列为'国家高技术产业化新材料专项项目';在国家发改委公布的《产业结构调整指导目录》中鼓励发展的产业涉及到生物质(木塑)复合材料的项目高达18项之多;在国务院发表的《国家中长期科学和技术发展纲要》里被列入优先发展的68项主题中生物质(木塑)复合材料与5个领域的5个主题相关联;现在,嫩箨初现的木塑复合材料已赫然登录国家有关资源综合利用的三大目录;应用于北京奥运场馆建设的近万平方米木塑产品也已昭然宣示木塑复合材料的勃勃生机和美好前景。  

      2005年以后,综合各种因素,中国木塑行业又有一个发展潮流开始涌动,至今方兴未艾。据不完全统计,到今年9月底,国内直接从事木塑研发生产或与此有关的企事业单位已经接近200家,而且继续发展扩张的趋势十分明显。对一个新兴产业来说,这已经是一个很好的局面。但是,另一个事实却是,在这近200家的企业当中,实际产销量超过万吨者凤毛麟角,许多企业当初急切添置的设备至今待字闺中,这是一个非常严峻又无奈的现实。不过,我们应该看到,较之前一阶段急功近利的浮躁,这个时期木塑行业发展的主调已经比较理智,对工艺技术直至终端产品的追求有了长足的进步,企业发展已经脱离仅仅依靠项目表面优势取胜的低级策略,转而关注项目技术含金量的比例和追求经济效益的最大化。这一个时期,木塑行业最重要、最突出的表现是国内一些企业对先进的国外木塑技术的借鉴和创新。以木塑工艺技术问题为轴心,多数木塑企业开始了以产品升级换代为标志的自我调整。随着对木塑产业关注程度的提高,更多的人加入到这个新兴行业中,给中国木塑业界带来了新的活力。这是一个令人欣喜的转变,这就是正在进行中的中国木塑产业的'第二次洗牌'。

      如果说,木塑复合材料在北京2008奥运会场馆设施建设上的成功入选可以使它一夜成名而千口传诵;那么,它可能在奥运会上的黯然谢幕同样能够叫它顷刻之间成为一部生动的反面教材。从这个意义上讲,木塑复合材料在北京奥运会上的应用是一柄锋利的'双刃剑',既能刺人亦能伤己。这是一个充满诱惑的商机,也有可能成为一块宿命的墓地。令人欣慰的是中国木塑业界的同仁们在这个足以让人激动不已的时刻还保持着一份清醒和冷静:奥运选择了我们,我们只能成功。时至今日,木塑行业已经向世人交出了一份还能过得去的答案。既然命运要欣然眷顾新兴的中国木塑产业,我们就没有任何理由胆怯和退缩。

      抚今思昔,继往开来。我们企盼在建设资源节约型和环境友好型社会的舞台上一展木塑复合材料的风采,希望奉献给全国人民的礼物是一份中国木塑人勤劳和智慧的结晶。

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