压缩钢材出口可治铁矿石涨价热
时间：2007-09-29 人气：1095 来源：中国机械网|http://www.jx.cn/ 作者：
概述： 铁矿石巨头纷纷喊着要大幅涨价，投行机构也一边倒地预测铁矿石涨价，中国钢厂难道真的束手无策？近日，北京兰格钢铁研究中心信息总监徐向春向本报记者表示，其实铁矿石谈判形势也未必如此悲观。如果说进口矿供应主动权掌......
铁矿石巨头纷纷喊着要大幅涨价，投行机构也一边倒地预测铁矿石涨价，中国钢厂难道真的束手无策？近日，北京兰格钢铁研究中心信息总监徐向春向本报记者表示，其实铁矿石谈判形势也未必如此悲观。如果说进口矿供应主动权掌握在三巨头手中，那么铁矿石需求的主动权则操纵在中方手中，如果能够将明年进口矿增加量压缩至下限水平，中方就有足够的理由压低卖方过高要价。换言之，就是在钢材出口数量上做文章。
市场普遍预期铁矿上涨
据兰格钢铁测算，2008年中国粗钢产量可能达到53350万至55300万吨，增长10%至14%；进口矿需求量41300万至44300万吨，比2007年大约增加3300万至6300万吨。从钢铁产能情况看，钢铁产量达到上限的可能性很大，国外机构也正是按上限水平来预测中国铁矿石需求量，并据此判断明年铁矿石价格走势。据国外机构预测，2008年国际铁矿石资源增量7000万吨左右，与中国需求增长上限十分接近，供求关系处于脆弱的平衡状态。因此，几乎所有预测一致认为明年铁矿石价格继续上涨，最低涨幅5%，最高为30%。《华尔街日报》近日甚至称铁矿石巨头拟提价50%。
2006年以来铁矿石供应量明显增加，市场已经摆脱了供应短缺状况，供求达到了平衡，但是铁矿石价格仍然一一路狂涨不止，主要原因在于市场寡头凭借市场垄断地位左右了价格走势，在铁矿石市场基本平衡的条件下，很难奢望铁矿石价格保持稳定。
压缩钢材出口或是良策
徐向春认为，2007年中国钢材(坯)出口有望达到6800万吨，约占世界出口总量的15%。庞大的出口数量，带来了资源、环保压力和贸易摩擦压力，但同时也为压缩铁矿石需求提供了操作空间。如果2008年钢材出口减少2000万吨(这与政府和钢铁行业期望值一致，是完全可以做到的)，可以带来多方面的积极效果。
徐向春表示，首先可以减少钢材出口直接抑制钢铁生产快速增长势头。2006年以来，中国钢铁产量增产部分的一半以上是靠国际市场来消化；如果2008年出口减少2000万吨，那么相应压缩粗钢产量2100万吨(主要通过淘汰落后产能来实现)，粗钢产量增量有望从上限水平的6800万吨下降到4700万吨。粗钢减少2100万吨，意味着铁矿石需求减少3100万吨，2008年进口矿需求增加量从6300万吨下降到3200万吨。三巨头也将失去大幅涨价的理由。
“更重要的是，钢材出口和铁矿石进口减少，将使海运需求下降5000万吨以上，这对海运费的大幅上涨起到降温作用。通过减少钢材出口压缩铁矿石需求，铁矿石到岸价格下降10美元是有可能的(更准确地说应当是铁矿石到岸价格涨幅缩小10美元)，中国进口铁矿石成本可减少42亿美元。”徐向春说。可考虑实行钢材出口配额
徐向春分析，钢材出口减少还将大幅提高出口价格，中国钢材出口剧增的外部因素是国际市场需求强劲。据国际钢铁协会预测，2008年世界钢材需求增长6.1%。在这种需求增长情况下，如果中国钢材出口减少2000万吨，再加上其它产钢国或者产能有限，或者生产成本较高，因此国际市场供应趋紧、价格上涨不可避免，中国钢材出口价格也将水涨船高。粗略估算，出口价格可上涨50美元以上，钢材出口收入可增加24亿美元。
“现在的关键问题是如何采取有效措施切实减少钢材出口，并使市场(尤其是国外研究机构和三巨头)形成共同预期，认可中国明年进口矿增长幅度有限，从而减弱铁矿石上涨动力。”徐向春表示。
徐向春表示，到目前为止，政府多次出台取消出口退税和加征出口关税等限制钢材出口的政策，虽然取得一定效果，但是不明显，主要是因为国内价差不断变化，抵消了政策效果。即使进一步取消出口退税和加征出口关税，也很难预计钢材出口能够控制在什么水平。而通过出口配额手段，则可以达到立竿见影的效果。最后，他建议政府主管部门在控制钢材出口政策选项中，应优先考虑出台出口配额政策，并尽快付诸实施，将明年钢材(坯)出口控制在4500万至4800万吨，从而使市场预期2008年中国进口矿增长量不足4000万吨，铁矿石市场将因此降温。
2000万吨
如果2008年中国钢材出口减少2000万吨，那么相应压缩粗钢产量2100万吨，这意味着铁矿石需求减少3100万吨，2008年进口矿需求增加量从6300万吨下降到3200万吨。
市场普遍预期铁矿上涨
据兰格钢铁测算，2008年中国粗钢产量可能达到53350万至55300万吨，增长10%至14%；进口矿需求量41300万至44300万吨，比2007年大约增加3300万至6300万吨。从钢铁产能情况看，钢铁产量达到上限的可能性很大，国外机构也正是按上限水平来预测中国铁矿石需求量，并据此判断明年铁矿石价格走势。据国外机构预测，2008年国际铁矿石资源增量7000万吨左右，与中国需求增长上限十分接近，供求关系处于脆弱的平衡状态。因此，几乎所有预测一致认为明年铁矿石价格继续上涨，最低涨幅5%，最高为30%。《华尔街日报》近日甚至称铁矿石巨头拟提价50%。
2006年以来铁矿石供应量明显增加，市场已经摆脱了供应短缺状况，供求达到了平衡，但是铁矿石价格仍然一一路狂涨不止，主要原因在于市场寡头凭借市场垄断地位左右了价格走势，在铁矿石市场基本平衡的条件下，很难奢望铁矿石价格保持稳定。
压缩钢材出口或是良策
徐向春认为，2007年中国钢材(坯)出口有望达到6800万吨，约占世界出口总量的15%。庞大的出口数量，带来了资源、环保压力和贸易摩擦压力，但同时也为压缩铁矿石需求提供了操作空间。如果2008年钢材出口减少2000万吨(这与政府和钢铁行业期望值一致，是完全可以做到的)，可以带来多方面的积极效果。
徐向春表示，首先可以减少钢材出口直接抑制钢铁生产快速增长势头。2006年以来，中国钢铁产量增产部分的一半以上是靠国际市场来消化；如果2008年出口减少2000万吨，那么相应压缩粗钢产量2100万吨(主要通过淘汰落后产能来实现)，粗钢产量增量有望从上限水平的6800万吨下降到4700万吨。粗钢减少2100万吨，意味着铁矿石需求减少3100万吨，2008年进口矿需求增加量从6300万吨下降到3200万吨。三巨头也将失去大幅涨价的理由。
“更重要的是，钢材出口和铁矿石进口减少，将使海运需求下降5000万吨以上，这对海运费的大幅上涨起到降温作用。通过减少钢材出口压缩铁矿石需求，铁矿石到岸价格下降10美元是有可能的(更准确地说应当是铁矿石到岸价格涨幅缩小10美元)，中国进口铁矿石成本可减少42亿美元。”徐向春说。可考虑实行钢材出口配额
徐向春分析，钢材出口减少还将大幅提高出口价格，中国钢材出口剧增的外部因素是国际市场需求强劲。据国际钢铁协会预测，2008年世界钢材需求增长6.1%。在这种需求增长情况下，如果中国钢材出口减少2000万吨，再加上其它产钢国或者产能有限，或者生产成本较高，因此国际市场供应趋紧、价格上涨不可避免，中国钢材出口价格也将水涨船高。粗略估算，出口价格可上涨50美元以上，钢材出口收入可增加24亿美元。
“现在的关键问题是如何采取有效措施切实减少钢材出口，并使市场(尤其是国外研究机构和三巨头)形成共同预期，认可中国明年进口矿增长幅度有限，从而减弱铁矿石上涨动力。”徐向春表示。
徐向春表示，到目前为止，政府多次出台取消出口退税和加征出口关税等限制钢材出口的政策，虽然取得一定效果，但是不明显，主要是因为国内价差不断变化，抵消了政策效果。即使进一步取消出口退税和加征出口关税，也很难预计钢材出口能够控制在什么水平。而通过出口配额手段，则可以达到立竿见影的效果。最后，他建议政府主管部门在控制钢材出口政策选项中，应优先考虑出台出口配额政策，并尽快付诸实施，将明年钢材(坯)出口控制在4500万至4800万吨，从而使市场预期2008年中国进口矿增长量不足4000万吨，铁矿石市场将因此降温。
2000万吨
如果2008年中国钢材出口减少2000万吨，那么相应压缩粗钢产量2100万吨，这意味着铁矿石需求减少3100万吨，2008年进口矿需求增加量从6300万吨下降到3200万吨。
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上一条：扩容加速机床业寻求高端发展
订单饱满，生产压力大是当前各机床企业生产厂长的普遍感受。记者曾受委托向重庆某厂订滚齿机。但致电该厂营销人员时，却被告知订单已排到了明年一季度。
据青海华鼎重型机床有限责任公司的统计，今年上半年已承揽合同360台，累计金额突破7亿元。而杭州机床集团人员介绍，公司大型的龙门磨床交货期要延后6~8个月，除了通用机床，其他的机型交货期都会推迟半个月左右。除了常规的验收后处理情况，生产任务紧张也是一个方面。
据中国机床工具工业协会的统计，今年上半年我国机床工具行业产品销售收入同比增长32%，总产值同比增长高达40%。而在2006年底，专家预测2007年市场需求的增长率会在15%左右，这样看来，行业的实际运行大大高于预测数值。
是什么原因使得实际结果远远高于预测数据呢？中国机床工具工业协会在今年全国行业调研后发现，除了市场需求的内因外，政府高度重视和支持也促使了行业蓬勃发展。
政策倾斜经常看新闻连播的人不难发现，这两年有关工业装备制造领域的报道增多了。特别是在2007年中国国际机床展览会之后，一些国家重量级媒体连续对国产数控机床产业工作进行了系列报道。
这是因为进入“十一五”以来，国家相继颁布了《加快振兴装备制造业的若干意见》和《国家中长期科学和技术发展规划》，强调了装备制造业的重要地位，而机床作为工业母机，也受到了特别的重视。
中央的战略方针得到了地方政府的贯彻，各地区根据自身区域情况分别作出了相应的举措。
比如江苏省科技厅和苏州市经贸委则根据自身电加工机床的领先优势，大力支持苏州有关企业发展高档慢走丝电火花机床，并申请列入科研计划，给予科技开发基金支持。而浙江省发改委也把杭州机床集团公司和凯达机床集团公司的大型生产基地建设列入了省重点建设项目。
浙江省玉环县人民政府提出《关于扶持机床制造业发展的若干意见》，主要内容有设置专项资金，补助企业当年研发费用；机床企业技改津贴上浮50%；鼓励参展，摊位给予补助；加大先进制造基地建设的专项资金、县科技经费、县外贸发展基金、银行信贷等对机床行业发展的支持力度。
扶持力度的加强使得玉环的机床产业得到了长足的发展。目前玉环县机床制造企业有60多家，配套企业100多家。2006年生产经济型数控机床超过1.5万台，约占全国经济型数控机床的四分之一。据悉，县政府还支持成立玉环县机床协会，计划建设全国经济型数控机床生产基地，把机床产业打造成玉环县的四大支柱产业之一。
内需旺盛
中国机床工具工业协会一位参加了江苏、上海等地市场调研的同志告诉记者，给他感受最深的是他们调研的企业几乎都在利用搬迁扩大厂房，比如江苏的多棱机床、盐城机床、开源机床、亚兴等，而上海的就更多了。他认为，这些都说明了国内市场对机床的强劲需求。
世界制造企业向中国转移步伐的加快以及民营企业的兴起也促使了中国机床市场的蓬勃发展。据统计，2006年中国机床消费高达131.1亿美元，同比增加22%，连续5年保持了机床消费世界第一。
而江浙地区民营机床制造企业崛起正成为新的亮点。这块区域的民营企业经过多年的发展，已经成为当地工业的主导企业。而他们由于积累了大量的资金，所以投资新产业的手笔也很惊人。浙江宁波海天集团是世界知名的塑料机械制造集团，由其投资新建的宁波海天精工机械有限公司进入机床业没有几年，但却取得了快速的发展。公司的装备大多是先进的进口机床，已经具备国内一流企业的发展潜力和承担高档数控机床的研制能力。
同样的，由浙江省日发集团投资的日发数码精密机械股份有限公司，近年来紧跟市场需求，先后开发出卧式加工中心系列、立式车床系列、龙门加工中心系列、磨床系列等产品，并且出口产品已经占到20%左右。
专家分析认为，江浙一带数控机床市场供需两旺的原因在于，该地区工业发展迅速，而劳动力却相对匮乏，很多企业招不到技术工人，如采用普通机床，一台机床就需要一个操作工人，而如果使用数控机床，一个技工就可以看管2~3台经济型数控机床。
盘活资产
目前资金仍是企业求发展所面临的一大难题。加之今年政府重点抓节能减排工作。而机床行业很多老企业都建在市区中心，随着市政建设的加快，搬迁是这些制造企业不得不做出的选择。这样也就不难理解为什么有不少企业采用了盘活现有资产（厂房）来解决资金不足和企业发展问题。
合肥锻压集团也是其中的一个。
据该集团董事长严建文介绍，实施易地改造的想法早在2003年就已成形。他认为老厂区无论如何挖潜，产值也至多2亿元，距离集团的目标尚远。而搬迁可以说是一个契机，做好了等于合锻重生。
今年5月21日，合锻搬进了位于合肥经济技术开发区的新厂。据了解，新厂在机加工、结构件、装配车间之间安置了环型轨道，可以达到工艺布局、供应链各方面的最优化设计。
利用搬迁的契机使得企业再上一个台阶，是合锻的愿望。而有此想法的还有桂林机床、重庆机床等。
然而一个潜在的问题是，搬迁的目的之一是缓解当前产能的不足，但随着众多企业的加盟，不断被放大的产能是否有足够的消化市场，成为一个隐忧。业内人士估计，如果按各企业“十一五”末生产能力将扩大一倍以上计算，我国机床生产将达到100亿美元。到那时，行业有可能出现中低档机床生产能力严重过剩，而高端机床又无法提供，大部分还需依赖进口的局面.
据青海华鼎重型机床有限责任公司的统计，今年上半年已承揽合同360台，累计金额突破7亿元。而杭州机床集团人员介绍，公司大型的龙门磨床交货期要延后6~8个月，除了通用机床，其他的机型交货期都会推迟半个月左右。除了常规的验收后处理情况，生产任务紧张也是一个方面。
据中国机床工具工业协会的统计，今年上半年我国机床工具行业产品销售收入同比增长32%，总产值同比增长高达40%。而在2006年底，专家预测2007年市场需求的增长率会在15%左右，这样看来，行业的实际运行大大高于预测数值。
是什么原因使得实际结果远远高于预测数据呢？中国机床工具工业协会在今年全国行业调研后发现，除了市场需求的内因外，政府高度重视和支持也促使了行业蓬勃发展。
政策倾斜经常看新闻连播的人不难发现，这两年有关工业装备制造领域的报道增多了。特别是在2007年中国国际机床展览会之后，一些国家重量级媒体连续对国产数控机床产业工作进行了系列报道。
这是因为进入“十一五”以来，国家相继颁布了《加快振兴装备制造业的若干意见》和《国家中长期科学和技术发展规划》，强调了装备制造业的重要地位，而机床作为工业母机，也受到了特别的重视。
中央的战略方针得到了地方政府的贯彻，各地区根据自身区域情况分别作出了相应的举措。
比如江苏省科技厅和苏州市经贸委则根据自身电加工机床的领先优势，大力支持苏州有关企业发展高档慢走丝电火花机床，并申请列入科研计划，给予科技开发基金支持。而浙江省发改委也把杭州机床集团公司和凯达机床集团公司的大型生产基地建设列入了省重点建设项目。
浙江省玉环县人民政府提出《关于扶持机床制造业发展的若干意见》，主要内容有设置专项资金，补助企业当年研发费用；机床企业技改津贴上浮50%；鼓励参展，摊位给予补助；加大先进制造基地建设的专项资金、县科技经费、县外贸发展基金、银行信贷等对机床行业发展的支持力度。
扶持力度的加强使得玉环的机床产业得到了长足的发展。目前玉环县机床制造企业有60多家，配套企业100多家。2006年生产经济型数控机床超过1.5万台，约占全国经济型数控机床的四分之一。据悉，县政府还支持成立玉环县机床协会，计划建设全国经济型数控机床生产基地，把机床产业打造成玉环县的四大支柱产业之一。
内需旺盛
中国机床工具工业协会一位参加了江苏、上海等地市场调研的同志告诉记者，给他感受最深的是他们调研的企业几乎都在利用搬迁扩大厂房，比如江苏的多棱机床、盐城机床、开源机床、亚兴等，而上海的就更多了。他认为，这些都说明了国内市场对机床的强劲需求。
世界制造企业向中国转移步伐的加快以及民营企业的兴起也促使了中国机床市场的蓬勃发展。据统计，2006年中国机床消费高达131.1亿美元，同比增加22%，连续5年保持了机床消费世界第一。
而江浙地区民营机床制造企业崛起正成为新的亮点。这块区域的民营企业经过多年的发展，已经成为当地工业的主导企业。而他们由于积累了大量的资金，所以投资新产业的手笔也很惊人。浙江宁波海天集团是世界知名的塑料机械制造集团，由其投资新建的宁波海天精工机械有限公司进入机床业没有几年，但却取得了快速的发展。公司的装备大多是先进的进口机床，已经具备国内一流企业的发展潜力和承担高档数控机床的研制能力。
同样的，由浙江省日发集团投资的日发数码精密机械股份有限公司，近年来紧跟市场需求，先后开发出卧式加工中心系列、立式车床系列、龙门加工中心系列、磨床系列等产品，并且出口产品已经占到20%左右。
专家分析认为，江浙一带数控机床市场供需两旺的原因在于，该地区工业发展迅速，而劳动力却相对匮乏，很多企业招不到技术工人，如采用普通机床，一台机床就需要一个操作工人，而如果使用数控机床，一个技工就可以看管2~3台经济型数控机床。
盘活资产
目前资金仍是企业求发展所面临的一大难题。加之今年政府重点抓节能减排工作。而机床行业很多老企业都建在市区中心，随着市政建设的加快，搬迁是这些制造企业不得不做出的选择。这样也就不难理解为什么有不少企业采用了盘活现有资产（厂房）来解决资金不足和企业发展问题。
合肥锻压集团也是其中的一个。
据该集团董事长严建文介绍，实施易地改造的想法早在2003年就已成形。他认为老厂区无论如何挖潜，产值也至多2亿元，距离集团的目标尚远。而搬迁可以说是一个契机，做好了等于合锻重生。
今年5月21日，合锻搬进了位于合肥经济技术开发区的新厂。据了解，新厂在机加工、结构件、装配车间之间安置了环型轨道，可以达到工艺布局、供应链各方面的最优化设计。
利用搬迁的契机使得企业再上一个台阶，是合锻的愿望。而有此想法的还有桂林机床、重庆机床等。
然而一个潜在的问题是，搬迁的目的之一是缓解当前产能的不足，但随着众多企业的加盟，不断被放大的产能是否有足够的消化市场，成为一个隐忧。业内人士估计，如果按各企业“十一五”末生产能力将扩大一倍以上计算，我国机床生产将达到100亿美元。到那时，行业有可能出现中低档机床生产能力严重过剩，而高端机床又无法提供，大部分还需依赖进口的局面.
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瑞士斯达拉格海科特（Starragheckert）开发出了适用于大型工件加工的大型5轴控制加工中心“STC 800”，并在2007年9月17～23日德国汉诺威举办的“欧洲机床展览会（EMO2007）”上展出。可对重量最大为2t的飞机部件以及大型模具等体积及重量较大的工件进行5轴同时加工。
该卧式5轴控制MC的结构为：主轴可沿X轴、Y轴、Z轴3轴方向平行移动，并且主轴在4轴控制式卧式MC（具有绕A轴旋转的驱动机构）基础上，增加了具有用以转动工件的B轴的转台。采用了可减轻负荷的设计：将4个控制轴集中于主轴一侧，工作台一侧仅留1个制御轴，这样，无需强行搬动笨重的工件，即可驱动较轻的主轴切削工件。
由于是卧式制御MC，因此还具有切屑容易下落、排屑性能更高的特点。另外，还设置了2面式托盘更换装置（APC），提高了准备工作的效率。
主轴转速为8000rpm，扭矩为940N·m，输出功率为37kW。X、Y、Z轴各轴的快速进给速度为60m/分，各轴的加速度为5m/s2。标准配备可装载60个刀具的自动刀具更换装置（ATC）。
新产品是应欧洲客户提出的“希望用5轴控制MC加工更大更重工件”的要求而开发的。另外一家德国公司HERMLE，也已开发出了支持重达2t的大型工件加工的5轴控制MC。
该卧式5轴控制MC的结构为：主轴可沿X轴、Y轴、Z轴3轴方向平行移动，并且主轴在4轴控制式卧式MC（具有绕A轴旋转的驱动机构）基础上，增加了具有用以转动工件的B轴的转台。采用了可减轻负荷的设计：将4个控制轴集中于主轴一侧，工作台一侧仅留1个制御轴，这样，无需强行搬动笨重的工件，即可驱动较轻的主轴切削工件。
由于是卧式制御MC，因此还具有切屑容易下落、排屑性能更高的特点。另外，还设置了2面式托盘更换装置（APC），提高了准备工作的效率。
主轴转速为8000rpm，扭矩为940N·m，输出功率为37kW。X、Y、Z轴各轴的快速进给速度为60m/分，各轴的加速度为5m/s2。标准配备可装载60个刀具的自动刀具更换装置（ATC）。
新产品是应欧洲客户提出的“希望用5轴控制MC加工更大更重工件”的要求而开发的。另外一家德国公司HERMLE，也已开发出了支持重达2t的大型工件加工的5轴控制MC。
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