台湾混搭风格公寓

    说起私人定制，很多人也许会直接和“高大上”挂钩，的确，对于普通商品而言，私人订制的确可以算得上一个“高端”,因为其所付出的的劳动时间以及所附加的价值都远超过量产型商品。在红木家具领域，私人定制其实早已存在。早期制作红木家具的大部分还不是企业，而是小工厂或者小作坊，资金、技术的不足加上市场上红木家具极少的需求量，使得他们既无能力也无必要进行批量生产。但随着市场走向的不同，在批量生产已经逐渐成为主流的生产模式下，过去的私人定制是否能在这场潮流中立足，答案似乎不太明确。

    最根本的原因在于企业的利益。现今红木家具市场条件下的私人定制并非人们所想的拥有那么高的利润，对于如今参与私人定制的红木企业来说，其利润一般只比普通量产型家具高出10%-30%，但是其所花费的时间与精力却远远不止。因此很多企业几乎不接受私人定制，即便有，也只占其销售份额的零星点点。

    红木家具“高端”路难行

    但是我们得要知道这样一个事实，市场走向不是由企业生产来决定，而是由市场消费主体的需求来决定的。当市场上对于定制型家具需求量增加的时候，部分企业势必参与到私人定制的行列中来。但这种条件似乎远为成熟，不论是从消费者方面来说还是从企业的自身积淀来说。如今的红木家具消费者虽说在“质”上比前几年有了一定的提高，对于家具的欣赏与定位不再那么盲目，但是其还是存在着认知的不透彻。对于一件家具的器型、纹饰、雕刻、比例、协调度理解的都不到位，即便是想要定制也是“心有余而力不足”。而红木家具又属于贵重家具，数十万的“尝鲜价”对于大部分人来说还是不足以承受的，倒不如已经定型成熟的家具器型来得稳妥。

    对于如今大型红木家具企业来说，私人定制所起到的作用与其说是业务性质，倒不如说是广告性质。在不将私人定制作为主流生产模式的环境下，其更多起到的是一种对企业实力的补充与说明作用，以此来彰显作为行业领军的一种实力。但是企业自身所带有的品牌影响力的不足，导致了定制型家具的利润偏低。企业多数会说，消费者无法接受较高价格的定做家具。但是，为何一个有着“LV”LOGO的普通皮包能卖出数万甚至数十万的天价?原因在于消费者认可或者说相信这个品牌值得他付出这么多的价值，也就是消费者承认了这个品牌的影响力。而如今的红木家具市场显然不存在有着如此影响力的企业。因此，想要在私人定制领域获得较高的利润，最为关键的是企业自身品牌的树立以及品牌文化的积淀。

    虽然说定制家具成为建材家居行业的发展新趋势，但是设计时间长、精确化制造等等问题让定制家具陷于瓶颈之中，想要大力打开定制市场，需要找准平衡点，让生产信息化。

    生产环节信息化

    建材家居企业如果想做规模定制，生产环节一定要信息化。将整件建材家居的生产转换成零部件的生产，将全国各地的订单统一打入总部系统进行调配，将订单分拆为各种规格零部件的子订单，系统会按照效率最大化原则为每个部件安排生产计划，且每个板上都生成一个二维码，在进入生产线的时候，可以自动把加工板调出来进行加工，生产完毕后也会根据这些二维码打包同一个订单的产品。

    的确，建材家居行业的生产流程是非常长的，每一个订单都需要处理大量的数据，工厂需要一系列的信息化技术支撑运作;而条形码、ERP系统，可以把从需求到沟通、到丈量、到设计、下单乃止最后的交付所有的信息实现高效准确地无缝交接，缩短交货周期，提高生产准确率，增加客户满意度。

    找准生产平衡点

    建材家居企业需认清，大规模定制区别于传统的大规模制造，是指“以大规模生产的成本和速度，为单一客户或小批量多品种的市场定制生产任意数量的产品”，是一种“个性化定制产品和服务的大规模生产”，即标准的模块单元实施的可能性。

    这里存在两个要点：一是工厂的流水线要满足标准模块的生产，这里标准是刚性的，而且越单一通用越好;一是消费者的需求是个性多元的，是一种柔性的标准，可能性越丰富越好。因此，在生产的刚性和需求的柔性之间找到一个最佳的平衡点，是一个家具厂商的核心竞争力所在。

    总之，生产定制家具一定要形成一种模块，使整个环节系统化，才能更好促进发展。