1400间家具厂让部门无力 转型才有出路
村级工业区内的家具厂
企业数量庞大与执法力量形成反差明显，仅仅乐从水藤一个村就有400多家家具厂，“我们局环保执法只有11个人，其中一个准备休产假、一个考上了公务员即将离任。”面对这力量的悬殊，乐从环运分局副局长韦国伟有些无奈地说道。
乐从共有1400间家具厂，参差不齐，布局散落，即便有了执法，但整个家具制造业的整治提升仍面临着太多的挑战。
1400间家具厂
联合执法到部门执法
有着家具商贸之都的乐从镇，驻扎着众多的家具制造企业，据乐从镇家具制造业整治提升工作领导小组办公室统计数据显示，2007年到现今，乐从家具制造厂从原来的1000多家增加至1400余家。
而且，家具厂存在“散、小、乱”的特点，规模大小参差不齐，散落在村级工业园内。乐从镇经科局相关负责人任沃宁说道： “家具厂准入门槛低，甚至几万元就可以开设一个家具厂，由于门槛低也导致了过度竞争、恶性竞争。”据了解，因为家具厂准入门槛低、加上细化分工，有的还是“两人家具厂”，只要一个开边、一个裁缝，就组成了一家床垫生产厂。
面对着如此庞大数量的家具制造厂，如何保证环保、消防、产品质量等问题，考验着地方的治理，部门常规检查成为主要手段。据悉，仅今年7月份，乐从环运分局、市监分局、派出所，三个部门一个月共巡查家具制造企业195家，发出整改通知114份，试图以部门执法推动乐从镇家具制造业整治提升。
执法的方式也在悄悄变化，任沃宁介绍：“从去年的部门联合执法，改为了现今的部门执法，强化执法力度，而且实行了村居自主巡查、上报，设置了专管员管理。”然而，即便是有了执法，家具制造业的整治提升仍然面临着各方的挑战。
利器无用处
部门、企业“弱状态”
企业拒绝配合是部门执法的一大头疼问题，任沃宁谈检查的情形时说道，“老板借口出差不在、甚至干脆闭门拒查，这都是经常遇到的事情，直接导致了整治有时候难以落实。”
投资群体的格局也随之变化，乐从镇家具制造业整治提升办相关负责人表示，虽然没有确切的统计数据，但是可以肯定乐从家具厂至少有50%以上是外地人投资新建的。乐从环运分局副局长邓乐说道：“现状是很多外来的老板缺乏对本地的归属感，属于候鸟型经济，也缺乏企业良心，再加上是规模小，根本不愿上几十万的环保设备，做企业提升。”
而且，企业数量庞大与执法力量形成反差明显，仅仅乐从水藤村就有400多家家具厂，“我们局环保执法只有11个人，一个准备休产假、一个考上了公务员即将离任。”乐从环运分局副局长韦国伟有些无奈地道。
部门执法是推动提升的“利器”，但是工作量却极其庞大，记者注意到，家具生产厂检查，从证件核对、排污取样监测、危险废弃物转移等检查工序繁多，且要求细致。以危险废弃物转移为例，文件上要核对运输企业公章、公安部门章、企业公章，推算使用过程中产出的危险废弃物与转移的是否一致，最后执法人员再到现场核实。
“我们不怕检查执法，但不能只查我一家或几家，整个环境要公平，我们做企业考虑的首先也是利润，自身生存都存在困难，那肯定顾及不到环保、消防各方面提升。”乐从某家具厂老板坦诚道。据顺德区决咨委副主任委员叶中平《顺德家具企业的效率分析研究报告》显示，自有品牌家具制造企业和代工家具制造企业人均产值分别为3.3万/月、3.7万/月，处于微利与微亏的状态。
家具有出路
联动村居、企业转型
今年初，在乐从环运分局对大闸村的家具企业进行立案查处期间，借着环保执法的威慑力，大闸村对家具厂进行分类，划分重、中、轻，分批召开会议。“过去很多家具企业的负责人光开会不行动，会议针对性不强，千篇一律、流于形式，这次专门针对喷漆、粉尘企业召开企业分类会议，甚至个别约谈，起到了很好的效果。”大闸村委相关负责人说道。
不仅是“嘴上功夫”、做政策宣讲，大闸村还推出了实际行动——合同约束。村内工业区的土地是属于股份社的，股份社与业主签订土地租赁合同时，大闸村规定承租方必须守法经营，不能将厂房租借给污染企业，否则股份社有权终止合同，从源头上杜绝了污染企业进入大闸村。
家具厂自身的转型是最终的出路，近日，佛山新城管委会人力资源和社会保障局就联合乐从家具协会举办了《推动企业管理升级，助企业降低成本》家具行业ERP管理工具研讨会，乐从家具协会会长吴耀藩先生表示，研讨会正是旨帮助会员企业突破现今家具行业发展中遇到的瓶颈问题，引导会员企业深入实施家具行业转型升级“强企工程”，推动企业管理升级。
乐从镇也组织了“乐从家具制造业十强”评选，以此提高企业的知名度。任沃宁说道：“做品牌是家具厂是提升的出路，要将区域品牌与企业品牌有机结合，同时要增加企业的附加值，从设计上、消费者体验上提升企业的水平。”
随着新生人口增长和单独二胎政策实行，各地入园压力越来越大，建立更多公立幼儿园将成必然。数据显示，2014年以来，幼儿园和儿童医院采购的儿童家具金额已经超过4500万元，比去年同期增长1000余万元。
幼儿园新扩建刺激需求
目前，幼儿园的扩建在各地正在积极进行中。
江苏省南京市近日公布，2014年，南京新出生人口将达7万人。南京市教育局相关负责人表示，为了应对新一轮的入园高峰，将在2014年新建、改建和扩建幼儿园近100所。据估计，2015年，南京市将新增4万个学位。
幼儿园分为公办和普通型民办学前教育机构两类，公办幼儿园是主体。四川省财政厅8月18日发布了2014年度学前教育公办幼儿园建设资金的公告。公告显示，截至2014年7月，四川省财政下达的学前教育公办幼儿园建设资金19160万元，补助公办幼儿园381所。
资料显示，贵州省贵阳市将在三年内建设79所公办幼儿园。
采购标准有待提高
从统计数据看，在政府采购市场内，幼儿园家具多数被归入学校家具类。因此，幼儿园家具采购基本都按学校家具采购的标准来执行了。
目前，在政府采购市场内，学校家具由于利润低，很多优秀的家具企业不愿意参与此类项目的投标，而参与投标的企业也并非是专业的儿童家具生产厂商，中标原因多数是依靠价格优势。
某采购中心家具采购项目负责人表示，目前，涉及幼儿园的项目会参考两大标准，一是2012年实施的《儿童家具通用技术标准》，二是学校家具采购相关标准。
业内专家建议，在政府采购儿童家具时，采购代理机构一方面要参考标准，另一方面要加大样品评标的力度，这样才能更好地控制采购质量。
儿童医院需求逐渐释放
除幼儿园家具外，儿童医院也是与政府采购儿童家具密切相关的领域。截止到2010年，全国公立专业儿童医院机构有72个，并在逐年增长。与此同时，在妇幼保健院、大型综合类医院中均有儿科门诊，也对儿童家具有较大需求。
不过，从目前政府采购市场来看，参与幼儿园或儿童医院家具项目的投标供应商并非是专业的生产厂家。
某中标儿童医院家具的供应商代表表示："目前，在政府采购市场中，由儿童医院或者幼儿园家具衍生出的项目并不多，整体市场规模也并不大。在民用市场做得好的儿童家具品牌企业并不了解政府采购市场。因此，这两类项目目前仍然以办公家具企业参与为主。"
延伸阅读
儿童家具选购注意事项
细节设计 安全性是首要准则。儿童好动、好奇心强，很容易磕碰、受伤。所选的儿童家具产品线条应圆滑流畅，要有顺畅的开关和细腻的表面处理。带有锐角和表面坚硬、粗糙的家具须谨慎选择。选购儿童家具时可用力晃几下，看家具结构是否牢固、耐用。
材质工艺 儿童家具首先要求没有异味。木质家具表面涂层应具有不褪色、不易刮伤等特点，最好使用环保的UV喷漆工艺。其次，儿童家具设计要符合人类工效学的原理，高低适中、牢固耐用、易于清洗保养。
色彩运用 家具色彩对孩子的视觉有一定的刺激性，在选购儿童家具时，必须重视产品的色彩运用。家具用色不能过于鲜亮，在阳光下，色彩也应温和、不刺眼。0岁到7岁是小孩创造力发展的巅峰时期，选用大胆明亮的家具色彩，能激发起他们的好奇心和注意力，更能培养孩子对颜色的敏感性。但要谨记颜色过于鲜艳的家具可能含铅量较高。
家具老板罗先生5月刚从欧洲引进一台价值百万元的自动裁皮机，按照程序，裁皮机可以把一张完整的牛皮切割为不同大小。然而使用不到两个月，这台机器就闲置了。罗老板表示，原因是，比较后发现使用机器的效率比人工更低。这并不是个案，这是发生在家具业的一件常见的尴尬事。
近年来，家具行业加快效率转型，提升产业自动化、半自动化、机械化生产的呼声越来越大，去年以来，机器人也被广泛引入传统制造业。然而，对于劳动密集型的家具产业来说，提升劳动生产率并非那么容易。
调查：
只有少数企业愿意投入
日前顺德区决策咨询委员会、顺德木业商会和暨南大学专家共同调研发布了《顺德家具企业的效率分析研究报告》，报告数据显示，目前，顺德家具行业的人均产值为3.228万/月，人均工资约为3589元/人，工资占企业产值比约是10.9%。据分析，若企业的人均产值为3万/月以下的，就会有经营危险。目前顺德家具业人力成本比重偏高，许多专家指出要加快提升家具业的机械化程度、自动化程度。
记者通过对顺德部分家具企业抽样调查了解到，年产值在5000万至上亿元的企业中，60%的企业年投入购置、改造设备200万元以上。年产值在1000万到5000万的企业中，30%的企业投入资金不少于100万。而年产值在1000万以下的企业，则少有在生产设备方面投入资金。
从意愿来说，据调查，年产值在5000万至上亿元的企业中，80%的企业愿意加大对生产设备的投入，提升劳动生产率。而随着企业规模越小，产值越小，投入资金提升生产装备的意愿就越小。
从企业类型来说，在投入自动化、半自动化设备提升的企业中，大部分是板式、办公家具。比如虹桥家具、优越家具。
难以实现全自动化生产线
“首先是家具生产的利润率不高，企业难以有余钱去投入提升生产设备、购买昂贵的自动化生产线。”顺德家具协会相关负责人告诉记者。此外，更多的企业反映的是目前市面上的生产自动化装备并非那么适用于家具生产。罗老板花钱购置了自动裁皮机之后却闲置不用就是这个原因。“一整张真皮，有些地方比较均匀，有些地方则有些瑕疵，自动裁皮机无法自动识别瑕疵部位。这会导致产品质量的参差。”罗老板认为，后期有些皮还不能使用了，反而造成了成本浪费。还不如工人来得精准。
记者了解到，家具品种较多，板式家具、软包家具、实木家具、五金家具，各自的生产工艺和流程大相径庭。每一种产品的生产涉及十几道环节。目前的家具产品主要是按照不同部件，流水生产，最终进行组装包装。板式家具容易推行自动化生产，而沙发、软床、布艺、实木等家具则难以全面自动化。“规则的家具则容易推行，非规则的家具无法全面自动化，家具的个性化较大。”志达家具相关负责人表示。比如沙发的扪皮环节、钉架、实木家具的立体雕花则更是无法使用机器代替，或者说目前的制造装备还无法完全满足家具企业的需求。另有专家指出，土地有限也是难以扩建生产线的重要原因之一。
仅可以先局部实现自动化
“事实上，不仅仅在顺德，在广东企业里面，真正能实现自动化生产的并不多，大多数还是以前老式‘所为流水线作业’为主，这样操作规模，利润点肯定是很低的，真正实行流水线作业，还是在川派企业。”行业人士邝一鸣表示。
顺德职业技术学院刘晓红教授认为，目前家具设计跟生产的能力和基础还没有那么强，不可能一下子使用全自动化的流水线的，况且企业的资本能力未必有那么大，而且市场定位也没有能力一下子承担这样的投入。但是刘晓红指出，提升生产效率有很多途径，装备是一个很重要的要素。“可以先局部实现数控化、自动化。”
家具的复杂性很高，除了一些设备可以通用之外，各个企业还需要根据自己的产品特点、质量要求和产量等进行定制。传统的沙发、实木，在局部工艺上有先进的设备。企业可以根据自己的情况，在关键工序，过度依赖人的技术方面，在对创造附加值重要的工序上，可以考虑加大资本投入，应用具有世界先进技术的设备取代人工，这样质量稳定性、企业的安全性和产品的价值才能更好地保证。如铣型、钻孔、涂装等工序，可以优先使用数控设备和自动化的流水线。