中冶京唐数控火焰切割机已投入使用
时间:2007-08-27 人气:1181 来源:中国木业国际网|http://www.chinawood.org/website/index.jsp 作者:
概述: 近日,由该公司自主设计、自主制造和安装,具自主知识产权的两台数控火焰切割机经过一次性试验后已投入使用。目前这两台切割机正在北京中关村项目中进行工程构件的下料工作,有效缓解了工程量大、施工生产任......
近日,由该公司自主设计、自主制造和安装,具自主知识产权的两台数控火焰切割机经过一次性试验后已投入使用。目前这两台切割机正在北京中关村项目中进行工程构件的下料工作,有效缓解了工程量大、施工生产任务紧张的局面。作为钢结构专业高精度制造设备,数控火焰切割机是中冶京唐金结公司今年的重点科技开发项目。该设备长24米、宽4米,可加工最大规格,即长22米、宽3.4米、厚120毫米的钢板,完成冶金、高层建筑等多种钢结构板材的下料切割。
(声明:凡转载文章均是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与本网联系,我们将及时处理,谢谢!)
上一条:美研发降温离子风电机
由英特尔公司资助的美国普渡大学的研究人员开发出一种技术,利用很小的“离子风电机”,可大幅提高电脑芯片的冷却降温效果,实验装置已将“传热系数”提升大约250%,而其他冷却增强实验方法通常只能提供40%到50%的改善。
研究人员在一块模拟的电脑芯片上搭建了他们的实验冷却系统。实验装置包含两个相距10毫米的正负电极,给装置加上电压后,阴极在向阳极放电的过程中,电子沿途跟空气分子发生碰撞,产生正电离子,然后又被阴极吸引回来,由此形成了“离子风”,这股微风增强了实验芯片表面的气流。研究人员利用红外成像技术测量发现,该实验装置产生的离子风能够使电脑芯片的温度较通常情况降低25摄氏度。
常规冷却技术受限于“静止”(no-slip)效应,即空气流经物体表面时,最接近物体表面的空气分子保持静止,离物体表面较远的分子的流动逐步加快。这种现象阻碍了电脑散热,因为它限制了最需要散热的芯片表面的气流。新的方法可能会解决这个问题。利用离子风效应,结合传统风扇制造的气流可直接作用于芯片表面。
该实验装置非常小,未来可直接集成到电脑芯片中。通过把它置于芯片的特定“热点”,可增强这些区域的风扇冷却效能。冷却效能提高后,将可以使用更小的风扇,这将有助于工程人员设计出更薄的运行温度更低的笔记本电脑。
研究人员下一步将着力使装置内的元器件尺寸从毫米级降至微米级,并不断加固系统。专家预计,这项新的芯片冷却技术将在3年内应用于电脑和其他便携式消费电子产品中。
研究人员在一块模拟的电脑芯片上搭建了他们的实验冷却系统。实验装置包含两个相距10毫米的正负电极,给装置加上电压后,阴极在向阳极放电的过程中,电子沿途跟空气分子发生碰撞,产生正电离子,然后又被阴极吸引回来,由此形成了“离子风”,这股微风增强了实验芯片表面的气流。研究人员利用红外成像技术测量发现,该实验装置产生的离子风能够使电脑芯片的温度较通常情况降低25摄氏度。
常规冷却技术受限于“静止”(no-slip)效应,即空气流经物体表面时,最接近物体表面的空气分子保持静止,离物体表面较远的分子的流动逐步加快。这种现象阻碍了电脑散热,因为它限制了最需要散热的芯片表面的气流。新的方法可能会解决这个问题。利用离子风效应,结合传统风扇制造的气流可直接作用于芯片表面。
该实验装置非常小,未来可直接集成到电脑芯片中。通过把它置于芯片的特定“热点”,可增强这些区域的风扇冷却效能。冷却效能提高后,将可以使用更小的风扇,这将有助于工程人员设计出更薄的运行温度更低的笔记本电脑。
研究人员下一步将着力使装置内的元器件尺寸从毫米级降至微米级,并不断加固系统。专家预计,这项新的芯片冷却技术将在3年内应用于电脑和其他便携式消费电子产品中。
阅读全文
看到眼前这个十三四米高、数百吨重的“铁家伙”时,记者不由得赞叹:“太重能生产这样大的挖掘机,真了不起!”站在一旁的太重集团挖掘焦化分公司经理廉广社接过话说:“还有比这更大的!这只是10立方米的,我们生产的35立方米的比这大多了,仅挖煤斗子底部平面就能站120个人!”
这个更大的“家伙”,就是太原重型机械制造集团自主研制生产的、拥有完全自主知识产权的、我国目前最大的矿山挖掘设备——KW-35型矿用挖掘机。一说到“KW-35”,廉经理便滔滔不绝:“自重1050吨,高26米,工作半径24米,一斗子下去就能抓起60多吨,相当于一火车皮,目前正在哈尔乌素露天煤矿内总装调试,即将投入生产……”
谈到KW-35的研发过程,它的研发小组组长、太重技术中心高级工程师王晓明说,上世纪八十年代,太重就从国外一家公司引进了大型矿用机械设备的生产技术,但真正的核心技术却一直没有得到。2004年7月的一单合同中,国外公司要我们配套生产,但给的价格却远不及生产成本,且拒不加价。这件事深深地刺痛了我们,于是有人提出自主生产这种设备。反对意见特别大:“如果干不成,连现在的份额也会丢掉,太重只有破产了!”“如果成功了,就可以把外国公司挤出中国市场!”10个月后,太重自主生产的KW-20型矿用挖掘机正式出厂。经过一年多的运行证明,各项性能均达到国际先进水平,最高月产突破51万立方米,运行费用还不到国外机械的50%。随后,太重相继开发出KW-27、KW-35等机型,真正结束了我国2000万吨以上露天矿用挖掘机长期被国外垄断的历史。
太重集团董事长高志俊向记者介绍说,太重通过20多年引进消化吸收国外先进技术、合作制造,已经完全掌握了矿用挖掘机的成套设计、材料、焊接、冷热工艺和安装调试技术等,使产品达到了国际同类产品的先进水平。目前,太重自主生产的矿用挖掘机已出口到印度、秘鲁等国家。
这个更大的“家伙”,就是太原重型机械制造集团自主研制生产的、拥有完全自主知识产权的、我国目前最大的矿山挖掘设备——KW-35型矿用挖掘机。一说到“KW-35”,廉经理便滔滔不绝:“自重1050吨,高26米,工作半径24米,一斗子下去就能抓起60多吨,相当于一火车皮,目前正在哈尔乌素露天煤矿内总装调试,即将投入生产……”
谈到KW-35的研发过程,它的研发小组组长、太重技术中心高级工程师王晓明说,上世纪八十年代,太重就从国外一家公司引进了大型矿用机械设备的生产技术,但真正的核心技术却一直没有得到。2004年7月的一单合同中,国外公司要我们配套生产,但给的价格却远不及生产成本,且拒不加价。这件事深深地刺痛了我们,于是有人提出自主生产这种设备。反对意见特别大:“如果干不成,连现在的份额也会丢掉,太重只有破产了!”“如果成功了,就可以把外国公司挤出中国市场!”10个月后,太重自主生产的KW-20型矿用挖掘机正式出厂。经过一年多的运行证明,各项性能均达到国际先进水平,最高月产突破51万立方米,运行费用还不到国外机械的50%。随后,太重相继开发出KW-27、KW-35等机型,真正结束了我国2000万吨以上露天矿用挖掘机长期被国外垄断的历史。
太重集团董事长高志俊向记者介绍说,太重通过20多年引进消化吸收国外先进技术、合作制造,已经完全掌握了矿用挖掘机的成套设计、材料、焊接、冷热工艺和安装调试技术等,使产品达到了国际同类产品的先进水平。目前,太重自主生产的矿用挖掘机已出口到印度、秘鲁等国家。
阅读全文