工业用户配电变压器有何要求
时间:2007-07-25 人气:1175 来源:中国机械网|http://www.jx.cn/ 作者:
概述: 宝钢在2006年世界500强中排名第296位,在全球钢铁行业排名第6位。最近宝钢扩建项目以宝钢分公司三热轧和五冷轧、不锈钢分公司、特殊钢分公司为主。 宝钢新建项目以浦钢搬迁和湛江为主,收购项目现有新疆......
宝钢在2006年世界500强中排名第296位,在全球钢铁行业排名第6位。最近宝钢扩建项目以宝钢分公司三热轧和五冷轧、不锈钢分公司、特殊钢分公司为主。
宝钢新建项目以浦钢搬迁和湛江为主,收购项目现有新疆八一钢厂等。上述项目相继实施后,对变压器等电气类设备有较大需求。
变压器用量与市场
变压器是钢厂供电系统的主要电气设备,连续化大生产的工艺对设备安全可靠性提出了苛刻的要求:
数量多、规格多,包括配电变、轧机整流变、电炉变、接地变、区域降主变、联络变、电厂发电机升压变、厂高变和起备变等。
宝钢现用3~220kV电压等级变压器统计量约为5000余台,这个数量还将随着宝钢的快速发展而递增。
干变、油变在宝钢的使用
浸渍式干式变压器:使用在电压低且容量小、配套柜组成的场合;
浇注式干式变压器:使用在空间小、深入负荷中心且有防火要求的场合;
Nomex纸绕包干式变压器:由于钢厂环境因素,几乎还未选用;
普通油浸式变压器:集中在宝钢一、二期工程(包括进口和国产设备);
全密封油浸式变压器:宝钢三期工程开始配电变使用,逐步向轧机整流变扩延;
非晶合金配电变压器:宝钢小型类个别使用。
对ABB变压器的认识
ABB是世界级的品牌公司,拥有极强的研发机构与实力,引领变压器科技浪潮,有完善的售后服务系统。
ABB油浸变压器的特点:节能型S9、S10系列已成熟生产,正逐步向S11系列型低损耗推广;
德国乔格公司先进的铁心自动裁剪和叠装流水线;
工艺上铁心采用全斜接缝,六级步进式搭接工艺来达到更低的空载电流、噪音和空载损耗;
材料上选用了进口的高导磁冷轧晶粒取向硅钢片,S11系列将选用日本新日铁型号为23H087的硅钢片,并进行激光照射,单位铁损比普通30Z130硅钢片降低30%以上;
低压线圈采用铜箔绕制,整张铜箔使得线圈绕制紧密,电压均匀分布,彻底消除了线绕线圈线与线之间的间隙,消除了螺旋角,从而线圈的轴向力仅为传统变压器的1/10~1/5,抗短路能力有了极大的增强;
直绕式线圈,绕组直接绕在铁芯柱上,绕组与铁心结合成一紧密钢体结构,消除了套装间歇,一旦变压器发生短路,铁心柱会给低压线圈提供坚固的支撑防止其变形;
全密封波纹油箱,波纹片不但能够散热而且兼具“呼吸”功能即靠波纹片的弹性来补偿因温度的变化而引起的变压器油体积的变化,从而彻底杜绝了外界潮气、氧气和变压器油的直接接触。
ABB干式变压器的特点:真空浇注:ABB的H级干式变压器高压线圈采用优质铜箔绕制,绕组在真空下采用进口H级优质环氧树脂浇注而成,浇注采用先进的卧式浇注工艺,环氧树脂渗透性好、无气泡,产品的局部放电量低(一般为1~2PC);
缠绕式:主绝缘体为环氧树脂,绝缘等级为F级,线圈为包封线圈,产品结构强度高,防尘、防潮性能优良,耐雷电冲击能力和抗短路能力强,适用于高次谐波和频繁冲击性负载的情形。
对油浸变压器的一些要求
总体上说,希望变压器质量可靠,运行稳定,结构合理,材质优良。
1.对于一次侧±2×2.5%、±5%分接的无载调压变压器,不主张使用国产或进口“板条式”开关。此结构开关在宝钢故障率较高;
2.温升作为变压器的型式(或特殊)试验内容,通常制造厂仅提供同类产品试验报告,事实上,其报告数据不一定能代表不同结构产品真实情况;
3.辅助增添的结构,不要轻易使用在产品上,设计人员需要多方位综合考虑;
4.油浸变渗漏油问题希望能减少,结构交接面处密封结构可靠,若是加工件需注意加工精度,材料用氟橡胶;
5.全密封波纹油箱需装设油枕;
6.铁心片接地铜片埋设长度需深一些;
7.引线铜排气焊时,绕组表面需加强保护,不能损伤到匝绝缘或裸铜;
8.引线需包扎紧密、排列清晰。
对油浸整流变压器的要求
1.箱盖连器身结构,铁心垫脚与箱底之间油漆必须去除;
2.铁心片接地需单独通过套管引出接地,为今后现场检测提供方便;
3.充分考虑谐波带来的损耗问题,在散热面设计计算上放裕度;
4.注意高低压绕组间的屏幕层结构的合理性和可靠性;
5.所有铁心夹件上的紧固件(即螺栓、垫圈、螺母)与夹件紧固时,孔周围的油漆需清除,确保良好接触连接。
宝钢新建项目以浦钢搬迁和湛江为主,收购项目现有新疆八一钢厂等。上述项目相继实施后,对变压器等电气类设备有较大需求。
变压器用量与市场
变压器是钢厂供电系统的主要电气设备,连续化大生产的工艺对设备安全可靠性提出了苛刻的要求:
数量多、规格多,包括配电变、轧机整流变、电炉变、接地变、区域降主变、联络变、电厂发电机升压变、厂高变和起备变等。
宝钢现用3~220kV电压等级变压器统计量约为5000余台,这个数量还将随着宝钢的快速发展而递增。
干变、油变在宝钢的使用
浸渍式干式变压器:使用在电压低且容量小、配套柜组成的场合;
浇注式干式变压器:使用在空间小、深入负荷中心且有防火要求的场合;
Nomex纸绕包干式变压器:由于钢厂环境因素,几乎还未选用;
普通油浸式变压器:集中在宝钢一、二期工程(包括进口和国产设备);
全密封油浸式变压器:宝钢三期工程开始配电变使用,逐步向轧机整流变扩延;
非晶合金配电变压器:宝钢小型类个别使用。
对ABB变压器的认识
ABB是世界级的品牌公司,拥有极强的研发机构与实力,引领变压器科技浪潮,有完善的售后服务系统。
ABB油浸变压器的特点:节能型S9、S10系列已成熟生产,正逐步向S11系列型低损耗推广;
德国乔格公司先进的铁心自动裁剪和叠装流水线;
工艺上铁心采用全斜接缝,六级步进式搭接工艺来达到更低的空载电流、噪音和空载损耗;
材料上选用了进口的高导磁冷轧晶粒取向硅钢片,S11系列将选用日本新日铁型号为23H087的硅钢片,并进行激光照射,单位铁损比普通30Z130硅钢片降低30%以上;
低压线圈采用铜箔绕制,整张铜箔使得线圈绕制紧密,电压均匀分布,彻底消除了线绕线圈线与线之间的间隙,消除了螺旋角,从而线圈的轴向力仅为传统变压器的1/10~1/5,抗短路能力有了极大的增强;
直绕式线圈,绕组直接绕在铁芯柱上,绕组与铁心结合成一紧密钢体结构,消除了套装间歇,一旦变压器发生短路,铁心柱会给低压线圈提供坚固的支撑防止其变形;
全密封波纹油箱,波纹片不但能够散热而且兼具“呼吸”功能即靠波纹片的弹性来补偿因温度的变化而引起的变压器油体积的变化,从而彻底杜绝了外界潮气、氧气和变压器油的直接接触。
ABB干式变压器的特点:真空浇注:ABB的H级干式变压器高压线圈采用优质铜箔绕制,绕组在真空下采用进口H级优质环氧树脂浇注而成,浇注采用先进的卧式浇注工艺,环氧树脂渗透性好、无气泡,产品的局部放电量低(一般为1~2PC);
缠绕式:主绝缘体为环氧树脂,绝缘等级为F级,线圈为包封线圈,产品结构强度高,防尘、防潮性能优良,耐雷电冲击能力和抗短路能力强,适用于高次谐波和频繁冲击性负载的情形。
对油浸变压器的一些要求
总体上说,希望变压器质量可靠,运行稳定,结构合理,材质优良。
1.对于一次侧±2×2.5%、±5%分接的无载调压变压器,不主张使用国产或进口“板条式”开关。此结构开关在宝钢故障率较高;
2.温升作为变压器的型式(或特殊)试验内容,通常制造厂仅提供同类产品试验报告,事实上,其报告数据不一定能代表不同结构产品真实情况;
3.辅助增添的结构,不要轻易使用在产品上,设计人员需要多方位综合考虑;
4.油浸变渗漏油问题希望能减少,结构交接面处密封结构可靠,若是加工件需注意加工精度,材料用氟橡胶;
5.全密封波纹油箱需装设油枕;
6.铁心片接地铜片埋设长度需深一些;
7.引线铜排气焊时,绕组表面需加强保护,不能损伤到匝绝缘或裸铜;
8.引线需包扎紧密、排列清晰。
对油浸整流变压器的要求
1.箱盖连器身结构,铁心垫脚与箱底之间油漆必须去除;
2.铁心片接地需单独通过套管引出接地,为今后现场检测提供方便;
3.充分考虑谐波带来的损耗问题,在散热面设计计算上放裕度;
4.注意高低压绕组间的屏幕层结构的合理性和可靠性;
5.所有铁心夹件上的紧固件(即螺栓、垫圈、螺母)与夹件紧固时,孔周围的油漆需清除,确保良好接触连接。
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上一条:欧洲风电发展带给中国的思考
据中华工商时报报道,欧盟是当今世界最主要的经济共同体之一。
为了保障能源安全,实现能源来源多元化,并应对气候变化,欧盟积极发展可再生能源。而有效地推进风力发电,使其占据了优先且主导的地位。
早在上世纪90年代初,欧盟就提出了大力发展风电的目标。当时,该目标在2010年风电装机容量达到4000万千瓦,并要求其成员国依据此制定相应的风电发展计划。而欧盟在今年初又进一步修订了风电发展计划和目标,要求到2010年风电装机容量达到8000万千瓦。
2005年欧盟风电装机容量达到了4000多万千瓦,提前5年实现了发展目标。数据统计,2006年在欧盟新增发电装机容量中,风电的增长量超过核电、水电和煤电等,仅次于天然气发电,占全部新增发电装机容量的30%。
在风电的起步阶段,选择一些重点地区,率先导入风电项目,这对于架构未来整个区域的风电发展的战略布局至关重要。
当时,在欧盟成员国中,由于拥有能源资源的状况不同,对化石能源的依赖程度有差异,加之所分布的地理和环境不一样,采用什么能源模式发展将直接影响GDP增长快慢。
丹麦、德国和西班牙堪称“三剑客”,在风电上率先垂范。他们从本国实际情况出发,有效导入风能产业,并在项目运行中形成了一套符合市场规律的商业开发模式。
据统计,截止到目前,丹麦风电装机容量和发电量占该国总发电装机容量和发电量的比例分别为25%和20%,而德国分别为17%和7%,西班牙为15%和6%。
而在“三剑客”的带领下,到去年底,欧盟已有7个国家风电装机容量超过了100万千瓦,在世界风电装机容量前10名的国家中,欧盟成员国占了7个。
在风电产业发展中,注重提升风电技术,最快速地降低成本,这是欧盟后来成为全球风电领跑者的一个重要因素。
自上世纪90年代兆瓦级风机出现以来,1.5兆瓦级以上的风机基本上垄断了欧洲风电的市场。据悉,欧盟委托欧洲风能协会制定风机发展的标准和认证体系,协调各个风机制造商,在技术创新的同时,把相对稳定机型和频谱、避免机型出现混乱、增加零部件的通用性和互换性、提高可靠性和稳定性、降低发电成本作为重要目标。
根据欧洲风能协会的测算,陆上风电的投资成本在800-1150欧元/千瓦,发电成本在4-6欧分/千瓦时之间,海上风电的投资成本在1250欧元-1800欧元/千瓦,发电成本在7.1-9.6欧分/千瓦时之间,依据资源条件不同而有所变化。
世界风能理事会估计到2020年,欧盟在陆上风机的总体造价还可以下降20%-25%,海上风电的造价可以降低40%以上,发电成本可以同幅下降。
在风电产业发展中,打造多个拥有尖端技术的企业巨头,不仅大大提升本区域的风电整体水平,更可以构建未来全球风电市场。
历经十几年的拓展,欧洲本土不仅产生了维斯塔斯、歌美飒、西门子、安纳康等一批世界一流风电制造企业,还吸引了美国的GE、印度的苏司兰等世界大型风机制造商在欧洲安家。
在全球风电制造业中,欧洲企业已占据主导地位。据统计,去年,在全球已安装的风机中,欧洲企业生产的产品份额占85%,而在去年当年新增份额中仍占到75%。
目前,风电产业的发展同时带动了欧洲本土的系统设计、零部件加工、风电施工、冶金建材、保险、金融等相关产业的发展。而作为当今风机双馈齿轮驱动、无齿轮直驱和混合驱动这三大技术的策源地,输出世界各地这些技术已成为欧洲风电产业发展的重要方面。
在风电产业发展中,采取统一政策,颁布相关法规,是欧盟成功地扮演全球风电领跑者的重要因素。据悉,欧盟各国政府相继通过强制上网、价格激励(固定电价制度)、税收优惠(对常规能源征收能源税和碳税等)、投资补贴和出口信贷等措施和办法支持风电产业的发展.
为了保障能源安全,实现能源来源多元化,并应对气候变化,欧盟积极发展可再生能源。而有效地推进风力发电,使其占据了优先且主导的地位。
早在上世纪90年代初,欧盟就提出了大力发展风电的目标。当时,该目标在2010年风电装机容量达到4000万千瓦,并要求其成员国依据此制定相应的风电发展计划。而欧盟在今年初又进一步修订了风电发展计划和目标,要求到2010年风电装机容量达到8000万千瓦。
2005年欧盟风电装机容量达到了4000多万千瓦,提前5年实现了发展目标。数据统计,2006年在欧盟新增发电装机容量中,风电的增长量超过核电、水电和煤电等,仅次于天然气发电,占全部新增发电装机容量的30%。
在风电的起步阶段,选择一些重点地区,率先导入风电项目,这对于架构未来整个区域的风电发展的战略布局至关重要。
当时,在欧盟成员国中,由于拥有能源资源的状况不同,对化石能源的依赖程度有差异,加之所分布的地理和环境不一样,采用什么能源模式发展将直接影响GDP增长快慢。
丹麦、德国和西班牙堪称“三剑客”,在风电上率先垂范。他们从本国实际情况出发,有效导入风能产业,并在项目运行中形成了一套符合市场规律的商业开发模式。
据统计,截止到目前,丹麦风电装机容量和发电量占该国总发电装机容量和发电量的比例分别为25%和20%,而德国分别为17%和7%,西班牙为15%和6%。
而在“三剑客”的带领下,到去年底,欧盟已有7个国家风电装机容量超过了100万千瓦,在世界风电装机容量前10名的国家中,欧盟成员国占了7个。
在风电产业发展中,注重提升风电技术,最快速地降低成本,这是欧盟后来成为全球风电领跑者的一个重要因素。
自上世纪90年代兆瓦级风机出现以来,1.5兆瓦级以上的风机基本上垄断了欧洲风电的市场。据悉,欧盟委托欧洲风能协会制定风机发展的标准和认证体系,协调各个风机制造商,在技术创新的同时,把相对稳定机型和频谱、避免机型出现混乱、增加零部件的通用性和互换性、提高可靠性和稳定性、降低发电成本作为重要目标。
根据欧洲风能协会的测算,陆上风电的投资成本在800-1150欧元/千瓦,发电成本在4-6欧分/千瓦时之间,海上风电的投资成本在1250欧元-1800欧元/千瓦,发电成本在7.1-9.6欧分/千瓦时之间,依据资源条件不同而有所变化。
世界风能理事会估计到2020年,欧盟在陆上风机的总体造价还可以下降20%-25%,海上风电的造价可以降低40%以上,发电成本可以同幅下降。
在风电产业发展中,打造多个拥有尖端技术的企业巨头,不仅大大提升本区域的风电整体水平,更可以构建未来全球风电市场。
历经十几年的拓展,欧洲本土不仅产生了维斯塔斯、歌美飒、西门子、安纳康等一批世界一流风电制造企业,还吸引了美国的GE、印度的苏司兰等世界大型风机制造商在欧洲安家。
在全球风电制造业中,欧洲企业已占据主导地位。据统计,去年,在全球已安装的风机中,欧洲企业生产的产品份额占85%,而在去年当年新增份额中仍占到75%。
目前,风电产业的发展同时带动了欧洲本土的系统设计、零部件加工、风电施工、冶金建材、保险、金融等相关产业的发展。而作为当今风机双馈齿轮驱动、无齿轮直驱和混合驱动这三大技术的策源地,输出世界各地这些技术已成为欧洲风电产业发展的重要方面。
在风电产业发展中,采取统一政策,颁布相关法规,是欧盟成功地扮演全球风电领跑者的重要因素。据悉,欧盟各国政府相继通过强制上网、价格激励(固定电价制度)、税收优惠(对常规能源征收能源税和碳税等)、投资补贴和出口信贷等措施和办法支持风电产业的发展.
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展 会 详 细 信 息 | ||
标 题: |
第三届中国国际金属加工技术设备展览会 | |
时 间: |
2007年8月21日 到 2007年8月23日 | |
地 点: |
中国 • 天津滨海国际会展中心 | |
内 容: |
| |
联系电话: |
022-66224078 | |
电子邮箱: |
fififish206@hotmail.com | |
负 责 人: |
王瑜 |
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