办公家具常用材料选购
(1)铝材类
铝材属于金属类别中有色金属之一,由于应用较广,单独介绍如下:常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料,同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素,如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。
1.1铝型材
铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!
铝型材虽然优点多,但也存在不理想的地方:
N未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右。)
1.2压铸铝合金
压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分:
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光
另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点:
每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定
适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。
(2)五金类;
“五金”概念属通俗说法,标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类,它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种
黑色金属件
主要指铁制品,它优点是:耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低,寿命长。属碳素铁合金,它分高碳钢、低碳钢、中碳钢;它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品;方管用于梁、托架类;钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。[NextPage]
钢铁制品缺点:
1、易生锈( y0 }:
2、体积重:
3、怕潮湿:
解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。
五金件加工成型方法较多:折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之,按设计要求或产品要求进行加工。
2.2有色金属件
指除铁制品外一切金属件如:铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差,家具中采用较多有:铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。
不锈钢制件:不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类:常称“430”为不锈铁,“304”为纯不锈钢,判别它们方法之一:用磁铁测试,“430”能被磁铁吸住,而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品,价格却比铁制品高出4倍之多,因此,只有高档产品才使用。
铜制品:铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜,强度硬度较差,但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜,它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%,而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高,但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”,纯铜一般要电镀后才能使用,而黄铜则不需要,大面积使用于家具的制品较少。
锌制品:纯锌制品使用较少,主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少,原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点(件)等。锌合金比重比铁略低约6.8左右,价格介于钢铁和铝合金之间,多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。
钛、锆合金:此类属较昂贵金属,它用于家具中多数以电镀形式出现,用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右,但外观高档类似金银产品,耐磨性十分好,不会生锈。
2.3铸件金属
家具五金制品中有很多采用铸件,如拉手、门铰等,目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多,如:精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点:精致、造型特别等。缺点为单件成本高,不同铸件工艺成本均不同,大致高到低,精铸压铸浇铸,模具造价高到低为:压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为:生产周期略增,产品要经2~3道工序才能做出合格配件,而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。
(3)橡塑类
塑胶件家具中应用塑料制品例子十分普遍,而材料类别也很多:ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC,不同材料适应范围不同。
ABS:俗名工程塑料,可用于连接件、座椅背、座板,它是塑料中能进行电镀(水镀)主要原料。
PP:俗名聚丙烯,用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点:耐磨性差、表面硬度低。
PVC:俗名聚氯乙烯,主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型,同时PVC材料属塑料件中不燃材料,加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。
为改进质量,不少企业全力以赴,使出了十八般武艺。怎奈员工却常常置身事外,袖手旁观,缺乏主人翁精神。然而,有一家公司却另辟蹊径,找到了解决这一问题的良方。
美国的ATC公司借鉴了通用电气的“群策群力法”(workout),让一线员工参与到质量改进的举措中来。在2001年到2002年的两年里,实施的效果相当显著,节约的成本累计超过350万美元。ATC公司的经验告诉我们:要想使公司的业绩跨上新台阶,让一线员工投身到质量改进中来才是上策。
负责质量改进的员工如何才能帮助公司的CEO提升企业运营业绩,而与此同时,又避免产生诸如六西格玛之类的项目所必需的巨额开支呢?
面对这一难题,ATC公司做出了一个明智之举-鼓励员工更多地参与到公司的事务中来,而不仅仅是满足于完成日常工作。为了让员工更多地关心本职工作以外的事务,ATC从解决一线员工缺乏主人翁精神和改进的热情这一问题入手。很多公司在改进质量的过程中,常常都会忽视这个显而易见的问题。在今天这样一个商业环境不断变化、员工忠诚度持续下降的情况下,这一问题就变得益发突出了。
通过转换有关质量改进的思维方式和信赖一线员工,ATC公司成功地扭亏为盈;在客户服务方面,落实了几百处的改进措施;同时还使得七百多名员工更多地参与到公司事务中来,为解决公司所面临的问题竭尽全力。更难得的是,ATC公司完成这一切费时颇短,而且只借助很少的外部咨询服务。ATC的方法是将两套工具结合起来使用——促进变革的工具和改进质量的工具。
数十年来,ATC公司一直从事公共交通服务。公司员工超过6,000人,业务范围覆盖菲尼克斯、圣迭戈、亚特兰大市郊以及拉斯维加斯。公司的业务包括公交系统(为学校、医院和城市服务)和辅助公交系统(为残疾人和老年乘客服务),每年运送乘客高达一亿人次。
干这一行可不容易,因为运营利润颇低。要想赢利的话,公司分散在各处的自主经营的分支机构就必须坚持不懈地将标准操作有效地落实到位。成功抑或失败,一切都取决于员工的态度、技巧和对工作的投入。
由于和一家国际运输服务公司进行了合并,ATC益发感到有必要加快质量改进的步伐。公司也曾考虑过采用六西格玛方案,但培训和咨询服务的昂贵费用令囊中羞涩的ATC望而却步。公司CEO吉姆·朗(Jim Long)认为需要采取一种全员参与的方法。他说:“运营成本中的绝大部分都由我们的一线员工直接控制。我们所要做的就是让每个一线员工都将公司利润放在心上,将他们的本职工作做得更好。”
发动员工,群策群力
朗当初在Waste Management废品处理公司首次接触到一套改进质量的方法——“群策群力法”(workout)。现在,他建议ATC公司对该方法进行研究。群策群力法运用了一整套的工具和程序,而这些工具和程序都是基于一个快速变革的模型。该模型起初是由通用电气的韦尔奇率先使用的。
对朗而言,这套方法的诱人之处在于以下三个特点:快速、简单、以员工为中心。群策群力法的基本原则在于,坚信一线员工可以协助公司大大改进业绩,其前提是他们拥有简单的工具,能够对自己的行为负责,而管理层也能快速做出决策。
尽管负责质量改进的副总裁同意朗的观点,即他们必须让员工直接参与到提升企业盈利能力的举措中,但他仍然不无忧虑。首先,前车之鉴已经使他领教到了这种大规模变革行动的消极面——简言之,就是动静大,收效小。
他的另一个担忧源自他对ATC地区分支机构的观察。他说:“在我看来,放手让各地的分支机构去自主寻求节省开支和改进服务的方法,其结果是带来更多的变数,造成更大的风险。长久以来,组织在试图改进质量时都会遇到这个令人左右为难的问题:如何鼓励地方分支机构发扬主人翁精神,自主解决问题;而与此同时又对其进行足够的控制,以避免因为对同一问题采取过多不同的解决方法而造成浪费?”
ATC的管理层针对不同的方案进行了研究,每套方案都运用不同的方法,所需的时间和咨询服务各不相同,牵涉到的风险也大小各异。公司最终采取了由Leap Technologies开发的"群策群力行动"系统,因为这套系统恰当地将速度、灵活性和控制结合在了一起。群策群力行动是一套快速改进系统,它综合利用了领导力、小型员工团队、严格的期限管理,以及一丝不苟的结果记录程序。根据设计,这套方案应该在60天内见效,所以ATC认为在落实方案时,员工有足够的时间对其进行测试、改进和进一步发展。
确认关键,制定方案
ATC设计了一个完整的计划,在各个分支机构部署小规模行动小组,寻求并落实提高利润的方法。在部署行动小组之前,公司邀请所有的区域经理参加为期两天的领导力协调会议。 [NextPage]
ATC最终能够获得成功,该会议功不可没。会议使每个人都认识到改革的必要性和采取行动的迫切性。要成功,就必须先统一内部的认识。可惜的是,企业很容易就会忽视这一步骤,或是管理层只说不练,开空头支票。
ATC将该会议作为一个碰头会,将与会者召集到一起,确认企业盈利能力的一系列绩效驱动因素,并按重要性排序。所谓绩效驱动因素,指的是系统内能够对公司关键目标产生重大影响的部分。在ATC公司,盈利能力的驱动因素包括路径分析、人力安排、加班工时、零件库存成本、预防性维护、出勤率、安全和事故。ATC根据见效速度来划分这些因素的重要性,并研究哪些因素能够做到既能提高利润,又无需重大的时间和财力的投入。
ATC之所以根据见效速度来确定企业应该优先关注哪些绩效驱动因素,原因在于它需要借助快速的成效来赢得广泛的支持并限制风险。ATC的领导班子一致认为,最初的重点应该锁定在以下几个方面:提高安全驾驶,减少事故和加班工时,改进预防性维护。至于其他的绩效驱动因素则留待日后再议。
围绕这些关键的绩效驱动因素,领导班子再进一步细分成几个小组。每一个小组需要针对某个绩效驱动因素制定出一套最佳实践方案。在制定控制成本、提高服务质量的关键措施时,公司希望每个小组都能达成共识。
ATC明白,这些“最佳实践路线图”并非最终的运营手段——它们其实并没有真正经过实践的验证,但它毕竟为公司启动“更好、更快”的质量改进项目提供了一个平台。
一如原计划,该项目将部署地方行动小组,但较之会前,项目的目标变得更明确了——落实在领导力协调会议上制定的最佳实践路线图。每个小组由一位地区经理领导,此外还有五至六名员工。作为“行动标兵”,这些员工负责进行头脑风暴,并将出色的点子付诸行动。在最佳实践路线图的指导下,每个小组负责在当地改进一项驱动企业盈利绩效提升的关键因素(这些因素出自在领导力协调会议上所制定出来的名单)。
在公司协调全球分支机构的行动以期提高利润的战略当中,其关键在于平衡两方面的关系-自上而下的指导和地方自行决断的权力。管理层要求地方对自己的业绩负责,鼓励地方小组因地制宜地采用最佳实践。结果,公司获得了可喜的回报——员工应对挑战的积极性和创造性都大大提高了。
ATC的另一个成功秘诀是限定每个小组在60天之内完成任务。Leap Technologies的研究表明,当组织依赖于一线的管理人员和员工来推动服务质量的提升时,时间是一个大敌。它认为60天是个上限-超过60天,小组的干劲和工作质量都会快速下滑。
着手实施,初战告捷
2002年1月,ATC的第一批工作小组开始投入工作。在此之前,公司针对“群策群力60天流程”对小组领导进行了培训。公司还规定每个小组的发起人(通常是区域经理)也必须参加培训。
培训为期一天半,它确保了一套专门用于小组改进工作质量的流程得到普遍运用。这套流程也是群策群力行动系统的一部分。它就像一个百宝箱,拥有小组为完成任务所需要的一切工具——指南手册、海报、工作安排表、记事贴和钢笔。有了它,公司每周的小组会议都可以控制在90分钟以内。
公司还任命了10位小组教练,他们是流程经理,还负责管理用来监控项目进展和记录结果的追踪系统。这样的先期投资再次确保了团队的纪律和动力。仅仅几周的时间,ATC 就见到了成效。以下是ATC采取的一些行动:
“安全卫士”小组 该小组致力于降低每10万英里行驶里程事故率,最终目的是减少由驾驶事故而引发的其他费用。造成这些费用的包括强制性药品和酒精测试、改正不良行为的培训,以及驾驶员因为受伤或暂时被吊销驾照而不能开工的时间。小组成员根据最佳实践路线图,采用头脑风暴的方式,对问题挖根溯源,寻求解决良方。
针对驾驶员在换班前不对车辆进行检查这个问题,小组进行了深入剖析,最后设计并落实了一个名为“红点”的激励方案。在换班之前,每辆车上都有25到30个需要检查的部位,而在这其中的某个部位会藏着一张小小的红色贴纸。如果驾驶员在换班前对车辆进行检查并发现了这张贴纸,他就会得到表彰并且可以参加随后的抽奖,从而有可能获得更大的奖励。
由于实行了“红点”方案和其他事故预防措施,仅在一个地区,每季度就可节约因事故造成的上万美元的额外费用。ATC计划在所有地区都推行这些措施,预计成本节约也将成倍增长。
预算小组 该小组的任务是减少加班费的开支。加班费是ATC最重要的可变成本,它像一个巨大的黑洞,无情地吞噬着公司的利润。造成驾驶员拖拉延误的原因不胜枚举,其结果是在大多数情况下,公司不得不自己掏腰包,支付加班费。
小组运用最佳实践路线图,仔细研究车辆每日的行程来控制加班情况。小组力求找到更好的方法来控制造成延误的原因,诸如车辆路线、加油方法、保养时间、驾驶员时间安排和报告的准确性。最终,小组制定了一套非常简单的系统,对每辆车、每位驾驶员、每天的行车情况进行跟踪。
以下是造成加班的一些主要原因:路线安排过满;给车辆加油和清洁的时间安排不当;对于那些加班时间多得反常的驾驶员,缺少一线管理人员的监督。小组制定并落实了六项行动计划,以求根除这些问题。预计加班时间将会减少一半,并带来28.5万美元的成本节约。
总共有21个小组在60天的时间内完成了项目。它们一共落实了141项旨在提高利润的改进措施。通过增收节支,创造了180万美元的利润。
中国是世界上最古老、文化传统最悠久的国家之一,在其漫长的历史过程中,创造出了灿烂辉煌的民族文化。其中家具文化作为这个艺术宝库中的重要组成部分,几千年来,通过祖先们的劳动创造,逐步形成了一段段各具风格特色的独特形式。对历代家具的研究,会使我们从一个侧面了解当时的生产发展、生活习俗、思想感情以及审美情趣等。中国家具的艺术成就,对东西方都产生过不同程度的影响,在世界家具体系中,它占有重要的地位。
家具一词,它们词意包括很广,但通常一般指由木匠所制造的“桌椅板凳”之类。古人是席地而坐,室内以床为主,地面铺席;再后来出现屏、几、案等家具,床既是卧具也是坐具,在此基础上又延生出榻等。到商、周、秦、汉、魏各时期,没有太多变化,有凳、桌出现,但不是主流;直到汉代,胡床进入中原地带,到南北朝时期,高型坐具陆续出现,垂足而坐开始流行。憩居形式到了唐代仍然是两种形式并行,高的桌、椅、凳等已被不少人所使用,但席地而坐仍然是很多人的日常习惯。
真正开始垂足高坐从宋代,各种配合高坐的家具也应运而生。元、明、清各代,对家具的生产、设计要求精益求精,尤其是明清两代,成为传统家具的全盛时期。
中国历代家具的特质,在于它不仅仅通过各历史时期的演变,完善其服务于人类的使用价值,同时还凝集出在其特定环境里形成的不同的艺术风格。在现存的位数众多的明清家具中,比较集中的体现出精湛的工艺价值、极高的艺术欣赏价值和沉重的历史文化价值。这就使家具成为中华民族值得骄傲并珍视的文化遗产之一。
宋代以前的生活方式起居习惯都与后来差别很大,所以我们今天几乎无法见到宋以前的家具实物。宋以后的千年当中,人们习惯于垂足高坐,并产生大量既美观又实用的家具,明清家具是家具的黄金时代,可以说是达到了登峰造极的地步。
明及清代前期家具制造业空前繁荣,大致上可归于两个原因,一是城市乡镇的商品经济普遍发达起来,社会时尚的追求也从另一个侧面刺激了家具的供需数量;另一个原因可能与海运的开放有关,硬质木材大量涌入,使工匠们有发挥的空间,竟相制造出在坚固程度和美观实用等方面都超越了前代的家具。
人类脱离洞穴生活后,经历了一个相当长的部落纷争、城邦混战的徘徊时期。中国在商代进入青铜文明时期,从现有的出土文物中可以看到当时高超的铸造技术和不凡的审美趣味。在先民的日常生活当中,祭祀活动占有至高无上的地位,把风调雨顺、五谷丰登寄托于上天的佑护。礼器成为这一时期最重要的器物,其中也有一部分器物可视为早期的家具,起到置物、储存等作用。比如“俎”,就是一种专门用来屠宰牲畜的案子,并把宰杀完的祭品放在上面;再如“禁”,是商周时期放酒器的台子,造型浑厚,纹饰多为恐怖的饕餮纹。
此外,商代已出现了比较成熟的髹漆技术,并被运用到床、案类家具的装饰上。从出土的一些漆器残片上,可以看到丰富的纹饰,在红地黑花之外,还镶嵌象牙、松石等,其技术达到了很高水平。
春秋时期,奴隶社会走向崩溃,整个社会向封建社会过渡,到战国时期生产力水平大有提高,人们的生存环境也相应地得到改善,与前代相比,家具的制造水平有很大提高。尤其在木材加工方面,出现了象鲁班这样的技术高超的工匠,不仅促进了家具的发展,而且在木构建筑上也发挥了他们的才能。由于冶金技术的进步,炼铁技术的改进给木材加工带来了突飞猛进的变革,出现了丰富的加工器械和工具,如铁制的锯、斧、钻、凿、铲、刨等等,为家具的制造带来了便利条件。相传锯子就是由鲁班发明的,工艺的改进也促进了家具的改进。当时主要的家具品种是几、案等。其中木制品大部分都以漆髹饰,一则为了美观,显示家具主人的身份和地位, 二则是对木材起保护作用。当时人们的生活习惯是坐、跪于地上,所以几、案都比较低。
床的出现,使人类的生活水平向前迈进了一大步。木材埋于地下,受潮受压,容易腐败;使用过程中也容易受到水、火的损害,所以我们很难见到那时的实物。在河南信阳出土的彩绘大床,是极其难得的物证,可以看出楚国的家具制造情况,亦可依此推断它的前身。早在商周时期就有使用屏风的记载,它起到分割空间、美化环境的作用,春秋、战国时期,其制作和髹饰都已相当精美。[NextPage]
秦始皇统一天下,建立了中央集权的封建国家,一系列的改革措施使政治、经济、文化都达到了一个全新的高度。规模庞大的阿房宫是秦始皇大兴土木的一个标志性建筑,当时的辉煌都随着战火和天灾付之一炬,豪华的陈设和恢宏的殿堂都无处找寻了,我们只能借助于史料记载和文学作品来想象当时的境况。
汉代仍然是席地而坐,室内生活以床、榻为中心,床的功能不仅供睡眠,用餐、交谈等活动也都在床上进行,大量的汉代画像砖、画像石都体现了这样的场景。床与榻略有不同,床高于榻,比榻宽些。设置于床上的帐幔也有重要作用,夏日避蚊虫、冬日御风寒,同时起到美化的作用,也是显示身份、财富的标志。
几在汉代是等级制度的象征,皇帝用玉几,公侯用木几或竹几,几置于床前,在生活、起居中起着重要作用。案的作用相当大,上至天子,下至百姓,都用案作为饮食用桌,也用来放置竹简、伏案写作。
随着对西域各国的频繁交流,打破了各国间相对隔绝的状态。胡床就在此时传入我国,这是一种形如马扎的坐具,以后被发展成可折叠马扎、交椅等,更为重要的是为后来人们的“垂足而坐”奠定了基础。
从魏晋六朝至宋元时期,前后千年有余。中国社会此期间出现过激烈变动,魏晋南北朝连年战乱,李唐王朝太平盛事,宋代市井生活日益繁荣,元帝国疆域辽阔,史无前例。这些剧烈的变动给社会带来巨大的变化,元朝时意大利旅行家马克·波罗对雄伟壮丽的东方帝国赞颂有加,东方文明的光芒与欧洲中世纪的黑暗形成鲜明对比。这一时期,中国人的生活以及中国人在生活中所使用的家具都发生了根本性的变化。“席地而坐”是魏晋以前中国人固有的习惯,从东汉时期开始,随着东西各民族的交流,新的生活方式传入中国,“垂足而坐”的形式更方便、更舒适,为中国人所接受,这种坐姿的传入与佛教的传入有直接关系,尤其到魏晋南北朝以后,一个更加丰富多彩的世俗生活形态开始了。
尽管汉末至六朝这一段时间政治混乱、战争频仍,但其间的精神生活却很自由很开放,艺术创造充满热情。在战乱中疲于奔命的人们对佛教所描绘的来世充满幻想,而超脱凡俗的高士放浪形骸,隐居山野,陶渊明、竹林七贤,就出现在这样的社会背景下。佛教的日益盛兴,促进了大规模地建设庙宇、石窟,其中的陈设、用具也都受到外来影响,出现了墩、椅、凳等高型家具。
遗憾的是我们无法见到当时家具的实物,参考资料只能借助于同时期的壁画、石刻、文字记载或其他工艺品的仿制品。从唐代的绘画中可以看到椅、凳、双人胡床、墩等家具,但这些家具仅限于上层社会或者僧侣所使用。这与承袭前代席地而坐的习惯有关,或许是当时的人们把床、榻都理解为高的地面。在装饰方面,浮雕配件或绘画图案,都与佛教有很大关系。
隋朝只维持了37年,在家具方面没有什么特殊的东西,也看不出有什么变化。真正的繁荣时期是在唐代。唐代初期就出现了蓬勃进取的精神风貌,长时间的战乱和流离失所在江山统一后,人们的生活热情得以爆发。“贞观之治”带来了社会的稳定和文化上的空前繁荣。唐代的家具在这样的社会背景下,显现出它的浑厚、丰满、宽大、稳重之特点,体重和气势都比较博大,但在工艺技术和品种上都缺少变化。豪门贵族们所使用的家具比较丰富,尤其在装饰上更加华丽,唐画中多有写实体现。这一时期的家具出现复杂的雕花,并以大漆彩绘,画以花卉图案。