莆田工艺美术城工艺品交易中心5月18日盛装开启\南美原木小批量成交为主

证券时报记者朱中伟

从阿里巴巴高调打假莆田高仿鞋，到莆田健康产业总会与百度对骂互掐，再到魏则西事件将“莆田系”种种上不了台面的商业模式暴露于大庭广众之下，近年来莆田民企轮番遭受各界的口诛笔伐，不仅让当地信誉陷入空前危机，就连莆田地方政府也深感脸上无光。

近日，来自莆田的红木品牌家具企业华名华居（837462）在新三板正式挂牌，成为中国红木产业第一股。近日，在首届中国红木产业供应链财富论坛上，莆田市副市长陈志强透露出当地政府重塑莆田商帮信誉的强烈信号。

“莆田系”掌控

70%红木原材料

实际上，除了近年频繁“露脸”各大媒体的制鞋、民营医院产业，红木产业更是莆田商帮浸淫多年的一个重要产业链。

根据业内人士介绍，广东中山、莆田仙游、浙江东阳已经成为全国三大红木产业集群基地。

这三大红木产业集群的形成都有着深刻历史渊源。“要么靠近木材进出的港口，要么就是历史上盛产工匠的地方，而莆田则是唯一一个占据两项优势的地域。”华名华居董秘洪华晖对证券时报记者表示，一方面莆田仙游的工匠和木匠从明清时期开始就一脉传承。另一方面莆田的秀屿港也是全国木材进口大港之一。

在莆田当地，红木产业被市政府列为工艺美术品产业中的一大类。据陈志强副市长介绍，莆田是历史上著名的工艺之乡。近十年来，莆田相继被授予“中国木雕之城”等“国字号”品牌。这其中，莆田红木产业已形成单独的流派，是国内最大的木雕制品生产基地和最大的名贵红木古典家具主产地。

根据业内流传的说法，全世界的红木原材料有70%掌握在莆田人手上。在国内各大家具、家居展会上，红木馆或者红木展位上必定有大把的客商使用莆田话进行交流。

洪华晖对证券时报记者举了个有趣的例子。该公司前两年派人去南美洲采购原材料，当时他听说当地的官方语言是法语，颇为担心是否能够顺利沟通。结果外派人员只回了一句话，“只要会说莆田话就行了”。

原料供应是行业瓶颈

红木产业的原料供应始终颇具争议。

红木属于高密度热带植物，生长周期非常长，要几百年才能成材，基本只生长在亚热带和热带纬度带上。

明朝时期皇家开始使用红木做家具，当时主要是黄花梨。清朝皇家也想用黄花梨，但发现基本没了，所以开始转用小叶紫檀。

上世纪八九十年代，国内开始兴起仿古热，当时就发现国内的红木资源已经开采殆尽，只能去找东南亚一带的原料。此后，东南亚国家也陆续开始严禁采伐和出口，市场慢慢转向采购南美洲及非洲的原料。

“目前现在市场多见的是非洲花梨、南美红木，实际已不全是国标五属八类的红木范畴。”洪华晖说，“东南亚的红木也有，但都是老料，所以特别贵。非洲料的特点是大，但由于生长快，密度没有那么高，相对容易开裂。”

据中国木材与木制品流通协会副会长车畅介绍，红木原料的进口与行业发展息息相关。根据该协会与海关总署共同统计的红木行业指数可以看出，由于印度小叶紫檀的合法进入，该指数在2015年11月和12月出现一定幅度上涨。但从2016年开始，几乎一直处于下行状态。

“2016年1至5月份，进口红木原木为26万立方米，累计进口额下降了28%。”车畅说，从数据上看，进口量下行至今年5月份，6月份已经有回暖迹象，原材料供应面上量价如果能稳健增长的话，对产业发展才能起到健康的推动作用。

红木产业亟需规范

可以说，原材料供应是影响红木产业发展最主要的因素之一，同时也是消费者最难辨别的地方。

正如饱受诟病的制鞋产业、医疗产业一样，“莆田系”在红木产业上的扎堆也滋生出不少不和谐的因素。

一位莆田籍贯的券商老总在当地举行的一次红木产业上市推介会上就公开表示，自己不会为任何莆田系红木企业承揽上市。他坦言，并非是自己不爱家乡，而是红木企业的规范运作实在是个大问题。

这也正是莆田市领导亲赴股转系统敲钟的原因，希望能借助资本市场培育出规范运作的龙头企业，制定行业标准，通过优胜劣汰整治市场乱象。

洪华晖告诉记者，作为实木家具中的高端细分市场，2014年国内硬木制品年产值在1600亿元左右，但是生产与销售企业近3万家，年产值超过2000万元的企业仅4800多家，整个行业目前尚未产生市场份额超过1%的家具企业。

70%以上的红木厂家还是家庭作坊式，“老公是老板，老婆是财务总监，雇佣20几个工人，搞个品牌和门店，仅此而已。”

此外，原料的稀缺及价格波动还导致红木走私活动的出现，这对运作规范，国外濒危证、进口关单等双证齐全进口红木原料的企业也造成很大冲击。

据洪华晖介绍，以华名华居目前的规模水平，在全国红木企业中规模不算大。“虽然不是最大的，但却是最规范的。近年在和沪苏广浙等一些行业优秀企业的上市竞跑中，能率先在资本方向突围，实属不易。”他说。

对于红木产业的现状，车畅表示从红木制品全国销售情况看，目前基本上是一喜一忧：喜的是很平稳，没有出现断崖式下降；忧的是红木制品市场景气指数从2015年的6月份开始始终处于基准线之下。这表明行业还处于深度调整时期，整体回升的基础还很薄弱。

他表示，行业调整期也是反思创新和蓄力发展的时期，这个时期会出现第一集团销量增加，实力壮大的局面，第二和第三集团则会面临较大困难。

车畅认为，红木产业的发展要有四个方向：第一，红木文化要大众化，要与其他文化结合创造发展新机遇；第二，红木制品要两极化，出现收藏级和日用级的分化，鼓励企业走不同的路线和品牌；第三，要交易平台化，以互联网+思维改造传统发展模式；第四，行业服务要专业化，使其符合现代经济要求。

1、打白磨。两种树种在这个环节都一样，现在行业统一用的是320号的砂纸，先用手压砂，然后用人工砂。

2、擦色。鹅掌楸需要在喷底色之后再擦格丽斯，然而核桃木只需要喷底色。这是因为核桃木的木纹很明显，而鹅掌楸的木纹却不是那么明显，擦格丽斯就是为了显现鹅掌楸的木纹。

3、干燥，擦了格里斯的鹅掌楸，需要干燥4个小时以上，而核桃木却只要干燥0.5小时。

4、擦底漆，鹅掌楸采用的是改性PU，而核桃木采用的是纯PU。之所以用的底漆不一样，这跟树种的特性以及消费者的消费能力有关系。鹅掌楸迎合的是中端消费者，且它的木纹不明显，用纯PU也显现不出来，所以，就用改性PU。改性PU依旧能满足硬度高、附着力强、耐腐蚀、耐溶剂好、VOC含量低等要求。而核桃木迎合的是高端消费者，用纯PU能更好的显现核桃木木纹。

5、打油磨，两种树种均采用320号-400号细砂纸。

6、擦底漆，和第4个步骤一样，不同树种涂不同的PU漆。

7、干燥，都要保持12小时以上。

8、喷黑边，两种树种都是为了保证最后的美观。

9、修色。为了最后的效果，鹅掌楸会故意修出一点木纹样式，而核桃木只需要将不均匀的颜色修复好就可以了。

10、打色磨，都是采用800号细砂纸进行打磨。

11、面漆，鹅掌楸依旧采用改性PU，核桃木采用纯PU。

总的说来，每一种材质虽然喷漆流程类似，但是，为了满足不同的外观需求，在批量生产之前，师傅会根据每一个步骤中的不同影响因素，做两三百个样品放在展示中心，随后根据市场或者客户的需要，选出最受欢迎的几款进行生产。看似简单粗暴的流程，实则需要针对每一类消费者，以及每一种材质进行细致地步骤调整。

所以，不同的树种所实施的油漆方式也不尽相同，这和树种的性质息息相关。就像女生穿衣服一样，中性女生的衣服多是黑灰，而甜美女生的衣服多是粉蓝。树种也需要适合自己的独特衣服:油漆。

为了骗取借款，夫妻共同伪造了房产证，谎称四个月后付清本息，骗取了借款28余万元。近日，莆田市涵江区人民检察院以涉嫌合同诈骗罪依法批准逮捕了犯罪嫌疑人魏某、卢某。

犯罪嫌疑人魏某、卢某夫妻二人经营古典家具生意，但经营上出现问题，资金不足，已负债累累。

2012年4月，犯罪嫌疑人魏某通过朋友认识了黄某。黄某答应借钱，但要求用房产证和土地证作抵押。因2012年年初魏某、卢某已将房产转让他人，夫妻俩于是商量伪造房屋所有权证和国有土地所有权使用证。

夫妻使用假证向黄某借了30万，约定四个月付清利息和本金，但魏某、卢某并没有按合同约定还款。2013年黄某向法院提起民事诉讼，并申请保全房产，这才发现夫妻俩早就将该房产转让给他人。

法院开庭审理该案件时，魏某和卢某未出庭。此后夫妻俩就对黄某避而不见，换掉电话号码，并搬去其他住处。2013年法院认为魏某、卢某的行为涉嫌诈骗罪移送公安机关侦查。2015年元旦，民警抓获犯罪嫌疑人卢某。同日，在卢某的劝说下，犯罪嫌疑人魏某向公安机关投案。

红木家具之所以价值高，主要取决于型、材、艺、韵。一件上好的红木家具除了有好的材质和造型外，还必须要有科学严谨的制作工艺。自古以来，红木家具就拥有一套自成系统的家具制作工艺流程，流程中的每一个环节都非常讲究，制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

红木家具是以手工制作为主的，而且制作工序非常繁琐，需要的周期比较长。它从原木到成品需要很多道工序，按工艺流程分为：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序，每一个工序里又有若干个小的制作工艺。

流程一：干燥板材

在正式进入制作工序之前，首先要进行干燥板材，因为红木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

工艺要点：1、买回来的原木不能直接进行干燥，要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。

2、干燥一般分两阶段进行，首先进行预干，预干一般采用自然气干，放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使红木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后，再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理，要求干燥至水分含量在8%—12%间。

流程二：木工工序板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作厂家所说的木工工序。木工工序又分为以下6个步骤：

1、画设计图和列材料单

木工根据家具形状画出制作图，然后根据制作图计算并列出一个材料单，材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。

2、选料和开料

俗话说：“三分料，七分工”，一件红木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料，一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。

选好料后，先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。

3、刨平

开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨，并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起，避免存放时间过长，对精料产生挤压变形。

4、开榫凿眼

刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，不会造成木材撑裂，较好地保证了家具的整体性，也大大提升了红木家具的内在品质。

每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

5、起线打圈

在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在，许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上，用笔将轮廓描绘出来，根据描出的边线，使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润，手感更舒适。

6、认榫

木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料，组装成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨，有没有歪斜或翘角等情况。

工艺重点：1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况，要及时进行调整，接口要严密，形状要规矩，不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。

2、榫卯一般不求光洁，只需平整，要进行严口、净口的修整，确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定，榫与卯做到不紧不松。

流程三：雕刻工序

为了让红木家具看上去更美观，在木工工序完成之后一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰，也就是行业中所说的雕刻纹饰。雕刻纹饰必须在“认榫”完成后进行，因为“认榫”时需要修整，如果先做好雕花再开榫，纹理很难保证雕花部件都在同一平面上，而此时为了保证雕花部件整齐划一，只有修改雕花才行，如果处理不好就会导致雕花部件作废，所以需在认榫后进行雕花装饰。

红木家具雕刻的形式最常见的有：平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。每一种形式所表现的内容有所不同，各有各的特点。应该说红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。

红木家具中对手工雕刻的要求非常严格，在雕刻车间，每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力，一旦刻错一刀，整张木板就没法修补了，对红木家具成品的质量影响很大。雕刻出的成品还要求：花根清晰，花形活泛如真非真，非真胜真，线脚一统，上下吻合，左右相称，凹凸有序，平光无疵等等，红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合，才能体现珠璧共辉、红花绿叶和异工同曲的效果。

雕刻步骤：1、根据要雕刻的内容画出设计图，然后把设计好的图案用胶水粘在需要雕刻的板面上，胶水晾干之后，再用铁夹子将板面固定在操作台上。

2、用打坯刀和锤子把图案的基本轮廓打出来，也就是行业中所说的“打头”，打头时要根据图案的线条粗细采用不同型号的打坯刀。

3、使用修光刀对图案进一步处理，这个过程又叫铲活儿，主要是将有棱角的地方修平，突出雕刻图案的线脚，对凹陷进去的部分加以铲平。

4、使用刮刀清底，使雕刻面更加光滑平整。

5、使用三角刀对那些需要做得非常细小的图案进行处理，行业术语叫“上细活儿”。

流程四：打磨工序

雕花以后的板材还需要将表面进行打磨处理，打磨是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨的好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。

打磨步骤：1、第一次主要是把雕刻的小部件打磨处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状，这样可以将板材的各个部位都能打磨到位，打磨的时候要用180号、240号、320号、600号、1500号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍，目的是为了把家具表面打磨光滑，使用越来越细的砂纸打磨是为了把较粗砂纸痕迹磨掉。

另外，有些家具工厂为了达到更高的光滑和手感要求还有采用2500号、3500号砂纸精度打磨。

2、经过第一次打磨之后，各零部件又返回木工车间，由木工进行试组装。经过木工的试组装之后，木工要先对各个部位进行细致的检查，看各零部件之间的连接是否合适，榫卯结构是否严谨，整体是否协调，如果有不合适的地方就等拆分下来之后再进行修正，修正之后再次进行试组装检查。总之要做到各零部件连接紧凑、整体协调之后，再分拆下来做进一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺，无水浪，手感无高低，目测无异样，所谓巧夺天工，精工细作，都在这里发挥。

工艺考究：在古代没有砂纸，匠人使用锉草打磨家具。锉草，又叫节节草、木贼、擦桌草。这种草草身带毛刺，秋天收割，晾干存好备用。使用时用温水浸泡就可以恢复直挺，毛刺完全张开，用以家具部件表面打磨，尤其是对雕刻纹饰、线条的打磨。既保证了各部件的光滑、亮度，又不伤雕刻纹饰，是既天然又环保的打磨用料。

流程五：组装工序组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方工匠称做“兜料”。

攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。

流程六：上漆或打蜡工序

上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程，从古到今一直都没有失传的技术。

上蜡工艺要点：1、上蜡之前可以先在上面涂一层木器防爆剂，这样可以更好的锁住水分，然后在阴凉处放置一天。

2、晾干之后的部件用400号砂纸进行打磨，接着再用1000号砂进行打磨，打磨的目的是为了增加质感，家具会显得更亮更细腻。各个部位都要打磨到位，打磨完之后用刷子将浮尘刷掉，特别是凹进去的部位更要清理干净，然后用吹风机将表面吹干净。

3、选用质量较好的蜂蜡。上蜡时可以将蜂蜡放入铁桶内，然后放在火炉上加热，等蜂蜡溶化后，用软的纯棉布均匀地擦磨在部件表面上，擦磨的时候应用较大的力量反复进行，以保证蜡能很好地渗入部件。

4、上完蜡后放置一天，等蜡充分渗入木材后再进行打磨，再上一次蜡。

油漆的工艺要点：1、上漆工艺需要的时间较长，一般都是上好几次生漆，上一次漆阴干吹一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。

2、上漆时棉纱里的化学调和剂要适量，每个地方都要上到，不能遗漏。

3、在涂擦过程中不能在某一处停留，不能在做过的地方重做一边，那样会把那块整的很花，就不美观了，只有底部和顶部要多做一边，做的时候要由上向下做，有花板的地方先做。

4、上完等表面晾干后，用320好的砂纸先打磨一下看干的程度，如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板，平面的用320号打磨，打磨时不能用力打，那样会把做的那层固色剂打穿。