莆田进口木材呈现恢复性增长集装箱木材大幅增加\潮州木雕：精湛的民间工艺

全球经济衰退尽管已经减少了全球消费者需求,但却为越南的木材加工工业发展提供了一个机会。

胡志明市工艺品和木材工业协会(HAWA)主席NguyenChienThang在一次大会上说,未来十年，越南从事木材经销和出口的人数在世界中可能跻身前十，而出口交易额可能升至150–200亿美元。

2011年，越南出口木制品利润获得了39亿美元,与前年同期相比增长15.1%。美国、欧盟、日本和中国一直是越南木制品的主要进口国和地区。据悉，越来越多外国企业将生产基地移到越南是由于当地低廉的劳动力成本。有调查称越南目前每人每天6美元，相比于中国的10美元和马来西亚的13美元，的确低了好多。

协会Thang认为，为了达到这个出口目标，越南木处加工业需要政府银行同步的利率政策支持、职业培训和足够的原木材料。他还强调了需要建立一个支持木材加工的行业。

证券时报记者朱中伟

从阿里巴巴高调打假莆田高仿鞋，到莆田健康产业总会与百度对骂互掐，再到魏则西事件将“莆田系”种种上不了台面的商业模式暴露于大庭广众之下，近年来莆田民企轮番遭受各界的口诛笔伐，不仅让当地信誉陷入空前危机，就连莆田地方政府也深感脸上无光。

近日，来自莆田的红木品牌家具企业华名华居（837462）在新三板正式挂牌，成为中国红木产业第一股。近日，在首届中国红木产业供应链财富论坛上，莆田市副市长陈志强透露出当地政府重塑莆田商帮信誉的强烈信号。

“莆田系”掌控

70%红木原材料

实际上，除了近年频繁“露脸”各大媒体的制鞋、民营医院产业，红木产业更是莆田商帮浸淫多年的一个重要产业链。

根据业内人士介绍，广东中山、莆田仙游、浙江东阳已经成为全国三大红木产业集群基地。

这三大红木产业集群的形成都有着深刻历史渊源。“要么靠近木材进出的港口，要么就是历史上盛产工匠的地方，而莆田则是唯一一个占据两项优势的地域。”华名华居董秘洪华晖对证券时报记者表示，一方面莆田仙游的工匠和木匠从明清时期开始就一脉传承。另一方面莆田的秀屿港也是全国木材进口大港之一。

在莆田当地，红木产业被市政府列为工艺美术品产业中的一大类。据陈志强副市长介绍，莆田是历史上著名的工艺之乡。近十年来，莆田相继被授予“中国木雕之城”等“国字号”品牌。这其中，莆田红木产业已形成单独的流派，是国内最大的木雕制品生产基地和最大的名贵红木古典家具主产地。

根据业内流传的说法，全世界的红木原材料有70%掌握在莆田人手上。在国内各大家具、家居展会上，红木馆或者红木展位上必定有大把的客商使用莆田话进行交流。

洪华晖对证券时报记者举了个有趣的例子。该公司前两年派人去南美洲采购原材料，当时他听说当地的官方语言是法语，颇为担心是否能够顺利沟通。结果外派人员只回了一句话，“只要会说莆田话就行了”。

原料供应是行业瓶颈

红木产业的原料供应始终颇具争议。

红木属于高密度热带植物，生长周期非常长，要几百年才能成材，基本只生长在亚热带和热带纬度带上。

明朝时期皇家开始使用红木做家具，当时主要是黄花梨。清朝皇家也想用黄花梨，但发现基本没了，所以开始转用小叶紫檀。

上世纪八九十年代，国内开始兴起仿古热，当时就发现国内的红木资源已经开采殆尽，只能去找东南亚一带的原料。此后，东南亚国家也陆续开始严禁采伐和出口，市场慢慢转向采购南美洲及非洲的原料。

“目前现在市场多见的是非洲花梨、南美红木，实际已不全是国标五属八类的红木范畴。”洪华晖说，“东南亚的红木也有，但都是老料，所以特别贵。非洲料的特点是大，但由于生长快，密度没有那么高，相对容易开裂。”

据中国木材与木制品流通协会副会长车畅介绍，红木原料的进口与行业发展息息相关。根据该协会与海关总署共同统计的红木行业指数可以看出，由于印度小叶紫檀的合法进入，该指数在2015年11月和12月出现一定幅度上涨。但从2016年开始，几乎一直处于下行状态。

“2016年1至5月份，进口红木原木为26万立方米，累计进口额下降了28%。”车畅说，从数据上看，进口量下行至今年5月份，6月份已经有回暖迹象，原材料供应面上量价如果能稳健增长的话，对产业发展才能起到健康的推动作用。

红木产业亟需规范

可以说，原材料供应是影响红木产业发展最主要的因素之一，同时也是消费者最难辨别的地方。

正如饱受诟病的制鞋产业、医疗产业一样，“莆田系”在红木产业上的扎堆也滋生出不少不和谐的因素。

一位莆田籍贯的券商老总在当地举行的一次红木产业上市推介会上就公开表示，自己不会为任何莆田系红木企业承揽上市。他坦言，并非是自己不爱家乡，而是红木企业的规范运作实在是个大问题。

这也正是莆田市领导亲赴股转系统敲钟的原因，希望能借助资本市场培育出规范运作的龙头企业，制定行业标准，通过优胜劣汰整治市场乱象。

洪华晖告诉记者，作为实木家具中的高端细分市场，2014年国内硬木制品年产值在1600亿元左右，但是生产与销售企业近3万家，年产值超过2000万元的企业仅4800多家，整个行业目前尚未产生市场份额超过1%的家具企业。

70%以上的红木厂家还是家庭作坊式，“老公是老板，老婆是财务总监，雇佣20几个工人，搞个品牌和门店，仅此而已。”

此外，原料的稀缺及价格波动还导致红木走私活动的出现，这对运作规范，国外濒危证、进口关单等双证齐全进口红木原料的企业也造成很大冲击。

据洪华晖介绍，以华名华居目前的规模水平，在全国红木企业中规模不算大。“虽然不是最大的，但却是最规范的。近年在和沪苏广浙等一些行业优秀企业的上市竞跑中，能率先在资本方向突围，实属不易。”他说。

对于红木产业的现状，车畅表示从红木制品全国销售情况看，目前基本上是一喜一忧：喜的是很平稳，没有出现断崖式下降；忧的是红木制品市场景气指数从2015年的6月份开始始终处于基准线之下。这表明行业还处于深度调整时期，整体回升的基础还很薄弱。

他表示，行业调整期也是反思创新和蓄力发展的时期，这个时期会出现第一集团销量增加，实力壮大的局面，第二和第三集团则会面临较大困难。

车畅认为，红木产业的发展要有四个方向：第一，红木文化要大众化，要与其他文化结合创造发展新机遇；第二，红木制品要两极化，出现收藏级和日用级的分化，鼓励企业走不同的路线和品牌；第三，要交易平台化，以互联网+思维改造传统发展模式；第四，行业服务要专业化，使其符合现代经济要求。

1、打白磨。两种树种在这个环节都一样，现在行业统一用的是320号的砂纸，先用手压砂，然后用人工砂。

2、擦色。鹅掌楸需要在喷底色之后再擦格丽斯，然而核桃木只需要喷底色。这是因为核桃木的木纹很明显，而鹅掌楸的木纹却不是那么明显，擦格丽斯就是为了显现鹅掌楸的木纹。

3、干燥，擦了格里斯的鹅掌楸，需要干燥4个小时以上，而核桃木却只要干燥0.5小时。

4、擦底漆，鹅掌楸采用的是改性PU，而核桃木采用的是纯PU。之所以用的底漆不一样，这跟树种的特性以及消费者的消费能力有关系。鹅掌楸迎合的是中端消费者，且它的木纹不明显，用纯PU也显现不出来，所以，就用改性PU。改性PU依旧能满足硬度高、附着力强、耐腐蚀、耐溶剂好、VOC含量低等要求。而核桃木迎合的是高端消费者，用纯PU能更好的显现核桃木木纹。

5、打油磨，两种树种均采用320号-400号细砂纸。

6、擦底漆，和第4个步骤一样，不同树种涂不同的PU漆。

7、干燥，都要保持12小时以上。

8、喷黑边，两种树种都是为了保证最后的美观。

9、修色。为了最后的效果，鹅掌楸会故意修出一点木纹样式，而核桃木只需要将不均匀的颜色修复好就可以了。

10、打色磨，都是采用800号细砂纸进行打磨。

11、面漆，鹅掌楸依旧采用改性PU，核桃木采用纯PU。

总的说来，每一种材质虽然喷漆流程类似，但是，为了满足不同的外观需求，在批量生产之前，师傅会根据每一个步骤中的不同影响因素，做两三百个样品放在展示中心，随后根据市场或者客户的需要，选出最受欢迎的几款进行生产。看似简单粗暴的流程，实则需要针对每一类消费者，以及每一种材质进行细致地步骤调整。

所以，不同的树种所实施的油漆方式也不尽相同，这和树种的性质息息相关。就像女生穿衣服一样，中性女生的衣服多是黑灰，而甜美女生的衣服多是粉蓝。树种也需要适合自己的独特衣服:油漆。