热点：美国木材企业或将永失中国市场\室内甲醛超标,该板式家具背锅吗？

国家发改委近日公布了《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》，在这个意见中，框架性地列出了“新一代信息技术”、“生物产业”、“高端装备制造”、“新材料”、“新能源”、“智能及新能源汽车”、“节能环保”、“数字创意”等八个领域，如果不发生太出人意外的变化，相信这八个领域就是“十四·五”规划期间中国产业发展的主干。那么，木塑产业能干什么呢？

说句实话，木塑复合材料（WPC）在中国进入商业化推广以来，兜兜转转二十余年，一直未出建筑领域的窠臼，若不是因为有人孜孜不倦屡屡上书主管部委获得认可，进而在2008年北京奥运会入场券争夺战中意外胜出，以木塑材料这么多年来的实际表现，像“××门窗”一样灰飞烟灭根本不会引起建材界多大的反响。

对于WPC的今日境遇，我们不妨从以下几个方面予以剖析。

1.基因成分。从根源上讲，木塑材料源于美国海军的码头建设，码头铺板一类的材料归根到底还是属于建材门类，而且还是粗犷类而非精细类的建材，这个“出身”决定了木塑产业的发展方向，实际也就决定了它在欧美国家的命运。这也是为什么美国SATM体系要把WPC归属于木材委员会的根本原因。说到底，木塑材料只是庞大的建材体系中一个不起眼的小配角而已。

2.前期遭遇。实际上木塑材料在国内的发展是“双线并行”:一方面是中国林科院等科研院校对木塑材料材性、机理方面的研究，一方面是来自境外人士对木塑材料的商业性推广。尽管院/校的研究取得了初期成果，但木塑材料的前期商业推广却可谓“一败涂地，铩羽而归”。虽然这表面上只是几个企业的失败案例，却对中国木塑产业的发展质量产生了根本性的影响。

3.竞争对手。作为一个建材门类，木塑材料的可替代性显而易见。但是，任何事物的影响和作用都是相对的，你可以替代别人，别人同样可以替代你。譬如，户外材料的“防腐木”，室内装饰的“石木塑”，家居门类的“×木地板”……还无需说同样名列世界产量第一、可谓铺天盖地的各类传统“人造板”。实事求是说，与之相比，木塑材料在任何一项竞技中都无法占有绝对优势。

4.技术含量。不管是聚烯烃基的户外铺板，还是聚氯乙烯基的室内饰材；不管是单机挤出的型材，还是包覆共挤的地板；目前木塑复合材料制造中基本没有什么技术秘密可言。最根本的一点，大部分木塑企业不管从主观愿望，还是从客观能力来看，实际上对木塑制造技术的追求实在有限。如果说还有一些，恐怕都是在想如何降低成本，而不是真正意义上的革新进步。

5.经济效益。遍观世界建材工业格局，大宗产品历来都是“薄利多销”模式，真正利润丰厚的建材产品并不多见。特别是在以“人海战术”见长的中国内地制造业，在原料、技术、工艺、装备等主要环节相差不大的情况下，价格比拼似乎是唯一武器。对于木塑企业来说，如果没有出口退税的政策扶持，许多企业的日子并不好过。在勒紧裤带的情况下谈进取，的确有点儿强人所难。

不可否认，中国木塑是生物质新材料产业具有里程碑意义的代表性作品。经过20余年的发展，从赤手空拳到独占鳌头，现在已经成为全球首屈一指的木塑大国。从1998年不到1万吨的体量，到2012年一举超越美国。截止到2019年底，产量已达320万吨左右，约占全球木塑总量的2/3，其总产/销量、出口总量已连续九年位居世界第一，成为名副其实的木塑业界领头羊。但是，这只是事物的一个方面，木塑行业存在的问题，木塑当家人应该最为清楚:我们在业界坐大，更多地是因为对手“不思进取”；我们的市场占有，主要是因为价格低廉；我们的产量年年递增，说来说去还是“Decking”……这个怪圈何时能够突破？

我们必须承认，由于先天基因局限，以及后天诸多因素的制约，不管是行业赖以成长的户外地板，还是后来居上的装饰材料，WPC的活动范围基本就没有离开过建材领域。2017年以后，木塑材料进入了国家部委《绿色建材目录》，许多企业更是以此为温床，企图安享“绿色之梦”。可是，作为一种半成品式的材料，既不可能全面进军终端市场，又不愿意担任单纯材料厂家的角色。这种进退两难的情势，使得高技术木塑企业必然要从利润低薄的建材领域另谋生路，用其所长拓宽生路，从而使自己获得更大的发展空间。而大多数企业，却还一头雾水，根本不知道踩在自己脚下的地板是不是哪天会突然坍塌？下面我们来看看一篇来自美国的专业报道:《WPC&SPC推动LVT销售》，作者是KaceyPerinelli:Mohawk产品管理副总裁EdSanchez解释说：“制造业的新投资主要集中在SPC上。我已经和许多投资SPC的工厂/制造商谈过，其中部分是由于经销商和消费者推动了这一行业的发展，因为SPC产品有较好的磨损和凹痕保护。”他预计SPC最终将超过WPC，但表示时间尚不确定。“我们坚信SPC将超过WPC。”MSI总裁RajShah指出。“与WPC相比，原材料最终成本更低，产品具有更好的技术性能。我们的观察结果是：所有新工厂、机器甚至SKUs都是由SPC制造的。”他补充道，如今市场上的许多WPC产品都是传统产品。Metroflor公司总裁RussRogg指出，由于SPC不太成熟，但仍在增长，预计其增长速度将高于WPC。不过，尽管如此，SPC产品的外观越来越好，而且通常比WPC产品便宜。他补充道：“我们认为，SPC在入门级终端具有价值，这主要是由价格决定的，而且在商业应用中，SPC密度的增加可以提供一定的优势，因为它与抗冲击或抗压痕性能有关。”这应该是距离木塑行业最近的竞争状况:几乎是贴身肉搏！

但是，木塑产业面对的仅仅是“SPC”吗？凭心而论，在整个建材领域，在类似场景项目的争夺中，除了防腐木稍落下风，纤维板、刨花板、指接材、重组竹、细木工板、中密度板，乃至所谓的“竹木纤维板”，哪个不是摩拳擦掌霸气侧漏？有些企业甚至凭着薄薄的几张板，就敢提出建设“家装产业园”，声称“家装新物种，开启新时代”。而名列国家《战略性新兴产业重点产品和服务目录》的木塑材料反而缄默不语，好似淑女一般。笔者最近问一个口沫四溅的说客：你说×××状若天仙，它登上了哪个部委的目录？这个人转而尴尬，立即王顾左右而言它了。

我们都知道，生物质复合材料是国家新材料产业的一个重要组成部分，而木塑复合材料是其最重要的先导部队。这类材料的特色和优势是：1.保持了生物质材料原生态特性；2.具有鲜明的再加工和高技术特征；3.大多数产品具备功能性特点；4.具有广泛的材料替代作用；5.最具原生态性质的环保合成材料。进入制造领域，生物质复合材料最大的优点是：1.可塑性:几乎可以制造任何规格形状的产品；2.再生性:其废弃物的回收利用循环往复；3.经济性:与单纯树脂材料相比，具有无可比拟的低成本优势。那么，我们为什么不想想：具备这么好的先天条件，木塑材料就只配拿来做地板，终其一生都混在“建”字系统吗？

我想，大概率有人会说：木塑不做地板，你说它还能做什么呢？大约在12年前，木塑专委会的团队就开发出了PP基木塑材料，至今能够掌握此技术者寥寥无几。大约10年前，我们又引进了“超临界植物纤维塑化技术”，依然是和者盖寡。大约8年前，木塑专委会的团队研发出“功能性生物活性治污填料”，基本是无人跟进。大约6年前，与木塑专委会长期合作的科研团队研发出“生物质碳基材料”，至今已经发展成为“生物质碳氧基材料（碳海绵）系列”，成为环境生态综合治理的大杀器。当然，还有更具“杀伤力”的新制式木塑“武器”，等到某天石破天惊。

回首22年前，木塑复合材料落地华夏，不一样的一穷二白，依靠“小米加步枪”，我们走到了世界第一的位置。今天，我们虽然自诩为“鸟枪换炮”，然而时过境迁，“先手”不再:围绕建材市场的争夺，又何止一个两个“SPC”？依笔者之见，中国木塑产业要争取到发展先机，首先要做到以下几点：

1.立足优质产品，不惧攻防转换，坚决守住固有地盘；

2.尽可能提高产业集中度，打造几艘中国木塑航母；

3.发展新技术，创新新产品，重塑木塑产业形象；

4.跨界/跨线发展，不把木塑材料禁锢在传统领域；

5.借力发力借子打子，要有“四两拨千斤”的智慧和勇气。今年年初，某单位申报木塑项目的国家奖项，在第一轮就被淘汰出局，这就足以让我们警醒:如果依旧把眼睛盯住Decking，说一些不咸不淡隔靴搔痒的“正确的废话”，不出三年，木塑项目必定跌出国家鼓励项目行列。艰难困苦，玉汝于成；木塑涅槃，正当其时。如果我们没有破釜沉舟的勇气，那就只能永远挣扎在建材大潮的起起落落之中。

我不相信:努力拼搏二十余年，这就是中国木塑产业的宿命？

海南黄花梨之所以能够稳坐木中王位，之所以被称作王牌收藏品，最主要的是其材料本身的稀缺性。在收藏界海南黄花梨的名声已经远播，有收藏者认为海南黄花梨之所以如此珍贵是因为工艺，有的则认为是文化，当然还有其独特的纹理，不得不说这些都是海南黄花梨的独特之处，也是其在收藏界如此珍贵的原因。

海南黄花梨也是有内涵的收藏品，在所有的木材料中，海南黄花梨是开发历史最悠久的木材，自明朝就开始兴盛，直到现在海南黄花梨都十分珍贵。

这不一位小伙，花7万收来一根海黄木头，一刀切开，小伙激动的眉角都含着笑，高兴坏了。

林业是由林业生态和林业产业组成，两者是相互依存和相互促进的关系，他俩是茅盾的统一体。随着国内外市场对木质家具等木材加工产品需求量的增加，广东工业木材消费量必然增大，面对木材消费量的不断增加，广东林业发展，除了在木材供应上大力发展造林提高木材自给率外，加大了木材进口量和努力提高废旧木材的循环利用率，保证了木材加工业的木材供应，同时使林业生态各项指标的提升。实现了木材加工业和生态林业和谐共发展的大林业。

在未来的木材供应上，建议省委、省政府出台造林优惠政策鼓励造林，使造林者能从中得到实惠，这样才能吸引国内外大量的各种社会资本，投资发展林业生产，使广东的森林资源越采越多。只有这样才能保证广东木材加工业的木材供应，使生态环境不断优化，共同实现“青山常在,永续利用”的绿色广东梦。

一、广东经济大发展带动木材大消费

木材消费量一般是随着国民经济发展和人民生活水平提高而增加。在改革开放以来的35年里，广东经济发展较快，GDP已由1978年的185.85亿元发展到2015年的72812.55亿元人民币，37年间增长了390.78倍。工业木材消费量也由1978年的151.43万立方米，发展到2015年的约11151.66万立方米,37年增长了72.64倍。在工业木材消费其中：原木消费量约3393.53万立方米，占30.43%；废纸、小材及边角料等废弃物的消费量折原木材积约7758.13万立方米，占69.57%。

二、木材消费的构成：

（一）人造板消费木材折原木材积约2308.6万立方米，其中，原木规格材积约1201万立方米，占52.01%，小材、枝桠材及边角料等废弃物折原木材积约1107.6万立方米，占47.99%；在人造板消费中:1、胶合板消费木材约900万立方米，占人造板消费量的38.98%、2、木质纤维板消费木材约912万立方米，占人造板消费量的39.5%。其中原木182.4万立方米，约占木材消费量的20%，枝桠材等729.6万立方米，约占80%、3、木质刨花板消费木材约420万立方米，其中原木42万立方米，约占10%，枝桠材、木糠和刨花等约378万立方米，占90%、4、细木工板消费木材约76.6万立方米；

（二）造纸：产量2078.29万吨，按每吨消费木材4.0立方米计算约8313.16万立方米，其中纯木材制浆消费原木（含进口木浆），约1656.53万立方米，约占20%；废纸制浆折原木材积约6650.53万立方米，约占80%；

（三）实木地板产量按1立方米木材生产52平米计算需要29万立方米；

（四）实木家具消费木材折原木材积约507万立方米。

三、可供木材资源的来源分析

本省木材采伐、木材进口和木材的循环利用是广东重要的木材消费来源。2015年我省共消费木材11151.66万立方米，在木材消费中：（一）本省计划内木材生产790.83万立方米，比上年下降6.02%，约占总消费量的7.55%，其中，原木711.74万立方米，约占原木总消费量的20.97%；

（二）2015广东直接进口木材及其制品折原木材积6442.91万立方米，比上年增长1.72%，约占总消费量的57.78%。在进口中：原木277.54万立方米，比上年下降8.89%、锯材889.1万立方米，比上年同期增长17.65%。原木和锯材占总进口量的18.11%、废纸折原木材积5221.2万立方米，占总进口量的81.04%；

（三）广东2015年木材循环利用成绩明显，其中，造纸利用废纸折原木材积6650.53万立方米，占我省木材消费总量的59.96%，其中进口废纸折原木材积5221.2万立方米，约占废纸消费量的78.51%、利用国内废纸折原木材积约1429.33万立方米，约占废纸消费量21.49%。为了满足了人造板原材料的供应，共回收和利用小材及边角料等废弃物折原木材积约1107.6万立方米，约占总消费量的9.93%，解决了广东省中纤板和刨花板生产原材料供应的不足。

（四）国内废纸折原木材积约1429.33万立方米

（五）间接进口木材

广东除直接进口上述木材及制品外，还有大量的俄罗斯和非洲等国家的木材是通过东北和华东口岸间接进口。如大量俄罗斯木材主要是用材单位通过黑龙江的绥芬河和内蒙的满洲里等口岸的木材商，购买后通过铁路间接运回广东；缅甸等的木材许多是通过云南等口岸间接进口；非洲等国家和地区的木材主要是通过江苏张家港和太仓港的港口间接流入广东，如中山大涌镇的红木家具80%的非洲材是通过江苏的太仓港和张家港购入。广东间接进口的木材数量约1800万立方米左右。

（五）外省流进和计划外采伐

外省流进和本省计划外采伐，约688.59万立方米左右，其中计划外采伐木材约200万立方米左右，主要是用于人造板生产。

四、正确处理木材消费增长和生态环境优化的关系

面对广东木材消费量不断增加，保护生态环境是大家共同关心的课题。但是，保护生态环境有两种办法：一种是采取限制采伐消极的保护生态。这使原先林农和投资者种下的树不能采伐，因而得不到经济效益，这种做法将打击群众和投资者的造林护林积极性，使乱砍乱伐林木时有发生，结果将使生态环境不断恶化；另一种做法是省委、省政府贯彻落实中共中央国务院《关于加快林业发展的决定》文件精神，出台造林优惠政策鼓励造林，吸引更多的国内外大量的各种社会资本投资造林护林，这是积极保护生态的做法，这种做法的效果是调动全社会的造林护林积极性，使森林资源越采越多，才能共同实现“青山常在,永续利用”的绿色广东梦。

但是，如何才能吸引更多的社会资本投资在造林上：（一）首先是落实中共中央国务院《关于加快林业发展的决定》强调的“加快建设以速生丰产用材林为主的林业产业基地工程，……，增加木材等林产品的有效供给，减轻生态建设压力。”“放手发展非公有制林业。国家鼓励各种社会主体跨所有制、跨行业、跨地区投资发展林业。凡有能力的农户、城镇居民、科技人员、私营企业主、外国投资者、……等,都可单独或合伙参与林业开发,从事林业建设。要进一步明确非公有制林业的法律地位，切实落实谁造谁有、合造共有的政策。为各种林业经营主体创造公平竞争的环境”等多项政策，提高林业投资者的回报率，农民也能在造林护林中得到更多的实惠，最大限度地调动他们的造林和护林积极性；

（二）在林业发展上，要正确理解发展林业生态与发展木材加工业是相互促进而不是相互对立关系。我国政府的连续六次森林清查数据结果证明,木材加工产业大发展了,营林生态事业也同样得到大发展。2013年的连续六次森林清查数据表明,我国木材加工业的大发展和木材产量的大幅度提高，从2003年至2014年的11年间，我国木材产量增长73.01%。木材产量的大幅度增长不仅没有使中国的森林资源受到破坏，反而促进了林业的高速发展，使2013年第八次(2009-2013年)森林资源清查数据和立法初期的第三次清查相比，森林面积增加0.83亿公顷，增长66.4%、森林蓄积量增加59.96亿立方米，增长65.59%,森林覆盖率增加8.65个百分点，增长66.64%。广东的实践也证明,木材加工业发展了,营林事业也同样得到发展,如这几年广东的木材加工业发展很快,每年消费的原木达到三千多万立方米,木材产量由2005年的362.15万立方米上升到2015年的790.83万立方米，增长118.37%，增加了428.68万立方米，但是，我省的森林资源没有因木材产量大幅度增长而减少，相反，我省的森林覆盖率由2005年的55.5%,上升到2015年的58.88%,十年间增加了3.38个百分点,森林蓄积量也由2005年的36459万立方米,上升到2015年的56128.32万立方米,十年间增长53.93%，增加了19669.32万立方米。发展林业生态与发展木材加工业是矛盾的对立与统一，是相互促进关系而不是相互对立关系。因此,如何发展广东大林业,是我省有关领导必须思考的问题。但是，现在不少地方政府为了保存生态环境，把林业生态与发展木材加工业对立起来,采取消极保护生态的手段，人为限制甚至禁止采伐木材，从客观上打击了社会林业投资者的造林积极性，实际上是不利于生态发展的做法；

（三）在当前“供给侧改革”中，发展林业必须按森林分类经营的办法。

1、对生态公益林要采取积极措施，制定有利于生态公益林发展的各项政策、加大资金投入,使生态公益林的经营者能作为一种产业得回报。只有这样才能尽快进行林分改造，才能因地制宜尽量种植名优树种，提高优质阔叶树种的种植比重，积累更多有高附加值的森林资源，在若干年后树木更新时，能为我省提供更多优质珍贵的后备资源；

2、在用材林方面，在因地制宜的基础上放手发展非公有制林业，原料林基地的经营权逐步下放给有林权证的经营者，他们种什么树种，什么时候采伐，政府不与干涉，按“供给侧改革”的思路，由经营者根据市场需要自行决定，在实施过程中，林业部门的责任是加强兼管，督促经营者在木材采伐后，必须及时把树种上。只有这样，广大林农（包括社会各种经济成份的投资者）才能从中得到经济效益，他们才能把造林护林当作一种产业，才能调动社会各种经济成份的造林积极性。如新西兰、瑞典等许多林业发达国家通过采伐和贸易，他们的森林是越采越多，促进了林业的发展，他们已成为我国最大的木材进口国家之一；

（四）有计划地发展桉树种植，关于桉树的种植，省政府要按科学发展观对待桉树种植，2015年我省桉树种植面积1546700公顷，只占有林地面积的16.69%，也只占松树面积2451982.9公顷的63.08%，桉树仍有发展空间。但是在一些地区人为对桉树种植设置了障碍，给投资者种植桉树带来一定的困难，严重影响社会资本投资林业的积极性。桉树是否是“抽水机”，“抽肥机”和有毒的问题，中国工程院早已列入“重大问题的战略研究”的项目，以沈国舫院士（时任中国工程院副院长，中国林学权威专家），张齐生院士，陈克复院士等多名专家参加的项目组，经过两年另八个月的研究，于2008年12月10日形成研究结论：“桉树不是抽水机、抽肥机，也不会对人类健康和环境造成不良影响；桉树可以种植，也可以发展，但必须合理规划、科学种植、科学管理、科学砍伐，严禁掠夺性的、以牺牲天然林为代价的非科学发展种植桉树。”。多年桉树种植实现证明，桉树在提供大量木材的同时，和其它树种一样，也能含养水源、吸收二氧化碳和放出氧气，它是一种不可替代的速生丰产用材林树种。在这种形势下，应继续有计划的发展桉树种植，保证原料林供应。

由于速生丰产林它能在短时内为造纸和人造板市场提供大量木材，它不仅促进了我省造纸和人造板业的高速发展，而且还在客观上保护了生态林的安全。除了有计划发展桉树种植外，也可以发展一些其他速生树种。桉树、杨树和松树是世界三大人工林树种，如湿加松，一来因为湿加松生长比其它松树快，成材周期较短，十年左右胸径可达20cm，可在同一时间内提供更多的商品木材，另一方面，因为湿加松是一种高脂树种，约十年左右可以达到采脂要求，采脂期可达6-8年，产脂量约高出马尾松67%，可以生产松香和松节油供应国内外市场，从中取得丰厚的经济效益，因此发展湿加松产业对林业投资者也是不错的选择。只有认真落实中央《关于加快林业发展的决定》强调的各项政策，提高投资者的回报率，我省的森林资源才能越采越多，才能真正实现“青山常在,永续利用”的绿色广东梦。

作者简介：

陈水合;现任中国林产品指标机制秘书处副秘书长、中国林产工业协会专家咨询委员会委员、中国木材与木制品流通协会专家委员会委员、国家木材节约发展中心技术顾问、广东省省情调查研究中心客座研究员、广东省商业联合会监事兼高级顾问、广东省木材行业协会高级顾问、专家委员会副主任委员、广东省林业产业协会专家委员会副主任委员、广东省林业政务服务中心高级顾问、《广东林业》专栏专家。