人造板行业发展遇新瓶颈？\悉尼大学研究用3D打印将坚果壳变为“木材”

受国际、国内市场因素影响，以人造板、地板为代表的木材加工业近年来饱受冲击，产业疲软、原料紧缺、成本上涨、利润缩水等产业桎梏，让人造板、地板企业直呼“伤不起”。尽管是行业内数一数二的“带头大哥”，但面对复杂的市场形势，大亚集团多少也有些拿捏不准，对木材加工业的发展前景仍旧感觉有些迷茫。

忧新旧动能更迭，产业疲软
作为木材加工业的重要组成部分之一，我国人造板产业经历了从无到有、从小到大的艰难发展历程，目前已在世界人造板行业中占据重要地位。我国是世界人造板大国，却不是人造板强国，扣上一顶“大而不强”的帽子，让我国人造板企业倍感尴尬。
专家表示，目前我国人造板产业企业总体数量多，然而单个企业平均规模小，新产品、新技术的缺乏导致企业市场竞争力不足。通过考察广东耀东华家具板材有限公司、大自然家居（中国）有限公司、大亚人造板丹阳工厂、圣象强化地板工厂、广西国有高峰林场、广西丰林木业集团股份有限公司等多家企业，专家一致认为，目前我国人造板行业普遍存在原材料资源紧缺、市场需求疲软、科技创新不足等共性问题，这些也是制约产业发展的最大瓶颈。
此外，尽管大型人造板企业在科技创新、企业社会责任意识方面相较中小企业有所作为，但仍旧避免不了市场上人造板产品良莠不齐、产能过剩等问题，人造板产业想要跨越“大”到“强”的鸿沟，任重而道远。
喜企业自我求赎前景光明
一边是企业开工开不起、停工停不起的窘状，一边是企业订单做都做不完的高速运转，用“冰火两重天”来形容木材加工企业的不同现状实在是很贴切。
与其他惨淡经营的企业相比，大自然家居的“摊子”却异常红火。近年来，大自然家居始终坚持产品的创新升级，大自然的产业格局从实木地板向实木、强化、多层等多品类跨越，并逐渐延伸到木门、衣柜、橱柜等整体家装。在大自然家居顺德工厂，大自然家居研发设计总监谭宏伟向专家们介绍，在整体家装方面，目前大自然的订单较多，恒大地产的订单甚至多得都有些做不过来。
面对复杂的市场环境，一部分企业萎靡不振，另一部分企业却奋起创新，进行自我救赎。专家表示，像大自然这样的企业通过创新升级扭转市场僵局，不仅有效推动了企业自身发展，也为整个产业的转型升级树立了标杆，值得其他企业学习。
在广东耀东华家具板材有限公司的生产车间里，专家们对耀东华的温康纳家具板同步压纹生产线产生了浓厚兴趣，这条生产线也是亚洲首条同步对纹自动生产线。以往的同步自动化木板在国内是通过手工方式实现的，通过引进先进的机械设备，耀东华成功实现“机器换人”，实现了“智能制造”。
洁净的厂区、良好的生产环境、智能化管理中心给前来广西南宁明阳工业园区丰林集团人造板工厂参观的专家们留下了深刻的印象。丰林集团对环保有着近乎苛刻的要求，不仅致力于生产环保板材，对生产过程中的环保监测也丝毫不马虎。丰林明阳工厂2015年安装了烟尘排放连续监测系统，对烟气排放数据实行24小时动态监测，监测数据同时连接到广西环保局系统及公司环境信息对社会公示屏幕上。自运行以来，明阳工厂的烟气排放量稳定在每立方米30-45毫克的范围内，远低于国家不高于每立方米120毫克的环保标准，在环保方面为业内企业作出了表率，中国林产工业协会顾问、国家林业局计财司原副司长、全国木材行业管理办公室原主任孙建更是赞叹：“现代化的木材加工企业就应该像丰林明阳工厂这样！”

木材加工业如何转型升级？专家给出了“药方”:新动能。木材加工企业能否用好质量、创新、“互联网+”、环保等“药引子”，专家表示值得期待。

（来源：中国林业新闻网责编ｃａｒａ）

目前我们通过各种公开的信息都能感受到，地球上的自然资源耗竭的速度快得让人吃惊。因此，在建筑领域，无论是科学家、工程师、建筑师还是城市规划者都在积极寻找可以利用的环保型替代材料，或者使用创新工艺将各种废弃材料改变为可用的新型材料。近日，澳大利亚的研究人员一直在积极开发一个新项目，该项目主要利用3D打印技术，将通常被丢弃的澳洲坚果壳变成可持续的“微型木材（microtimber）”。
这种澳洲坚果（macadamia）是在1857年被德裔澳大利亚植物学家FerdinandvonMueller发现并命名的，原产于澳大利亚，该名字是为了纪念澳洲化学家、医学教师、政治家JohnMacadam。澳大利亚坚果被称为“干果之王”，有很高的经济价值，营养丰富、美味可口，很受大众的欢迎。
而来自悉尼大学，由建筑和工程专家组成的研究团队则把更多的目光投向了澳洲坚果壳。他们开发了一种新的方法可以用坚果壳:当然也可以用其他的林业废弃物:3D打印出与现有传统制造的木材相近的材料。
科学家们的这项研究迄今已经持续了将近三年，并得到了澳洲林业和木材产品协会的部分资金支持。该研究的目的主要是通过实验来测试是否可以通过坚果壳或者其它林业废弃物组成的复合材料来创造出可推广的“微型木材”。
“我们希望创造出创新、环保的弹性板材，这种板材可以根据建筑物的结构应力和所处的气候状况进行定制和优化。”悉尼大学建筑、设计和技术系主任，该研究团队共同负责人SandraLöschke称。“这项工作的重点在于对不同的3D打印木材组合物的微分层和融合，以提供一种可用于大型建筑项目的独特材料”。
不过Löschke及其团队并没有透露关于他们用来制造这种可持续建材的3D打印工艺的任何具体细节。据了解，他们仍然处于开发过程中的早期阶段，所以很可能一些关键的细节还不是那么清楚。在此之前，该项目的另一位共同负责人、悉尼大学Warren工程创新中心主席AndyDong已经探讨了使用类似的方法将增材制造技术应用于木材行业。
这已经不是悉尼大学第一次发布与3D打印有关的研究信息。在此之前，该学校已经公开的3D打印研究项目包括3D打印骨骼替代品/合成骨和生物打印血管网络等。