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现代常用的木板有哪些类型?\第二届新中式红木家具展启动会在红博城举行

时间:2020-10-11     人气:691     来源:     作者:
概述:我们现代常用的木板,主要有以下几种类型:1、原木板:直接用原木锯开形成的,宽度和长度都受限于原木的尺寸,规格不统一,一般用于木地板、包装箱、粗犷(原始)风格的家具,或作为进一步加工的原材料。在古代没有现代高压粘合技术时,获得大尺寸木板就只有......
我们现代常用的木板,主要有以下几种类型:
1、原木板:直接用原木锯开形成的,宽度和长度都受限于原木的尺寸,规格不统一,一般用于木地板、包装箱、粗犷(原始)风格的家具,或作为进一步加工的原材料。在古代没有现代高压粘合技术时,获得大尺寸木板就只有两种途径与:一是找尽量大直径的原木切割,成本高,数量少;二是用榫卯拼接小木板,加工繁复、易开缝。原木板需要经过适当的烘干处理和应力释放,才能避免今后的翘曲和开裂。优点是花纹美观、强度高、天然环保无甲醛释放。
2、指接板:由多块木板拼接而成的实木板,每块木板的厚度都和成品木板厚度相同,上下不再粘压夹板,由于竖向木板间采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故称指接板。指接板用胶量很少,比较环保,木纹美观、木材利用率较低,成本比人造板材高。主要用于家具和装饰工程。
3、木工板:又称大芯板、木芯板,是由外层的单板加上中间胶压拼接木条而成的人造板材。上下两片单板是用原木通过旋切或刨切获得的,厚度在1mm左右,作用是完整包覆板材、提供横向强度、呈现美观的木纹。中间的拼接木条是将木材烘干后制成等长等宽等厚的木线条拼装胶合而成,主要作用是为板材提供一定的厚度和强度。木工板对原木材料要求不高,可以利用各种材质和尺寸的原木,木材利用率较高,用胶量较少甲醛释放量较少,并且一定程度上具有实木的特性。
4、胶合板:是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。表面的单板可以选择木纹优美的优质木材,使之具有媲美原木板的饰面效果。胶合板对木材利用率高,重量轻、纹路清晰、强度大、不易变形,但是用胶量较大甲醛释放量较大。
5、密度板:也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,采用胶粘剂高温高压制成的人造板材。优点是木材利用率很高,废旧木材和其它植物纤维都可以用,加工性能好、装饰性好,主要用于家具制造。缺点是用胶量大甲醛释放量大,防潮性较差,握钉力差。
6、刨花板:又称碎料板,由于使用的原材料不同,有一些其它名称,如蔗渣板、欧松板。是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板材。主要用于家具制造、装饰材料,强度较好,加工比较困难,用胶量较少、甲醛释放量较少。

从最初的游走在市场边缘,到被定义行业破局的新风口,新中式红木家具在最近几年时间里迎头赶上,实现了“弯道超车”。5月11日,2018中国新中式红木家具发展研讨会暨第二届中国(中山)新中式红木家具展启动会在中国(大涌)红木文化博览城举行,就新时期新中式红木家具的发展问题,业界精英各抒己见,探寻“更优解”,迸发出思想火花。

全联艺术红木家具专业委员会专家顾问、中国高等教育家具设计专业创始人胡景初强调,我们应该意识到,新中式红木家具目前处于蓬勃发展的初级阶段,未来还有很长的路要走,需要不断成长,逐渐走向成熟。“只有通过大家共同的努力,新中式红木家具及优秀中国传统文化走向世界的愿景才能成为现实。”胡景初说。

不难看出,在充满硝烟的新中式红木家具“战场”上,要想脱颖而出,企业不能光靠资本,还得有谋略,必须做到内外兼修,与市场进行有效对接。中山市家具商会会长、中山红古轩品牌创始人吴赤宇在研讨会上指出,“新中式红木家具”概念自2002年提出以来,一批新中式企业从试水摸索到认知理解,不断挖掘其中所承载的更为深层的内涵,使红木家具在现代生活方式引导下呈现出新的面貌。“在迎接新中式发展创新带来新机遇的同时,对于我们企业,新中式也是一场硬战,对技术创新、品牌建设、产品质量、服务管控等都提出了更高的要求与考验。”吴赤宇说。

随着新中式市场的行情看好,不光是红木企业参与,也不乏一些现代家具品牌“大鳄”的挺进。“我们发现,最近几年越来越多欧美家具、现代家具经销商转型做红木家具,而新中式本身的特殊属性让他们对红木家具有了深刻的改观。”广东五华红木家具行业协会会长、中山东成红木董事长张锡复说:“我们需要一个高端的展会平台,而不是拼价格的平台。未来,加强推广,加强经销团队实力,通过展会开拓经销商,才能向全国最好的平台进军,迎接大家居的挑战。”

2017年,首届新中式红木家具展的成功举办,“新中式红木家具”被推向大众视野并获得广泛肯定。中山市红木家具行业协会会长、红博城副总经理林志洪表示,今年或许有很多企业家都感受到,市场明显更严峻了:经销商观望的多,选择品牌更谨慎,参展观展的目的也更明确,“我们希望更多红木企业通过新中式红木家具展这个平台实现下半年和今后的突围发展,让中山、大涌继续做新中式红木家具发展的风向标”。

会上,全联艺术红木家具专业委员会执行会长、弘木传媒CEO林伟华作为承办单位代表,现场发布了“2018中国(中山)新中式红木家具展工作筹备报告”。林伟华首先通过微信数据深入分析国内新中式红木家具产业格局及市场发展趋势,他说:“新中式是中山红木产区的一个机会,我们已经占领了首届新中式大会的机会,齐心合力将会有新突破。”
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  • 在百强、曲美等品牌的实木家具工厂内,改良后的传统工艺和现代工业化设备完美结合。实习生翟超摄

    对于了解传统家具制作工艺的中国师傅而言,制作一件精美、结实的木制家具不是难事。而在当代社会,如何使用先进的设备,将传统精湛工艺与现代化生活需求融合起来,既遵循传统家具工艺之程序,又借助现代设备之力量,以精美、细致、统一、标准的家具形象,满足现代人的生活需求,成为实木家具生产企业工艺竞争的重点。

    现代工艺更精细

    在手工“打”家具时代,一件家具或许就是一位师傅的代表作。从选料、锯材到刨光、上钉、刷漆,几乎全部手工完成。据百强家具设计经理张秘回忆:“那时工匠师傅就住在主人家里‘打家具’,一‘打’就是将近一个月,主人提供料,师傅管加工。”在一件家具用十几年的年代,结实耐用成为衡量家具的主要标准,即使某些地方有些瑕疵,只要不影响使用都没关系。

    发展到今天的实木家具,加工工艺与当年的流程相似,大致为开料、配料、加工、组装、涂装。而在现代工业化设备帮助下,每个程序衍生出多种精致细化的再加工程序。张秘介绍说,以开料配料为例,在手工制作家具时,工人根据所需木料尺寸,简单地在原料上画线,用木锯锯下直接使用;而在现代工艺中,木料被切割机切割为大小均等的方料,经过拼板、砂光、薄锯、切形等程序,加工为尺寸一致的几种木料,供工人选择使用。仅仅砂光环节,就要将近十遍,其效果非手工刨光所能比拟。

    传统工艺的“舍和留”

    在现代批量生产环节中,一些传统工艺也有可能被简化甚至忽略。以榫卯为例,这种被称为木家具灵魂的传统工艺,在今天的家具中,点缀装饰意味比实用价值更大一些。张秘介绍:“现代实木家具大多为拆装家具,方便运输,节省成本,只有椅子用的榫卯结构多一些。按照以前的做法来做,单单是榫卯黏合就需要一个月的时间,而现在的粘胶只需一两个小时。在满足现代生产需求时,一些东西不得不舍去。”

    而在一些环节,仍需要手工完成。以油膜打磨工艺为例,这道工序往往由专业女工承担,她们通过眼看手摸,将加工件的每一个细节,进行细致充分的打磨,只有耐心、细腻的工人才可胜任,也是专业实木家具生产过程中不可缺少的一环。

    专业和细节打动消费者

    以专业化机器生产为主,实木家具生产工艺不仅体现在机器专业化程度上,工序是否严谨、细致也造就了产品质量的不同。

    圣华家具执行总裁葛永明对记者表示:“好的实木家具,首先看设计,其次看选材,最后看品质,加工工艺直接决定了家具的品质。虽然以机械化生产为主,家具的品质差别,还是体现在工人熟练程度和经验上。”他介绍说,以选料为例,专业的工厂会将较好的直纹选择放在一起拼板,这些纹理美丽的材料用于桌面、台面,稍次的用于隐蔽部位,保证家具美观性,而一些小工厂为了节省人力,往往省去这一环节。葛永明说,线条是否平整、拼板是否规律、打磨是否干净、备料是否一致、隐蔽部位是否平滑,这些细节往往决定了家具的价值,一个不经意的细节,往往成为打动消费者的点。

    百强家具总裁陈晓太也表示:“实木家具生产门槛高,是因为制作需要认真,每道工序要做到完美;但也可以说不高,有些厂家为了赚取利益,粗制滥造,完全不考虑工艺。我认为只有专业、专注的企业,才能做出点成绩来。”

    工艺解析

    备料干燥

    传统备料方式完全是手工作业,木匠师傅在原木上画线,再根据这些线来开料。之后通过宽度、长度锯料,开出门料、薄板料、柱料等。开好料之后,通过自然风干或土窑风干等土法,经过一两年甚至十年时间干燥木料,再进行下一步使用。

    在现代实木家具生产工艺中,家具厂所进的木料一般是经过干燥处理的木材。经过断料,木材被锯成宽5厘米的小方料。通过工人手工选材,将腐朽的、纹理不一的方料选出,通过设定车床数据,裁成长短不一的材料。然后组成同一板材的方料被工人聚合在一起,通过机器切割出齿接结构,通过机器胶合成同一大小和厚度的拼板。

    油漆饰面

    相比传统手工上漆的程序,现代实木家具在油漆过程中,需要多次喷漆和打磨。木材本身有管孔,油漆会随着管孔渗入到木材里面,造成漆面凹凸不平,所以无论喷底漆、面漆,每次油漆干燥后都要对油漆进行一次打磨抛光,然后再喷漆、再打磨,这样才会光滑平整。

    在喷漆过程中,现在大多厂家使用的是无尘喷漆工艺,每次喷漆都有多个喷枪在同时工作,且喷枪压力大,这样油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接,且油漆颗粒小,雾化好,漆面非常平整、均匀。经过自动烘干程序,油漆在密闭的环境中干燥和凝固,避免灰尘和杂质的混入,保证油漆的透明度和平整度。

    弯曲工艺

    在以往家具制造过程中,曲线需要通过工人用旋转类部件手工塑形,不但人工成本高,而且易浪费材料和失误。

    在现代生产过程中,一把弯曲的木椅子要经过20多道工序制作生产,制作周期从3天-30天不等。制作过程大概为选木材、自然干燥、木材软化、木材压缩、调直等工序。所选原木须纹理直、无疤痕,经过自然干燥使木材含水率达到20%-25%。通过软化木材,木材内部结构被改变,这时的木材像面条一样柔软,经过冷却在专业设备上调直压缩。最终,使用夹具将压缩好的木材固定在模具上,采用自然方法或者高频设备干燥,使部件的水分降到标准值,得到最终弯曲零件,等待加工组装。

    榫卯结构

    与传统相比,现代实木家具的榫卯更为简单实用,灵活运用在不同部位,并经过改良,适合机器加工。例如,以圆棒榫或连接件来替代榫卯,采用卡卯、齿接等拼接方式,一方面增加了家具牢固性,一方面减少了家具制作过程中的胶水使用量。

    以圆棒榫为例,这种结构已经成为现代实木家具常见的榫卯结构。每一个插孔和插槽都采用机器直接加工,接缝严密、分毫不差。在现代工艺中,榫头厚度一般略小于榫眼宽度,榫眼深度比榫头略长,榫头宽度比榫眼长度略大,遵循传统榫卯结构,确保持久耐用。

    本版采写

    新京报记者冯静


    8月26日,高峰林场党委书记田湘在石埠、北湖等南宁周边木材市场调研时强调,要密切关注市场动向,木材定价要紧密贴近市场。
    田湘书记来到木材市场,向加工厂老板了解了今年木材的收购价格、销售行情、货款结算方式、加工利润水平等情况,并与工厂工人拉家常,了解了今年的工价和他们的收入水平。得知今年木材销售市场较为冷清、萧条时,田书记强调,市场营销科要密切关注市场动向,及时向承包者和职工反馈市场信息,木材定价要紧密贴近市场;要用心做好各项服务工作,积极与北部湾交易所对接,不断完善电子交易流程,提高服务水平,力争下半年木材销售取得新突破。
    阅读全文
  • 张辉论明式家具

    显贵们的私家园林与明清家具

    文、图/张辉编辑/汤石香

    导语

    毋庸讳言,私家造园从来就是社会地位的标识,也是当时所有奢侈活动中耗资最巨、炫耀性最强的行为。从这一消费角度,亦可助于我们理解明式硬木家具的消费。

    人物名片

    专栏张辉

    张辉,毕业于山东大学历史系考古专业,先后任职河北省博物馆、河北教育出版社。1994年后,在北京多家出版社任策划组稿编辑,并创建北京紫都苑图书发行公司。著有《曾国藩之谜》(经济日报出版社),主编《曾国藩全集》(中国致公出版社)、《中国通史》(中国档案出版社)、《中国名画全集》(京华出版社)、《古董收藏价格书系》(远方出版社)等著作。从2000年开始,从事明清家具、文玩古董收藏和研究,现为三家专业艺术媒体专栏作家。将考古学、人类学、图像学、历史学之方法论引入家具研究。

    明清园林建造风云际会,其艺术成就、人文价值,举世公认。古典园林代表了中国古代的艺术和审美,更深刻地说,反映了人创造性的本质。

    但毋庸讳言,私家造园从来就是社会地位的标识,也是当时所有奢侈活动中,耗资最巨、炫耀性最强的行为。如果从消费角度来审视,则较能明白这是明清达官显贵的豪侈放纵、轻财重奢生活风气下的活动,而这也更有助理解明式硬木家具的消费。

    宋李公麟《西园雅集图》

    花费最巨的奢侈活动:园林建造

    长期以来,园林在各类评价中被道德崇高化,这使人们少有关注园林建造的动机和所需财力,而仅仅认为是一种单纯的艺术追求。然而脱离“道德化”、“优雅化”的思维定向,便可坦言园林确是当时花费最巨的奢侈活动。

    与当代人多关注园林的艺术成就不同,古人更直面其财力之耗费、骄奢之夸耀。就如:

    谢肇淛说:缙绅喜治第宅,亦是一蔽……及其官罢年衰,囊橐满盈,然后穷极土木,广侈华丽,以明得志……富贯之家,修饰园沼,必竭其物力,招致四方之奇树怪石,穷极志愿而后已。纨绔大贾,非无台沼之乐,而不传于世者,不足传也。(明谢肇淛《五杂俎》卷三,《地部一》)

    何良俊说:凡家累千金,垣屋稍治,必欲营治一园,若士大夫之家,其力稍赢,尤以此相胜。大略三吴城中,园苑棋置,侵市肆民居大半。(明何良俊《何翰林集》,卷十二)

    沈德潜说:嘉靖末年,海内宴安,士大夫富厚者,以治园亭、教歌舞之隙,间及古玩。如吴中吴文恪之孙、溧阳史尚宝之子,皆世藏珍秘,不假外索。(明沈德潜《万历野荻编》卷二六,中华书局,第645页)

    佚名《拙政园行乐图》,从中可见拙政园局部景致,假山楼宇,无不精致。2

    达官显贵的奢华

    晚明时期,造园造物运动如火如荼,它强劲地弥漫于上层社会,同时也引发了一些官员和社会人士的抨击。各种奏疏、地方志和个人笔记中,对“俗之侈”、“俗之糜”纷纷指责。

    当时众多的园林主人为卸任官员,治园修沼,叠山理水,似乎成为官场外另一种权势和财富的显示。

    万历十九年(1591年),当了九年首辅的申时行致仕,回到家乡苏州。他致仕后安享生活和表现尊贵的方式最具代表性:买下了一个自宋代传下的旧园,名为乐圃。又在苏州建了邸宅八大处,以八音命名,分“金、石、丝、竹、匏、土、革、木”。申家除园亭精侈、器用饮食衣服华糜之外,尚广蓄声伎,以供醉舞酣歌,宴会嬉游。郑桐庵《周铁墩传》说:“吴中故相国申文定公家,所习梨园为江南称首。”杨绳武《书顾伶事》说:“相国家声伎,明季为吴下甲,每度一曲,能使举座倾倒。”

    申死后,葬在石湖吴山东麓,占地百亩以上,为一典型的明代高官显宦的墓葬。仅举此一例,可以明了园林之中是“文人的生活”,还是“达官显贵的奢华”。

    古典园林的最高代表是宋徽宗的艮岳,那是文化的成果,更是权力堆起的财富高峰。明代江南园林风尚传接于宋代,私家园林数百座,无非后世豪奢官商效尤者也。

    清早期黄花梨方桌

    江南私家园林园主基本是官贵、豪绅、富商之流,但当时形成一个特殊的、不走科举仕途之路的社会群体:“山人”,或可一提。山人是读书人出身,多数为下层贫寒之士,但也有少数人入幕、攀附权贵成功;或以文营商有道,发家富有;或为世家子弟,有先君子遗业。他们成为山人中的上层,其社会地位和经济收入,超越常人,立足于极度富裕的财富精英人群。他们中间也有造园者,如徐霖造快园、王稚登造半偈园、张凤翼造求志园、陈继儒造婉娈草园、周靖履造梅园、赵宦光造寒山园、文震亨造碧浪园和水嬉堂。但即便如此,在明代私家园林之中,山人造园的比例是很小的。

    “文人园林”,非“文人”所居所制

    江南园林素享“文人园林”之誉,其意如此理解可矣:江南园林具有“文人画”一样的特殊内涵,诗情画意,写意山水。但实际上,它的使用者和“文人”身份无关,制作者主体也非出自文人之手。

    清早期黄花梨四出头官帽椅1

    园林建造是一套完整的匠作体现,文字结晶可以哲匠级工匠计成的《园冶》为代表。在匠作体系中,个别有文化的山人侧身其中,但也难以构成制作主力。尽管在私家园林中匠人文化体系和文人文化体系衔接密切。

    从文化的创造角度讲,制度典章、哲学文学艺术等一极的建立、创作,属于文人文化体系,而实用性的建筑、家具、工艺品等物质文明一极的创造,则要依靠匠人文化体系的能工巧匠们。

    从消费角度看,明清私家园林,乃至明式家具,其使用人身份首先是身荣家富者,有无高深的文化是次要的。因为对园林文化认同的门槛并不高,达到一定社会地位和财富地位的人,基本完成对优质文化产物的认同。

    无论是园林还是明清家具,消费者多为“富贵之家”、现实是历史之镜。我们可以目击并思考当下谁在使用私家园林,谁在收藏和使用海南黄花梨家具?它们和“文人”有多少关系,与富人又有多少关系?

    从消费角度理解明清园林,可以更好地观察明式家具。后者也是一项财力活动,消费此类奢侈品,身份一定是“富贵之家”、“家累千金者”、“士大夫富厚者”。古董珍玩、古籍善本、历代法帖、名画等古代艺术品等如此,园林和豪宅、“时玩”和高档家具等实用工艺品也概莫能外。

    清早期黄花梨亮格柜

    还需注意的是,晚明时节,一轮总结、品评园林、器物的热潮也应运而生。一类是《天工开物》、《园冶》、《鲁班经匠家镜》、《三才图会》等技术性著作;另一类是《遵生八笺》、《考槃馀事》、《长物志》、《闲情偶寄》等品评性文字。它们集中出现在这个时期,绝非偶然。可以说它们因明中晚期园林、宅邸、器物兴造的猛烈而催生出世,是奢靡消费大潮带来的结果。大量物质创造的兴盛,导致文字品评的追随。

    来源:《古典工艺家具》杂志


    中美贸易战,对中国木制品行业是不小的打击,此次增税会极大地限制我国木制品(家具、地板等)向美国的出口。部分厂家甚至可能会出现业务下滑,裁员停工甚至倒闭的现象。
    穷则思变,我国的家具地板产业也可以找寻替代的国际市场,但道路却是阻且长。拿欧洲市场举例,不仅订单量远远不如美国市场;而且市场份额已经被抢占瓜分,中国家具厂家难以插足;同时两个市场的消费者喜好不一样,转换市场代表着全新的设计加工,换句话说就是成本的提升。举个例子,国内市场上的“北欧简约风”和“北美田园风”其实并不能代表两地实际的需求,而是面向国内消费者打造的概念。实际上北美偏实用气派,北欧偏繁复豪华。从北美风到北欧风不止是简单的转变,而是一次新的摸索尝试,稍有不慎就会跌出轨道。
    由此导致的成本增加,出口价格的被迫提升,将会导致中国木制品丧失国际竞争力,甚至丧失国际市场,毫无疑问是不小的打击。但其实只要时刻不忘提升自身实力,同时面向国内市场“出口转内销”,未必不能走出一条新的道路。
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