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新中式红木家具市场受追捧\关于实木家具底着色工艺色差产生的原因初探!

时间:2020-10-11     人气:576     来源:     作者:
概述:人们概念当中的红木家具一般都是类似于清代家具,富有细密精巧的雕花,高贵大气,市场上很多商家所销售的也是这种“秾华型”的红木产品。由于受到红木材料价格上涨,人们消费观念的改变等原因,另一类“质朴型&rdqu......

人们概念当中的红木家具一般都是类似于清代家具,富有细密精巧的雕花,高贵大气,市场上很多商家所销售的也是这种“秾华型”的红木产品。由于受到红木材料价格上涨,人们消费观念的改变等原因,另一类“质朴型”红木家具受到了热烈的追捧。

这种类型的红木家具是与现代人生活方式和审美情感相适应的。近几年,新中式装修风格的热度一直是居高不下的,对于有中式装修情结的中生代,他们更倾向于含蓄的表达他们对于传统风格的诠释,因此,类似于明式的简约或者是新兴的新中式家具受到了广泛的好评。这种家具可以很好的与各种风格的家居空间进行混搭,也可以打造单纯的中式氛围,可谓是“百搭”良品。并且,这种新中式的红木家具因其造型的简洁,具有更长的的使用寿命,也更加的易于后期的保养和维护。很多消费者表示,看多了市面上雕刻繁复的红木家具,这种新中式的红木家具就如同清新的空气,消除了他们审美的疲劳。

对于企业方面来说,他们也更乐于生产这种工艺相对简单的家具。自从红木原材料的购买受到了限制,其价格更是跟着水涨船高,造成红木家具的生产成本飙升,企业因此也不得不考虑从多方面节约成本。在人工费用也飙高的今天,生产无需雕刻或者雕花较少的这种红木家具无疑是节省成本的一个很好的选择。实际上新中式红木家具只是一个模糊的概念。新中式的突出特点,是不追求繁复的雕花,只在必要的位置做点缀。以某红木家具店一套兰亭序沙发为例,椅子的背面根据木纹做了一些流水样的雕琢。另外茶桌、座椅等也只在扶手和桌子的外侧面做了一点祥云的装饰,但让人感觉很大气。


底着色是一种常用于阔叶材实木制品透明涂饰的着色工艺,它是指木制品透明涂饰前先将着色剂涂饰在制品毛坯上,着色剂渗入木材管孔从而使木材纹理清晰显现,然后再进行透明涂饰的工艺方法。
经这种工艺处理的产品木纹清晰、美观、真实,具有较强的视觉冲击力和较好的装饰性,许多企业常常在中高档阔叶材实木制品透明涂饰工艺中采用。
但在涂装自动化程度较高的家居企业中,采用底着色工艺时,往往易在木制品表面产生程度不一的色差,这对产品的档次和市场美誉度都有较大影响。

对于色差较严重的产品,许多企业则采用返工重新手工局部修色的方法来弥补,这又极大的影响了自动化涂装生产线效率。


随着人们生活水平的提高,中高档实木家居制品在很长一段时间内都将是首选,同时由于人力成本的上涨以及环保要求等,采用自动化涂装生产线也是现代家居制品生产企业的必由之路。
所以对底着色透明涂饰产生色差的具体原因进行充分探讨,很有必要。
木材因天然属性,导致各点颜色不一,其色差很难准确定量评价,各种色差仪都只适用于单色产品的检测如汽车、塑料、纺织品等,对于木材这种混色产品,其分色性能很不好,怎样测试和评价实木制品色差,目前国内外也没有较好的方法。
为此我们采用照片对比、多人评价的方式对某企业实木制品色差状况进行了调研、测试、分析,并探讨产生的原因,提出相关工艺的改进方案。
企业实木制品形式及涂饰工艺

该企业实木制品主要是橱柜及衣柜门板和少量装饰线条等,所用原材料为外购经干燥处理的25mm厚的实木板材(含水率一般为10%-15%),主要树种为赤杨木、樱桃木、橡木三种。门板基本结构形式如下图所示:


其中门框全部采用实木材料,门芯板有实木拼板和中纤板薄木饰面两类(主要是实木拼板)。门板经加工装配成成品再经透明涂饰后出厂,具体涂饰工艺为:
门板毛坯→嵌补、砂光→擦色→砂磨→整体修色→涂底漆→砂磨→涂面漆。
测试方式和过程
根据该企业的具体涂饰工艺,整个测试过程按白坯、擦色后、修色后、面漆后四个节点进行拍照记录。
根据照片效果将白坯分为无色差(1等)、有色差(2等)两个等级;

面漆后的成品分为无色差(1级)、轻微色差(2级)、较严重色差(3级)、严重色差(4级)四个等级,每个等级分别定出样版(如下图),由多个专业人士根据样版对产品各节点照片进行评级,再对评定结果进行分析。

白坯分等样版(2个等级)

面漆后成品分级样版(4个等级)


测试结果及分析
经过近一个月的工作,共测试各类门板200多块,拍摄各节点照片共1200多张,由多名专业人士将照片和样板对比后评级。
03-1总体色差情况
面漆后的成品经评级结果为:无色差(1级)占47%、轻微色差(2级)的占29%、色差较严重(3级)的占20%、严重色差(4级)的占4%。

色差主要出现在门芯板端头铣型部位。如下图所示,白坯擦色后和涂面漆后都产生了明显色差。

门芯板端头铣型部位色差状况


尤其是实木拼板,其铣型部位擦色后产生色差的达97%,面漆后成品产生色差也达70%。
因为这个部位实际上就是木材端面,零件加工中木材细胞被横向切断,管孔大量外露,使其吸收色素的能力大大强于弦切面和径切面,所以与其他部位产生明显色差。
03-2不同木材产品色差情况

对具体树种而言,其色差状况如下表所示:

不同树种制品色差占比情况


从表中可看出赤杨木产品色差最严重,樱桃木次之,橡木较好。为此对三种木材端面进行电镜显微分析。

从端面电镜图可以看出,赤杨木为散孔材,木材管孔密度较大、分布均匀,且管孔直径较大,大都超过了20μm,平均约22.7μm,这就造成了擦色后木材管孔吸收色素的能力强于其他部位,从而产生色差。

赤杨木端面电镜图


樱桃木也为散孔材,但其管孔密度和管孔直径都比赤杨木小,所以色差状况好于赤杨木。

樱桃木端面电镜图


而橡木为环孔材,木材管孔大多集中在年轮附近,除年轮附近外,其他部位色差比较均匀,而年轮部位颜色不同反而更体现木材的天然美感,所以橡木制品总的色彩感较好。

橡木端面电镜图


03-3实木门板、板木门板色差情况

实木门板其门芯板为实木拼板,板木门板门芯板为中纤板薄木贴面,两类门板色差情况如下表所示:

不同结构门板产品色差占比情况

薄木贴面产品色差状况明显好于实木拼板产品,这是由于薄木都是顺纹结构,且将铣型部位完全覆盖,所以各部位吸收色素的能力相对均匀。
03-4毛坯色差与成品之间色差情况对比

门板毛坯分为无色差(1等)和有色差(2等)两个等级,其所对应的成品色差状况如下表所示:可以看出,毛坯质量越好,成品色差越小。

不同毛坯所对应产品色差情况


工艺改进方案探讨
从测试结果看,产生色差的主要原因有两个方面,一是门芯板端头铣型部位因吸收色素能力太强产生色差;二是实木拼板白坯质量不好本身就有色差。
对于第一个方面,可考虑在擦色前对门芯板端头铣型部位进行预处理,降低这个部位的吸色能力,研究探讨预处理的具体方法,则是下一步的工作重点。
实木拼板白坯本身有色差的问题,可通过在下料工序增加实木材分色设备对板方材进行初步分色、加强拼板工序质量管控及木方刨光后再拼板等措施来解决。
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  • 原标题:新中式红木家具受推崇传统手艺人担忧失去精髓与意韵

    红木家具市场关于材质的喧嚣是永恒的主题,今年以来,一拨刷新眼球的信息让行业人士为之一振:早在今年年初,很多知名家具品牌成立了专门的新中式系列,亮相今年广州、东莞、深圳的三大家具展会。

    一个家具销售员的跳槽

    已经在北京做了7年传统红木家具销售的小张,最近决定放弃这份一直很喜欢的工作。行业内部在剧变,人员在流动,业态也在发生交融。早在今年年初,很多知名家具品牌成立了专门的新中式系列。包括一直以做客厅软体沙发为主的左右家具推出的乾坤系列,顾家的东方荟系列,京瓷品牌的荣麟系列等。它们的新品也一一亮相今年广州、东莞、深圳的三大家具展会。这一显著变化,被许多业内人士看在眼里。

    新中式的出现,似乎是传统经典样式市场沉寂的一个应对措施。小张说,北京很多传统红木家具降价幅度甚至高达50%,像她所在的品牌还算不错的,营业单值下降不少,虽然签单看上去还可以,但总额少了很多。同行中做现代家具的也纷纷做起了新中式系列。最终,她跳槽到一家新中式红木品牌店。“新中式家具不那么厚重,设计简约,线条感强,用的也是缅甸花梨、非洲花梨等名贵硬木,质量和观赏性都很好,会被更多消费阶层喜欢和选择。”

    简单来说,一个产品销量变少,市场需求变低,那就必须找到新的产品适应市场,这是市场经济的基本规则。市场的选择,就是人的选择;人的流动,也可以看出市场的隐性变化。

    一批商业性品牌的加入

    花梨木的条案,脚衬的一面改成了大理石材质,因石纹和木纹纹路的相似而呼应;圈椅的椅背后加了层牛皮覆盖……这些都是今年出现的新中式产品。冲击人们对古典中式家具一贯印象的同时,市场表现仍待观望。

    在欧凯龙家居卖场三层的实木家具区,一家实木品牌店正在进行业务研讨:用皮结合木,或者金属,采用变换材质、嫁接杂交等手法;线条弧度改变或者去掉、改变一些细节,对传统经典家具造型进行拉伸变形、解构重组……一位业内人士在今年广东家具展会上了解了不少品牌新中式系列产品:“这是几类比较常见的新中式设计手法。”原料则主要采用红木如缅甸花梨木、非洲花梨木等,稀缺的黄花梨、紫檀用得比较少,顶多作为点缀。

    早先,设计师吕永中的半木品牌在上海试水,市场表现一直不错。而今,一些商业性品牌的涉足标志着东方设计以及中高端新中式产品已经渐成主流。这些品牌无一不是家具市场的主流品牌或者说现代家具的畅销品牌,像左右、联邦、顾家等。

    曾经,家居卖场高端楼层或显著位置,都是被欧式、美式、法式家具盘踞,也的确很长一段时间深受高端消费者的青睐;而今中式实木家具的楼层或者单体卖场正在异军突起,细心人发现,很多人觉得极具美学价值但坐卧舒适感欠佳的中式家具也在悄悄发生着变化。青木堂家具郑州店总经理高宏伟表示,新中式家具的崛起并不是表面看起来那么简单,这背后的驱动力是市场的消费行为和生活方式,人们消费行为和消费意识的变化才带动了新中式家具的崛起。

    中式,是种生活方式

    背靠屏风、卧榻饮茶、盘坐禅椅……这样中式意味的生活场景,今天在一些高端茶社、会所重现,并且带有浓浓的主观设计意味。“看看大的会所,得奖的样板间,港台几位设计前沿人物的近期新作,都默契地从繁复的欧式设计转入线条简洁、氛围清雅的中式。”杰品装置董事长、中国陈设委员会(河南)副主任刘杰表示。时下,中国传统文化精神与当代生活方式融合创新的新中式家具已经成为一种设计和生活的时尚。

    设计者赵战鹰表示,这些新产品的出现,表面上看幕后的推手是设计师,其实是人们当下生活需求和生活方式的转变所导引。繁重的社会压力下,人们更倾向于选择简单、淡雅、宁静的生活氛围,这些反映在家具上就是线条简单、明朗化。“就像我们手上的一个东区茶会所项目,设计理念就是回归到宋代书院的氛围中,但不是原版本照搬,也要融入今人的理解,已经进行了一年多,仍在细节上完善、精准。同时这个项目在选择家具上,肯定要求红木商的产品思路有所转变。”比如能不能跟上市场,把以前的产品化意识转化为今天更高的生活化意识。之前以产品作为核心,现在产品退而求其次,要满足生活化、系统化的导向。意识要转变过来。

    传统手艺人的担忧

    “在没有坐上去感受前,这些设计让人第一眼感觉很‘艺术’,同时与心目中的传统红木是不一样的。”一位李姓木作手艺人对新中式家具吐槽:一些设计透露出设计者本人对于中式家具的肤浅理解,对传统卯榫结构的承袭不够,对整个中式家具体系的演变缺乏深入理解……细节的处理不到位,比例失调,完全失去了中式家具的精髓与意韵。“虽然在新产品发布时,设计师强调的是中国传统文化,家具文化精髓。”

    青木堂品牌总经理高宏伟表示,作为台湾品牌,青木堂的设计师对传统文化的理解与传承是比较到位的。“比如造型的首要不是为了外观美丽,它的每一个构件都是有传承与来历的,都有承重功能;是这些部件造成最终这个型,而不是为了这个型去造部件。”

    中式家具是一个完整的体系,无论从外观还是内在构造。它是经过历朝历代的检验与完善而最终达成的。它与每个时期的历史,人们的生活场景与使用习惯相关联,其来有自,事出有因,改变,须得谨慎行事,而非推倒重来。(实习编辑:谭婉仪)


    所谓粉补,就是用木粉在木头表面打的补丁,简而言之就是锯末子加胶做成的腻子,用于家具木材的孔洞或划痕的修补,起到美化的作用,效果十分的好。所以它是厂家制作和商家售后的一项技艺,但也会成为一些无良红木厂家造假行骗以次充好的手法。
    粉补离不开两样东西,一个是木粉,也就是锯末;一个就是黏合剂。木粉当然是看家具材料了,小叶檀的家具就用小叶檀的粉,酸枝的就用酸枝粉;黏合剂就很多了,过去没有化学黏合剂的时候用的是大漆,现在一般都用101或者502。

    有些家具厂用的材料太次,需要大面积染色的,就不用502或者101了,用的是原子灰,俗称铁腻子,原因是这原子灰干燥后打磨光滑可以随便染色,染好以后几乎看不出来;502不吃色,所以一般大面积做就不会应用了。


    为何粉补?
    因为有孔洞、掉茬等等原因,为起到美化作用,故需粉补。产生粉补的原因很多。
    一般有以下几个方面:
    木材干燥阶段
    木材需要按照一定的规格破成板材,装烘干窑烘烤25天以上方能使用,否则极易开裂弯曲变形。这里就很好理解了,木材进窑烤,肯定要裂的,裂得大的肯定就不用了。把开好的料按照制作的家具做成毛坯件的时候,因为木材内部应力的释放不均匀,有可能在制作过程中开裂,这个时候产生裂是可以避免补的,弃之不用即可。
    制作阶段
    制作的步骤一般是,木工:雕工:木工:雕工:刮磨:雕工:刮磨:烫蜡
    木工制作的是毛坯,然后给雕工做雕刻(如果这件家具有雕刻的话)。木工制作的时候使用的器材主要是电锯、手锯、凿子、电钻、铣床。我们知道,红木之所以人见人爱,究其原因主要还是这些木材色泽好,手感好,硬度高,密度大。但是,越是硬度高的东西,越是脆。所以,在这些复杂的制作过程中,每个个环节都有可能产生裂、崩茬、掉茬等等,尤其是铣床和电锯,非常容易在高速的运动下产生崩茬的现象。
    看掉茬的大小,如果很小,后期打磨是可以磨掉的,如果稍微深点,也许后期打磨不能全部磨掉,就只能补一下了。这个时候如果因为一点小小的崩茬就把木材弃之不用,我想这是不可能的,作为任何一个生产企业都不能这么干,除非消费者愿意为这些扔掉的木头和耗费的工资买单。
    雕刻部分
    雕刻硬木,稍有不慎就会有小的崩岔。有些木材的纤维并不都是顺着一个方向的,有的地方就是有纤维交错的生长,这些地方雕刻的时候很容易掉渣,所以只能补,没其他办法。您总不能因为一个小小的掉渣把整件作品扔掉吧。
    刮磨
    红木家具的打磨其实是两个部分。一个是刮,一个磨,我们行话叫刮磨。具体步骤看个人习惯了。有的人习惯先刮再磨,有的习惯边刮边磨。
    硬木家具上净刨子是很细致的一个活计。刮的时候要顺着木纤维的生长方向刮,力度要一致,速度要均匀。但是因为木材的纤维生长方向比不都是一致的。所以,刮的时候难免在两个方向相交的地方产生崩岔的现象。
    如果崩得小,通过打磨是可以消除的,如果大,打磨后还是会有小坑,所以只能补。
    储存阶段
    所谓的储存阶段就是家具刚刚制作好放在库房或者商铺中等待出售的阶段。家具的制作步骤很复杂。新家具制作好以后其内部多多少少会有一些应力存在。比如木材的内应力,以及家具榫卯的应力。当温度变化或者湿度变化的时候,这些应力会很快释放出来,这就造成在榫卯的接口处会有小裂,或者在顺向纤维的地方产生细裂。这个时候家具已经制作完毕了,有些小裂只能补,所以这也是产生补的一个原因。但相对与以上原因,这样造成的补还是很少的。
    总结
    大面积的粉补肯定不是正常的红木工艺,而是造假行骗!但小的粉补很难完全避免,只能在制作的时候,从选材到制作中精益求精,尽量争取让它少之又少。
    当然,完全没有拼补、粉补的红木家具是存在的,但成本较高,不易做到,在不影响美观和质量的前提下,有些小的粉补,也是正常的。
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  • 整体来看,新中式家具如今已形成了属于自己的一种家具风格,它是中国传统家具的文化意义在当前时代背景下的演绎,是对中国当代文化情况充分理解的基础上的当代设计,对传统文化进行重新审视,对传统元素进行提炼、创新,使新中式家具既充满民族性,又充满现代设计的时尚感与先锋意识。

    有理由相信,新中式的家具的发展市场会越来越好,其发展前景也是一片光明。

    采用现代先进工艺

    不仅仅限制于传统榫卯结构工艺,如插接件、五金件连接等,在不影响整体美感和牢固程度的基础上,采用简单、适用、标准化的构件。整合现代材料加工工艺,丰富家具的表现内容,而玻璃、金属与织品被广泛应用于现代家具之中,新中式家具在一定程度上吸收这些材料的优点,并加以运用,从而能与其他家具相互协调。

    柜门采用了透明的玻璃材质,提高了实用性,并打破中式古典家具原有功能的限制,而合页等五金件的运用则使柜子更加经久耐用。

    与红木家具陈旧的氛围相比,软垫、填充织物的使用缓解传统家具的冷漠感。简单的家具线条有利于现代化设备的加工,以提高生产效率和加工质量。

    突破中式古典造型对传统家具造型元素进行重构,对造型元素进行简化与创新,突破传统造型中过于陈旧的部分,融入现代造型符号,其中明式家具在造型上简洁纯粹、秀丽典雅,是新中式家具应当吸取的,在秉承这种传统的基础上,对多余的装饰附件进行简化,而传统家具中线条流畅舒展、刚柔相济的特征得以延续,在部分家具中直线和曲线的对比效果适当增强。

    在整体轮廓上采用了纯粹的线条加上少量的中式图案雕花,让椅子显得简洁纯粹,秀丽典雅。

    传承中国传统文化

    浓浓的历史感,厚厚的文化韵味,让人回味无穷。诞生于中国传统文化复兴的新时期,让中式元素与现代材质巧妙兼柔,把中国传统的那种儒雅的君子文化传承下来,体现了中国道教天人合一的意境,表达了对清雅含蓄、端庄丰华的东方式精神境界的追求。

    通过其流畅的线条,还有中式的雕花,把浓浓的书香气息完美地展现出来,很好体现了中国传统文化中的君子谦逊好学的文化氛围。


    截至11月20日,广西国有万林公司引进的6台全自动叠板机经过调试安装已投入正常使用,可以节省12名工人劳动力,每年节约人工费80多万元。万林公司使用的全自动叠板机采用进口PLC电脑程序控制,通过电脑控制自动切板、叠板张数,当单板达到设计数量即自动堆垛并送板,达到生产、送板、升板自动化同步。
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